项目名称

数量

单位

主要技术规格及要求

预算金额（元）

手动密集架

64.8

㎡

一、技术要求：双面六层、双柱式。

1、规格尺寸：3组一列，6层双柱双面，每列规格：宽2700mm*高2400mm。

2、生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行， 符合相关技术规范：

（1）GB/T4767-2014《家具用钢构件》

（2）GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法》

（3）GB/T13667.3-2013 《手动密集架技术条件》

（4）GB/T231.1-2009《金属布氏硬度试验、第一部分》

（5）GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》

（6）GB/T24409-2009《金属涂料有害物质限量》

（7）GB/T6739-2006《色泽和清漆铅笔法测定漆膜硬度》

（8）GB/T1294-2013《家用和类似用途制冷器具用门密封条》

（9）GB/T1732-1993《漆膜耐冲击测定法》

（10）QB/T1950-2013《家具表面漆膜耐盐浴测定法》

（11）GB/T9286-1998《色泽和清漆漆膜的画格试验》

（12）GB/T3177-2009《产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验》

（13）GB18583-2008《室内装饰装修材料有害物质限量》

（14）GB/T228.12010《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》

（15）GB/T 21866-2008《抗菌涂料（漆膜）抗菌性测定法和抗菌效果》

（16）GB/T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》

3、档案密集架技术要求：

(1)档案密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

(2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式离合摇手柄、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。为了驱动轻便、平稳，采用中轴带动两根边轴传动方式，手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免了通行障碍。

(3)底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用Ml0螺栓紧固，滚轮横梁采用四折成型，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形，密集架在轨移动轻便、平滑、平整。

（4）立柱：采用1.5mm优质冷轧钢板一次滚压成型，尺寸为50mm*39mm(±1mm)。50mm正面压2根圆弧筋，两侧面39mm压2根圆弧筋增加承重能力，立柱均匀冲孔，使层数和间距可按需要调整。圆弧筋尺寸为R1.5mm*2.5mm（±0.5mm），立柱正面筋与筋之间的间距为24mm（±1mm），两侧面筋到边尺寸为13mm（±1mm），筋与筋之间的间距为19mm（±1mm）。（如下图）

（5）搁（层）板：采用1.0mm优质冷轧钢板一次滚压成型，搁板正面压6根圆弧筋，两侧面各压一根圆弧筋，压筋深度为≥1mm，承重≥100KG，满负载24小时后曲挠度≤3mm，卸载后自动恢复。搁板正面筋中心到边尺寸为58mm（±1mm），筋与筋之间的中心距为10mm（±1mm）

（6）挂板:挂板采用1.0mm优质冷轧钢板使用模具一体冲压成型，两端二排四挂钩结构设计，挂板中间档棒孔为方孔内梯形结构，档棒插入方孔后可挂扣在梯形上，可防止档棒两端滑落；中间腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。表面再采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，色泽鲜亮，使基本材质不会腐蚀，经久耐用。挂板与立柱之间连接方式采用四挂钩扣接，强度高，承重性能更优越，挂板与立柱对接处更牢固。（如下图）

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（7）三节侧板：优质冷轧板1.0mm,整块侧板分为上、中、下、三种图案工艺要求制作。侧板上端经油压机压仿古门型印、中段冲小圆点和仿古花纹边、底部压方形门印，见下图。（响应供应商侧板按采购人要求加冲LOGO）。

（8）轨道：导轨采用20mm*20mm实心镀锌方钢。轨座采用3.0mm优质冷轧钢板制作而成。

（9）力矩可变圆盘：采用强度高、韧性好的ABS树脂材料制作而成。圆盘外表面通过圆弧过渡，内表面压有六角棱形凹凸网状，圆盘内部有横竖加强条隔成小格，使圆盘更加牢固。摇臂手柄可折叠，即方便、美观，又节省空间。圆盘外径为R140mm，允许公差±1.0mm，摇臂外径为315mm，允许公差±1.0mm，厚67mm，允许公差±1.0mm。摇臂可拉伸，拉伸长度为60mm，允许公差±1.0mm。摇臂通过拉伸可改变力矩，实现省力功能。

(10)挡棒：挡棒采用1.0mm优质冷轧钢板下冲折一体成型，设计为挂扣式挡棒，当档棒插入挂板方孔后，将档棒上的异形孔挂扣在挂板方孔梯形上，使档棒与挂板通过机械组合达到锁紧功能。挡棒成型顶点宽度为15mm（±0.5mm），高度为14mm（±0.5mm），在档棒宽度方向压有一条圆弧筋，增强档棒的承重。挂扣式挡棒设计更人性，不容易脱落，隔挡能力强，钢性足，挤压不易变形，完全有效的可以防止物体前后窜动。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理，外形美观，结构新颖，色泽鲜亮，使基材不会腐蚀。

（11）顶板采用 1.0mm 优质冷轧钢板一次成型，顶板正面通过 M6 螺栓紧固于立柱上端既能加强存储设备的整体刚性又能起到防尘、防水的作用。

（12）搁板、挂板可沿立柱垂直方向调整高度,层高可任意调节，可根据需要增加或减少层数。

（13）承重量：搁板承重均匀，单面≥80㎏，双面≥160㎏，最大挠度为3㎜，24h 卸载后，不得有裂缝以及永久变形。在全载荷的情况下（以一列为标准） ，密集架运行自如，没有阻滞现象。

（14）防倾倒装置：固定在移动列底座上，有效防止倾倒。

（15）防鼠板装置：架体合拢后底盘之间缝隙小于 2mm，使灰尘与老鼠无法进入。

（16）折叠摇把：镀铬7字形摇把，摇柄上的摇把，不使用时可向上折叠起来，以避免碰撞。

（17）集中锁定功能：每列设有锁紧装置，当工作人员进入存储设备工作时，将锁紧装置扭到锁紧位置，此时其他人员无法摇动存储设备，以保证架内人员的安全。每组存储设备边列装有锁具，其闭合锁住后，形成一个封闭的整体。

（18）密集架门锁：1）黑色盾形锁盘，带限位钢片装配；2）隐藏式圆形旋钮，当门锁定时，将圆形旋钮按下，圆形旋钮与盾形锁盘在同一平面。当要开门时，将锁打开后，按一下圆旋钮，圆形旋钮弹起，弹起后可顺时、逆时针旋钮45°，开关方便，定位准确、外形美观。3）锌合金压铸锁，集安全性、实用性、美观性为一体。具有三级管理功能，单个库房1把钥匙（即管理钥匙）可控制一个团体柜架，也可以1把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房多个团体柜架，供用户自行选择。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下，不用电钻、钳子、螺丝刀等工具重砸，损坏锁具，一分钟换锁，让锁头钥匙方便更换。

4、技术标准：

(1)每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm，门缝间隙均匀并在 1mm～2mm 之间。

(2)传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。

(3)导轨安装平行度偏差不大于 1mm/m，全长不大于 2mm，导轨对接处高低差不大于 0.3mm。

(4)底梁必须平直，直线度不大于 0.5mm/m，全长不大于 2mm。

(5)架体安装垂直度偏差小于2mm，达到横平竖直。

(6)各零件、组合件表面光滑、平整，不得有尖角、突起。

(7)所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。

(8)喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。

(9)产品各零件、组合件之间应能具有互换性。

(10)搁板上均匀载重 400N，放置 24h 最大挠度小于 4mm，卸载后 2h搁板不得有裂缝，残余变形量不大于 0.3mm。

(11)每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没有明显变形，架体不应产生倾斜现象。

(12)在全负载的情况下，各列密集架应运动自如，不得有阻滞现象，单列密集架运行，手柄摇力不大于 10N。

5、工艺特点：

(1)制定严格的产品企业标准，并有完善的质量检验制度和控制手段。有高精度的剪板机、折弯机、各种机械加工设备及全自动高压静电喷塑设备，工艺装备齐全。

(2)所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕。

(3)所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。

(4)每标准节组装后，质量符合技术标准要求。

(5)产品的全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十三道工序处理，选用大型流水线自动前处理喷涂设备。表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。其相关技术性能完全符合GB-T13667.3-2013档案管理要求。喷涂无死角。经此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。表面处理工艺过程如下：预处理一 60℃-80℃热脱脂一冷水清洗一除锈一冷水清洗一中和一冷水清洗一表调一 60℃-70℃热磷化一冷水清洗一 65℃-80℃热钝化一静电喷粉一 180℃固化。漆膜附着力达到 GB1720 中的二级指标。塑膜厚度为 60-TOp m，塑层防锈能力 20 年以上。

(6)所有标准件及紧固件均经氧化或镀锌处理。

6、材料选用：

(1)金属钢板产品均选用冷轧钢板，部分部件厚度详见采购项目需求附件一。

(2)传动机构

①传动轴：采用直径20mm, 45#冷拉实心圆钢，加工精度高，经热处理调质，用材HB220-290。

②链轮：采用链轮为 12-48齿45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。

③轴承：采用 P204E 级调心轴承。

④链条：采用中8.5，节距12摩托车滚子链条。

⑤摇手体：采用自脱挂式摇手。

⑥紧固件为 45#、Q235-A 钢标准化零件。

⑦滚轮为 HT200 铸铁，经加工成型。

⑧连接管：采用直径25mm*壁厚2.5mm优质无缝钢管，表面镀锌防腐处理。

7、载重性能

(1)单面搁板上均布载重80kg（约780N），最大挠度为3mm, 24小时卸载后，无裂纹及永久变形。

(2)每标准节（六层双面搁板）在全负载（国家标准每块单面搁板均布载重400N的情况下，架体、立柱无明显变形，架体无倾倒现象。

(3)在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱无明显的交形。

96450.00

档案盒

3000

个

PP料干部人事档案盒，规格：A4,31cm*22.5cm*5cm；

里面装订簧向下调整可以装订A4，B5两种文件牛皮纸外套米黄色夹子里面三孔不锈钢装订簧。

比重:0.9-0.91克/立方厘米；成型收缩率:1.0-2.5%；成型温度：160-220℃。

注：本项目只允许国产产品参与。