天和磁材年产10000吨烧结钕铁硼永磁(二期4000吨)二次招标公告
天和磁材年产10000吨烧结钕铁硼永磁(二期4000吨)二次招标公告
天和磁材年产10000吨烧结钕铁硼永磁项目(二期4000吨)环评信息二次公示
天和磁材年产10000吨烧结钕铁硼永磁
项目(二期4000吨)环评信息二次公示
包头天和磁材技术有限责任公司现已委托兴安盟八思巴环境技术咨询有限公司对天和磁材年产10000吨烧结钕铁硼永磁项目的二期工程进行环境影响评价工作,按照环发2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定,现向公众公开其有关环境影响评价信息,具体如下:
(一)项目情况简述
1、项目概况
本项目是包头天和磁材技术有限责任公司在一期工程的基础上,仍在其已购买的厂址内投资9956.8万元建设的二期工程,该期工程年产4000吨烧结钕铁硼永磁产品。其主要生产工艺为:采用真空熔炼技术获得钕铁硼合金后,经纯铁除锈、配料、真空熔炼或速凝铸片、氢破碎、气流粉碎、混料、磁场压制和等静压成型、真空或氩气保护烧结等工艺过程制备成钕铁硼合金坯料,这些坯料最后经机械加工成客户需要的形状,充磁后交付使用。项目建设的具体内容如下:
表1 项目的基本构成
项目名称 | 天和磁材年产10000吨烧结钕铁硼永磁项目(二期4000吨) | ||
建设单位 | 包头天和磁材技术有限责任公司 | ||
项目投资 | 9956.8万元 | ||
建设地点 | 包头市稀土高新区稀土应用产业园区包头天和磁材技术有限责任公司内现有工程厂址内 | ||
建 设 内 容 | 生产二分厂 | 7000 | 主要建筑结构特征 |
生产四分厂 | 6000 | 单层钢构,局部二层 | |
生产五分厂 | 6000 | 单层钢构,局部二层 | |
熔炼车间 | 6000 | 单层钢构,局部二层 | |
后加工车间 | 10000 | 单层钢构,局部二层 | |
设备车间 | 6200 | 二层框架结构 | |
合计 | 41200 | 单层钢构,局部二层 |
污染源 | 排放点 | 评价最终规定措施 | 治理效果 | |
废气 | 含锈粉尘废气 | 纯铁除锈抛丸机 | 依托一期工程的设备,采用设备自带滤筒除尘器除尘 | 除尘效率>99% |
真空熔炼惰性废气 | 真空熔炼 | 经车间顶部的无动力风机排放 | 加强通风 | |
氢破废氢气 | 氢破碎 | 通过管道直接屋顶排放 | 采用防爆设计 | |
真空烧结惰性废气 | 真空烧结 | 经车间顶部的无动力风机排放 | 加强通风 | |
天然气直燃辐射供暖器烟气 | 车间内 | 燃用天然气,废气经车间顶部的无动力风机排放 | 从源头控制排污,加强通风 | |
废 水 | 生活污水 | 送到新南郊污水处理厂进行处理 | 达到《污水排入城市下水道水质标准》的标准要求 | |
循环排污水 | 循环水系统 | 送到新南郊污水处理厂进行处理 | ||
固体废物 | 铁锈 | 纯铁除锈抛丸机 | 由当地环卫部门清运处理 | 得到综合利用 |
废坩埚 | 真空熔炼 | 由当地环卫部门清运处理 | 得到妥善处置 | |
废倒料斗 | 真空熔炼 | 由当地环卫部门清运处理 | ||
熔炼废渣 | 真空熔炼 | 外售给宁波横树废旧金属回收有限公司提炼稀土金属 | 得到综合利用 | |
气流磨废粉 | 气流磨 | |||
成型废粉 | 压型 | |||
残废次品 | 压型、烧结、后加工 | 送回真空熔炼工序作为原料 | ||
废泥、边角料 | 后加工 | 较大的边角料送回真空熔炼工序作为原料;废泥外售给宁波横树废旧金属回收有限公司提炼稀土金属 | ||
废乳化液 | 后加工 | 送内蒙古(包头)固体危废管理中心处理 | 得到妥善处置 | |
生活垃圾 | 送本地生活垃圾处理场处理 | 得到妥善处置 | ||
噪声 | 生产过程中空压机、真空泵、风机、泵类等各种振动、转动设备 | 各工序 | 设消音器、隔离操作间、安装减振支座等 | 满足标准要求 |
防渗措施 | 车间内地面硬化处理;原料、一般固废、危废储存均依托一期工程 | 防止有害物渗入土壤污染附近浅层地下水和土壤 | ||
绿化 | 在一期工程的基础上,继续加强绿化 | 保护生态环境、防止水土流失 | ||
环境管理 | 按照ISO9000落实生产过程中的全过程控制,从而在过程控制中实现环境保护;规范全厂“三废”排污口,设置明显图形标志; | 搞好企业的环境管理工作,使污染物做到达标排放 | ||
风险 | 氢破车间防爆 | 防止风险事故发生 |
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