11、质量标准及技术要求：按使用单位出具的技术要求执行。

12、供货期限：合同签订后30日内交货。

13、采购方式：公开竞争性谈判。项目商务报价采取一轮背对背报价方式。报价总计金额最低者为中标方。如果报价相同，首选交货期短的供应商；如交货期相同则注册资金高者优先。

二、合格供应商要求：

1．供应商资格要求：

1.1截止公告发布之日，具有中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质，准入资质在中油物资采购管理信息系统查询为“正常”状态，准入产品包含(********）的制造商，须提供网络截屏；集团公司2019工业泵（上游）集中采购结果（标包10）甲级中标供应商。

其中有4家供应商（红色部分）没有本次谈判项目的准入产品。

1.2具有合格有效的企业法人营业执照，且经营范围符合本招标项目要求，注册资金不低于200万元人民币的制造商；

1.3法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只允许一家公司参加投标；

1.4投标人没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态；

1.5近三年经营活动中无违法违规记录，与集团公司及所属企业无重大法律纠纷；

1.6质量管理体系认证ISO9001；

2、资格审查方式：

按照合格供应商资格要求，由竞争性谈判采购领导小组，通过电子采购2.0系统在谈判会议上进行资格审查，具体内容详见竞争性谈判文件。

三、签约方式及签约人数量

依据竞争谈判文件评审办法确定一个签约人，依据采购人出具的签约通知同签约人签订买卖合同。

四、竞争性谈判文件的获取

1．竞争性谈判文件资料包费、保证金交款方式：

竞争性谈判文件每套售价/元，售后不退。投标供应商按规定时间缴纳资料包费和投标保证金，需要从潜在投标人基本账户划入到物资供应处指定账户（其中：资料包费要在公告期内缴纳；投标保证金在开标前一天缴纳完成），需留存银行回执。请认真阅读合格供应商要求，不符合要求的供应商缴纳费用不予退还。

物资供应处收款指定账户：

收 款 单 位：吉林石油集团有限责任公司

开户行及账号：中国建设银行松原吉林油田支行****************6554

汇 款 要 求：投标供应商汇款时应标清项目名称及编号。

2.竞争性谈判文件获取时间:

谈判响应供应商应于2020年 3月31日上午9时至2020年4月2日下午15时（公告期）内（公休日除外），到电子采购2.0系统（ http://www2.energyahead.cnpc/）下载竞争性谈判文件。未按期或未按要求下载文件导致无法投标的责任自负。

五、相关费用

1．投标保证金

（1）本竞争性谈判项目投标保证金收取额度为3756元（收取标准为估算额的2%，四舍五入保留到个位，估算额度以拦标价为准）。

（2）投标保证金收取方式：投标保证金需要从潜在投标人基本账户划入到物资供应处指定账户；未按规定交纳投标保证金的潜在投标人，将被拒绝投标。

（3）投标保证金的返还:未中标人的投标保证金在竞争性谈判结束后三个月内返还；中标人的投标保证金在签订采购合同后三个月内返还。

2.履约保证金

项目预算金额在30万元以下的可将投标保证金直接转为履约保证金；项目预算金额在30万元（含30万元）以上的中标人在合同签订前应按合同标的金额（不含税）的5%缴纳履约保证金，履约保证金收取及退还方式详见竞争性谈判文件。

3.签约供应商服务费要求:收取服务费标准是中标价格含2%服务费（不含税）。

六、竞争性谈判文件的递交

1．竞争性谈判文件递交截止时间：

2020年4月8日9时00分。

2．竞争性谈判文件递交方式：在电子采购2.0系统上传投标报价及投标文件，投标操作方式详见《供应商操作手册》。

3．逾期未在电子采购2.0系统中上传投标报价及投标文件供应商，或未按要求上传导致投标失败，责任由投标供应商自行承担。

七、

公告期限为三天。

八、竞争性谈判的时间、地点：

时间：2020年4月8日9时00分。

地点：吉林油田公司物资供应处2号楼五楼洽谈室

九、采购人联系方式：

1、业务联系：郑女士 电话：****-*******

2、文件发售联系: 黄女士 电话：****-*******

十、采购人监督管理部门及联系方式：

吉林油田企管处 ****-*******

附件：1、供应商物采2.0线上操作指南：见能源一号网2.0供应商使用手册

附件2：技术要求

撬装注水泵技术规格书

一、总体要求

根据公司黑花3、海50区块81口井实施方案及投资计划安排（开能190167号）购进撬装注水泵1台（Q=6.5m³/hP=25Mpa N=55kw）；该装置带3口水井（三井式）；该设备为定制非标设备，能够适应室内环境温度-30℃～45℃、海拔不超过1000米要求，该设备应适合现场工艺要求，满足介质条件。

二、执行标准

2.1柱塞泵

GB/T9234-2018 《机动往复泵标准》

GB/T29529-2013 《泵的噪声测量与评价方法》

HG20507—2000 《自动化仪表选型规定》

GB755-2000 《旋转电机_定额和性能》

GB/T 997-2008 《电机结构及安装型式（IM代号）》

GB/T 1032-2005 《三相异步电动机试验方法》

GB 1971-2006 《电机线端标志及旋转方向》

GB/T 1993-1993 《旋转电机冷却方法》

GB/T 4772.2-1999 《旋转电机尺寸和输出功率等级》

GB/T 4942.1-2006 《外壳防护分级（IP代码）》

GB/T 10069.1-2006 《旋转电机噪声测定方法及限值》

GB 10069.3-2008 《旋转电机噪声测定方法及限值》

GB 14711-2006 《中小型旋转电机安全通用要求》

GB/T 13957-2008 《大型三相异步电动机基本系列技术条件》

2.2撬装板房执行标准

Q/SY 1098-2007 《施工作业用野营房》

GB50054-95 《低压配电设计规范》

GB50052-2009 《供配电系统设计规范》

JGJ 16-2008 《民用建筑电气设计规范》

涂漆符合《SY5308石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》的规定。

执行国际标准《国际集装箱焊接、涂漆工艺通用标准》。

2.3变频器执行标准

GB 156-2007 《标准电压》

GB/T 1980-2005 《标准频率》

GB 2681-1981《电工成套装置之中的导线颜色》

GB 2682-1981《电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色》

GB 3797-1989 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》

GB 3859.1-2013 《半导体电力变流器》

GB 4208-93 《外壳防护等级的分类》

GB 7678-87 《半导体自换相变流器》

GB 12668-90 《交流电动机半导体变频调速装置总技术条件》

GB 7251.1-1997 《低压成套开关设备》

三、供货范围

1.板房、柱塞泵、变频电机（南阳电机股份有限公司或中石油网内企业）、变频控制柜HZ变频器（包括注水泵、潜水泵变频）、联合底座、防护罩、电接点耐震压力表、双金属温度计、电子水表（Q=0.5-10m3/h、PN=2.5MPa/25MPa）、每台撬装电暖气两个、安装螺栓、进出口配套法兰。

2.每台泵配备柱塞5根、组合阀5套、阀片15个、弹簧10只、各种密封圈、填料100个。

3.每台配备随机专用工具一套。

*四、技术参数、结构

1.技术参数

2.泵结构：柱塞式注水泵、泵效≥85%、3柱塞。

3.配备电机：

卧式，型号：YP280M-6，功率N= 55KW，额定电压U=380V, 额定频率50Hz，额定转速970r/min，效率93.3%，功率因数0.91，防护等级IP55，绝缘等级F级，冷却方式:风冷；工作制S1。

*五、技术要求

5.1柱塞泵技术要求

5.1.1柱塞泵材质：泵头20Cr13 、阀20Cr13、密封函体20Cr13、柱塞材料为45#钢基材表面喷焊复合金属涂层及硬化处理、动力端曲轴42CrMO。

5.1.2柱塞填料采用同步交换油润滑方式或采用双密封结构（主密封密封高压介质，副密封密封高压介质从柱塞与填料之间漏损的介质），柱塞使用寿命≥4000小时、填料寿命≥2500小时、阀组使用寿命≥7000小时。

5.1.3液力端缸体选用立式抗砂结构，采用不锈钢整体锻造精加工而成。泵阀采用锥形旋转组合阀，阀芯采用螺旋导向金属与非金属复合密封，能适合含砂颗粒杂质、悬浮物的介质中使用。

5.1.4柱塞与联接杆联接具备抗偏磨自动调芯结构，使用寿命≥2500h无划痕，拉刺。

5.1.5.柱塞泵入口压力满足压力范围要求时，出口压力不得低于和超出额定压力，必须满足要求的额定排量。

5.1.6装置入口压力无论在每个工作压力范围时，出口压力不得低于和超出额定压力所配电机功率不得超出要求的电机功率。

5.1.7要求泵进口有低压保护，当压力低于设定压力时能够自动停泵；泵出口有超压保护，当超过设定指标时能够自动停泵实现保护；箱体部分有过温保护，超过指定温度，自动停泵。

5.1.8关键部件（液力端泵头、动力端曲轴、连杆、十字头）的材质具有耐腐蚀性，主轴承的设计寿命15000小时， 泵自投入运行到首次大修的运行寿命为10000小时，机泵的使用寿命应在14年以上。

5.1.9装置设有1个入口，3个出口，出入口由阀门控制（入口阀门2.5Mpa、出口阀门25Mpa），入口加装袋式过滤器（地面所提供），设有回流流程（回流阀门25Mpa），电子水表3块（Q=0.5-10m3/h、PN=25MPa、安装到出口），每个出口安装25MPa微阻止回阀1只。

5.1.10每台撬装注水装置入口加装袋式过滤器2套（过滤器由乾安采油厂地面所提供），工艺安装图（袋式过滤器）制造商提供。

5.2电机技术要求

5.2.1驱动电机的规格应满足最大规定操作条件（包括传动损失），应在规定的公用工程条件和现场条件下正常稳定运行。

5.2.2采用高效节能电动机，适用GB18613或GB30254标准的能效限定值及能效等级范围内的电机型号，要求二级能效以上。防护等级IP55，绝缘等级：F 级，温升：B 级，额定电压：380V，额定频率：50HZ，相数：3。

5.2.3如需采用隔爆型电动机，适用GB18613或GB30254标准的能效限定值及能效等级范围内的电机型号，要求二级能效以上。防爆标志： ExdⅡ BT4 ， 防护等级： 外壳 IP55，接线盒 IP55，绝缘等级：F 级绝缘，温升：B 级，额定电压：380V、6kV、10kV，额定频率：50HZ，相数：3。

5.2.3接线盒：主接线盒位置：除非特殊说明，主接线盒一般宜位于电动机的顶部或右侧（从面向电动机轴伸端观察）。

5.2.4电机接线盒内及其引接软电缆（电线）上的最高温度应不超70℃.

5.2.5电机运行温度不得超过75℃，满负荷运行不超额定电流。

5.2.6当电源频率与额定频率偏差不超过±2%时，电机输出功率应保持为额定值。

5.2.7当电源频率与额定频率偏差不超过-4%～+2%，同时电源电压与额定电压偏差不超过±5%时，电机输出功率应保持为额定值。

5.2.8电动机运行期间电压和频率的变化按GB755-2000《旋转电机_定额和性能》的规定。

5.2.9电机按照现场使用工况将电机制造成变频节能电机，使用变频电磁线，采用绝缘轴承或绝缘结构避免电腐蚀，符合现场20HZ-50HZ工况运行。

5.2.10电动机全压启动，在端电压不低于85%额定电压的情况下，电机能拖动机组启动。

5.2.11额定电压下，电动机允许冷态启动2次，2次之间应自由停机。热态启动1次。

5.2.12当电源电压与额定电压偏差不超过±5%时，电机输出功率应保持为额定值。

5.2.13电机采用滚动轴承(哈尔滨、洛阳、瓦房店或进口轴承)，脂润滑。

5.2.14电机必须附带外壳、铠装接地。

5.3橇装板房技术要求

5.3.1钢结构

柱塞泵撬装板房使用的所有钢材材质均为Q235,型材为国标标准型材，钢板下差符合国标规定。

底座：底座边框及横梁骨架采用采用22#槽钢和12#槽钢，间隔625㎜，铺花纹钢板，下起吊吊杠采用Φ114x5mm无缝钢管(可变)。

四壁墙板：柱塞泵撬装板房墙板为2.0mm厚瓦楞板；瓦楞板与瓦楞板接缝，瓦楞板与底座及房顶之间接缝全部采用C02气保焊满焊，满足焊缝美观及强度要求。

房顶：房顶四周边框采用60×80矩形管，横梁骨架采用40×6 0矩形管，房顶板采用2㎜厚集装箱压型板，顶板所有接缝均用C02气保焊满焊。

门窗：柱塞泵撬装板房前后墙和右山墙各设置密封性能良好的防盗门确保运输途中和使用现场的防盗要求，密封严密，保温效果好，左山墙安装了防盗门，方便设备的进出。合适位置前后墙各设置塑钢窗。

5.3.2内装修

地板：室内地板采用花纹钢板；基板与钢结构底板间填充R20玻璃纤维棉保温，保温层厚度100mm。地板表面应平整，不得有闪动和受力变形现象。

墙板：房间内墙板采用彩钢板进行装修，墙体总厚度100㎜。颜色灰白，柔和、美观。

顶板: 屋顶面采用彩钢板进行装修，房顶厚度80mm，

屋顶上部配有上吊点、板房配梯子、配备换气扇。

5.3.3配电线路（根据需求）

柱塞泵撬装板房预留供电接线盒。

整体暗装电路设计，电热器安装接线盒作为电源。

安装2盏荧光灯，开关控制；每台撬装电暖气两个，开关控制。

所有布于墙内的电线均为阻燃线，要求外套PVC阻燃管或镀锌管；线径比标准规定大2级。所有电器元件均要有国际电工认证或长城认证。

5.3.4其它（根据需求）

每个房间均应经制造厂检验，质量合格后方能出厂。

所有内配设施必须分级可靠固定，防止搬运中造成设备损坏。

5.3.5涂漆

所有钢结构均进行喷砂处理，表面达到S2.0级，然后进行三个层次的底漆、面漆喷涂。第一层，型材预处理喷涂环氧底漆一道；第二层，喷二遍环氧中间漆；第三层，环氧磁漆，喷涂采用高压无气喷涂，干膜厚度90—120微米。表面光洁，美观。

5.3.6HSE要求（根据需求）

各房间均安装漏电保护器，布线充分考虑用电需要并加大保险系数。柱塞泵撬装板房出厂用电设备及线路性能良好，绝缘、安全、可靠。防火、防触电措施稳妥可靠。

装饰材料选用无毒、无味、阻燃的安全健康环保材料，甲醛含量符合国家级标准。

柱塞泵撬装板房配有消防应急灯。

5.4控制柜技术要求

产品名称: 交流异步电动机变频调速控制柜

产品型号: 5.5kw、55kw

产品数量: 2台

Q=6.5m3/h P=25Mpa N=55kw柱塞泵1台

55KW注水泵变频1台；5.5kw潜水泵变频1台

5.4.1应遵循的主要现行标准

下列标准所包含的条文，通过本设备技术规范书中引用而构成本设备技术规范书的条文，在本设备技术规范书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 156-1993 《标准电压》

GB/T 1980-1996 《标准频率》

GB 2681-81 《电工成套装置之中的导线颜色》

GB 2682-81 《电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色》

GB 3797-89 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》

GB 3859.1.2.3-93 《半导体电力变流器》

GB 4208-93 《外壳防护等级的分类》

GB 7678-87 《半导体自换相变流器》

GB 12668-90 《交流电动机半导体变频调速装置总技术条件》

GB 7251.1-1997 《低压成套开关设备》

5.4.2一般性要求

所有的元器件必须选用具有生产许可合格产品，其性能应符合该元器件技术条件的规定。

5.4.3柜体要求

5.4.3.1注水泵变频、潜水泵变频安装到同一柜体内。

5.4.3.2柜体规格：按现场实际定。

5.4.3.3柜门开启灵活，牢固可靠，开启角度大于90度，柜体光洁，在不直射的阳光下，漆膜不应有肉眼可辨的色泽不均现象，同时应无炫目反光。

5.4.3.4柜内端子排采用不燃或阻燃型。

5.4.3.5柜内所安装的元器件安装应端正整齐，层次布置合理，便于维护检修，同时应考虑电源电缆安装及与开关的连接。

5.4.4技术要求

5.4.4.1变频器主机采用HZ变频器。

5.4.4.2控制系统、必须具有恒压自动调节功能及过载、欠载、温度压力等多项保护功能。

5.4.4.3变频柜具有一带一功能。

5.4.4.4带手动调节功能。

5.4.4.5在端子预留停止、运行点，以备仪表柜使用。

5.4.4.6柜门适当位置贴附电气原理图与接线图。

5.4.4.7柜内元件及线路连接标识应与原理图一致，并为电脑打印。

六、HSE要求

1.符合GB/T 29531-2013《泵的振动测量与评价方法》的规定。

2.符合GB/T 29529-2013《泵的噪声测量与评价方法》的规定。

3.符合 GB 10068-2008 《轴中心高为56mm及以上电机的振动、振动的测量、评定及限值》的规定。

4.电机的噪声应符合 GB 10069.3-2008 《旋转电机噪声测定方法及限值》的规定。

5.设备的绝缘性能良好，无漏电现象发生。

6.不得有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。

7.装置应满足国家法律法规及相关规定。

七、铭牌/标志

1．铭牌应采用适合于环境条件的耐腐蚀材料制成，并应牢固地固定在泵的明显位置上，铭牌的尺寸和技术要求应符合GB/T 13306的规定，铭牌的字迹在整个泵的使用期内不易磨灭。

2．铭牌上的文字为中文，单位制采用SI制。铭牌上数据采用刻印方式标记。

3．铭牌内容至少应包括：

（1）泵铭牌

1) 泵的名称和型号； 2）额定流量，m3/h；

3) 额定扬程，m；4) 额定转速，r/min；

5) 泵效率，%；6) 电机功率，kW

7) 执行标准； 8) 泵质量，kg；

9) 出厂编号； 10) 出厂日期；

11）制造商名称 12）设备轴承型号

（2）变频铭牌

1)控制屏设计参数； 2）出厂日期

3) 生产商名称 4) 铭牌尺寸可按供货商标准制定，但铭牌上

的文字应在安装后清晰可见；

5) 名牌使用不锈钢自攻螺钉

固定在设备上 6) 铭牌上的文字应在现场条件下长期保

持清晰可读

4.应在泵的明显部位用铸出的箭头或不锈钢转向牌标明旋转方向，箭头采用红色。

5.泵的重要外购配套设备上应有铭牌。

6.所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记。

*八、技术文件要求

供应商交付文件资料图纸的内容及时间按设计方的要求执行，文件资料图纸交付清单见下表。供应商所提交的文件包含但不限于本技术规格书要求。

包括操作说明书、维修保养手册、按用户要求格式提供操作规程（含电子版）等。

截止到 2020年6月1日前供货完毕。

1.当业主通知供货商要投产运行时，供货商应配合试运和调试工作。接到业主通知后，供货商应派有经验的工程师到现场指导安装、调试和投产服务。

2.供货商应派工程师对运行维护人员进行培训。

3.培训计划应对设备安装、操作、维护培训内容、时间、计划进行说明。

4.当设备出现故障或不能满足操作要求时，供货商应及时派技术人员排除故障。

5.当设备需要维修或更换部件时，供货商应根据业主的要求派有经验的工程师到现场进行技术支持。

6.供货商（制造厂）应常设服务机构并昼夜24小时提供足够的备品、备件和技术服务。

7.当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障，直到业主满意为止。

8.必须保证设备性能达到设计要求，运转稳定。

9.在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。

10.当业主需要供货商提供服务时，供货商应在4小时内作出答复，（如必要）在24小时内派服务工程师到现场。

11.在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异议做出书面明确答复。确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。

12.设备的供货商要对供货范围内的泵、变频、电机及所有附属设施的质量和服务负完全责任。

13.所有的设备在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺的缺陷。

14.若在质保期间有任何上述缺陷，供货商应免费进行必要的更换和维修。

15.在质保期内，如果出现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务。

16.保证期应从设备安装运行之日算起24个月。

十一、验收

1.到货验收

货物到达业主指定库房（或现场）后，由供货商派人员参加拆箱验收。并由业主指定代表、采购方、供应商签字确认。

2.中间验收

产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装。并由现场监督、施工单位、现场服务工程师签字确认。

3.最终验收

工程全线试运全压保压72小时以上。由业主、采购方、供应商签字确认。

带*号的为否决项，必须逐项响应。工艺安装附工艺安装总图。