序号

设备名称规格型号

数量

主 要 参 数

1

TQ-2000直筒型提取罐

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1台

A、提取罐：

1．结构：直筒型，立式支耳，夹套双层加热，底部盘管加热，下底装四汽缸气动出渣门。

2．材质及厚度：内胆S30408/厚度8mm、夹套 S30408 /厚6mm、保温层S30408/硅酸棉：3mm/50mm； 除沫器 S30408 /厚3mm；冷凝器 S30408 /厚3mm；冷却器 S30408 /厚3mm，以上所有材质±1mm；

3．工作压力：罐内：常压；夹套设计压力：0．33MPa；夹套工作压力:0．3MPa。全容积：V≥2.3 m3

4．主要构成：提取罐（带夹套）、除沫器，冷凝器（列管式）、冷却器（盘管式）、油水分离器（硼玻璃）、管道视盅、双联过滤器（80目不锈钢丝网）。

5．加热面积：F≥5.3+1.0m2。

6．冷凝面积：F≥11m2。冷却面积：F≥2m2

7．附件配置：进料口、出料口、呼吸口、360°万向旋转清洗器、视灯一套（低压）、视镜二套、温度计、安全阀、压力表、出渣门DN1000、控制柜、快开人孔（投料口）DN400及各功能管口等。

8．设备内外处理：设备内外精抛光，外表面亚光。

9．性能描述：本设备可进行水煎、温浸、强制循环、及芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。

B、双联过滤器：

1. 过滤面积:0.20㎡、

2. 过滤能力:5t/h;

3. 适用温度:≤120℃;

4. 滤网孔径:80目

5. 工作压力:≤0.2MPa;

6. 滤器材质:S30408

7. 进出口管径:50mm;

8. 内外表面处理方式:内镜面抛光，外镜面抛光或亚光

C、 提取罐操作平台:

1．立柱：￠159×3 mm；材质SUS304。

2．主梁：20槽钢；材质SUS304。

3．防滑板：厚度:2 mm；材质SUS304；不锈钢护栏。

4．外形尺寸：≥长（3米）X宽（4米）X高（4米）

供货时提供： 合格证、说明书、材质报告单等GMP所需材料。

D、出渣车：

不锈钢材质，四个角带轮子。

外型尺寸：≥1.2X0.92X1.0(米)

E、提升机：

电机功率:4000W

起吊重量：1吨

电压：380V

F、1600-3空压机

1.排气量：0.4m3/min

2.功率：4KW ,

3.气压：0. 8 MPa..

G、电控箱及电机线路控制;

电控箱 、电流表、电压表、空气开关、继电器、热继电保护器、指示灯、

按钮开关及电缆线。

2

15T/H 防爆卫生泵

2台

1. 泵轴位置：边立式
2. 叶轮结构：封闭式叶轮
3. 叶轮吸入方式：单吸式
4. 扬程：24（m）
5. 结构原理：中开泵
6. 流量：10T/H，
7. 功率：1.5KW
8. 材质：S304,。

3

ZG-1000储罐

1台

1．结构：立式支脚、上下椭圆封头。

2．材质及厚度：主体材料S30408/厚度为3mm。

3．工作压力：罐内：常压。

4．容积：V≥1.3m3

5．主要构成：主罐、支脚

6．附件配置：进料口、出料口、360°万向旋转清洗器、呼吸器、液位计、DN400人孔及各功能接管等。

7．设备内外处理：设备内外精抛光。

8．设备占地面积：≥长×宽×高(1.2×1.2×2.8 )单位：米

供货时提供：合格证、说明书、材质报告单等GMP所需材料。

4

JC-1000提取液储罐（沉淀罐）

1台

1．结构：立式耳座、上椭圆型封头，下锥体

2．材质及厚度：主体材料S30408/厚度为6mm，

夹套材料S30408/厚度为4mm

保温层S30408/硅酸棉：厚度δ≥2mm/50mm

3．工作压力：罐内：常压，夹套：常压

4．面积及容积：

冷却面积：F≥7.5㎡；

容积：V≥2000L

5．主要构成：主罐、耳座

6．搅拌系统：NMRV40-20-2.2，功率2.2KW，转速60r/min，双层桨叶搅拌。

7．附件配置：进料口、360°万向旋转清洗器、冷凝水出口、温度计、压力表口、试镜、旋转出液（或者浮球出液）、DN150出渣口等

8．设备内外处理：设备内精抛光、外亚光处理。

供货时提供：合格证、说明书、材质报告单等GMP所需材料。

5

PYG-1000配罐液

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1台

1．结构：

常压容器，三层，立式支脚，上、下椭圆封头，有效容积1000L。

2．表面处理：

设备内表面洁净级抛光，外表面亚抛光。确保无卫生死角，符合GMP要求。

3．工作压力：

工作压力：内胆常压，夹层压力：0.2MPa，介质：蒸汽/冷却水。

4．材质厚度：

上下封头厚度δ≥8mm/S30408，罐筒体厚度δ≥6mm/S30408。夹套厚度δ≥5mm/S30408,保温材料：聚胺脂发泡或珍珠岩棉，厚度50mm，外包壳体厚度3mm/S30408，全封闭焊接。

5．搅拌系统：

A、防爆电机2.2KW，釜内机械密封204型。

B、桨式搅拌器，转速：72r/min

6．罐上配置：

1）防爆减速机

2）自动清洗器

3）带护套玻璃管液位计

4）快开式人孔直径φ400mm

5）进出液口、备用口、排污液口

尺寸：≥1200*3000mm

重量：≥860kg，含水重量3.2吨，

供货时提供：合格证、说明书、材质报告单等GMP所需材料。

6

WZ2-500双效浓缩器(自动排水)

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1套

1．结构形式：由一、二效加热器、一、二效蒸发器、缓冲罐、冷凝器、接受罐及相关接管组成。设备内表面洁净抛光，外表面亚光处理，确保无卫生死角，符合GMP要求。

2．一、二加热器：列管加热器，换热面积为8+9m2,蒸发量为500Kg/h

（以清水计）。管程为物料，壳程为蒸汽。一效加热器壳程工

作压力为0.3MPa，工作温度为143℃；一效加热器管程工作压力

为-0.06MPa，工作温度为70-75℃，二效加热器管程工作压力为

-0.08MPa，工作温度为60℃。管程采用Ф32X2不锈钢无缝管，材

质为S30408；一效壳程筒体δ≥5mm/S30408，外包δ≥2mm/S30408硅酸铝保温，厚度为50mm。

3．一、二效蒸发器：有效容积为500Lx2，上椭圆封头，下900锥

体。工作压力为-0.09MPa，筒体δ≥6mm/ S30408（S30408），外包

δ≥2mm/ S30408（S30408）。

4．冷凝器：采用列管冷凝器，冷凝面积为20m2,管程为物料，壳程

为冷却水。管程换热管为Ф19x1.5不琇钢管，材质为S30408

（S30408）；壳程筒体δ≥2mm/S30408（S30408）。

5．接受罐：有效容积为400L，上、下椭圆封头，筒体δ≥5mm/ S30408

（S30408）。自动控制真空转换排水。

附件构成：进料口、出料口、放空口、温度计、压力表（三件）、视灯二套（低压）、视镜六件、仿西德360°万向旋转清洗器、钢化玻璃快开人孔DN350及各功能管口等。

2BV2071真空泵：

1．最大气量：1.83m3/min.

2．电机功率：3.85KW。380V。

3．极限真空度：0. 098 MPa. 。

4．防爆等级：不防爆。

7

管道

﹙304﹚

1批

1．不锈钢药液管道：￠32X2mm；材质：S30408.

2．碳钢蒸汽管道：￠32X3mm；材质：Q235.

3．不锈钢清洗管道：￠32X1.5mm；材质：S30408.

4．冷凝进出水管道：￠38X2mm； 材质：S30408.

5．真空管道：￠32X1.5mm； 材质：S30408.

6．空气压缩管道：￠19X1.5mm；材质：S30408.

7．纯化水管道：￠32X1.5mm；材质：S30408.

8．循环水管道：￠38X2mm；材质：S30408

8

GF4/100液体灌、旋一体机********_135156" ignore="1">

1台

主要技术参数：

产 量：40-50b/min

适用瓶子：100ml、50ml螺口瓶

适用盖子：螺纹塑盖

上 盖 率：≥98%

旋盖成品率：≥98%

装量精度：≤±2%

电 源：220V/50Hz

功 率：1.0kW

重 量：≥550kg

外形尺寸：≥2400×1000×1600mm

磁感应柱塞泵（SMC气缸）

采用新型气动力强制止灌装置

新型磁力转矩可调旋盖装置

机架采用全304不锈钢材料

9

GP600供瓶机

1台

主要技术参数：

外 型 尺 寸： ≥800×650×850mm

电 机 功 率： 0.1kW

电 源： 220V 50Hz

重 量: ≥60 kg

10

1组

技术参数：

封口直径 ：Φ20mm~Φ80mm

瓶高 ：20~300mm

封口速度 ：0-10 米/分钟（说明：被封物在大小及材质的不同、封口速度均会有变化。）

工作环境温度: 0-40℃

电压 :220 V

频率 :50 Hz

输出功率 ≤1.2KW

重量 : ≥100KG

11

TBL智能型立式贴标机

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1台

主要技术参数：

外型尺寸：≥1600×800×1400mm

生产能力：40～150瓶/min（根据规格）

适瓶范围：外径Φ15-Φ70mm

功 率：250W

电 源：220V/50Hz

重 量：≥180kg