钢管外喷涂机 二次 招标公告
钢管外喷涂机 二次 招标公告
项目名称: | 吉林油田公司 钢管外喷涂机公开竞争性谈判采购项目二次公告 |
项目概况: | 1、采购条件:本采购项目已按相关规定履行了相关手续,资金来源已落实。 2、项目名称:钢管外喷涂机 3、项目分类:三类4、项目类别:26大类5、项目金额:529360元(不含税)6、资金来源:成本。 7、项目编号:JLYT-GYC-JZ-ZXK-2020-26-0178、采购人:中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司9、采购组织部门:吉林油田物资供应处10、采购内容及数量: 序号物料组物资编码物资名称规格型号单位数量拦标价(不含税)金额****************9904其它通用机械设备 钢管外喷涂机 HFP-73/159mm台152*****22500****************5298其它通用机械设备 汽油机水泵 LGP30-A台********0合计52936011、质量标准及技术要求:按使用单位出具的技术要求执行。若本技术规格书有不符合国家相关标准或规定的地方,则遵照更高标准、规定执行,供货方可采用更高质量及性能要求的工业标准,提供优质产品和服务。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定,必须满足其要求。12、供货期限:合同签订之日起30天内全部到货。13、采购方式:公开竞争性谈判。参加竞争谈判的供应商在限价以内采取两轮背对背报价方式。具体详见谈判文件。 |
项目单位: | 中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司 |
项目类别: | 物资类 |
项目分类: | 三类 |
供应商资格要求: | 详见附件 |
采购文件的获取: | 详见附件 |
项目单位联系人: | 郑女士 |
项目单位联系方式: | ********096 |
采购代理机构联系人: | 黄女士 |
采购代理机构联系方式: | ********588 |
其他: | 无 |
中国石油天然气股份有限公司吉林油田公司
钢管外喷涂机公开竞争性谈判采购项目二次公告
中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司就(钢管外喷涂机)物资采购项目组织公开竞争性谈判采购,现进行公告。凡符合本项目资格、条件要求的供应商均可参加,现将有关事宜公告如下:
一、项目概况
1、采购条件:本采购项目已按相关规定履行了相关手续,资金来源已落实。
2、项目名称:钢管外喷涂机
3、项目分类:三类
4、项目类别:26大类
5、项目金额:529360元(不含税)
6、资金来源:成本。
7、项目编号:JLYT-GYC-JZ-ZXK-2020-26-017
8、采购人:中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司
9、采购组织部门:吉林油田物资供应处
10、采购内容及数量:
序号 | 物料组 | 物资编码 | 物资名称规格型号 | 单位 | 数量 | 拦标价(不含税) | 金额 |
1 | ********904 | 其它通用机械设备 钢管外喷涂机 HFP-73/159mm | 台 | 1 | 522500 | 522500 | |
2 | ********298 | 其它通用机械设备 汽油机水泵 LGP30-A | 台 | 4 | 1715 | 6860 | |
合计 | 529360 |
11、质量标准及技术要求:按使用单位出具的技术要求执行。若本技术规格书有不符合国家相关标准或规定的地方,则遵照更高标准、规定执行,供货方可采用更高质量及性能要求的工业标准,提供优质产品和服务。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定,必须满足其要求。
12、供货期限:合同签订之日起30天内全部到货。
13、采购方式:公开竞争性谈判。参加竞争谈判的供应商在限价以内采取两轮背对背报价方式。具体详见谈判文件。
二、合格供应商要求:
1、供应商资格要求:
1.1截止公告发布之日,具有中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质,准入资质在中油物资采购管理信息系统查询为“正常”状态,准入产品包含(********)的制造商或代理商,须提供供应商状态及包含竞争性谈判项目的准入产品网络截屏。
1.2具有合格有效的企业法人营业执照,且经营范围符合本招标项目要求的制造商;
1.3具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度,并提供经会计师事务所出的上一年度财务审计报告;
1.4近五年经营活动中无违法违规记录,与集团公司及所属企业无重大法律纠纷;
1.5近五年在国家、行业、集团公司以及地方政府质量监督检查中无重大质量问题及事故;
1.6投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态;
1.7法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人,母公司、全资子公司及其控股公司,只允许一家公司参加投标。
1.8若本技术规格书有不符合国家相关标准或规定的地方,则遵照更高标准、规定执行,供货方可采用更高质量及性能要求的工业标准,提供优质产品和服务。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定,必须满足其要求。
2、资格审查方式:
按照合格供应商资格要求,由竞争性谈判采购领导小组在谈判会议上进行资格审查,具体内容详见竞争性谈判文件。
三、签约方式及签约人数量
依据竞争谈判文件评审办法确定一个签约人,依据采购人出具的签约通知同签约人签订买卖合同。
四、竞争性谈判文件的获取
1.竞争性谈判文件获取时间:
2020年4月7日至2020年4月9日,上午8时至11时,下午13时至15时(公休日除外)。
2.竞争性谈判文件获取地点:
吉林油田公司物资供应处计划科(松原市锦江大街1328号)
3.竞争性谈判文件获取时须持证件:
响应方须持代理人身份证原件获取文件,按要求提供《法定代表人授权委托书》、《法定代表人资格证明》原件(填写规范、印章签字齐全),经审核合格的,可获取竞争性谈判文件。
4.竞争性谈判文件售价及交款方式:
竞争性谈判文件每套售价500元,供应处计划科开据三联单,需从潜在投标人账户划入到物资供应处指定账户(严禁以个人名义汇款),售后不退。
供应商凭公告期内的资料包缴费回执截图,与文件发售人联系,获取电子竞争性谈判文件。
物资供应处收款指定账户:
收款单位:吉林石油集团有限责任公司
开户行及账号:中国建设银行松原吉林油田支行****************6554
汇款要求:投标供应商汇款时应标清项目名称及编号
五、相关费用
1.投标保证金
1.1 本竞争性谈判项目投标保证金收取额度为10587元(收取标准为估算额的2%,四舍五入保留到个位,估算额度以拦标价为准)。
1.2投标保证金收取方式:投标保证金需要从潜在投标人基本账户划入到物资供应处指定账户;未按规定交纳投标保证金的潜在投标人,将被拒绝投标;具体缴纳时间及方式详见竞争性谈判文件。
1.3投标保证金的返还:未中标人的投标保证金在竞争性谈判结束后三个月内返还;中标人的投标保证金在签订采购合同后三个月内返还。
2.履约保证金
项目预算金额在30万元以下的可将投标保证金直接转为履约保证金;项目预算金额在30万元(含30万元)以上的中标人在合同签订前应按合同标的金额(不含税)的5%缴纳履约保证金,履约保证金收取及退还方式详见竞争性谈判文件。
3.签约供应商服务费要求:收取服务费标准是中标价格含2%服务费(不含税)。
六、竞争性谈判文件的递交
1.竞争性谈判文件递交截止时间:
2020年4月13日 9:00时。
2.竞争性谈判文件递交地点:吉林油田公司物资供应处2号楼五楼洽谈室。
3.逾期送达的或者未送达指定地点的竞争性谈判文件,采购人不予受理。
七、
公告期限为三天。
八、竞争性谈判的时间、地点:
时间:2020年4月13日 9:00时。
地点:吉林油田公司物资供应处2号楼五楼洽谈室
九、采购人联系方式:
1、业务联系: 郑女士 电话:****-*******
2、文件发售联系:黄女士电话: ****-*******
十、采购人监督管理部门及联系方式:
吉林油田企管处 电话: ****-*******
十一、附件:
附件1:法定代表人资格证明;
附件2:法定代表人授权委托书;
附件3:技术要求。
中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司物资供应处
2020年3月30日
附件1:法定代表人资格证明
法定代表资格证明
单位名称:
地址:
姓名: 性别: 年龄: 职务:
系 的法定代表人。
特此证明。
单位:(盖章)
法定代表人:(签字并盖章)
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年 月 日
附件2:法定代表人授权委托书
法人授权委托书
致:中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司
吉林石油集团有限责任公司
兹委托填写被委托人姓名(身份证号码)代表填写公司全称公司全权处理填写授权项目的投标、合同签订及合同执行的相关工作。填写被委托人姓名所签署的文件、所承诺的合同义务均代表填写公司全称公司的意愿,填写公司全称公司对填写被委托人姓名所签署的文件、所承诺的合同义务都无异议地接受并承担相应的责任。
本授权委托书的有效期为: 年 月 日至 年 月 日
(本传真件有效)
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授权委托单位:
委托人: (法定代表签字并盖章)联系方式:
被委托人: (被委托人签字) 联系方式:
授权委托日期: 年 月 日
(注:本委托书与被委托人身份证对照使用)
附件3:技术要求
钢管外喷涂机技术要求
一、设备概述:
钢管道内外防腐离心喷涂机应用于油田钢管道内外防腐管的生产,其生产速度快、能喷涂各种防腐涂料,高效率和高质量的完成各项生产要求,是现有市场上钢管道内外防腐外喷涂工艺中最适用、最先进的生产工艺之一。
二、总体技术要求
(一)制造标准:
投标设备(设计、制造)及其备品备件,均遵循最新版本的国家标准(GB)、行业标准(JB、DL)和相关国际标准。
(二)HSE有关要求:生产线应设置必要的保护装置,整机设计先进、合理,符合HSE要求。
1. 设备的噪声符合国家环境标准。
2. 产品的设计生产符合HSE相关条款要求。
3. 电气系统设有安全保护装置。
4. 液压系统液压油固体污染度符合QC/T29104的规定。
5. 没有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。
6.涂装作业安全规程-涂漆工艺安全及通风净化” 《GB6514-1995》
(三)投标人资质要求:
1.投标人必须是具有独立法人资格的招标货物制造商或代理商,需提供法人资格证明原件。
2.制造商应通过ISO质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证,代理商需提供授权书及制造商以上资质。
3.投标人具有中国石油集团公司供应商且涵盖标的产品准入产品在有效期范围内的网络截屏。
三、第一部分:主机设备:
工作条件及设备技术参数:
1.产品特征等:
外喷后的圆形钢管;
直径规格Φ63-Φ159毫米
长度L=8-12米;
涂装区域:钢管外表面;
最大钢管重量:每次一根最大重量350KG
钢管直度—单根全长0.2%L,局部2mm/m
2.钢管表面状态:要求无锈蚀、油污、水、无灰尘等。
3. 涂装工艺:
(1)涂漆遍数:1道、可调节;
(2)喷涂型式:无气自动喷涂;
(3)涂料:溶剂型防锈涂料,透明状或黑色;
(4)施工粘度:17秒—25秒-涂4杯;
(5)涂层厚度(干膜):15-25μm;
4.涂层质量要求:涂膜厚度均匀,无漏喷现象。
设备技术参数性能等
1.生产班制:三班制。
2..钢管纵向运动速度:0.6~1.0米/秒(变频调速)。
3.钢管上下料移送时间:6-10秒
4.钢管横移速度: 0.02-0.1米/秒(变频调速)
涂漆主要设备参数
1.涂料输送泵
⑴型号:15.250;
⑵压力比:15:1;
⑶自由流量:15L/min。
2.涂料回收气动隔膜泵:
⑴型号:04.100;
⑵压力比:4:1;
⑶流量:10L/min
3.喷枪安装数量4只。
4.集风柜1套。
能源介质及废弃物
1.要求压缩空气:
⑴压力0.4-0.6MPa;
⑵ 去油、水、尘;
⑶流量约2.5m3/min。
2.电源:三相四线制380VAC。
3. 供水:管径G1/2″;2次/班;150升/次。
4. 废弃物:废气治理装置中漆雾与絮凝剂产生的废渣。
相关设备技术要求
1.钢管输送到喷涂工序时,整根钢管速度应该是均匀的、可调的。即钢管进入本工序前完成了加速过程,已经在匀速运动。涂漆没结束前不能进入减速程序。
2.用户应配备消防设备和建立必要的消防制度。
工艺主要设备组成
1.涂料输送设备
(1)说明—设备的作用是将涂料吸引到涂料输送泵,并压送至喷枪。在这一过程完成对涂料的过滤,加压、稳压。为整套设备提供无颗粒杂物,压力稳定的涂料液流供应。其中主要设备45:1输送泵设置一台,油漆先经过过滤网格内先过滤一次在到输送泵,方便加涂料及回收,回收的涂料流到涂料过滤网格内再到输送泵。
(2).设备明细
序号 | 型号或规格 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 45:1 | 壁挂式涂料输送泵 | 1套 | |
2 | 涂料过滤器 | 1套 | ||
3 | 球阀 | 1套 | ||
4 | 稳压器 | 1套 | ||
5 | 吸漆软管 | 1套 | ||
6 | φ25 | 支架 | 1套 | |
7 | 吸漆装置 | 1套 | ||
9 | 四通 | 1套 | ||
10 | 接头等 | 1套 | ||
11 | G1/2″2米 | 涂料导管 | 1套 | |
12 | G1/4″10米 | 涂料导管 | 1套 | |
13 | 涂料分配器 | 1套 | ||
14 | 涂料存储箱 | 1套 | ||
15 | 设备电缆、气管路、料管路 | 1套 | ||
16 | 气动总成 | 1套 | ||
17 | 工件自动上、下平台 | 1套 | ||
18 | 气动上下料机构(含机械拨叉) | 1套 | ||
19 | 管道定位拨管机构 | 1套 | ||
20 | 气动搅拌罐 | 1套 | ||
21 | 小车行走钢轨 | 1套 | ||
22 | 耐200度高温 | 5.5kw变频调速减速机 | 1套 | |
23 | 耐200度高温 | 碳钢异型链条 | 54米 | |
24 | 耐200度高温 | 链轮 | 8套 | |
25 | 耐200度高温 | 驱动轴 | 3套 | |
26 | 耐200度高温 | 被动轴 | 3套 | |
27 | 耐200度高温 | 铸钢座轴承 | 14套 | |
28 | 耐200度高温 | 连接对轮 | 4套 | |
29 | 耐200度高温 | H钢 | 3根 | |
30 | 耐200度高温 | 槽钢 | 6根 | |
31 | 耐200度高温 | 链托轮 | 9套 | |
32 | 耐200度高温 | 传动轴 | 2套 | |
33 | 耐200度高温 | 电控(变频器,电缆,信号) | 1套 |
(3.涂料回收设备
(1) 说明—设备的作用是将过喷的涂料收集起来,输送过滤,加以利用。涂料回收箱中设一个过滤网,便于清理。液位控制装置能在涂料液面上升到一定程度时,启动涂料回收泵,当液面到达设定下限时,自动关闭补充泵。液位控制装置由计数器、计时器、相配套电器组成。工作时通过设定累计喷涂次数,启动涂料回收泵回收涂料,通过设定回收时间来关闭回收泵。另外涂料回收也可手动进行。
四:各功能系统技术说明
整套设备具备以下功能特点
1:整套设备外喷涂生产管道内径范围:F73mm-F159mm;9000mm≤长度≤12000mm;整套设备在管道内劲生产范围内灵活可调。
2:设备一次工作程序为单根钢管外喷,具备钢管一端对齐、钢管自动升降上下管功能、设备实现手动和自动切换功能。
3:供料系统为单组份柱塞泵供料、气动和阀门调节流量。
4:喷涂小车控制部分具备变频双速度调节功能,实现进管和喷涂速度双重设定,整体的提高生产效率。
功能详细叙述
1:综合供料系统组成:
根据甲方提供的涂料确定气动柱塞泵供料系统方式,根据压力和阀门调整流量。
2:小车传送设备系统
该系统行进小车、枪杆驱动装置、双变频调节系统、枪杆升降定位装置和内置的涂料管路开合控制阀件组成。
双变频调节系统为进枪和喷涂提供了双重速度调节、提高了生产的效率、避免了重复操作和减少了控制的转换时间。
枪杆升降定位装置为实现多管径外喷涂生产的灵活转换,避免了重复投入设备。
3:喷枪喷涂设备系统
该系统由高速离心马达、高速离心喷杯、拆卸式枪杆、枪杆定位调节系统、枪杆支撑滑块和专用管路控制阀件组成。
该系统采用了先进的管道外喷涂工艺,实现了多管径灵活转换的难点,涂料经高速离心喷杯的作用下彻底的使涂料得到100%的雾化,配合先进的供料系统,实现了涂层的准确控制,有效避免涂层流挂。
4:枪杆支撑传送、传感控制和调节设备系统
该系统由双轮支撑滑动、前置枪杆双排三点准确定位、上下丝杠调节和前后枪杆传感定位控制组成。
5:链轨同步传送设备系统
该系统设在小车专用传送轨道上同步传送,其中集成了电器、气路料路电缆的同步传送。
6:电气综合控制系统
采用PLC、工业级传感器、变频器组成的手动和自动控制,具有过流、过压保护。手动和自动切换方便,喷涂参数集中控制、灵活可调。
7:钢管道传感对齐定位
该系统的设置是为了满足≤12000mm不同长度管道专门设置的一端对其系统,由V型滚轮自转配合电器控制实现管道的定位。
8:前后回收系统
该系统为保证生产环境的安全和清洁设置的涂料回收装置,并且实现不同长度管道生产时涂料的回收(按实际需要可能加配回收和风机引风设施)。
9:管路清洗装置
该装置的作用是为了保证设备的正常运行,在涂料固化时间外清洗整个设备的管路、供料管路和喷涂系统,需外接气源冲洗。
五:第三部分:设备其他事项
甲、乙方事项:
设备涉及地基、预埋件、气源管线、一次配电由甲方完成,设备电气控制柜至设备处配电由乙方完成。
设备生产制作、安装调试周期
一:设备设计生产供货调试完周期30天。
设备现场安装调试现场条件要求、人员安排
(一):设备现场安装调试具备条件
1:按设备基础图、管沟图、管线图、电气节点图完成所有的设备基础、预埋件(化学锚栓)、管沟、水池。
2:焊接气源管线、铺设电缆、固定摆放电源柜工作与设备安装时同步进行、提前完成。
3:乙方安装调试人员食宿、现场库房、办公地点设置完成。
4:设备安装用吊装(行车)设备、现场焊接机具(2台套)、切割机具(1台套)、水平仪、现场取用改造用型材、铁板垫板材料。
(二):人员安排、配备
1:人员构成
1):焊工
2):钳工、装配工
3):电工
4):综合人员、协调人员
2:具体人员安排
甲方参与安装人员及相关工作
1):辅助设备 3人(完成水平校正、组装、吊装、部分焊接、钢轨铺设、电缆铺设)
2):外喷涂设备3人(完成水平校正、组装、吊装、部分焊接、电缆铺设)
甲方现场人员安排使用穿插使用,总体上安排6人左右按现场进度和具体工作调配,安装人员随机安装时也是对设备逐步学习、熟悉的过程,为后期设备的维护、机修、操作培养人员,所以机修、电气、操作员最好参与进来。
乙方参与安装人员(人员安排安工程进度和技术要求派驻不同人员)
1):现场项目管理 1人
2):机械工程师 1人
3):电气工程师 1人
4):安装、装配、焊接人员 2人(左右)
六、验收约定
(一)验收标准
除国家规定的制造检验标准外,依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。
(二)验收安排
1. 设备安装调试完成后,由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收。
2. 在设备验收过程中,如果供方提供设备及部件不符合合同规定,需方有权拒收货物,视为供方违约,并承担违约责任。
(三)验收通过方式:验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》。
七、随机技术文件清单、操作规程
1. 随机技术文件:使用说明书、合格证。
2. 操作规程要求
2.1风险提示。
2.2操作规程。
序号 | 操作程序 | 操作项目、内容、方法 | 存在风险 | 控制措施 | 备注 |
启动前 | |||||
… | |||||
运行中 | |||||
… | |||||
停机 |
2.3 常见故障及排除方法
序号 | 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
2.4 应急处置程序;
八、质保约定
1. 产品质量保证期为需方验收合格后,整机保修壹年。
2. 在质保期内,凡由于产品设计、制造或材质的原因造成损坏,供方负责修理或更换零部件,费用由供方负担。培训:免费提供技术培训。
九、售后服务及响应
售后服务人员由专职技术人员担任,保修电话24小时保持畅通,使用期间如有故障发生,售后服务人员在接到报修电话后,在48小时内到达现场,进行处理。在保修期外,按照需要提供所需的零配件、备件或服务,所需费用共同协商。
十、其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。
汽油机水泵技术要求
一、设备概述:
该汽油水泵具有超强的抽水能力,流量大,具有体积小,重量轻,操作简单主要用于抗洪、抢险、救灾;适用于石油石化行业,维修方便。
二、总体技术要求
(一)制造标准:
投标设备(设计、制造)及其备品备件,均遵循最新版本的国家标准(GB)、行业标准(JB、DL)和相关国际标准。
(二)HSE有关要求:装置应设置必要的保护装置,整机设计先进、合理,符合HSE要求。
1. 设备的噪声符合国家环境标准。
2. 产品的设计生产符合HSE相关条款要求。
3. 电气系统设有安全保护装置。
4. 没有其它任何危害人身健康和污染环境的情况发生。
三、 主要技术参数及配置
机组型号 3寸 口径 80mm 额定流量 (m3/h) 30 额定扬程 (m) 16 自吸时间 (s/4m) 56 最大吸程 (m) 7 最大抽水量 1500L/min 动力 进口动力 燃油消耗率 (g/kW×h) ≤395 最大功率 [kW (HP)] 6.6 油箱容量 (L) 6 可输送含颗粒介质,固体直径做大可达31mm |
四、验收约定
(一)验收标准
除国家规定的制造检验标准外,依据技术要求与合同对设备的技术配置、数量、质量、规格、性能参数进行验收。
(二)验收安排
1. 设备到达到需要指定现场后,由供需双方按照合同及技术要求对设备进行详细全面的验收。
2. 在设备验收过程中,如果供方提供设备及部件不符合合同规定,需方有权拒收货物,视为供方违约,并承担违约责任。
(三)验收通过方式:验收合格后双方共同签订《吉林油田公司设备验收安装调试合格报告》。
五、随机技术文件清单、操作规程
1. 随机技术文件:使用说明书、合格证。
2. 操作规程要求
2.1风险提示。
2.2操作规程。
序号 | 操作程序 | 操作项目、内容、方法 | 存在风险 | 控制措施 | 备注 |
启动前 | |||||
… | |||||
运行中 | |||||
… | |||||
停机 |
2.3 常见故障及排除方法
序号 | 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
2.4 应急处置程序;
六、质保约定
1. 产品质量保证期为需方验收合格后,整机保修壹年。
2. 在质保期内,凡由于产品设计、制造或材质的原因造成损坏,供方负责修理或更换零部件,费用由供方负担。
七、培训:免费提供技术培训。
八、售后服务及响应
售后服务人员由专职技术人员担任,保修电话24小时保持畅通,使用期间如有故障发生,售后服务人员在接到报修电话后,在48小时内到达现场,进行处理。在保修期外,按照需要提供所需的零配件、备件或服务,所需费用共同协商。
九、其他约定。其它未尽事宜双方协商解决。
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