振动给料机招标公告

振动给料机招标公告

附件3

招标公告

北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2020

3月14日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司金塔日昌升项目振动给料机采购招标。

二、招标项目内容及要求

(一)详见附件(2)。

(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

(一)招标时间、地点。

1.招标时间:2020年3月14日;

2.招标地点:北方重工6号楼1楼101会议室。

(二)报名方式:投标人请于2020年3月14日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。

(三)投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称:北方重工集团有限公司

开户行:交通银行沈阳北海支行

账号:****************78043

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。

(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书(两份,一正一副)

响应招标的单位于2020年3月14日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:

(一)投标函、资质承诺书。

(二)营业执照复印件(加盖公章)。

(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。

(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。

(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。

(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。

(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

(一)招标会现场约定。

(二)其他事项:

1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、联系方式

招标组织单位:北方重工采购总公司

地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话:金娜妮

招标联系人:134*****442

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话:150*****500

附件:1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单(投标单位专用)

北方重工集团有限公司

2020年3月10日

附件1

设备规格型号、数量


序号

物资名称

规格型号

单位

数量

1

振动给料机

详见招标要求

1

2

????

3

????

4

????

5

????

6

????

7

????

8

????

9

????

10

????

11

????

12

????

13

????

附件2

招标要求

ZSW600×150振动给料机采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司金塔日昌升新材料有限公司年产300万吨新型环保优质骨料项目(合同号:NHI/GL2020-0023)中的子项目ZSW600×150振动给料机项目(生产编号KS*******)。

具体要求如下:

一、总则

(一)本采购要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

(二)在签定合同之后,因规范、标准和规程发生变化后,允许向乙方提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

(三)本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。

二、设备运行环境条件

项目海拔:~1270米

气候:温带大陆性气候

年平均气温:9.6℃

极端最高气温:40℃

极端最低气温:-25℃

年平均降雨量:43.5毫米

年最大蒸发为:2538毫米

年平均无霜期:166天

年平均初霜期在9月25日前后,终霜期在4月15日前后。

三、基本参数

以下表格中,由甲方所填写的参数,乙方必须满足,其他参数由乙方补充完善。

序号

内容

单位

参数

备注

1

推荐设备型号

/

ZSW600×150

?
?

给料能力

t/h

500-800

?

1

最大进料尺寸

mm

≤800

必须满足

2

给料槽宽度

mm

1500

/

3

给料槽长度

mm

6000

/

4

安装角度

°

5

/

5

棒条间距

mm

100

/

6

振频

rpm

600-900

/

7

振幅

mm

4.5

/

8

传动方式

/

直联

/

9

激振器型号

/

/

/

10

传动轴轴承型号

/

22330CAC4

参照外配套清单

11

带轮直径、带轮宽度

/

联轴器软连接

/

12

主电机

(变频)

电机型号

/

Y200L-4

/

13

额定功率

kW

30

/

14

额定电压

V

380

/

15

额定转速

r/min

1490

/

16

防护等级

/

IP54

/

17

绝缘等级

/

F

/

18

安装形式

/

卧式

/

19

重量(不含电气设备和基础部,液压润滑系统)

t

13.5

?

19

变频器

/

型号待定

?

20

检修最大起吊重量

t

10

?

21

架体

Kg

1050

?

材质

/

Q235H钢

?

22

箱体衬板

12

?

材质

/

Q345B

?

23

主轴

2

?

材质

/

40Cr

?

处理方式

/

粗加工后调质

?

表面硬度

/

HRC24-30

?

加工精度

/

7级

?

24

棒条

1

/

材质

/

Q345

/

25

弹簧

13

/

材质

/

60Si2Mn

/

加工精度

/

GB/T1239中2级

/

26

齿数

/

72

/

模数

/

6

/

材质

/

42CrMo

/

处理方式

/

调质、淬火

/

精度等级

/

IT7级

/

齿面硬度

/

HRC48-55

/

27

轴承润滑方式

/

油润滑

/

28

润滑油脂牌号

/

40#柴机油

/

29

润滑油站电机功率

kW

2*1.5

主机工作时,只有1个单电

机运行

油站容量

L

280

?

油泵流量

L/min

?

油泵品牌为黄山、海立克液

过滤精度

μ

150

回油过滤器

工作制度

/

S1

?

布置方式

/

机旁布置

?

加热器数量

2

?

加热器功率

kW

2

?

30

联接螺栓

/

不小于10.9级

?

四、技术要求

(一)工作级别

工作级别为重型,设计为24小时连续工作制,机构和部件按最大可靠性和最小维修量进行设计制造,以保证设备完好率。成品设备设计寿命为≥15年。

(二)结构组成

本类设备主要由五部分组成。

1)筛箱

筛箱采用上下折边,全焊接式结构,内部所有易磨损位置均加有护板保护,护板为螺栓连接,更换简单方便。

2)安装架

机架为强度较高H型钢拼焊为子组件形式,螺栓连接组装,安装可在0-5°之间随意调整,且拆分运输方便。

3)激振器

激振器采用双轴偏心,内部齿轮传动,结构稳定激振力大,且采用循环油润,保证轴承使用温度稳定的同。

4)油站

油站采用双泵结构,一用一备,主要由电机、油泵、加热器、风冷却器等构成。用于对轴承座总成结构中轴承的润滑。

5)变频控制柜

变频控制柜用于对喂料机进行调速,控制给料量,柜内无PLC。

(三)稳定性

乙方保证向甲方提供最先进的设备,安全可靠,满足甲方生产要求。

(四)通用技术要求

序号

项目

内容

1

用途

用于粗碎喂料

2

物料

满足硬度不低于花岗岩的各种石料

3

空负荷噪声

不低于国标要求

4

进料尺寸

≤800mm

5

处理能力

正常处理量:500t/h

6

棒条间距

可调,80-200mm,出厂按100mm配置

7

配置要求

能带料启动

8

供货范围

包括设备本体、传动装置、润滑系统、电气控制系统、随机附

件(备件)、专用维修工具、满足设备正常工作及日常维护所

需要的一切部件、一年期备品备件等,并且免费提供安装与调

试指导。

9

技术要求

(1)设备的相关接口尺寸要能满足甲方所要求进出料口;设

备安装基础尺寸由甲方提供数据或图纸,乙方制造供货;乙方

负责对甲方提供的工艺接口图纸或数据、设备基础安装尺寸数

据等进行审核确认,以确保设备的性能可靠安全性。

(2)传动主电机采用高效电机,寿命要求不小于10年。

(3)减速机使用寿命要求:不得低于15年。

(4)设备须提供基础安装调节用垫铁。

(5)螺栓强度等级:≥8.8。

(6)传动用轴承寿命要求不少于20000小时。

(7)联轴器使用寿命要求:不得低于20000小时。

(8)低压电器元件、端子排及PLC等选用知名品牌,使用寿

命不小于两年。

(9)控制方式(包括油站及辅机):自带控制柜,控制方式为

中控集中控制与现场控制。现场控制分为现场集中控制及机旁

控制,现场控制无触摸屏、无PLC。

10)信号传输方式:现场控制信号采用以太网PROFINET通

讯方式与中控DCS进行通讯,但仍需留有硬点作为备用。

(11)外部数字信号电压为220VAC,模拟量信号电压为24VDC;数字量信号:为无源干接点,容量:220VAC,2A.模拟量信号:4~20mADC。

(12)设备生产前,须经甲方提供的设备确认函方可组织生产

(13)为了确保生产的连续性和安全性,乙方提供的所有设备、

系统、装置等,不得设置远程锁定功能。如擅自设定远程锁定

功能和程序加密、加装密码,所造成的后果和损失(含生产损

失)由乙方负责。

(14)电控柜含检修安全锁、机旁急停按钮功能,电控柜外形

尺寸按甲方要求。机旁箱建议安装在主机旁2-10米范围内。

(15)机旁电控箱到设备所有布线由乙方参数,甲方供货。

10

提资要求

乙方需提供设备真实比例的三维格式文件外形总图(如.stp文

件格式,仅用于制作厂房效果图)、CAD外形基础图等相关技

术资料(包括左装和右装),提供的图纸与资料必须满足甲方

工程设计的要求,其提资至少包括但不限于以下内容:

(1)设备型号规格、性能参数。

(2)配套附件的主要技术参数。

(3)配套电机型号、功率。电机电压,提供润滑油站的外形尺

寸,电机功率,参数,工作制度,布置方式等参数和要求。

(4)相应的用水、用气或电控要求。

(5)设备总图:包括外形尺寸、检修空间、起吊最大重量及尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等技术参数。

(6)电气自控要求及技术说明:

l提供系统流程图及控制流程图,电气及自动化元器件清单,联锁关系图。

l配套的电控柜,需提供总配电容量,一次回路配电系统图,详细的二次回路控制原理图,控制原理图中需标注功能说明;

l对一次回路配电系统图、控制原理图中所选用元器件,要求列出清单,包括型号、规格等参数以及生产厂家名称;

l提供接线端子图,并标注端子号、线号以及管线表,与外部联络的要标注来去方向;

l对送至甲方DCS信号或者接受甲方DCS信号(均要求为无源干接点),要单独列出或进行标注;

l提供电控柜的进出线方向、位置,电控柜的开门情况加以说明;

l提供电控柜的外形尺寸及安装尺寸,以及给土建提资的图纸,包括预留孔洞图等,若对控制柜安装位置有特殊要求请加以说明。

l相关电气设备的使用说明书、操作手册,装箱单,出厂合格证等。

(五)电气部分技术要求

1)控制柜通用技术要求

自带控制柜,控制方式为中控集中控制与现场控制。控制柜电源来自母排并接。控制柜安装在电气控制室内。现场控制分为现场集中控制及机旁控制,现场控制要求带有触摸屏,机旁控制需要有整机急停开关。

为适应骨料生产线的实际情况及对电气控制的要求,系统控制柜应采用PLC控制,并配触摸屏,以确保系统的可靠运行。所有电气设备部件和系统的设计、制造及检验均符合IEC标准或同等级标准和规范。

系统控制柜应具有三种控制方式:

(1)中控控制:由现场中央控制计算机(DCS)进行远程控制。

(2)手动控制:在控制柜上可单独开停每一台设备(如电机、加热器等);

(3)自动控制:按程序以自动方式开停配套辅机。

稀油站电动机、加热器的各种保护应在系统控制柜内完成,包含必要的一次和二次回路。稀油站电源进线、各油泵、电加热器、控制电源等回路要求使用作为短路保护且带有辅助接点。

控制柜面板上应具有“手动-自动-中控”选择开关,必要的信号灯(如备妥、允许主机起动、报警指示、故障指示及电机、加热器的状态等)以及操作按钮(启、停、复位等)。故障指示应保持以便巡检维护人员分析排除故障,同时显示在触摸屏上,按复位按钮解除故障保持。故障指示采用声光报警装置。

为提高油站运行的可靠性,温度检测要求选用Pt100热电阻。油站所有的模拟量进入PLC,并参与报警与控制,同时在触摸屏上显示。反映压力和温度参数的数显表,要求压力和温度数显表具有上下限报警接点,进油站PLC。油站启动后油温低自动开加热器,油温高自动打开冷却风扇电磁阀。

出厂前PLC内应有完整的控制程序。现场调试完成后,提供最终的控制程序及重要的逻辑框图。

信号部分:

系统控制柜应能输入输出下列信号:

(1)控制箱应接收的输入信号:

DCS驱动:接通自动启动配套辅机,断开自动停止配套辅机。

(2)控制箱应输出的信号:

主机运行信号:主机运行后不允许停油站。

备妥:系统允许远程(DCS)起动信号。

允许主机启动:稀油站温度压力等均正常满足开机条件。

报警信号:稀油站发生油位高、油位低、油温高、油温低、过滤器堵塞等情况时报警。

输出信号要求:报警时接点断开,无报警时接点闭合。

故障停主机信号:稀油站发生油压低、回油管油断流等情况,不能满足主机运行条件时强制停主机。

输出信号要求:故障时接点断开,无故障时接点闭合。

以上所有接点均应为无源接点,接点容量不小于2A220VAC。

2)联锁要求

上述系统控制柜集成了润滑、液压等低压系统的控制,并将所有的连锁信号(与主电机)送至现场DCS。系统包括主电机、润滑站和液压站的电气控制。稀油润滑站和液压站的电控自成系统,并要和主电机连锁。

采用PLC作为破碎机完整的操作和控制集中管理系统,人机界面采用触摸屏。此套系统对站内破碎机自身和其辅助设备的工作状况进行监测、控制、记录、通信,并及时显示各类详细报警信息。所有电气设备部件和系统的设计、制造及检验均符合IEC标准或同等级标准和规范。

(1)主要功能:

A控制如下设备的启/停并监测其运转状态:

?润滑油泵

?液压油泵

?加热器

?冷却器

?主电机(只提供控制信号)

B润滑站监测:

?进油温度

?回油温度

?油箱温度

?润滑压力

?水平轴内外轴承温度

?主电机电流

?润滑站油位

?润滑油流量

C液压站检测

?油压

?油温

?油位

(2)使用条件:

?环境温度范围:-25°C~+40°C;

?室内温度范围:+10°C~+40°C;

?动力电源:380VAC,控制电源:220VAC

?允许电压波动范围:-10%~+10%。

?适用于矿山的恶劣环境,具有防灰尘、防震、防潮等性能。

?防止误操作的联锁装置。

五、供货范围

(一)设备主要部件

以下表格中均为单台设备所需量。

序号

部件名称

规格、型号尺寸、材质

单位

数量

备注

1

筛箱

焊件+连接件

1

?

2

激振器

部件

1

?

3

激振器轴承

GB288-22330CAC4

1

?

4

支撑弹簧

/

1

?

5

橡胶联轴器

橡胶

1

?

5

油站

/

1

?

6

主电机(变频)

/

1

?

7

变频控制柜

/

1

?

8

主要电气元器件

/

1

?

10

机旁箱

/

1

IP65

(二)随机备件

以下表格中均为单台设备所需量。

序号

名称/规格

数量

材质

备注

1

油管

2

/

/

2

橡胶联轴器

5

橡胶

?

3

油封

1套

??

(三)随机备件

以下表格中均为单台设备所需量。

序号

名称/规格

材质

数量

备件数量

单重kg

总重kg

使用位置

备注

1

篾条

Q345B

18件/套

1套

?

2500

筛床

/

2

弹簧

60SiMn

17根

10根

17

170

筛床

/

3

边护板

Q235B

6件/套

1套

?

260

筛床

?

六、质量保证及服务

一)设备性能保证

1.乙方保证所供货物是全新的、未使用过的和用一流工艺生产的,并完全符合合

同规定的质量、规格和性能要求。

2.乙方保证其设备在正确安装、正常运转和保养条件下,在其使用期内应具有满

意的性能。在质量保证期内,乙方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或

故障负责,其费用由乙方承担。

3.乙方成套设备出厂前,需进行运行试验,并附有原始记录,运行试验合格后,产品方可出厂。

4.乙方应提前十日通知甲方,以便甲方安排人员参加试验。

5.检验或试验项目:

(1)各阀门开闭动作的可靠性检查。

(2)各转动部件的振动检查。

(3)各密封件的密封性能检查。

(4)传动机构的电动机、连轴器组装后,做空载试验。

(5)各主要部件应在厂内组装试验。

(6)电气元器件的绝缘性。

(7)整机性能试验。

二)售后服务

(一)质保期

设备保质期从设备投产起12个月或设备到达现场后18个月。质保期内产品发生的质量问题,乙方免费提供维修或者更换。乙方接到甲方通知后,4小时内给予答复,服务人员48h内到达现场,并处理设备问题。

(二)责任

如因乙方的指导错误(含图纸、资料错误)或者在质保期内因乙方设备质量原因,发生设备和部件损坏,或不能正常使用时,乙方无偿进行修理或更换。设备本身出现严重质量问题,乙方负责免费更换。

(三)质保期结束

(1)保质期结束后,乙方长期以优惠价向甲方供应备品备件。

(2)保质期结束后,如甲方有必要请乙方人员到现场服务时,乙方应积极到现场免费服务,乙方在接到甲方通知4h内给予答复,服务人员48h内到达现场。

七、资料提交的基本要求

(一)协议签订后,乙方3日内应提供的技术资料(电子版资料1套,纸质版资料要求各8套)。

序号

提资内容

文件

类型

备注

1

设备

图纸

资料

设备二维总图,具体包括:

1)基本视图及尺寸(至少三个方向视图);

2)基础布置图、预留孔、预埋件;基础分项荷载与总荷载;

3)检修空间、检修或安装起吊单件最大重量及尺寸;

4)用水、用电、用气要求;

5)基本参数明细表:设备规格型号和基本性能参数、电机减速机型号和基本参数等甲方工艺设计所需要的其他信息资料。

CAD

图纸要标注项目名称、设备编号、数量以及左右装方式。

2

电气

自控

液压

图纸

资料

1)提供系统流程图及控制流程图,电气及自动化元器件清单,联锁关系图。

2)配套的电控柜,需提供总配电容量,一次回路配电系统图,详细的二次回路控制原理图,控制原理图中需标注功能说明;

3)对一次回路配电系统图、控制原理图中所选用元器件,要求列出清单,包括型号、规格等参数以及生产厂家名称;

4)提供接线端子图,并标注端子号、线号以及管线表,与外部联络的要标注来去方向;

5)对于送至DCS的信号,要单独列出或进行标注;

6)提供电控柜的进出线方向、位置,电控柜

的开门情况加以说明;

7)提供电控柜的外形尺寸及安装尺寸,以及

给土建提资的图纸,包括预留孔洞图等,

8)若对控制柜安装位置有特殊要求请加以说

明。

9)液压原理图(如有)

CAD

图纸要标注项目名称、设备编号、数量以及左右装方式。

3

其他

资料

1)设备使用维护说明书(含结构组成、性能参数介绍、原理介绍、安装调试说明、维护说明等);

2)相关电气设备的使用说明书;

Word

?

4

1)纸质版设备图纸;

2)纸质版电气图纸。

?

待电子版图纸提供,双方确认后,乙方提供给甲方纸质签章版

5

1)产品合格证明书;

2)使用维护说明书;

3)装箱单;

4)主要部件质检报告,关键外购件合格证;

5)其他随机发货资料(和设备相关)。

纸质

随设备交付

说明:本次所提供的资料要与中标通知书下达后所提供资料相一致,否则要对乙方进行必要的处罚(有必要时将列入供货商黑名单)。

八、涂漆和包装

(一)表面处理及涂装要求

1、一般要求

表面处理和表面涂装应由生产厂家专业人员完成。

2、表面处理及涂漆工艺

表面处理:钢材表面在涂底漆前采用人工打磨除锈处理,符合JB/T5000.12-2007《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》要求。钢材表面在涂底漆前应采用专用设备喷丸除锈处理,喷丸材料应采用清洁的、粒度适宜的钢砂、铜砂或类似材料,达到中国除锈标准的Sa2.5以上。结构件涂底漆前,应对底漆已破坏的表面进行二次喷丸处理,使金属表面达到中国除锈标准的Sa2.5以上。

底漆:按生产厂家标准机型配置,采用环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于80%,按体积计应不少于50%,应采用压力型设备进行喷涂。

中间漆:中间漆应采用环氧厚浆中层漆,其固体含量按体积计应不少于80%,应采用压力型设备进行喷涂。

面漆:按生产厂家标准机型配置,采用聚氨脂面漆,固体含量以体积计应不少于50%,应采用压力型设备进行喷涂。

涂漆漆膜厚度要求:

底漆层的漆膜干燥厚度必须在0.050mm以上;

中层漆的漆膜干燥厚度必须在0.10mm以上;

面漆层的漆膜干燥厚度必须在0.030mm以上;

漆膜干燥总厚度必须在0.18mm以上。

说明:底漆、中间漆和面漆均应采用国内外著名公司的产品,并经买方转交业主确认。应确保油漆间相互匹配。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色,每一层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。

(二)设备颜色

GSB05-1426-2001海灰75B05。

(三)零部件的包装

1、设备包装规范要求

包装按《JB/T5000.13-2007重型机械通用技术条件包装》标准执行。

2、产品包装的基本原则:

根据在正常储运条件下,应保证产品自制造厂包装之日起12个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按供需双方协议执行。

包装箱或产品零部件的最大外形尺寸、重量符合国内运输方面有关超限超重的规定,出装车加固结构图,重心位置。

九、其他

对于双方设备的技术接口问题,双方应友好协作解决。

砂石骨料工程技术公司

孙健15140188556

2020年2月25日

附件3

投标函

北方重工集团有限公司:

一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:

(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。

(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。

(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。

投标单位(盖章):委托代理人(签字):

日期:年月日

附件4

资质承诺书

北方重工集团有限公司:

我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。

承诺人(法人盖章):

委托代理人:

单位名称(盖章):

日期:年月日

附件5

法定代表人资格证明书

姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人(签名):

投标单位(公章):

日期:年月日

附件6

授权委托书

北方重工集团有限公司:

我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限:

委托代理人姓名:性别:

身份证号码:

联系电话:联系邮箱:

委托代理人签字(样本):

委托单位:(公章合同章财务章)

法定代表人(签字或盖章):

日期:年月日

附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)

2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)

附件7

报价单(投标单位专用)


序号

物资名称

规格型号

单位

数量

一次报价(元)

二次报价(元)

最终报价(元)

1

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2

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3

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4

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5

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6

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7

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8

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9

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10

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11

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13

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14

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15

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16

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17

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18

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19

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20

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合计

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服务承诺:

承诺付款条件:

承诺供货周期:

补充说明的其他优惠条件:

备注:

投标单位报价人确认签字:确认签字日期:


标签: 振动给料机 北方重工集团

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