武钢集团昆明钢铁股份有限公司推进供给侧结构性改革实施环保搬迁转型升级项目2500m3高炉炼铁主体工程EPC总承包招标答疑01号

武钢集团昆明钢铁股份有限公司推进供给侧结构性改革实施环保搬迁转型升级项目2500m3高炉炼铁主体工程EPC总承包招标答疑01号

武钢集团昆明钢铁股份有限公司推进供给侧结构性改革实施环保搬迁转型升级项目2500m3高炉炼铁主体工程EPC总承包招标答疑01号

提交时间 2020-03-20

标段编号:GC****************01001
标段名称:武钢集团昆明钢铁股份有限公司推进供给侧结构性改革实施环保搬迁转型升级项目2500m3高炉炼铁主体工程EPC总承包-
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武钢集团昆明钢铁股份有限公司推进供给侧结构性改革实施环保搬迁转型升级项目2500 m3高炉炼铁主体工程

EPC总承包招标答疑01号

至本项目各潜在投标人:

现对“武钢集团昆明钢铁股份有限公司推进供给侧结构性改革实施环保搬迁转型升级项目2500m3高炉炼铁主体工程EPC总承包”招标答疑,内容如下:

一、“发包人要求一~四”与“附件1 昆钢高炉炼铁初步设计说明书”矛盾时,是否以前者为准?

答复:以发包人要求一~四为准。

二、炼铁

1)发包人要求一,P92,“风口区为光面冷却壁,材质为球墨铸铁”与表 2.9 2中“H5(风口)采用RTCr”矛盾。请明确风口带冷却壁材质。

答复:风口区为光面冷却壁,材质为球墨铸铁QT400-20。

2)发包人要求一,P10~11,3.3“热风主管道以出铁场主厂房框架外1m为界”;建议管道及钢结构改为以热风主管与热风围管三叉口外1m为界,以便于整体考虑热风管受力设计。

按发包人要求一分工,出铁场主厂房框架外1m至高炉侧热风主管道上如有波纹补偿器,请明分工。

答复:热风主管道分工以招标文件为准。

热风主管道上波纹补偿器包含在热风炉工程中。

3)发包人要求三,P83,煤粉仓“按压力容器要求,耐压不小于2.5MPa”与发包人要求一,P127,煤粉仓“表 2.13-2”中“设计压力80kPa”不一致。请明确煤粉仓设计压力,建议煤粉仓不按压力容器设计。

答复:煤粉仓设计压力80kPa,并按照此压力等级的压力容器要求。

4)独立附件20,中“1.3.4切向旋风除尘器直径:Ф6500mm”;发包人要求一,P24,1.7.1.3 粗煤气系统描述“切向进入Ф5800mm的旋风除尘器”;矛盾,请明确旋风除尘器直径。

答复:切向旋风除尘器直径Ф6500mm。

5)发包人要求一,P92,“在现有修罐库基础上,新增C-D一跨(1-7柱列线)”,请问:7~14轴线是否为现存厂房?是否需要新增100tB行车在7~14轴线运行?请提供现存厂房结构图、A行车设备图。

答复:C-D跨的8~14柱列为现存厂房,需新增C-D跨的1-7柱列,需要新增100tB行车在1-7柱列运行。提供的图纸见附件1铸铁机主厂房结构图。A行车不在本次招标范围,无图。

三、机运

1)发包人要求一,P135,烧结矿分级筛的处理能力1000t/h,与进、出料的系统能力1200t/h相矛盾,请确认。

答复:烧结矿分级筛处理能力1000t/h,带式输送机能力与烧结输送机能力一致,按招标文件执行。

2)发包人要求一,P138,中描述:返矿带式输送机(粉矿仓下的带式输送机属于原料场单元)运往烧结厂或者原料场;总包工程范围P2中描述:返矿系统与烧结单元工程的界面位于全厂总图C-11转运站,FK101、FK102、FK103、C-10转运站、C-11转运站属于本工程范围;两者矛盾,请明确工程范围;

答复:请按照“总包工程范围P2中描述:返矿系统与烧结单元工程的界面位于全厂总图C-11转运站,FK101、FK102、FK103、C-10转运站、C-11转运站属于本工程范围”执行。

3)由于水渣外运皮带机接到现有Z104、Z105在送往一期水渣堆场,Z104、Z105进行改造提高运输能力,请提供条现有Z104、Z105皮带机具体设备参数和布置图;

答复:Z104皮带:B=1200,Q=900t/h,V=2m/s,L=111.565m;

Z105皮带:B=1200,Q=900t/h,V=2m/s,L=187.5m。

布置图见附件2 Z104BC带式输送机,附件3 Z105BC带式输送机。

4)高炉煤粉喷吹原煤贮运系统:原有煤焦库及改造的相关皮带机在CAD图中没有显示,请提供完整版CAD图。

答复:煤焦库的改造工作量不大,主要是设备改造,不会对投标造成影响。可以提供相关图纸,见附件4 M102带式输送机,附件5 GJ02带式输送机,附件6 DG01-04带式输送机。

四、燃气

1)第一册第五章第140页中“输灰介质氮气”而第一册第五章第32页中“输灰介质高压净煤气,氮气备用”以哪个为准?

答复:以“输灰介质高压净煤气,氮气备用”为准。

2)第一册第五章第142页中灰罐材质“Q235B”而第二册第五章发包人要求三第334页中材质“Q345R”以哪个为准?

答复:灰罐材质以“Q345R”为准。

3) 第一册第五章第143页中”布袋除尘器进出口切断盲板阀采用扇形盲板阀”建议改为插板阀。

答复:布袋除尘器进出口切断阀、均压煤气回收筒体进出口切断阀采用带夹紧装置的敞开式电动插板阀(防爆)。灰罐净煤气反吹进口气动切断阀采用带夹紧装置的敞开式电动插板阀(防爆)。

4) 第一册第五章第144页中“除尘器箱体安全阀,不锈钢,DN250”,安全阀口径经计算DN200即可,另外考虑到高炉煤气Cl-等酸性介质腐蚀对不锈钢材质特别敏感,不锈钢能否改为碳钢?

答复:按招标文件执行。

5) 考虑TRT系统投运时开停机较频繁,V型水封每次充水及排水时间长,建议第一册第五章第147页中TRT系统进出口支管V型水封改为插板阀。

答复:采纳建议,采用全封闭式插板阀(防爆)。

6) “布袋除尘器箱体净煤气反吹系统”缺少隔断用盲板阀,第二册第五章发包人要求三327页中“布袋除尘器箱体净煤气反吹手动泄压球阀”是否为盲板阀?。

答复:“布袋除尘器箱体净煤气反吹手动泄压球阀”应为:布袋除尘器箱体、灰罐、泄压总管净煤气反吹隔断装置采用气动盲板阀。

7) 第二册第五章发包人要求三中煤气补偿器形式能否由设计人根据煤气管线设计走向自定?

答复:招标文件中明确的请按招标文件执行,如需增加的请投标人按规范设计确定。

8) 第三册第五章发包人要求四第456页“除尘器箱体的设计压力为0.30MPa(G)”是否应为0.4MPa。

答复:除尘器箱体的设计压力为0.4MPa。

9) 第三册第五章发包人要求二考核指标第90页“设备噪声,距机壳1米”对TRT而言是否为隔音罩外1米。

答复:设备噪声为隔音罩外1米。

五、给排水

1)关于炉前主沟上方风口平台冷却系统的蒸发式空冷器冷媒水泵的问题。

第三册第五章发包人要求四:7.2.2条:炉前主沟上方风口平台冷却系统的蒸发式空冷器,其设备要求同软水系统蒸发空冷器。软水系统蒸发冷却器喷淋水为集中供回水方式,而炉前主沟上方风口平台冷却系统蒸发式空冷器只需1台即可,单独为1台蒸发冷却器设置1组喷淋水提升泵总图位置不够;同时,第二册第五章发包人要求三的设备表也没有喷淋水泵,二者矛盾,请发包方明确。建议:炉前主沟上方风口平台冷却系统蒸发式空冷器自带冷媒水泵。

答复:炉前主沟上方风口平台冷却系统蒸发式空冷器不单独设喷淋水泵,其喷淋水来源为高压净环水,喷淋水直接回到净环水冷水池。在第一册 第五章 发包人要求一、二 中 表6.3-1中用户:水冷梁冷却系统二冷水即为喷淋水来源。

2)关于本工程消防设备设施的分界问题。

第一册第五章发包人要求二:1.3.1条:本工程的消防设施施工图设计由EPC总承包人负责,消防设备设施的采购、安装、施工由发包人另行组织;而1.3.3.1条总承包人工程范围:本工程区域红线内按照安标要求需要设置的消防泵站(设计、设备、建筑、施工、安装、调试)。二者前后描述不一致,具体哪些为总包方范畴,还请发包方明确。

答复:“1.3.1条:本工程的消防设施施工图设计由EPC总承包人负责,消防设备设施的采购、安装、施工由发包人另行组织”是消防工程的总体要求;考虑集中泵房内设置的消防泵设施属于本工程不可分割的一部分,根据指挥部的安排,特别说明了“1.3.3.1条总承包人工程范围:本工程区域红线内按照安标要求需要设置的消防泵站(设计、设备、建筑、施工、安装、调试)”的独立要求,并不矛盾;“1.3.3.1”特指区域红线内需要设置的消防泵站全部范围属于本工程范围,并不包括除消防泵站外的其他消防设备设施。

3)关于净环水冷却塔材质的问题。

第一册第五章发包人要求二:7.5条:高炉集中泵房的冷却塔采用防水钢筋混凝土结构冷却塔;第二册第五章发包人要求三:第361页第50项,描述为钢砼结构逆流式冷却塔,即钢筋混凝土结构冷却塔:6.3.7条:“塔体钢结构包括整塔框架......”该描述显示为钢结构冷却塔,非钢筋混凝土结构冷却塔。上述三处对净环水冷却塔主体框架材质的描述不一致,请发包方明确。

答复:净环水系统冷却塔为逆流混合结构机械通风冷却塔,水池与塔体主框架为钢筋混泥土结构,其余部分为钢结构,钢结构所有构件须进行热镀锌处理。

4)关于底滤系统热水回水泵扬程的问题。

第三册第五章发包人要求二:10.5条:热水回水泵扬程H=45m,该水泵扬程H=25左右即可满足热水上冷却塔的功能,是否可以对该泵组进行优化,请发包方明确。

答复:按照“第三册第五章发包人要求二:10.5条:热水回水泵扬程H=45m”执行。

5.)关于底滤系统冲渣泵坑四周是否封闭的问题。

招标文件中未提及冲渣泵坑四周是否设墙封闭,请发包方明确。

答复:泵坑与底滤池子一样地上有2米高的混泥土挡墙封闭。

六、液压

1)液压系统及润滑系统招标技术要求独立附件21出铁厂液压站要求三个铁口共用一套液压站,而招标文件附属资料附件1 昆钢高炉炼铁初步设计说明书中出铁厂液压站要求三个铁口设置两个液压站。以那个为准。

答复:以独立附件21三个铁口共用一套液压站为准。

2)液压系统及润滑系统招标技术要求独立附件21出铁厂液压站要求所有液压站油箱为不锈钢,而招标文件附属资料附件1 昆钢高炉炼铁初步设计说明书中要求为碳钢。以那个为准。

答复:以独立附件21所有液压站油箱为不锈钢材质为准。

3)招标技术文件未明确,是否需要充氮小车、充氮工具。各液压站是否需要加油小车加油。

答复:需要充氮小车、充氮工具。各液压站需要配置加油滤油机。独立附件21中:“油站配置在线滤油装置”应为“液压站配置循环泵(三螺杆)、循环过滤器和冷却器组成的循环冷却过滤系统。”液压站

4)各液压站及润滑站一次填充用油是否在招标范围内。

答复:文件第一册发包人要求一、二14.6内容“14.6 关于液压设备、润滑设备、机械设备填充油的问题。液压设备、润滑设备、机械设备连续72小时热负荷试车前的填充油(含连续72小时热负荷试车用油,包括清洗油)由中标的总承包人设计,经发包人审查后,包括投产前的所有首次注油,由中标的总承包人采购并提供,纳入EPC总承包报价范围。”

5)中间管线材料也有矛盾,请明确是采用不锈钢还是普碳钢。

答复:中间管线材料在管道配置上有明确,站内配管和站外配管要求,站内配管要求中设备连接均采用不锈钢站内管道(包括泵站、阀台的内部管道)材质为不锈钢,管道标准符合GB/T14976-2012;站外配管炉顶和炉前采用不锈钢,在专篇有要求;其余两个液压站采用碳钢;在发包人要求三中设备表内也有明确要求。

6)请明确各干油润滑站是采用智能干油润滑还是普通干油润滑,干油泵采用进口还是国产。

答复:干油润滑站在附件21专篇内已经有明确要求:干油泵采用进口品牌,“高炉矿焦槽下及上料系统润滑装置采用集中润滑”;“炉顶、出铁场采用智能润滑系统”;

七、供电

1)TRT方面:第三册第五章,发包人要求四中第5.8.2中只有一台站用变,与5.8.1描述两台矛盾,请明确台数及容量要求。

答复:两台站用变,容量为400kvA。

八、仪表

1)独立附件24:电磁流量计招标技术要求中“3.1.1设备形式:分体型,传感器至转换器距离≥300m,……转换器按系统就近集中安装于电气室的仪表柜内。”

请问:若分体型电磁流量计的转换器必须安装于电气室的仪表柜内,则现场至控制室的电缆很多,且控制室面积要增大,可否将转换器安装于现场保护箱(柜)?

答复:按招标文件要求执行。

九、电讯

1)第一册第五章发包人要求一:11.3工业电视系统,“TRT操作室设置LCD监视器”,有无尺寸和数量要求?

答复:TRT操作室设置一台42寸LCD监视器,可同时显示TRT所有监控画面。

2)第一册第五章发包人要求一:1.7.10“在高炉出铁场、矿焦槽系统、布袋除尘区域、TRT系统的重要工位设置约70套普通工业电视系统,便于对高炉生产的监视。”;但表11.3-1 工业电视用户表中统计数量为84。

是否以11.3-1表中数据为准?

答复:工业电视用户表中统计数量以84套为准。

十、结构

1)请业主提供初勘的报告书以外的详细文件(包括平面布置图、剖面图、柱状图等)。

答复:可以提供,见附件7 初堪地质资料。

2)地基处理:由于土层深度变化较大,请明确多少米深可采用换填处理

答复:请投标人参考初勘资料,以详细勘察报告来确定是否换填。

十一、澄清说明:

新型环保底滤法渣处理系统的智能化抓渣行车的轨道长度和行车跨距由投标人负责设计优化,必须保证同一渣池的两台行车有各自的安全停机位置和抓斗的安全落地检修位置,并在投标文件中详细说明。

武钢集团昆明钢铁股份有限公司

云南招标股份有限公司

2020年3月20日



联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 总承包 主体 炼铁

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