中间包总包招标公告
中间包总包招标公告
九江萍钢钢铁有限公司
中间包总包招标公告
招标编号:JG/ZB/SL2020-NC013
九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
(一)招标项目名称:中间包总包。
(二)技术要求:详见附件。
(三)招标数量:
九江钢铁西区中间包预计年钢产量为200万吨,九江钢铁东区120吨方坯中间包预计年钢产量为160万吨,九江钢铁东区120吨板坯中间包(含连铸三大件)预计年钢产量为160万吨。
(四)计划招标时间:2020年4月23日。
(五)报名截止时间:2020年4月22日。
(六)中标后合同签订完成期限:定标后30天内完成合同签订。
二、资质要求
(一)公司具有独立法人资格。
(二)公司成立时间不满一年的贸易商,不接受参标。
三、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料(加盖报名单位公章):
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件,有特殊行业要求的,也需提供特殊行业运营资质的复印件。
2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍,便于对其资质进行审查。
4.投标单位开票信息。
5.开户许可证复印件。
6.承担过类似项目的业绩及证明材料,相关业绩合同复印件近两年两份。
(二)提交时间:报名时提交。
(三)提交方式:书面、电子邮件(邮箱地址:jiugang1367@163.com)。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按招标邀请函(说明书)要求时间缴纳相应投标保证金。
本次招标需投标保证金50万元,招标服务费500元,招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,合同履约保证金按中标金额(招标预计数量×中标单价)的5%收取(保留至千位数)。不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(不计息)。
五、招标方信息
(一)单位名称:九江萍钢钢铁有限公司。
(二)联系地址:九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司;邮编:332500。
(三)联系人:秦工188*****701。
(四)审计监察部监督电话:李工188*****166;邮箱地址:Jgjianshenbu@126.com。
九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司
公告时间:2020年4月16日
附件
西区中间包技术标准及要求
(一)供货范围
1.负责中间包干式料、永久层料、冲击板、溢流槽硅质板、摆槽砖、修补中包的刚玉火泥、中间包盖板浇注料的供应。负责中间包快换水口和机构的安装。
2.操作工具(振动棒、搅拌机、铁锹、干式料振动电机等)由乙方负责。甲方配备设备及能源(干式料内膜、电焊机、翻包机、烘烤设备),免费提供水、电、煤气等介质。
(二)施工范围
1.中间包的吊运、清理,中间包工作层、永久层的打结,永久层铆固钉的焊接,拆除及安装。
2.中间包的烘烤及离线的操作与监护。
3.中间包盖板的吊运、清理、打结、中间包盖板铆固钉的焊接(甲方免费提供修复所修的钢筋,由乙方负责安装)。
4.中间包座砖的安装。
(三)技术要求
每月按甲方合格的钢产量结算一次。每月的产量及统计的时间,以甲方的证明为准。
1.乙方必须按甲方提供的工艺标准进行打结。中间包永久层使用寿命≥50次,当永久层寿命≤40次,承担2000元/个包的违约责任(合同到期后仍在线使用的永久层不追究乙方责任)。
2.西区中间包月平均包龄≥100炉(即月基准包龄要求为100炉)。在剔除非乙方原因造成包龄低于100炉的中间包后,月平均包龄不达标,则月平均包龄每低1炉,合同价格降低1%。
3.出现异常情况的补偿办法
①月平均包龄≥100炉时,如出现因甲方内部原因,造成中间包提前下线,甲方不予补偿。
②月平均包龄<100炉时:
非乙方原因(如长期无铁水),造成当月50%(含50%)以上的中间包未达到月基准包龄,这种情况该月份的结算按照合同的价格进行结算(即:不补偿也不扣款);除以上情况外,按“a.”、“b.”中规定的内容进行补偿:
a.在剔除非乙方原因造成包龄小于100炉的中间包后,中间包的平均包龄能够达到基准包龄(100炉),这种情况对非乙方原因造成单个包龄<90炉的中间包,补偿至90炉,计算公式:补偿产量=(90-下线包龄)×当月平均炉钢产量。
b.在剔除非乙方原因造成包龄小于100炉的中间包后,中间包的平均包龄不能够达到基准包龄(100炉),这种情况甲方不补偿产量。
4.如因乙方原因造成穿包,每次承担1.5万元的违约责任。
5.如剔除甲方(无铁水、非计划停机)内部因素,连续两个月下线的中间包,月平均包龄未达要求,甲方有权解除合同。
6.乙方必须保证打结好的中间包,每天有4套(含)以上(不包括正在浇注的中间包)。每少1套,承担5000元/天的违约责任。
7.乙方确保现场有一套中间包盖板料,如缺少了中间包盖板料,必须在3天内送至现场。每滞后1天,承担500元的违约责任。
8.拆除永久层的中间包,打结时间必须在15天内完成,超时按50元/小时承担违约责任(如因甲方原因造成则剔除扣款)。
9.如出现由于乙方原因,造成中间包可用数量较少,影响到甲方正常生产,每影响一次承担5万元违约责任。
10.未经许可,乙方擅自改变材料或试用新材料,一经查实,承担50000元/次的违约责任。造成生产、质量事故,由乙方负责赔偿。
11.乙方未按甲方的要求进行实施的,乙方承担500元/次违约责任。
12.中间包包壁渣线MgO ≤70%时进行退货处理。如因乙方无法保供,造成被迫使用。该批次料制作的中间包所产生的产量不予结算,造成事故损失由乙方承担。
包底料MgO含量和包壁下方料MgO含量一致(即熔池料和包底料一致),包壁渣线料高度400mm。
13.以上条款,非乙方原因造成的扣款,甲方不进行扣款。
14.本技术要求未明确到位的详见技术协议。
西区中间包技术协议
经双方协商一致,就西区中间包(60吨五机五流方坯连铸机)材料供应、施工工艺签订如下协议:
一、乙方向甲方提供打结后的中间包,在甲方炼钢厂五机五流连铸机上使用。
二、主要材料的技术指标
(一)中间包永久层浇注料理化指标(见下表)
项目 | 指标要求 |
Al2O3(%) | ≥65 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.38 |
抗折强度Mpa(110℃×24h) | ≥3.2 |
抗折强度Mpa(1300℃×3h) | ≥9 |
(二)中间包镁质干式料理化指标(见下表)
项目 | 指标要求 |
包壁渣线料MgO(%) | ≥80 |
包底干式料MgO(%) | ≥56 |
SiO2(%) | ≤5 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.1 |
抗折强度Mpa(250℃×4h) | ≥2.5 |
抗折强度Mpa(1500℃×3h) | ≥8 |
耐压强度Mpa(1500℃×3h) | ≥15 |
耐压强度Mpa(250℃×4h) | ≥8 |
线变化率%(1500℃×3h) | 0 ~ -2.0 |
(三)中间包冲击板理化指标(见下表)
项目 | 指标要求 |
Al2O3(%) | ≥58 |
MgO(%) | ≥15 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.9 |
常温耐压强度Mpa | ≥40 |
(四)中间包稳流器理化指标(见下表)
产品名称 | 理化指标 | ||||
稳流器 | MgO(%) | SiO2(%) | Al2O3(%) | 体积密度g/cm3 | 抗折强度度Mpa |
≥75 | ≤10 | ≤10 | ≥3.5 | ≥6 |
以上材料的进厂,乙方必须向甲方提供合格证、材料说明书及送货的清单,否则甲方有权拒绝收货。
三、主要材料的工艺性能
(一)乙方提供的中间包料满足正常烘烤时间2.5~3小时,开浇满足甲方的工艺及安全生产的要求。甲方保证烘烤时间2.5小时及以上,使用转炉煤气烘烤。
(二)冲击区浇注板厚度150±5mm,面积450×450mm。冲击板根据中间包寿命进行调整,冲击区需加装稳流器。受钢区包壁必须使用渣线料打结。
(三)刚玉耐火泥需满足:水口砌筑时冷态及热态下的强度及寿命要求。
(四)乙方所供的材料必须满足甲方的使用要求。溢流槽和摆槽砖等材料在使用过程中必须干燥,不能出现使用时,钢流翻动情况。摆槽砖必须与摆槽配套,摆槽砖使用寿命必须能满足一个包役的使用时间。中间包盖板必须平整,下线后中间包盖板出现凹坑深度大于40mm(含)必须进行修补。
四、材料检测与包装
(一)材料取制样及检测标准
1.材料进厂时甲方有权对乙方的耐材进行抽样检测。每月材料的抽样次数,由甲方进行决定。
2.中间包永久层浇注料、镁质干式料理化指标详见上表的要求。
3.其他的理化指标的检测,由乙方提供的材料性能为依据,当发生异议时,作为判定的标准。
(二)材料的包装
1.包装采用吨袋包装。吨袋内装小包装,小包装需采取防潮设施,重量控制在30±2Kg/小包。
2. 永久层料、渣线料、包底料需要在小包及大包装标识清晰,不同材质的料用不同颜色的包装袋予以区分。
3. 包装袋的安全性能必须符合国家安全标准。
本协议与商务合同具有同等法律效力。
甲方:
甲方代表:
乙方:
乙方代表:
120吨方坯中间包技术标准及要求
(一)供货范围
1.负责中间包干式料、永久层料、冲击板、稳流器、护板、溢流槽硅质板、摆槽砖、修补中包的刚玉火泥、中间包盖板浇注料的供应。负责中间包快换水口和机构的安装。
2.操作工具(振动棒、搅拌机、铁锹、干式料振动电机等)由乙方负责。甲方配备设备及能源(干式料内膜、电焊机、翻包机、烘烤设备),免费提供水、电、煤气等介质。
(二)施工范围
1.中间包的吊运、清理,中间包工作层、永久层的打结,永久层铆固钉的焊接、拆除及安装。
2.中间包的烘烤及离线的操作与监护。
3.中间包盖板的吊运、清理、打结、中间包盖板铆固钉的焊接(甲方免费提供修复所修的钢筋,由乙方负责安装)。
4.中间包座砖的安装。
(三)技术要求
每月按甲方合格的钢产量结算一次。每月的产量及统计的时间,以甲方的证明为准。
1.乙方必须按甲方提供的工艺标准进行打结。中间包永久层使用寿命≥50次,当永久层寿命≤40次,承担2000元/个包的违约责任(合同到期后仍在线使用的永久层不追究乙方责任)。
2.120吨方坯中间包月平均包龄≥45炉(即月基准包龄要求为45炉)。在剔除非乙方原因造成包龄低于45炉的中间包后,月平均包龄不达标,则月平均包龄每低1炉,合同价格降低1/45。
3.出现异常情况的补偿办法
①月平均包龄≥45炉时,如出现因甲方内部原因,造成中间包提前下线,甲方不予补偿。
②月平均包龄<45炉时,
非乙方原因(如长期无铁水),造成当月50%(含50%)以上的中间包未达到月基准包龄,这种情况该月份的结算按照合同的价格进行结算(即:不补偿也不扣款);除以上情况外,按“a.”、“b.”中规定的内容进行补偿:
a.在剔除非乙方原因造成包龄小于45炉的中间包后,中间包的平均包龄能够达到基准包龄(45炉),这种情况对非乙方原因造成单个包龄<40炉的中间包,补偿至40炉,计算公式:补偿产量=(40-下线包龄)×当月平均炉钢产。
b.在剔除非乙方原因造成包龄小于45炉的中间包后,中间包的平均包龄不能够达到基准包龄(45炉),这种情况甲方不补偿产量。
4.如因乙方原因造成穿包,每次承担1.5万元违约责任。
5.如剔除甲方(无铁水等)内部因素,连续两个月下线的中间包,月平均包龄未达要求,甲方有权解除合同。
6.乙方必须保证打结好的中间包,每天有4套(含)以上(不包括正在浇注的中间包)。每少1套,承担5000元/天违约责任。
7.乙方确保现场有一套中间包盖板料,如缺少了中间包盖板料,必须在3天内送至现场。每滞后1天,乙方承担500元违约责任。
8.拆除永久层的中间包,打结时间必须在15天内完成,超时按50元/小时承担违约责任(如因甲方原因造成则剔除扣款)。
9.如出现由于乙方原因,造成中间包可用数量较少,影响到甲方正常生产。每影响一次扣乙方承担5万元违约责任,影响生产的标准界定,以甲方的文件为准。
10.未经许可,乙方擅自改变材料或试用材料,一经查实, 承担50000元/次违约责任。造成生产、质量事故,由乙方负责赔偿损失。
11.乙方未按甲方的要求进行实施的,乙方承担500元/次违约责任。
12.中间包包壁渣线MgO ≤70%时进行退货处理。如因乙方无法保供,造成被迫使用。该批次料制作的中间包所产生的产量不予结算,造成损失由乙方承担。
包底干式料MgO含量仅作参考,包壁下方料和包底料要求一致(即熔池料和包底料一致),包壁渣线料高度400mm。
13. 以上条款,非乙方原因造成的扣款,甲方不进行扣款。
14. 本技术要求未明确到位的详见技术协议。
(四)其他要求
1.甲方不提供仓库。
2.如果中间包料出现异常,由甲方出具报告,甲方有权对该批次物资停止使用并要求退货。同时如由于耐材不符合要求,导致的耐材断档由乙方承担责任。
3.挡渣墙、稳流器、护板与中间包包龄同步。使用的挡渣墙、侧护板做成整体式,以利于提高安全性。
120吨方坯中间包技术协议
经双方协商一致,就120吨方坯中间包(120吨八机八流方坯连铸机)材料供应、施工工艺签订如下协议:
一、乙方向甲方提供打结后的中间包,在甲方炼钢厂八机八流方坯连铸机上使用。
二、主要材料的技术指标
(一)中间包永久层浇注料理化指标(见下表)
项目 | 指标要求 |
Al2O3(%) | ≥65 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.38 |
抗折强度Mpa(110℃×24h) | ≥3.2 |
抗折强度Mpa(1300℃×3h) | ≥9 |
(二)中间包镁质干式料理化指标(见下表)
项目 | 指标要求 |
包壁渣线料MgO(%) | ≥80 |
包底干式料MgO(%) | ≥56 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.1 |
抗折强度度Mpa(250℃×4h) | ≥2.5 |
抗折强度度Mpa(1500℃×3h) | ≥8 |
耐压强度Mpa(1500℃×3h) | ≥15 |
耐压强度Mpa(250℃×4h) | ≥8 |
线变化率,%(1500℃×3h) | 0 ~ -2.0 |
(三)中间包冲击板理化指标(见下表)
项目 | 指标要求 |
MgO+Al2O3(%) | ≥80 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.9 |
常温耐压强度Mpa | ≥40 |
以上材料的进厂,乙方必须提供合格证、材料说明书及送货的清单。否则甲方有权拒绝收货,由此造成的损失由乙方负责赔偿。
三、主要材料的工艺性能
(一)乙方提供的中间包料满足正常烘烤时间2.5~3小时,开浇满足甲方的工艺及安全生产的要求。甲方保证烘烤时间2.5小时及以上,使用转炉煤气烘烤。
(二)冲击区浇注板厚度150±5mm,面积450×450mm;冲击板根据中间包寿命进行调整,冲击区需加装稳流器。
(三)刚玉耐火泥需满足:水口砌筑时冷态及热态下的强度及寿命要求。
(四)乙方所供的材料必须满足甲方的使用要求。溢流槽和摆槽砖等材料在使用过程中必须干燥,不能出现使用时,钢流翻动情况。摆槽砖必须与摆槽配套,摆槽砖使用寿命必须能满足一个包役的使用时间。中间包盖板必须平整,下线后中间包盖板出现凹坑深度大于40mm(含)必须进行修补。
四、材料检测与包装
(一)材料取制样及检测标准
1.材料进厂时甲方有权对乙方的耐材进行抽样检测。每月材料的抽样次数,由甲方进行决定。
2.中间包永久层浇注料、镁质干式料理化指标详见上表的要求。
3.其他的理化指标的检测,由乙方提供的材料性能为依据,当发生异议时,作为判定的标准。
(二)材料的包装
1.包装采用吨袋包装。吨袋内装小包装,小包装需采取防潮设施,重量控制在30±2Kg/小包。
2.永久层料、渣线料、包底料需要在小包及大包装标识清晰,不同材质的料用不同颜色的包装袋予以区分。
3.包装袋的安全性能必须符合国家安全标准。
本协议与商务合同具有同等法律效力。
甲方:
甲方代表:
乙方:
乙方代表:
120吨板坯中间包(含三大件)技术要求
一、总包的名称:
120吨板坯中间包(含连铸三大件)总包
二、总包的范围:
(一)乙方供货范围
1.负责大包长水口、整体塞棒、中间包上水口、中间包座砖、170、250mm断面浸入式水口(含170、250mm断面的免烘烤浸入式水口)、盲板、大包长水口密封垫,中间包干式料、永久层料、冲击板、挡渣墙、挡渣坝、稳流器、中包包壳纳米绝热板、修补中包的刚玉火泥、中间包盖板浇注料的供应。
2.操作工具(振动棒、搅拌机、铁锹、干式料振动电机等)由乙方负责。甲方配备设备及能源(干式料内膜、电焊机、翻包机、烘烤设备),免费提供水、电、煤气等介质。
(二)乙方施工范围
1.中间包的周转及吊运上下线、清理,中间包工作层、永久层的拆除与打结,永久层铆固钉的焊接、拆除,中包上水口,中间包座砖的安装、相关的机构及气体管路维护工作均由乙方负责。
2.中间包的烘烤及离线的操作与监护。
3.清扫责任区域现场卫生。
三、标的物的技术标准及要求
(一)120吨板坯中间包的要求
1.120吨板坯中间包永久层寿命≥50次,当永久层寿命≤40次,承担2000元/个包的违约责任(合同到期后仍在线使用的永久层不追究乙方责任)。
2.120吨板坯中间包:干式料中间包月平均使用寿命≥25炉(即月基准包龄25炉)。
(1)全月中间包平均包龄达到基数包龄,按正常结算。
(2)全月平均包龄未达基数包龄时,在剔除异常中间包(非乙方原因造成的中间包提前下线,包龄低于基准包龄的中间包)后:a.剔除后的月平均包龄(记为“A”,四舍五入至小数点两位)不达基准包龄的,结算单价=合同规定的总包单价×(1-(25-A)/25);b.剔除后月平均包龄(四舍五入至小数点两位)达到了基准包龄的要求,按合同规定的总包单价进行结算。
3.出现异常情况的补偿办法
(1)干式料中间包月平均包龄≥25炉时,如出现因甲方内部原因及其它原因造成中间包提前下线的,甲方不予补偿。
(2)干式料包月平均包龄<25炉时,在剔除异常中间包(非乙方原因造成的中间包提前下线,包龄低于基准包龄的中间包)后:中间包的平均包龄能够达到基准包龄(25炉),对非乙方造成单个包龄<25炉的中间包,补偿至基准包龄(25炉)。
计算公式:补偿产量=(25炉-下线包龄)×当月平均炉钢产量。
(3)非乙方原因,造成当月50%(含50%)以上的中间包未达到月基准包龄,该月份的结算按照合同的价格进行结算(即:不补偿也不扣款)。
4.如因乙方原因造成穿包,每次扣款2万元,同时乙方承担穿包造成的直接损失(回炉、废品、设备备件)。
5.剔除甲方(无铁水等)内部因素,连续两个月下线的中间包,月平均包龄未达要求,甲方有权解除合同。
(二)连铸三大件的要求
(连铸三大件包含大包长水口、整体塞棒、中间包上水口、中间包座砖、浸入式水口(含170、250mm断面)、盲板、大包长水口密封垫)。
1.总包月份的大包长水口寿命值(记为“D”,单位为小时,按单支寿命进行统计)D≥6小时正常结算; D<6小时,属乙方原因的扣100元/支。由于中间包原因导致大包长水口不达寿命时,不再进行此支大包长水口扣款。大包长水口拉钢过程中出现穿、裂、断扣1000元/次。
2.整体塞棒在上线烘烤时,未使用情况下出现断裂扣5000元/次,使用过程中,在合同范围内出现断裂扣20000元/次,并承担相应的事故的直接损失。中间包上水口在浇钢过程中穿孔、裂纹、断裂现象,扣1000元/次,造成事故的承担相应的事故的直接损失(回炉、废品、设备备件)。
3.总包月份的浸入式水口寿命值(记为“S”,单位为小时,按单支寿命进行统计)S≥6小时正常结算; S<6小时,属乙方原因的扣100元/支。由于中间包原因导致浸入式水口不达寿命时,不再进行此支浸入式水口的扣款。浸入式水口拉钢过程中出现穿、裂、断扣3000元/支,造成事故的承担相应的事故的直接损失(回炉、废品、设备备件)。
四、其它要求和说明(如果有扣款,直接写到结算单据上)
1.乙方必须保证打结好的中间包,每天有3套(含)以上(不包括正在浇注的中间包)。每少1套,承担5000元/天违约责任。
2.乙方确保现场有一套中间包盖板料,如缺少了中间包盖板料,必须在3天内送至现场。每滞后1天,乙方承担500元违约责任。
3.拆除永久层的中间包,打结时间必须在甲方要求之日起6天内完成,超时按50元/小时进行承担违约责任(如因甲方原因造成则剔除扣款)。
4.如出现由于乙方原因,造成中间包可用数量较少,影响到甲方正常生产,每影响一次乙方承担5万元违约责任,影响生产的标准界定以甲方的文件为准。
5.未经许可,乙方擅自改变材料或试用材料,一经查实,乙方承担5万元/次的违约责任。造成生产、质量事故,由乙方负责赔偿损失。
6.乙方未按甲方的要求进行实施的,乙方承担500元/次违约责任。
7.包壁渣线料高度大于400mm。抽样中间包包壁渣线料MgO ≤85%时进行退货处理(具体抽样细节见技术协议)。如因乙方无法保供,造成被迫使用,该批次料制作的中间包所产生的产量不予结算,造成损失由乙方承担。包底干式料MgO含量仅作参考,包壁下方料和包底料要求一致(即熔池料和包底料一致)。
8.由于冲击区稳流器、挡渣墙、护板炸裂、上浮等原因,导致中间包未达到基础包龄时,扣500元/次。
9.如果总包范围的材料出现异常,甲方出具报告,甲方有权对该批次物资停止使用并退货。同时由于耐材不符合要求,导致的耐材断档由乙方承担责任。
10.耐材下线标准以甲方炼钢厂耐材下线标准为准。
11.总包范围的材料外包装有明显受损或使用前检查出产品缺陷,甲方有权拒绝使用。
12.乙方在供货的同时,还应负责快换机构的安装、检查、维修以及塞棒机构的安装、吊运、日常维护等。
13.出现因耐材质量问题造成的安全事故,所有损失均由乙方承担。
14.总包范围的材料每断档一次考核乙方5万元。如出现异常,由甲方炼钢厂出具报告,经甲方技术中心、设备材料公司确认后停止使用并退货,同时由于耐材不符合要求导致的耐材断档由乙方承担责任。
15.甲方不提供仓库,为确保甲方现场环境整治。当甲方需供货时,提前5至7天通知乙方送至现场,乙方负责吊装、倒运工作,必须严格按甲方要求定点规范摆放,否则考核乙方2000元/次。由于箱体包装或转运过程中损坏,由乙方自行承担损失。
16.总包范围的材料产品由于出现异常未使用的,在甲方出具报告后7天内,乙方必须无条件处理,否则由甲方直接报废处理。
五、本技术要求未明确到位的详见技术协议。
120吨板坯中间包技术协议
经双方协商一致,就120吨板坯中间包材料供应、施工工艺签订如下协议:
一、乙方向甲方提供打结后的中间包,在甲方炼钢厂120吨板坯连铸机上使用。
二、主要材料的技术指标
(一)中间包永久层浇注料理化指标(见下表)
项目 | 指标要求 |
Al2O3(%) | ≥65 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.38 |
抗折强度Mpa(110℃×24h) | ≥3.2 |
抗折强度Mpa(1300℃×3h) | ≥9 |
(二)中间包镁质干式料理化指标(见下表)
项目 | 指标要求 |
包壁渣线料MgO(%) | ≥85 |
包底干式料MgO(%) | ≥56 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.1 |
抗折强度Mpa(250℃×4h) | ≥2.5 |
抗折强度Mpa(1500℃×3h) | ≥8 |
耐压强度Mpa(1500℃×3h) | ≥15 |
耐压强度Mpa(250℃×4h) | ≥8 |
线变化率%(1500℃×3h) | 0 ~ -2.0 |
(三)护墙和湍流器理化指标要求(见下表)
项目 | 指标要求 |
MgO+Al2O3(%) | ≥80 |
体积密度(g/cm3) | ≥2.9 |
常温耐压强度Mpa | ≥40 |
以上材料的进厂,乙方必须提供合格证、材料说明书及送货的清单。否则甲方有权拒绝收货,由此造成的损失由乙方负责赔偿。
三、主要材料的工艺性能
(一)乙方提供的中间包料满足正常烘烤时间2.5~3小时,开浇时满足甲方的工艺及安全生产的要求。
(二)冲击区稳流器、挡渣墙、护板与中间包与包龄同步,密度大于2.9g/cm3(在异常情况下作为质量判定的依据),具体公差控制根据甲方现场调整。
(三)刚玉耐火泥需满足水口砌筑时冷态及热态下的强度及寿命要求。
(四)乙方所供的材料必须满足甲方的使用要求。溢流槽等材料在使用过程中必须干燥,不能出现使用时,钢流翻动情况。中间包盖板必须平整,下线后中间包盖板出现凹坑深度大于40mm(含)、面积大于100mm×100mm必须进行修补。
四、材料检测与包装
(一)材料取制样及检测标准
1.材料进厂时甲方有权对乙方的耐材进行抽样检测。每月材料的抽样次数,由甲方进行决定。
2.中间包永久层浇注料、镁质干式料理化指标详见上表的要求。
3.其他的理化指标的检测,由乙方提供的材料性能为依据,当发生异议时,作为判定的标准。
(二)材料的包装建议
1.包装采用吨袋包装。吨袋内装小包装,小包装需采取防潮设施。
2.永久层料、渣线料、包底料需要在小包及大包装标识清晰,不同材质的料用不同颜色的包装袋予以区分。
3.包装袋的安全性能必须符合国家安全标准。
本协议与商务合同具有同等法律效力。
甲方:
甲方代表:
乙方代表:
乙方:
招标
|
- 关注我们可获得更多采购需求 |
关注 |
最近搜索
无
热门搜索
无