关于北方重工集团有限公司临夏州盛鑫绿色建材生态治理产业园除尘系统招标公告
关于北方重工集团有限公司临夏州盛鑫绿色建材生态治理产业园除尘系统招标公告
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2020
年5月10日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司临夏州盛鑫绿色建材生态治理产业园项目除尘系统采购招标。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(2)。
(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:2020年5月10日;
2.招标地点:北方重工5号楼1楼5110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2020年5月10日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金50000元整,标书费500元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:交通银行沈阳北海支行
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2020年5月10日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话:136*****218
招标联系人:俞绍国
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:150*****500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2020年5月5日
附件1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 项目名称 |
1 | 除尘系统 | 厂家填写 | 套 | 1 | 临夏州盛鑫绿色建材生态治理产业园项目 |
附件2
除尘系统采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司临夏州盛鑫绿色建材生态治理产业园项目(合同号:NHI/GL2020-0049),具体要求如下:
一、总则
(一)本采购要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
(二)在签定合同之后,因规范、标准和规程发生变化后,允许向乙方提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
(三)本采购要求涉及技术参数以双方签订的技术协议为准,未尽事宜双方协商解决。
二、设备运行环境条件
2.1建设厂址
甘肃省临夏州东乡县唐王镇张家村,矿区地理坐标(2000国家大地坐标系):东经:103°33′43″~103°34′16″;北纬:35°46′46″~37°47′24″。
2.2工作制度
间断工作制(冬季不生产),240d/a,2班/d,6.5h/班。
2.3安装地点
矿石加工厂主要设备室内安装,海拔标高1800~1840m。
2.4原料性质
序号 | 物料名称 | 黑云母花岗(石英)闪长岩 |
1 | 砂石料加工厂设计规模(t/d) | 6250 |
2 | 裕度系数 | 1.1 |
3 | 给矿粒度(mm) | 0~700 |
4 | 矿石密度(t/m3) | 2.89 |
5 | 矿石松散系数 | 1.6 |
6 | 矿石硬度 | f=9~13 |
7 | 处理规模 (考虑1.1的生产不均衡系数后的处理量),(t/h?台) | 530 |
2.5设备名称及数量
1)超声微雾抑尘系统
1套(含喷雾组件、气、水管道及空压机及管道伴热)。
2)布袋除尘器机组
20套(配备:离线清灰反吹风机、配套除尘风机,电控设备,排气筒、清灰系统、操作平台等)。
3)气送装置及集尘罐
1套。
2.6用途
在产尘点设计超声微雾抑尘系统或袋式除尘系统。
三、工艺参数与性能保证
除尘系统净化后的空气含尘浓度均应低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规范规定的排放标准(最新为室外≤10mg/Nm3,工位≤8mg/Nm3),排至室外后高空排放。具体参数见下表:
通风、除尘设备选型一览表
序 号 | 车间 名称 | 系统编号 及类型 | 设备选型 | 服务范围 备注 |
1 | 原矿仓 | C-1抑尘系统 | 超声微雾抑尘系统SL-CWI-3-C/A,功率N=3.0Kw,U=380V,最大(耗水量)喷雾流量:43.4L/H,进、出水口尺寸DN15/DN15,耗气量7.13m3/min,重量930kg;共1套(含喷雾组件、气、水管道及空压机N=45kW),管路电伴热17w/m,共约50m。 | 原矿仓 |
2 | 粗碎 车间 | C-1 除尘系统 | 袋式除尘器,L=25280m3/h,N’=5.0+0.5+10≈15.5kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰;配用风机4-72/10C(E),L=27780m3/h,P=2140Pa,N=30kW,变频电机,n=1170rpm,1090kg,1台。 | 粗碎车间及皮带给、落料点 |
3 | 转运站 | C-1 除尘系统 | 袋式除尘器,L=6000m3/h,N’=5.0+0.5+5.5≈11kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,2台;配用风机4-72/6C(E),L=7667m3/h,P=1389Pa,N=5.5kW,变频电机,n=1600rpm,320kg,2台。 | 转运站及皮带给、落料点 |
4 | 除土筛分车间 | C-1 除尘系统 | 袋式除尘器,L=17184m3/h,N’=5.0+0.5+7.5≈13kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,1台;配用风机4-72/8C(E),L=19450m3/h,P=2560Pa,N=22kW,变频电机,n=1600rpm,627kg,1台。 | 除土筛分车间及皮带给、落料点 |
5 | 中细碎及整形车间 | C-1 除尘系统 C-2 除尘系统 C-3 除尘系统 | 袋式除尘器,L=17184m3/h,N’=5.0+0.5+7.5≈13kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,1台;配用风机4-72/8C(E),L=19450m3/h,P=2560Pa,N=22kW,变频电机,n=1600rpm,627kg,1台。 袋式除尘器,L=43920m3/h,N’=5.0+0.5+15≈20.5kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,1台;配用风机4-72/10C(E),L=44880m3/h,P=2450Pa,N=37kW,变频电机,n=1300rpm,1100kg,1台。 袋式除尘器,L=6000m3/h,N’=5.0+0.5+5.5≈11kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,3台;配用风机4-72/6C(E),L=7667m3/h,P=1389Pa,N=5.5kW,变频电机,n=1600rpm,320kg,3台。 | 中细碎及整形车间、缓冲仓及皮带给、落料点 |
6 | 筛分 车间 | C-1 除尘系统 C-2 除尘系统 | 袋式除尘器,L=43920m3/h,N’=5.0+0.5+15≈20.5kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,2台;配用风机4-72/10C(E),L=44880m3/h,P=2450Pa,N=37kW,变频电机,n=1300rpm,1100kg,2台。 袋式除尘器,L=6000m3/h,N’=5.0+0.5+5.5≈11kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,4台;配用风机4-72/6C(E),L=7667m3/h,P=1389Pa,N=5.5kW,变频电机,n=1600rpm,320kg,4台。 | 筛分车间、缓冲仓及皮带给、落料点 |
7 | 选粉 车间 | C-1 除尘系统 | 袋式除尘器,L=25280m3/h,N’=5.0+0.5+10≈15.5kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,1台;配用风机4-72/10C(E),L=27780m3/h,P=2140Pa,N=30kW,变频电机,n=1170rpm,1090kg,1台。 | 选粉车间、及皮带给、落料点 |
8 | 成品仓 | C-1~4 除尘系统 | 袋式除尘器,L=6000m3/h,N’=5.0+0.5+5.5≈11kW,U=380v,P=900Pa,配备脉冲在线清灰,4台;配用风机4-72/6C(E),L=7667m3/h,P=1389Pa,N=5.5kW,变频电机,n=1600rpm,320kg,4台。 | 成品仓顶(4个)及其皮带给、落料点 |
9 | 气送 装置 | QTS-1 除尘系统 | SFJ75,输料管DN108,罗茨风机风量L=3~9m3/min,P=40~98Pa,N=15kW,输送距离30~500m,1套。 | 除尘灰尘集中气送 |
注:以上仅为参考数据,实际订货,待设备确定招标后再行商议。 |
四、供货范围
1除尘器箱体;包括上箱体、中箱体、袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门、灰斗、钢支架等;
2出风系统:包括风机、风机配用变频电机;排风筒
3喷吹系统:包括储气罐、脉冲阀、喷吹管、油水分离器、过滤器、减压阀、压力表(或气源三联件)、气管、喷嘴等;
4卸灰装置;手动插板阀、星型卸灰阀、螺旋输送机、仓壁震动器等;
5风管系统:包括整套除尘系统所需的所有风管、排气筒、调节阀、支架、压缩空气管路及附件系统;
6控制系统:包括整套除尘系统的控制柜、变频柜、控制软件、电缆电线、桥架、控制仪器仪表等;
7其它附件:现场只要供给除尘系统所需的电源、水源、气源、润滑油等外部条件后,设备即可正常运行;
8.设备现场安装及调试。
五、性能保证
5.1机械技术工艺
1、焊接
除尘器箱体的钢结构焊接必须采用双面埋弧焊接工艺,以应保证焊透,具有足够的熔深。所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝应进行清理和打磨焊渣和飞溅物,焊缝应平整光滑,不得有焊渣、气孔、夹渣、裂纹、砂眼等缺陷,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。并对焊缝应进行探伤检查、箱体煤油渗漏试验、箱体密封耐压检验,提交焊缝探伤报告和箱体质量检验报告。除尘器漏风率≤2%,焊缝坡口和外形尺寸符合国标。
2、喷涂与外观
1)为了提高金属涂装表面的清洁度和粗糙度,采用机械预处理装置进行对除尘器钢板进行处理。
2)对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。
3)所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都从设备内部、外表上去除。
4)在焊接部位,根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
5)所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
6)所有碳钢机械加工表面装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
7)除尘器内壁涂刷有机防腐涂料,外壁涂刷环氧富锌防锈漆。均不少于两遍,用以保证防腐防锈。
8)外观颜色遵从甲方或业主意见。
除尘器和风管制造后须进行防锈防腐,除尘器内壁涂刷有机防腐涂料,外壁涂刷环氧富锌防锈漆。防锈防腐材料选用国内知名品牌。油漆为两底两面(或一底两中一面),漆膜总厚度不小于150微米,涂层表面应均匀、光滑、平整、颜色一致无针孔、气泡、流挂、粉化和破损等缺陷。
3、花板
花板板材厚度为5mm,孔洞制成后必须清理各孔的边角和毛刺,花板厚度6mm,开孔采用专用自动冲压机数控冲压一次成型,从而确保了花板孔尺寸的一致性。孔间距的误差在±0.5mm以内,花板平面度<l.5/1000,对角线长度误差<3mm。花板孔的加固采用槽钢与扁钢配合使用,确保了花板的承重后不变形。内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后,必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。
4、滤袋与袋笼
1)袋笼与滤袋间应保持合适的间隙,与除尘器花板间三者应有可靠的密封,保证除尘器运行时滤袋内外烟气室的完全隔离,保证滤袋吊挂的稳定性。密封装置应利于检修维护时拆装滤袋。袋笼与滤袋制作厂家务必互相提供样品试制,合适后才能批量制作。
2)袋笼以20#钢冷拔钢丝制作,直径Φ3.5mm。袋笼的竖筋数量根据滤袋的直径确定,取8根竖筋,否则会使竖筋间距过大而增加滤袋的受力和磨损。为了保证袋笼有足够的强度和刚度,支撑环的间距也不宜过大,本协议取200mm。
3)袋笼的外径与滤袋内径保持5mm间距,过大会增加滤袋的磨损,过小则影响清灰效果。
4)袋笼的上节设有保护圈,其作用是安装就位后支撑整个袋笼,并保护滤袋的袋口不被踏坏。袋笼的底部设有底碗,用来保护滤袋的底部不被喷吹气流损伤。
5)竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接,焊接电流和时间都严格控制,保证接点牢固,不出现虚焊、脱焊、漏焊。整个袋笼焊接完成后,表面光滑、无毛刺。焊接完成后进行喷朔或镀锌防腐处理。
5、上箱体
除尘器的上箱体板材厚度为5mm,采取净气小室的结构设计,顶部设脉冲阀防雨棚。上箱体结构能承受抗高负压,并保证焊接质量,不会漏气。
6、中箱体
除尘器中箱体板材厚度为5mm,成形后光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象。中箱体因工作负压大,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性,并符合国家相关标准。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准。
7、灰斗
除尘器灰斗板材厚度为5mm,贮存量应按最大含尘量满足32小时满负荷运行设计,灰斗应能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑防腐性能。灰斗应设检修门,灰斗壁应设仓壁振动器。为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°,以保证灰的自由流动。
8、检修门
除尘器检修门(含灰斗检修门)采用剪冲密封结构(顶盖采用压型密封顶盖),重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作应采用快开式,开启灵活,密封严密。并进行密封试验,确保无变形、无泄漏。
9、护栏、爬梯
除尘器爬梯、走梯、栏杆和检修平台的结构设计应合理,并符合国家标准。扶梯倾角一般为45°,步道和平台的宽度大于700mm,平台与步道之间的净高尺寸大于2m,扶梯栏杆高度不小于1.2m,安全护板不低于100mm,平台与步道采用花纹板。
10、管道
因除尘点过多且较分散,除尘系统有大量管道施工。为保证主管道、分支管道、变径、弯头、管道支架的技术尺寸更精确,同时管道走向需得到业主确认,所以管道需在现场进行制作并安装。
5.2主要部件保证
1、乙方保证除尘设备用优质的材料和先进的制造工艺,为全新设备。质量标准、技术先进、运行稳定、安全可靠、产品优良、操作简单、维护方便,并能满足人身安全和劳动保护条件同时技术参数和性能符合技术协议的规定。
2、乙方保证除尘器设计结构合理、紧凑、安装方便、检修容易,故障率低等特点。所有的材料及零部件(或元器件)符合规范要求,且是全新的优质材质和产品。必须满足设备结构的安全和功能要求,并符合国家及现行行业最新标准,不使用带有试制性质的部件,不选用淘汰的元器件和设备。
3、乙方除尘器需满足重负荷工况要求,保证其在连续运行中具有高可靠性,最少的故障次数及最少的维修量,没有过度的应力振动、温升、腐蚀、老化等问题。
4、钢材
乙方保证所用钢材(板材和型材)为全新的Q235B级钢材。
5、滤袋
1)乙方保证滤袋根据产尘物料的特性(砂石骨料)和排放浓度要求,选用性价比高、抗静电、透气性好、耐磨寿命长的滤材。滤材应具有过滤效率高、过滤精度高、纳污容量大、经纬抗拉强度大、透气性强、工作压差大、承受温差能力强、高温时不烧袋,低温潮湿时不糊袋等特性。
2)乙方保证滤袋上采用弹簧涨圈卡环固定形式,拆装方便、密封性好,安装可靠,底部采用加强环布。
3)、滤袋制作质量:滤袋合理剪裁,重叠搭接宽度不小于10mm。滤袋的纵向缝线必需健壮,平直且不得少于三条。滤袋袋口的环状缝线必需健壮且不得少于二条。袋底的环状缝线可以单线,但必需缝制二圈以上。滤袋的缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/250px,横向针码不少于12针/250px。缝制好的布袋不得有缝隙和损害缺点。
4)滤袋参数
纤维组成 | 涤纶针刺毡 |
克重 | 500g/m2 |
厚度 | 2.5mm |
透气量 | 25m3/m2/min |
径向强力 | ≥1800N/5×20cm |
纬向强力 | ≥1800N/5×20cm |
(N/125px)-MD径向断裂伸长率 | ≤10% |
(N/125px)-CMD纬向断裂伸长率 | ≤10% |
MD180℃经向干热收缩率 | <1% |
CMD180℃纬向干热收缩率 | <1% |
连续工作最高温度 | 120℃ |
瞬间工作最高温度 | 120℃ |
后处理方式 | 覆膜 |
6、风机
除尘器风机需供风机性能曲线图。
7、除尘器清灰
1)除尘器清灰模式为在线清灰,清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠、结构简单、便于安装检修。对清灰系统的主要部件在出厂前进行组装调试,以保证质量。
2)乙方保证喷吹系统应根据粉尘浓度大小,可随时调节喷吹周期和脉冲宽度,能使滤袋始终处于最佳过滤状态。
3)自动控制:预定时间程序,每隔一个清灰周期依次清灰一遍,在设备停止运转后延时工作,清灰时间0~60分钟可调。此设置为除尘器正常工作程序。
4)手动控制:在操作控制柜上可手动控制依次清灰一遍。
8、设备附件、连接件(含螺栓、螺帽、防松垫圈或弹簧垫圈)有10%的富余量。
5.3电气部件和控制技术保证
1、所有安装的电气设备均须留有接地用端子,并有明显标示。不能因气候、环境因素而影响正常运行。
2、电机防护等级IP55,能效等级为IE2。
3、电磁脉冲阀应设防雨箱,防护等级达到户外工作标准,以保证脉冲阀安全正常工作。电磁脉冲阀选用上海袋配。
4、电磁脉冲阀应具有启动关闭迅速可靠,阀体阻力低,在较低的气源压力下可正常工作,运行效率高,维修量少等特点。要求脉冲阀的膜片、弹簧及电磁圈承诺三年质保服务,脉冲阀开闭200万次。
5、除尘器应采用在线清灰方式,清灰功能的实现是通过定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,有效抖落灰尘。
6、除尘系统中的运转设备设置有完善的机械故障检测和报警装置。运转设备发生故障时,立即发出故障信号,声光报警,自动断电停运等功能。
1)除尘器采用西门子S7-200PLC控制实现自动监测和安全保护,全部仪表信号、电机信号、料位信号均进入PLC系统采集,PLC系统对采集信号进行综合分析、运算和控制,实现除尘器故障报警,联锁停机,就地和远程启动和监控;全部信号均送至预留的PLC以太网接口,为将来信号远传做好准备。
2)当压缩空气气源出现故障时,PLC系统自动停机,并发出声光报警信号。
3)电机等设备均设有短路、缺相、过载等安全保护;相线进行颜色标识。
10、所用到的智能仪器仪表和阀门全部支持4-20mA协议,防护等级为IP55。
11、电控柜、变频柜选用优质产品;变频器选用日夜;电气元件选用正泰或德力西。
12、电控柜体、骨架、内部小室隔板及元件安装板均应采用优质覆铝锌板(厚度≥2mm),安装横梁为热浸锌,全组装而成,并具有足够的强度。安全防护等级符合国家相关标准。
13、控制柜外型美观,防水防腐、防护等级不低于IP55,内部接线规范,便于维护,接线端子留有20%余量。
14、电控柜涂漆和颜色:柜面电喷漆(厚度≥50um),要求漆膜均匀、牢固。颜色为厂家标准色。
15、电气设备均留有接地用的端子,并有明显标识,电气元件之间的连接螺栓均采用镀锌螺栓。
六、技术资料的交付
6.1设备图纸资料
乙方应提供的技术资料(电子版资料1套,纸质版资料要求各8套)。
1)中标后1周内,向买方提供下列图纸和文字资料,主要包括:
(1)设备二维总图:基本视图及尺寸(至少三个方向视图);基础布置图、预留孔、预埋件;基础分项荷载与总荷载;检修空间、检修或安装起吊单件最大重量及尺寸;用水、用电、用气要求;基本参数明细表:设备规格型号和基本性能参数、电机减速机型号和基本参数等甲方工艺设计所需要的其他信息资料。
(2)电气自控液压图纸资料:提供系统流程图及控制流程图,电气及自动化元器件清单,联锁关系图;配套的电控柜,需提供总配电容量,一次回路配电系统图,详细的二次回路控制原理图,控制原理图中需标注功能说明;对一次回路配电系统图、控制原理图中所选用元器件,要求列出清单,包括型号、规格等参数以及生产厂家名称;提供接线端子图,并标注端子号、线号以及管线表,与外部联络的要标注来去方向;对于送至DCS的信号,要单独列出或进行标注;提供电控柜的进出线方向、位置,电控柜的开门情况加以说明;提供电控柜的外形尺寸及安装尺寸,以及给土建提资的图纸,包括预留孔洞图等,若对控制柜安装位置有特殊要求请加以说明;液压原理图(如有)。
2)中标后1个月内,向买方提供下列资料文件。随机文件主要包括:
1)设备使用维护说明书(含结构组成、性能参数介绍、原理介绍、安装调试说明、维护说明等);
2)相关电气设备的使用说明书。
6.2随机设备文件
1)纸质版设备图纸;
2)纸质版电气图纸;
3)产品合格证明书;
4)使用维护说明书;
5)装箱单;
6)主要部件质检报告,关键外购件合格证;
7)其他随机发货资料(和设备相关)。
七、售后服务承诺
7.1提供现场安装和技术指导,设备投入运行验收合格后质量保修期为12个月。
7.2买方通知卖方售后服务人员后,2小时内给予技术咨询服务,需提供现场服务的人员和零部件须48小时内到达现场。
7.3培训服务基本要求
为保证合同设备的正常运行,达到预期功能,卖方指派技术人员到工地对买方操作人员、维修人员和工程技术人员就合同(协议)中的设备装配、设备维修、保养进行技术培训和指导,根据现场实际情况提供服务,卖方会与业主及时配合,安装、调试、试车等卖方将积极配合业主,直至业主验收合格。
卖方对需方人员的技术培训包括但不限于以下内容:
①合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
②合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
③合同设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
④合同设备的操作、调试、维修及保养。
⑤故障诊断和处理方法。
八、涂装要求
8.1涂装的目的
涂装的主要目的是为了防腐保护,延长设备、管道、材料的使用寿命,同时也具有区分设备及管道的功能、具有妆饰美观,协调环境的作用。设备制造厂应严格按照国家或相关部委涂装标准和本规定执行,确保涂装质量。
8.2涂装方式为喷涂,一般不允许手工刷漆。
九、包装运输、标识、标志
1)产品包装的基本原则:根据在正常储运条件下,应保证产品自制造厂包装之日起12个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按供需双方协议执行;
2)包装箱的基本规范:包装箱或产品零部件的最大外形尺寸、重量符合国家、国际、海洋运输方面有关超限超重的规定。特大、超重零部件,均绘出装车加固结构图,并注明最大外形尺寸、重心位置;
3)精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件,单独包装。包装箱外壁文字标记应符合有关标准的规定;
十、其他
对于双方设备的技术接口问题,双方应友好协作解决。
砂石骨料工程技术公司
孙健15140188556王利召177*****130
附件3
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件7
报价单(投标单位专用)
序号 | 项目名称 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价(元) | 二次报价(元) | 最终报价(元) |
1 | 临夏州盛鑫绿色建材生态治理产业园项目 | 除尘系统 | 厂家填写 | 套 | 1 | ? | ? | ? |
合计 | ? | 1 | ? | ? | ? | |||
服务承诺: | ||||||||
承诺付款条件: | ||||||||
承诺供货周期: | ||||||||
补充说明的其他优惠条件: | ||||||||
备注: | ||||||||
投标单位报价人确认签字:确认签字日期: |
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