独山子石化分公司炼油厂储焦场粉尘治理网架及附件招标公告

独山子石化分公司炼油厂储焦场粉尘治理网架及附件招标公告

招 标 公 告

独山子石化公司炼油厂储焦场粉尘治理项目

网架及附件招标公告

招标编号:DBGC-WZ-JLHJ-ZHY-2020-007

一、招标条件

本招标项目独山子石化公司炼油厂储焦场粉尘治理项目网架及附件资金已落实,具备招标条件,现对其进行公开招标。

二、项目概况与招标范围

2.1 招标项目名称:网架及附件 ;

2.2 项目概况:独山子石化公司炼油厂储焦场粉尘治理项目网架及附件采购,网架规格为长262米、宽69米,分为A、B区,项目要求2020年4月20日开始安装,8月30日安装全部结束。

2.3 招标范围: 网架及附件

序号

货物名称

规格型号

(技术参数)

材质

单位

数量

最高限价

(万元)

技术标准

备注

1

网架及附件

详见图纸及技术要求

详见图纸及技术要求

404

固定总价265

详见图纸及技术要求

限价构成:含材料费、加工费、增值专用发票税费、运输费、包装费、检验费等货物运至买方指定交货地点前的一切费用。

详细见中油(新疆)石油工程有限公司设计图纸,(图纸号:000-R01(1版),000-AR01-DWG-01~15。):

2.3.1、A区、B区网架材料表中的网架杆件、高强螺栓、螺栓球及套筒、锥头等成套网架构件;原图纸设计重量:A区网架杆件重量161.864吨;高强螺栓7.139吨;螺栓球:21.083吨;B区网架杆件重量168.199吨;高强螺栓7.447吨;螺栓球:22.262吨;合计:387.994吨。

2.3.2、A区、B区球形网架支座,主要包括埋件M-1以上的所有构件,主要有支座、过渡板、M33螺栓、橡胶垫等。详见000-AR01-DWG-12图;计算重量约:4.342吨。

2.3.3、A区,B区屋面网架檩条支托、主次檩条连角钢及配套连接螺栓;计算重量约:11.75吨;

2.3.4、 网架底漆;

2.3.5、包括但不限于以上工作量,具体详见中油(新疆)石油工程有限公司设计图纸。

2.4技术要求:

详见设计图纸及独山子石化公司相关技术规定 ;

2.4.1技术要求

2.4.1.1 设计及技术交流

2.4.1.1.1 供货商对采购商提供的设计图纸应充分查看、仔细研究,确保全面、正确理解图纸内容。

2.4.1.1.2 供货商如果对设计图纸有疑问时,应及时与设计沟通,确保后续加工、制作的正确性,否则造成的损失由供货商自行承担。

2.4.1.1.3 供货商不得随意更改设计意图、不得随意替换材料规格及材质、不得随意更改节点做法,如确有较好处理方式时需与设计沟通并获得认可后方可修改。

2.4.1.1.4供货商供货厂接到中标通知书后,尽快审查图纸并要求一周内完成网架深化设计。供货商有义务保证后续加工、制作的内容与设计图纸相符。

2.4.1.1.5 为确保现场安装的可操作性,工厂加工时应充分考虑安装的可实施性,对复杂的结构或节点应与施工方及时沟通,对施工方的安装顺序进行掌握,以确定工厂构件的加工深度、节点板的焊接顺序等,如有必要,应进行工厂预拼装。

2.4.1.1.6 供货商应对钢结构设计图纸进行全面核对,如发现矛盾或错误之处,应及时通知工程师解决或确认。

2.4.1.1.7供货商应提供网架及附件装配图;

2.4.2. 材料方面

2.4.2.1 供货商所用材料的品种、规格、性能必须符合国家标准及设计图纸的规定,当用户对钢结构材料来源有指定要求时,应予以满足。

2.4.2.2 供货商必须给采购商出具所购材料质量合格证明书。

2.4.2.3 供货商对所提供材料质量负全责,加工成品及相关材料运至现场后,若因未按照设计要求标准采购或材料质量问题,未通过检测,供货商有义务免费、及时的更换相关材料,并对由此可能造成的工程进度滞后负全责。

2.4.2.4 乙方采购的结构钢必须检验其出厂合格证和材料的理化实验单,开工前报采购商批准后,方可开工。

2.4.2.5 材料合格证及试验单验收合格后,按规定对材料进行取样复验,复验合格后验收方可使用。

2.4.2.6 材料入库后按照材质和规格堆放整齐,下面用浸油道木垫离地面,防止锈蚀。

2.4.2.7 不同规格和材质的材料应做明显的标识,以免用错。

2.4.2.8 钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号;杆件编号严格按照设计图纸要求编号,标注清晰,方便现场安装核对;

2.4.2.9 网架结构中钢板、钢管、高强螺栓、螺栓球、锥头、套筒、焊接材料等严格按照设计要求规范标准采购。如果不能满足,供货商必须立即更换并承担产生费用。

2.4.2.10 界面划分:按设计图制作,全部构件由供货商制作成半成品运至现场。

2.4.3. 本项目必须采用的材料供应商

注:钢结构材料采购、防腐材料采购、防腐作业仅在采购商临时需要时以书面形式通知供货商,无采购商书面通知钢结构材料采购、防腐材料采购、防腐作业,供货商不得以任何理由进行采购及施工。

2.4.4. 加工、制造方面

2.4.4.1工厂进行钢结构图纸的二次转化设计,并对构件进行编号,供应商必须内部审查设计并上报设计及委托方进行复审后,方可安排下料;加工顺序先B区网架,A区网架;

2.4.4.2本网架钢管直径大于等于75,网架杆件两端采用锥头,锥头选用Q235B钢,;

2.4.4.3 切割加工质量必须符合规范要求;

2.4.4.4所有钻孔均在工厂内机械加工完成,钻孔后将端部毛刺打磨干净。

2.4.4.5 螺栓球成型后,不应有裂纹、褶皱、过烧,加工允许偏差满足规范要求。

2.4.4.6 焊接方面

所有焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内进行施焊。施工单位应根据构件焊接制定本单位焊接工艺评定,根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程;钢管与锥头组装时,钢管两端对接焊缝应按照图纸要求进行施焊。图纸没有要求焊缝等级的,按照全熔透对接焊缝施焊,保证焊缝等级达到二级。杆件施焊前应复查坡口情况,确认符合设计要求后方可施焊,焊接完成后应清除熔渣及金属表面飞溅物并打上焊工代号的钢印。

2.4.4.7 杆件组装完成后应符合表6规定,其参数见图7;

2.4.4.8 支座底板塞焊接按照穿孔塞焊要求进行,加工尺寸见下图,焊接完成后进行焊缝打磨,保证钢板表面平整度。

2.4.4.9 预制焊缝在构件出厂前,按要求比例完成无损检测,并提供合格检测报告。

2.4.4.10 构件出厂,需提供产品质量证明文件及施工过程报验、检验、记录资料。

2.4.4.11 每根杆件的两头标记构件编号,采用钢印不小于三号字,并且字迹清晰。

2.4.4.12 发货顺序要求:发货按照先B区后A区分批次配套供货;不允许A、B区混装,同类别集中发货,造成现场材料堆积,倒运。

2.4.4.13 出厂构件应符合设计要求并具备完整的检验资料及产品合格证,内容包括:

1)原材料质量证明文件,实验、复验报告;

2)零部件、构件的产品检验记录;

3)焊接质量无损检测报告;

4)高强度螺栓实验报告;

5)构件抛丸除锈、防腐涂料涂装检验记录;

2.4.4.14 在高强度螺栓连接处的连接面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。高强度螺栓、紧固螺钉和螺栓球带螺纹部分均应涂抹防锈油;

2.4.4.15 高强度螺栓连接副必须有出厂质量保证书并随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告;验收合格的高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管,防止生锈和沾染脏物。在运输、保管过程中,应轻装、轻卸,防止损坏螺纹。

2.4.4.16 所有构件编号标识,便于安装。编号形式报甲方工程师。

2.4.4.17 钢结构计算重量为施工图中金属净重,均按施工图纸所示尺寸计算不扣除孔眼和切角所占重量,并综合考虑焊接、螺栓、油漆等增加的重量不得另行计算,以“吨”为计量单位。

2.4.4.18 厂家需无偿提供钢结构转化图纸一套或电子版图纸;

2.4.5. 除锈与涂漆

2.4.5.1 除锈

2.4.5.1.1 在涂漆前应采取适当方法消除氧化物、油垢、药皮、飞溅等,钢结构的表面要求除锈,除锈等级为 Sa2.5 (除锈应采用喷砂除锈),构件除锈后应立即喷涂与涂料相配套的底漆。

2.4.5.1.2 除锈完毕后,应及时用高压空气吹净砂灰尘。并应在 4 小时内涂刷一道底漆,以防金属表面再生锈,如果涂装前表面已产生锈迹,应重新处理。

2.4.5.1.3漆膜厚度:每层涂层干漆膜厚度和总厚度分别不低于下表要求:

涂层结构

油漆种类

最小干膜厚度

总膜厚

底层

红丹防锈漆

≥60μm

2.4.5.1.4 防腐涂料应选用有可靠质量保证的产品,不同厂家、不同品种的涂料严禁混用。

2.4.5.1.5 防腐保护施工及验收应满足SH/T3507-2011 第 12 章及防腐涂料制造厂产品施工说明的要求,同时应满足其它国家、行业和地方相关施工质量验收规范的要求。

2.4.5.1.6 需要现场焊接的所有零部件焊缝周围预留50mm,采取保护措施,不刷油漆。

2.4.5.1.7 乙方采购的油漆必须报采购商审核的资料:

A 油漆厂家的营业执照、3体系证书、生产许可证;

B 出厂检验报告、涂料说明书、施工作业指导书、复验报告;

C 第三方复验报告。

2.4.6. 文件交付

2.4.6.1 中标后采购商提供的文件

有关设计图纸

有关技术条件

其他要求

2.4.6.2 中标后供货商提供的文件

2.4.6.2.1 供审查确认文件(至少应包括以下部分)

网架及附件的制作工艺(收到采购商提供的文件一周内)

详细的钢结构预制加工深度方案(收到采购商提供的文件一周内)

网架二次设计及加工进度计划(收到采购商提供的文件十天内)

2.4.6.2.2 最终交付文件(至少应包括以下部分)

网架出厂合格证及竣工资料,其中至少应包含所有原材料质量证明文件、材料复验报告、高强螺栓试验报告、钢构件焊缝检测报告等;

焊接工艺规程(WPS)和焊接质量评定报告(PQR)

杆件外观和尺寸公差检查报告

2.4.6.3 供货商交付技术文件的要求

2.4.6.3.1 供货商应严格按照采购商提交投标书和附件的要求准备图纸和资料,并对此负责。任何偏离投标书和附件要求的部分应以书面形式提交采购商以引起采购商的注意。采购商的任何确认都不能减轻和免除供货商对其图纸和资料的正确性所负有的责任。

2.4.6.3.2 所有的图纸和资料均应有准确的标识,做适当的标志以便可查阅设备标记号。除了使用A4、A3、A2、A1以外,仅在特殊情况下,经同意可使用A0号图纸。

2.4.6.3.3 供货商应严格按照投标书中涉及的规范和要求对材料进行具体的描述。

2.4.6.3.4 供货商提交供审查用的图纸和文件上应写有“供审查”字样,供货商对这些资料进行批准并返还。供货商应对注有“按注释修改”和“拒绝接受”的图纸和文件资料进行修改,并在收到批注后一周内再提交给采购商。

2.4.6.3.5 只有在采购商返还供货商图纸和资料上标记有“接受”或“按注释修改”的情况下,供货商方可继续制造。

2.4.6.3.6 供货商的所有文件在每次修改都应加注修改标记和注明修改范围。

2.4.6.3.7 供货商在构件加工结束后,将所有构件加工的材料表交由采购商设计确认签字,作为供货商有效的结算依据。

2.4.6.3.8 供货商应按照Q/SY1476-2012提供交工资料。交工资料数量一正两副本;

2.4.6.3.9 供货商接受甲方及相关方驻场监造、巡检。

2.4.7. HSE要求

按照中油吉林化建工程有限公司HSE具体要求执行。

2.4.8. 适用规范和标准

2.4.8.1本工程适用现行国家、行业和地方规范、标准和规程。其中部分名录如下:

标准及规范:

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构设计规范》GB50017-2017《钢结构焊接规范》GB50661-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-2016《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》GB51022-2015《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010《碳素结构钢》GB/T 700-2006《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923.1-2011《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012中油(新疆)石油工程有限公司设计图纸,图纸号:000-R01(1版),000-AR01-DWG-01~15及相应设计引用图集独山子石化公司业主相应管理文件

2.4.8.2 除合同另有约定外,材料、制作工艺都应依照本技术标准和要求以及适用的现行规范、标准和规程的最新版本执行。若适用的现行规范、标准和规程的最新版本是在基准日后颁布的,且相应标准发生变更并成为合同文件中最严格的标准,则应按合同条款约定办理。

2.5实施或交货地点: 新疆独山子石化公司炼油厂储焦场现场或买方指定地点。

2.6交货期:2020年4月10日前B区加工件全部到货,2020年5月10日前A区加工件全部到货,车板交货(质量验收证明文件、合格证书等)。

2.7付款方式:

卖方收到中标通知书后开始材料采购,卖方在加工厂开始下料并经买方确认后,买方支付合同总价款的30%,全部货物到达新疆独山子石化公司炼油厂储焦场现场或买方指定地点验收合格,并提供全部技术资料及全额增值税发票后付合同总价款的60%,余合同总价款的10%作为质量保证金(质保期为货到买方指定交货地点并经买方验收合格之日起至买方全部安装完毕并经业主方验收合格之日止),期满无问题支付质保金。

2.8标段划分: 1

三、投标人资格要求

3.1投标人为在中华人民共和国境内注册的独立法人,具有独立承担民事责任的能力,具有合格有效的营业执照。

3.2投标人必须是制造商,具有有效的安全生产许可证,具备钢结构专业二级及以上加工资质;资质处于有效期内。

3.3具有近三年同类网架加工相关业绩:投标人须提供 2017年至2019年1个及以上的同类项目业绩,且所有提供的业绩均无质量和安全事故。

3.4投标人须提供2018年度经会计师事务所或审计机构审计的财务报告(资产负债表、现金流量表、利润表及会计报表附注),财务状况良好,无资不抵债情况,企业没有处于被接管、破产或关、停、并、转状态。

3.5具有良好的商业信誉,“未被“国家企业信用信息公示系统(http://gsxt.saic.gov.cn)”列入严重违法失信企业名单。

3.6近三年经营活动中投标人单位、法定代表人无行贿犯罪档案记录,提供无行贿犯罪承诺函,如果承诺不属实或未承诺,否决投标。

3.7单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加项目投标。

3.8本次招标不接受联合体投标。

四、招标文件的获取

4.1 招标文件发售时间:起始时间2020年 1月10日10时00分00秒至截止时间 2020年1月15 日10时00分01秒(北京时间,下同)。

4.2 凡有意参加投标者,请在中国石油招标投标网(网址:http://www.cnpcbidding.com)网上购买招标文件。

4.3 招标文件售价 :500元。

4.4 潜在投标人在购买招标文件前应已有中国石油招标投标网账号。首次使用的用户应先注册企业账号、办理CA证书(U-key)。

4.5 购买招标文件采用网上支付的模式,系统仅支持个人网银支付,并将被认为购买人已经获得了公司的授权,等同于公司购买。购买前请核实个人银行卡的网上支付单笔限额不少于招标文件售价,以免影响招标文件的购买。

4.6 潜在投标人在购买招标文件时,应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误,招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。请于2020年1月10日至2020年1月15日将投标人报名信息表(签字盖章后的扫描件及word版本各1份),发送至邮箱: 。

4.7 支付成功后,潜在投标人直接从网上下载招标文件电子版。招标人或招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功,即视为招标文件已经售出,文件一经售出概不退款。

4.8 招标文件购买操作失败或其他系统问题,请与平台运营联系。

五、投标文件的递交

5.1 递交投标文件截止时间(申请截止时间,下同)为2020年2月3日9:00,递交方式为在中国石油招标投标网(网址:http://www.cnpcbidding.com)上传。

5.2逾期未上传投标文件,招标人\招标机构不予受理。

5.3 投标人在提交投标文件时,应提交不少于5万元人民币的投标保证金,投标保证金为:

5.3.1.1昆仑银行托管方式。

5.3.1 电汇

5.3.1.1 昆仑银行托管方式:

在递交投标文件前需先在系统内进行保证金递交的操作。投标人须先在线下汇款足额保证金金额至昆仑银行的投标人账户,然后在本系统内操作将项目保证金金额从昆仑银行投标人账户中进行锁定。

5.3.1.2 其他方式

5.3.2 银行保函

保函影印件应随电子投标文件一并上传,保函原件应在开标前递交。


七、开标

7.1开标时间:2020年2月3日9时00分00秒;

7.2开标地点:网上开标大厅(中国石油招标投标网,网址:http://www.cnpcbidding.com)。

7.3凡有意前往我处现场参加开标的,请在开标时间前到沈阳市浑南区上深沟村860号沈阳国际软件园F7号楼参加,参加时请自行携带电脑以备使用。

八、联系方式

招标人:中油吉林化建工程有限公司

地 址: 辽宁省辽阳市宏伟区青年湖小区10-16吉林化建辽宁分公司

邮 编:111000

联 系 人:姚红伟、李胜雨

电 话:131*****855 139*****008

电子邮件: yaohongwei-hqc@cnpc.com.cn lishengyu-hqc@cnpc.com.cn

招标代理机构:

地 址:辽宁省沈阳市浑南区沈阳国际软件园F7座邮 编:110167

联 系 人: 张荷叶

电 话:186*****658

电子邮件:zhangheye-hqc@cnpc.com.cn

昆仑银行投标保证金账户信息:

开户银行: 昆仑银行大庆分行营业部 开户行行号:********0019

帐 户 名:昆仑银行电子招投标保证金账 号:********171*****0010

平台运营联系方式如下(或见中国石油招标投标网):

电子招标运维单位:北京中油瑞飞信息技术有限责任公司 咨询电话:********14-3-6

电子招标运营单位:中油物采信息技术有限公司 咨询电话:***-********

中国石油集团东北炼化工程有限公司招标中心

2020年1月10日


联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 网架 粉尘治理 炼油厂

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