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循环水泵技术规范

本技术规范书提出的是最低限度的技术条件和要求，并未对一切技术细节等做出规定，因此投标人必须对所供货物的执行标准、技术性能、各种参数等进行明确表述并附有相应的技术资料，以上技术数据和设备配置清单等资料是评标、验收的主要依据

对国家有关安全、环保等强制性标准或认证，必须满足其要求并列出相关标准或提供相应证书。

供货商应保证本的设计符合要求。供货应为完整的可直接使用的全新的成品水泵，

每个泵组至少包括：

-------泵

-------电机

-----试验的数据资料

1) JB/T 6880.1-2013 泵用灰铸铁件

2) JB/T 6880.2-2008 泵用铸钢件

3) JB/T 6880.3-2014 泵用抗磨白口铸铁件

4) GB/T 699-1999优质碳素结构钢

5) GB/T 1348-2009球墨铸铁件

6) GB/T 700-2006 碳素结构钢

7) GB/T 9439-2010灰铸铁件

8) GB/T 2100-2002一般用途耐蚀钢铸件(eqvISO11972：1998)

9) GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件

10) JB/T 6397-2006大型碳素结构钢锻件 技术条件

11) JB/T 4127.1-2013 机械密封 技术条件

12) JB/T 4127.2-2013 机械密封 分类方法

13) JB/T 4127.3-2011 机械密封 产品验收技术条件

14) JB/T 6616-2011橡胶波纹管机械密封 技术条件

15) JB/T 6913-2008 泵产品清洁度

16) JB/T 8687-2013 泵类产品 抽样检验

17) JB/T 4297-2008 泵产品涂漆技术条件

18) JB/T 6879-2008 离心泵铸件过流部位尺寸公差

19) GB/T 17241.1-1998铸铁管法兰 类型

1) GB/T 3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵

2) GB/T 24674-2009污水污物潜水电泵

3) GB/T 2816-2014 井用潜水泵(2015-01-01实施)

4) GB/T 10886-2002三螺杆泵

5) GB/T 7782-2008 计量泵

6) JB/T 10179-2000混流式、轴流式潜水泵

7) JB/T 10377-2002中小型轴流潜水电泵

8) CJ/T 3060-1996 潜水轴流泵

9) JB/T 8857-2011 离心式潜污泵

10) CJ/T 3038-1995 潜水排污泵

11) MT/T 114-2005煤矿用多级离心泵

12) MT/T 671-2005煤矿用隔爆型潜水电泵

13) JB/T 6762-2004 矿用隔爆型潜污水电泵

14) JB/T 6878-2006 管道式离心泵

15) JB/T 6435-2013 轻、小型多级离心泵

16) JB/T 10378-2002固定式消防泵

17) JB/T 7255-2007 水环真空泵和水环压缩机

18) JB/T 6910-1993 微量计量泵

19) JB/T 7256-2013 自吸式 离心泵

20) JB/T 10605-2006无堵塞泵

21) CJ/T 203-2000无堵塞泵

22) CB/T 3458-1992 船用立式离心泵

23) CB/T 3721-1995 船用卧式离心泵

24) CB/T 3523-1993 船用立式海水泵

25) SB/T 10339-2000家用管道增压泵

26) GB 7021-1986离心泵名词术语

27) GB/T 16907-2014离心泵 技术条件(I类)(2014-12-01实施)

28) GB/T 5656-2008 离心泵 技术条件(Ⅱ类)

29) GB/T 5657-1995 离心泵 技术条件(Ⅲ类)

30) GB/T 5662-1985 轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸(ISO 2858:1975)

31) GB/T 5661-2004 轴向吸入离心泵 机械密封和软填料用空腔尺寸

32) GB/T 5660-1985 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸

33) GB/T 13008-2010混流泵、轴流泵 技术条件

34) JB/T 5413-2007 混流泵、轴流泵开式叶片验收技术条件

35) JB/T 6883-2006 大、中型立式轴流泵 型式与基本参数

36) JB/T 6433-2006 大、中型立式混流泵 型式与基本参数

37) JB/T 3564-2006 长轴离心深井泵 型式与基本参数

38) JB/T 3565-2006 长轴离心深井泵 效率

39) JB/T 1050-2006 单级双吸离心泵 型式与基本参数

40) JB/T 6534-2006 离心式污水泵 型式与基本参数

41) JB/T 1051-2006 多级离心泵 型式与基本参数

42) JB/T 8059-2008 高压锅炉给水泵 技术条件

43) JB/T 6884-2010 液下式离心泵 型式与基本参数

44) JB/T 6537-2006 管道式离心油泵 型式与基本参数

45) JB/T 8095-1999 离心油泵 型式与基本参数

1) GB/T 3216-2005 回转动力泵 水力性能验收试验 1级和2级(ISO9906:1999)

2) GB/T 3214-2007 水泵流量的测定方法

3) GB/T 13007-2011离心泵 效率

4) GB/T 13006-2013离心泵,混流泵和轴流泵 汽蚀余量

5) GB/T 18149-2000离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范 精密级(ISO5198:1987)

6) GB/T 13364-2008往复泵机械振动测试方法

7) GB/T 9239.1-2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验

8) GB/T 9239.2-2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第2部分:平衡误差

9) GB/T 12785-2014潜水电泵 试验方法(2015-01-01实施)

10) GB/T 29531-2013泵的振动测量与评价方法

11) GB/T 29529-2013泵的噪声测量与评价方法

12) JB/T 6881-2006 泵可靠性测定试验

13) JB/T 6882-2006 泵可靠性验证试验

14) JB/T 8097-1999 泵的振动测量与评价方法

15) JB/T 8098-1999 泵的噪声测量与评价方法

16) GB 19762-2007 清水离心泵能效限定值及节能评价值

4.1外观

水泵的外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈斑和压伤，防腐层应均匀，色调一致，无气泡和剥落现象。泵壳须经过耐锈蚀工艺处理，延长水泵使用的寿命，外观整体为黑色。

4.2 泵体

泵体应是耐磨、耐腐蚀材质，且过流表面应平滑，足够通过进入叶轮的固体或纤维物质。

4.3叶轮

叶轮的材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀的性能，并且应可靠地固定在轴上，以防止旋转时产生轴向和径向移动。

4.4泵轴

材质应具有足够的强度和钢度，泵轴的设计长度必须有利于水泵长时间的运行。轴承：采用国产优质轴承。

4.5电机

水泵所配电机必须满足水泵全曲线运行，电动机绝缘等级：F级防护等级不低于IP44。

4.6机械密封

机械密封应选用使用寿命长，耐磨、耐热性强，磨擦系数低的新型材料,耐磨环在泵壳与叶轮之间应具有有效的密封，且应紧固并容易拆除更换。

4.7噪音

水泵机组的叶轮、转子出厂应做动、静平衡实验，其平衡精度等级按各厂家生产标准表明，同时表明机组噪音值，应满足《泵的振动测量与评价方法》 JB/T8097-1998，《泵的噪音测量及评价方法》 JB/T8098-1999国家标准。在离水泵外壳1米处测得的噪声不大于60分贝。

4.8安全保障

水泵在运行时，可预见的压力变形、膨胀、异常高温、低温及其它可预测的变动，水泵必须是安全的；在操作时没有危险的结构；水泵在日常保养维修及故障处理时比较方便，且无危险；水泵设备和所用材料必须是全新的和未曾使用过的。

4.9水泵底座

水泵底座与设备配套，并根据转速、荷载及运行时产生的振动及水泵隔振措施要求配套供应相应的减震垫。

4.10减震垫

水泵的减震垫应根据泵的结构不同选用合适的

4.11振动

包括水泵和电机的泵组的转动部件应进行平衡，振动不能超过IS05199给出的振动极限。

5.包装、运输

泵的包装、运输应符合GB/T5656要求，电机包装也应符合有关标准。投标人对所供产品应按照国家标准进行包装，包装、确保各投标货物在储存和运输过程中不变形、不损坏、不受潮和浸水。

5.1包装

1)．泵的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

2 ).设备发运前将水全部放掉并吹干，放水时拆除的塞子、疏水阀等，在发运前重都已经从新装好。

3 ).所有开口、法兰、接头都采取保护措施，以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔用盖板封严。

4).按合同约定，30日之内供货方应将循环水泵运至采购方指定地点。

在技术协议中应附上一份关于各种部件、泵、电机的技术说明，并且对每一种建议采用的泵的构造都应有说明。技术说明包括用于评标的必要资料，即：

----泵的特性，包括效率（泵的特性应该在允许的运行区域内）

----（NPSH）曲线

----最大 和最小允许转速

----电机型式和型号

----电机特性，包括允许范围内的电流、转矩和效率

-----泵壳、叶轮、泵轴的材质证明书

----泵、电机的最终外形图纸

7.1 卖方必须在合同签订七日内提供设备的结构尺寸图和基础图及其它需要提供的有关资料4份。

7.2随货=货物提供货物合格证和以下资料（一式4份）

1)产品性能及功能说明书

2）安装图纸及安装技术说明

3）操作使用说明书及维修手册

4）货物出厂前的各种检验和试验记录

5）其它用户使用的必备资料

8.卖方免费提供的服务内容

8.1卖方在收到买方合同的预付款3日内，向买方传真通报生产和供货计划安排情况；提供设备监理（如果卖方安排设备监理）所需技术资料。

8.2卖方应积极配合卖方货卖方委托的设备监理做好设备的监制工作，对监制人员发现或提出的有关问题，必须采取有效措施及时给与解决，并未监催人员提供食宿方便。

8.3设备到货前，卖方必须携带有关资料到达项目单位，与买方及设备监理单位一同按照合同及随机装箱单验货，并在“设备开箱验收单”上签字。产品到货验收包括；型号规格、数量、外观、质量。随机备品备件、随机技术资料。

8.4在设备到达合同指定地点之前（包括铁路、公路运输过程中），出现的设备缺、损、丢失件。由卖方负责解决（包括索赔事宜），费用由卖方承担，买方应配合卖方办理铁路运输索赔需要的证明材料。

8.5设备验收过程中发现的设备缺、损。丢失件，卖方按照“设备开箱验收单”要求按期部分，费用由卖方承担。调试和试运行阶段非买点人员人为损坏的机件，由卖方免费提供。

8.6对于在入库保管、现场安装过程中由于卖方原因造成零部件丢失、损坏，卖方应积极解决，合理收费，费用由买方承担。

8.7指导安装调试、验收

由卖方负责指导货物的现场安装调试和相关技术服务，直至各项指标达到要求，并验收合格。

8.8在质保期内出现的设备质量问题，卖方在接到买方通知24小时内到达现场，负责及时修复或更换，使其达到合同中规定的质量标准及技术性能指标。更换后的设备或部件质量保质期从更换之算起。由于买方责任造成设备损坏。卖方负责修理或更换，合理收费。

8.9卖方在设备安装、调试期间，按照双方确认的培训方案，免费对卖方有关人员进行现场培训

9.提供技术资料的明细及具体时间

卖方提供售前的技术咨询，售中的技术培训和安装指导，售后的服务跟踪。作如下承诺：

10.1.产品保修期两个采暖期；终身维护，并设立用户档案。

10.2.卖方在内蒙地区拥有完善的客户服务网络，办事处专职的服务人员，并备有充足的备品备件以备用户急需之用。货物经验收后两个采暖期运行所需的备件，在保修期内由卖方负责。在质保期间，因产品制造不良而产生损坏或不能正常工作，卖方免费维修和正常保养。

10.3.若由于卖方责任需要更换、修理有缺陷的设备，而使合同设备停运或推迟/安装时，则保修期按实际修理或更换所延误的时间做相应的延长。若设备在保证期内发现属卖方责任的十份严重的缺陷（如设备性能达不到要求等），则其保证期将自该缺陷修正后开始计算。

10.4.定期巡检。常年免费维护，每一个月有售后服务工程师到现场协助维护保养，如发现问题及时处理。卖方还提供现场技术培训，保证使用人员能正确操作使用设备各种功能。

■服务项目

项目咨询

协助用户建立泵房管理制度。

免费提供技术咨询及选型服务。

承接特殊规格设备的设计制造，或按用户提供的图纸生产配套。

安装调试

卖方负责指导安装调试。

协助用户培训、考核操作人员。

故障处理

正常工作状态下两个采暖期内实行三包，保修期外实施有偿维修服务和技术支持。

维护修理

终身巡视服务，指导维护保养。

定期与订购单位保持联系，定期回访，以确保用户设备正常运行。

设备升级改进

为用户免费提供改进方案；

提供经济实惠的改进产品及配件。

服务保证

卖方与用户签订销售合同的同时，还签订一份售后服务协议，卖方协议承诺用户提供优质的售后服务，给予买方满意的答复。

服务管理

卖方的售后服务实行档案式管理，一经与用户签订合同，卖方随即将用户存入售后服务档案，定期与用户保持联系，定期回访，以确保用户使用的设备运行