郑州轨道3号线土建A2项目部一工区空调设备材料采购招标
郑州轨道3号线土建A2项目部一工区空调设备材料采购招标
郑州轨道3号线土建A2项目部一工区
空调设备采购招标公告
项号 | 内容 | 规定 |
1 | 工程名称 | 郑州轨道3号线土建A2项目部一工区空调设备材料采购工程 |
2 | 工程地点 | 郑州市惠济区连霍高速北侧金杯路西侧 |
3 | 规模及特点 | 贾鲁河停车场场址位于连霍高速、规划长兴路、金杯路围合地块内，用地规划为生态绿地，用地北侧紧邻贾鲁河。现状以农田为主，地形较平坦，地面高程在91.80m～93.15m之间，平均标高92.60m，规划占地面积15.88公顷，围墙内占地面积11.59公顷。其中包含综合办公楼、运用库、洗车库、锅炉房等单体。 贾鲁河停车场位于线路北端，通过出入场线接轨于一期工程起点站新柳路站，规划占地面积约15.88ha，围墙内占地面积11.59ha。出入场线沿长兴路敷设，贾鲁河出入场线左线长度1481.286m，右线长度1468.504m。 |
4 | 招标范围 | 空调设备材料采购 |
5 | 工程计量及计价 | 1、计量：按照招标方签收的实际供货量结算。 2、计价: 按照后附清单格式报价，固定单价。 |
6 | 投标文件份数（1份）及密封要求 | 1、投标单位资信资料（详见投标条件资信标书要求）； 2、投标函（详见附后投标函格式）； 3、上述资料须打印盖章签字扫描上传至云筑网，并统一命名为“郑州轨道3号线土建A2项目部一工区项目空调设备材料投标文件-投标人名称”，未按要求上传投标资料或未按要求完成云筑网投标报价的一律视为废标； 4、说明：投标人承担一切投标费用，无论是否中标，招标人均不支付任何与投标有关的费用； |
7 | 投标文件的递交 | 1、截标时间： 2020年月日 2、投标文件接收人：郭红展联系电话：181 0375 7690 3、地点：电子版回标：（云筑网网址：https://www.yzw.cn/） |
8 | 开标 | 1、开标时间：招标人自行确定开标时间； 2、评标方法及标准：合理最低价中标； 3、说明：招标人自行组织开标，投标人不参加开标会。 |
9 | 投标有效期 | 120日历天（从投标截止之日算起） |
10 | 勘察现场 | 1、招标人不组织勘察现场，投标人自行勘察现场，费用自理； 2、投标人欲勘察现场，请提前两天联系本工程生产经理：王文旭 联系电话：186*****611 |
11 | 澄清或修补、答疑的期限和投标人质疑时间 | 1、投标人质疑时间：在投标截止日期前1 日； 2、招标人澄清或修补、答疑的期限：在投标截止日期前1 日； 3、澄清人：吉晓威（商务）157*****219、 蔡洪杰(机电）180*****887 |
12 | 发出中标通知书 | 公布中标结果后三个工作日 |
13 | 签订合同 | 收到中标通知书30天内 |
1、其他说明：
2.1 投标方接到本招标文件后，认真阅读各项内容，进行必要的投标准备，并按招标文件的要求详细填写和编制投标文件；
2.2 投标方应承担其编制投标文件及踏勘施工现场所涉及的一切费用。无论投标结果如何，招标方对上述费用不负任何责任；
2.3 投标单位代表：参加本工程投标的销售单位代表，必须是单位的法定代表人或持有法定代表人亲笔签署授权委托书的代理人。
二、投标条件：
1、资信标书要求：包含如下资料，投标人提供资料复印件，需加盖公章（原件备查）。
（1）营业执照、税务登记证、组织机构代码证（三证合一）
（2）法定代表人证明书及法人身份证复印件
（3）法人授权委托书及被授权人身份证复印件
（4）授权财务章/印模
（5）其他（如：近三年业绩证明资料）
2、提示说明：参加投标的单位，应随时作好接受招标单位的考察，费用由投标人自行承担。
三、投标报价要求
3.1 空调设备投标清单：详见附件2；
3.2 本投标报价为固定单价，表格中含税单价=不含税单价*（1+增值税税率），所报单价包括但不限于材料生产前准备、生产、运输、保护、装卸、安装、所需辅材费用、现场指导服务及质保期服务等全过程所产生的所有成本和费用以及开具增值税专用发票等一切税费；
3.3本投标要求有地铁合作经验；
3.4本投标品牌要求：美的、格力、天加、新科、中大、志高；
3.5供货期限：按招标方订单要求组织供货；
3.6中标单位不得有任何超出本标书中条款的要求；
3.7本招标文件未详尽之处，请按招标合同条件要求执行；
3.8如因国家政策导致的税率调整，投标人承诺在以上不含税单价保持不变的情况下调整含税单价及总价，税率随国家政策时间生效而调整。
四、材料验收程序及质量标准：
1、中标方按招标方订单要求进行供货，并卸货到招标方现场指定地点，送货单必须经招标方指定人员签收，此送货单作为双方对帐结算的依据（招标方对此的签收不视为其对中标方供应材料质量的认可）；
2、中标方保证按订单送货，如与订单不符或中标方的人员、车辆不配合招标方现场人员的工作，则招标方有权拒绝签收，如造成招标方损失的，中标方承担相应责任；
3、中标方需配合招标方对所供材料进行取样、送检，如因材料现场取样送检不合格、材料影响工程质量或工期延误，给招标方造成的一切损失由中标方承担；
4、采用规范与标准：
产品标准及规范、工程标准及规范、验收标准及规范包括（不限于此）：
4.1.技术要求
1.1.1空气幕
空气幕是由风机、静压箱、风口等组成，借足够的风速形成平面气流，以隔断室内外空气对流的送风装置。
（1）基本要求
1）按JB/T 9067-1999规定的试验工况及方法，空气幕应满足如下要求：风量实测值不应低于额定值；输入功率实测值不得大于JB/T 9067-1999表7的规定值；喷口出口速度最大值与最小值之差不得超过平均值的10％。
2）壳体采用钢板喷塑整体模压一次成型工艺。不应采用铆接。
3）机身下侧设开关。机身适当位置设电源接线盒并引出导线。接线端子与每要引出导线连接强度应能承受50N拉力，且不应出现拉松痕迹、线股断裂或绝缘层永久变形。接线端子与接插件连接强度应能承受20N拉力而不脱落。
4）铭牌
每台机组应有商标，并在明显平整位置固定上铭牌。铭牌应除符合GB/T13306-2011外，还应标出以下内容：机组的型号，配用电机功率，噪声，制造日期等。
（2）结构形式及外观
本工程所用空气幕均为非加热型、水平明装、贯流、上送式。空气幕机表面颜色需与建筑内装修风格协调。
空气幕声压级水平应低于下表限值：
规格 | 噪声限值[dB(A)] |
350～500 | 40 |
501～1000 | 45 |
1001～2000 | 50 |
2001～3000 | 55 |
30001～5000 | 58 |
（4）接口（详见接口文件）
1.1.2新风换气机
新风换气机用于在空调季节和冬季通过新风换气机提供新风，用以减少新风负荷，以实现节能目的。
（1）规范与标准
新风换气机主要采用的规范标准：
《空气-空气能量回收装置》 GB/T21087-2007
《家用和类似用途电器的安全 第一部分 通用要求》 GB4706.1-2005
《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法》 GB/T9068
《采暖、通风、空调、净化设备 术语》 GB/T16803
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
（2）定义
本用户需求书涉及到的新风换气机及其控制箱。
1）全热交换装置：新风和排风之间同时产生显热和潜热交换的装置。
2）装置新风量：装置新风送风口的空气体积流量，单位为m3/h。
3）装置排风量：装置排风出风口的空气体积流量，单位为m3/h。
4）温度交换效率：对应风量下，新风进、出口温差与新风进口、排风进口温差之比，以百分数表示。
5）焓交换效率：对应风量下，新风进、出口焓差与新风进口、排风进口焓差之比，以百分数表示。
6）湿量交换效率：对应风量下，新风进、出口含湿量差与新风进口、排风进口含湿量差之比，以百分数表示。
（3）工作条件
1）环境条件
新风换气机在正常情况下环境温度在-10℃≤t≤40℃，相对湿度φ≤80%条件下应可以长期连续运行。
2）运行能力
地铁运营正常工况时，新风换气机每天连续运行24小时，为管理用房送、排风。
3）仓储及安装环境
新风换气机（包括电动机）应可长期仓储在环境温度-15℃≤t≤50℃，相对湿度φ≤80%的环境中，一旦安装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。
（4）设备基本要求
1）投标人提供的新风换气机，应是满足保证设计新风量的基本技术要求以及能实现运行可靠、技术先进、空间节省、安装简单、维护方便、高效节能、控制灵活的成熟产品。
2）新风换气机：至少由以下主要配套部件构成：电动机、芯体、风机（风扇）、初效过滤器及其它组件。
3）每台新风换气机应配置线控器，线控器设置于控制室，线控器与主机之间距离要求不少于100米，线控器应提供中文显示，可显示并控制运行方式。
4）具有多种运转模式，包括：全热交换模式、旁通通风模式。
5）招标设备的设计使用年限不少于20年。
（5）设备主要部件的性能及技术要求
1）新风换气机主要零部件（芯体、风扇、电机等）应采用优质产品，可靠高效。
2）使用寿命不小于20年，其中芯体的使用寿命不小于10年。
3）芯体：高效换热元件，采用具有超强吸水及增湿特性的高效材料，使进风和排风得以完全、充分的热量交换，芯体应便于更换。
4）风扇：采用性能高效的风扇，运转更平稳。
5）电动机：采用高效低噪的电动机。
（6）接口要求接口（详见接口文件）
1.1.3排气扇
（1）投标人提供的排气扇应满足设计的风量及电源要求。
（2）投标人提供的排气扇应采用国内知名品牌的优质产品。
（3）应采用高效、低噪音产品，运行噪音应小于50dB。
（4）排气扇应经过国家强制性认证即3C认证。
（5）供货时应提供供货单位制造许可证、产品3C认证复印件及产品的合格证。
1.1.4玻璃棉保温材料
投标人提供的玻璃棉保温材料应是成熟的、可靠的、技术先进的产品。包括空调送、回风管，供暖热水管保温材料。保温层经济厚度为：
（1）风管保温材料：
1）空调送、回风管保温材料采用离心玻璃棉毡，外覆黑色进口特强防潮防腐蚀W38II贴面，离心玻璃棉板材料密度为64kg/m3，导热系数≤0.033 W/m.k(平均温度25℃时)，其中保温材料需不含甲醛、不含石棉、不含渣球；贴面要求四层复合结构，面层为黑色金属化聚丙烯膜，水汽渗透率1.15ng/N.s，耐破强度5.6kg/cm2，耐击穿性4.2Joules。
2）风管设置在空调房间内时，保温层厚度为40mm；风管设置在非空调房间内时保温厚度为50mm。
（2）水管保温材料：
1）供暖热水管保温材料采用玻璃棉管壳，外覆黑色进口特强防潮防腐蚀W38II贴面，玻璃棉管壳保温材料密度为80kg/m3，导热系数≤0.032W/m.k(平均温度25℃时)，其中保温材料需不含甲醛、不含石棉、不含渣球；贴面要求四层复合结构,面层为黑色金属化聚丙烯膜，水汽渗透率1.15ng/N.s，耐破强度5.6kg/cm2，耐击穿性4.2Joules。
2）（保温层经济厚度为：
≥DN50 热水管=50mm
DN70~DN150 热水管=60mm
（3）技术要求：
1）保温材料具有耐腐蚀性、无化学反应；
2）保温材料具抗霉性，不生霉；
3）燃烧性能为A级不燃；
4）保温材料含水率 ≤1%，质量吸水率 ≤3%；
5）保温材料在平均温度24℃条件下导热系数λ≤0.033，在平均温度70℃条件下导热系数λ≤0.038；
6）保温材料容重无负偏差；
7）保温材料纤维平均直径≤6.5微米，渣球含量为0；
8）保温材料外表面贴进口黑色特强防潮防腐W38II贴面，所有保温材料贴面需要在原厂贴覆而成，胶水需采用水溶性胶水，从而保证产品的质量；
9）贴面材料具抗化学性，水汽渗透率低，抗破裂强度好，具韧性、阻燃性，外观美观、挺刮；
水汽渗透率≤ 1.15ng/N.s
抗破强度 ≥5.6kg/cm2
抗刺穿性 ≥4.2 Joules
耐温性能好，无裂纹和分层现象（在-18℃和80℃的温度，4h试验）
10）生产企业需要通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001认证。
1.1.5集分水器
（1）集分水器设于空调冷冻水供回水总管上。
（2）投标人提供的分水器、集水器应满足设计的直径、长度、材料、接管位置及直径等要求。
（3）分水器、集水器应由具有压力容器制造许可证的厂家制造，供货时应提供供货单位制造许可证复印件及产品的合格证。
（4）集水器、分水器的制作安装参见国家建筑标准设计图集05K232。
1.1.6空调多联机及风机盘管
1.1.6.1采用规范与标准
《多联式空调（热泵）机组节能产品技术要求》CSC/T 45-2006
《多联式空调（热泵）机组节能产品认证实施规则》CSC/C1113-2006
《多联机空调系统工程技术规程》JGJ174-2010
《多联式空调（热泵）机组》 GB/T 18837-2002
《房间空气调节器》 GB/T7725-2004
《房间空气调节器能源效率限定值及能效等级》GB12021.3-2004
《制冷剂编号方法和安全性分类》 GB/T7778-2008
《地铁设计规范》 GB 50157－2013
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243－2002
《声环境质量标准》 GB3096－2008
《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299－1998（2003年版）
《多联式空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级》 GB 21454-2008
《制冷和空调设备噪声的测定》 JB4330-99
《制冷和空调设备名义工况一般规定》JB/T7666-95
《制冷装置用压力容器》 JB/T4570-2003
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
《制冷设备通用技术规范》 GB 9237—2001
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《工程建设标准强制性条文》（2002）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
《单元式空气调节机 安全要求》GB 25130-2010
《商用、家用空调标准》轻工部
投标人应提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收、安全、电器、控制等相关标准作为投标附件。
投标人对多联分体空调及其附件的设计以及用于它的制作材料可另行推荐，但须招标人同意。其设计、制造、表面处理、检验、试验和包装应符合买、卖双方认可的制造标准及国家标准。
投标人应采用最新的规范和标准，合同设备交付时间应满足工程策划的要求。
1.1.6.2设备的技术要求
（1）设备工作条件
运转环境温度：-20℃～45℃；
本工程的多联机空调的室外机均设置于室外。
运行能力：采用全封闭变制冷剂流量压缩机，整机可在10%～100%之间进行负荷调节，并提供变制冷剂流量调节方式。当只有部分室内机开启时，室外机则通过减少制冷剂流量，使功率降低。每一台室内机具备可以根据房间的要求进行独立的制冷或制热的运转能力，压缩机可按照负载的大小调整制冷容量。
运行要求：
设备以及相关设备的起停顺序：
母机能量控制压缩机→母机标准控制压缩机→子机标准控制压缩机
仓储及安装环境：
室外机安装环境：露天，-20℃～45℃。
室外机组设置环境：露天，-20℃～45℃。
（2）设备基本要求
室外机组采用变制冷剂流量压缩机；室外机组放置在室外，摆放方式为并列摆放；日晒雨淋的条件下正常工作（每日24小时）制造厂根据现场施工经验，提供室外机防盗系统。
投标人应注明每台室外机组压缩机数量。
投标人应注明室内外机装机容量及容量配比。
投标人应根据多联机空调系统平面图，提供设备配置方案说明并提供室内外机组摆放位置、规格、型号、尺寸及管路连接图。
室内机应具备壁挂式、风管式（常规型、高静压型）、四面出风式、天花隐藏式等多种形式以适应不同房间要求（要求每台室内机具备防霉、防菌功能），同时满足样式美观、节省空间、便于安装、维护方便、控制灵活的要求。室内机安装方式应满足附件《多联分体空调主要技术参数表》要求，所有螺栓均应使用镀锌防腐处理的螺栓并提供设备对吊顶龙骨布置要求。
多联空调系统的室内机应带有冷凝水提升泵，并提供功率，提升高度应大于等于250mm，以避免冷凝水回流。室内机排出的冷凝水应集中排放。投标人应提出对吊顶内安装空间要求。
变频多联式空调系统采用臭氧破坏指数ODD为零的新型环保冷媒，投标书中所提供机组的全部技术参数应基于此种冷媒。
（3）部分负荷性能
1）机组名义工况定义：
a）机组工作于额定电压和额定频率下；
室内侧入口空气状态：干球温度27℃、湿球温度19℃；
室外侧入口空气状态：干球温度35℃、湿球温度24℃。
b）卖方应提供机组在名义工况条件下按100％、75％、50％和25％负荷工况点测定部分负荷性能特性（包括制冷量、消耗电功率和制冷综合性能系数）。
c）卖方提供的机组制COP值应大于3.0；冷媒为410A；
2）机组应能在室、内外机之间冷媒管最大管150m、室内、外机之间最大高度差40m、室内机之间的高差10~12m的情况下连续正常的运行。以及在最大配置率110%、最小配置率低至15%情况下仍能正常启动和连续运行16小时以上，同时满足各房间的温、湿度达设计要求。
3）管长衰减小，系统效率高，50m等效管长衰减≤5%，100m等效管长衰减≤12%。冷媒配管的长度为 150 m时，机组的性能系数不应低于名义工况下性能系数值的80％。卖方应列表说明各机型厂家标准配置冷媒管长度，冷量衰减曲线，以及冷媒管超过卖方常规配管要求后，制冷量减少的幅度，提供容量修正系数曲线。
4）多联分体空调系统的每台室内机均有线控器，每站配有10台遥控器，对各室内机可进行状态控制。当室内机任意单元发生故障时不影响其他室内单元的正常工作；室内控制器必须采用中文界面，并操作简便。
5）室内机除暗装风管型有机外余压要求外，其余室内机型均无机外余压的要求。
6）空调室外机具有良好的防尘、防雨、防腐和安全防护性能（高压开关、风扇电机安全温控器、过载保护器、过电流继电器、易熔塞）。
7）本工程的多联分体空调室外机均设置于室外，投标人应考虑室外机组具体的防尘、防雨、防腐及防盗措施，保证设备在该环境下能正常工作，相关费用含在投标报价中。
8）室外机组在运行过程中能量输出可实现在10%～100%之间能量调节。为保证换热效果，大型多联室外机组采用四面换热结构设计。
9）为了节能，并保持空调舒适效果，机组应具有26℃节能锁定功能，制冷锁定在26℃。
10）室外机进风室和机械室分离设计，不易被雨淋，部件寿命长。
11）机组电器箱体采用强制对流风扇设计，防止恶劣工况箱体温度过高。
12）机组须具备不停机均油功能，在保证压缩机之间油量均衡的前提下，最大限度地保证系统的运行效果。机组压缩机自带均油管，实现模块之间压缩机之间直接均油控制。
13）使用380/220V，50Hz，交流电，控制柜接线采用三相四线制，接地保护采用TN-S制。
14）在供电系统突然断电的情况下，设备具有断电保护功能，断电以前的所有设置不会被消除，重新供电后机组应能自动重启，且系统仍能自动恢复到先前的运转设置工况。
15）系统匹配高低压力传感器，控制精确。
16）压缩机传感器要求具备油温，排气温度传感器双重保护控制。
17）提供夏季标准制冷工况：EER值及IPLV值。
18）压缩机有良好的润滑保障。
19）系统具有制冷剂泄漏保护功能。
20）机组应具备后备运转的功能，以保证在某一台压缩机发生故障时，其他压缩机能紧急启动运转以避免整个系统的关闭，局部故障不会导致整个系统瘫痪。当其中一台压缩机发生故障后至其它压缩机紧急启动前，冷媒系统应能隔断发生故障的压缩机，以保护正常运转机组及冷媒系统中冷媒的清洁性。
21）室外机具备压缩机交替运转功能。
（4）可靠性
设备在设计时必须采用高可靠性措施。这些措施应通过利用如下的技术以降低系统故障概率和有关影响正常运行的随机性：
使用已证明具有高可靠性的元件。
采用适当的工艺流程。
检测校验过程要有足够的频度，使类似或等同故障在二次检测之间不会发生。
制订严格的检验制度。
（5）可维护性
设备应设计成只需最少的调整和预防性维护，以及运行维护。产品设计应包括故障隔离及诊断措施，以减少设备修复时间、维护材料和人工成本。
应通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用来减少停用时间。
（6）可扩展性
设备应尽量采用模块化设计的原则，在产品设计时应留有扩展能力，以适应远期扩展。因此，卖方应在产品设计中作相应考虑，以满足有关设备在扩展时的要求。
卖方提供的多联空调机组整机设计寿命不少于15年。
1.1.6.3机组性能试验要求
室内机制冷量 按GB/T 18837-2002第6.3.3规定测得室内机实测制冷量不应小于其名义制冷量的95%。
室内机消耗功率 按GB/T 18837-2002第6.3.4规定测得室内机消耗功率不应大于其名义消耗功率的105%。
制冷量及消耗功率 按GB/T 18837-2002第6.3.5规定，机组制冷量不小于名义制冷量的95%，实测机组制冷消耗功率不应大于其名义消耗功率的105%。
机组室外机具有静音运行模式的功能。室外机组、室内机的额定噪声值（声压级）分别应不高于表的要求，并应采取措施满足《环评报告》中对地铁噪音的要求。
室内机噪声限值（声压级），见下表：
名义制冷量/W | 室内机噪声/dB(A) | 室内机噪声/dB(A) |
不接风管 | 接风管 | |
≤2500 | 38 | 40 |
2501~4500 | 39 | 42 |
4501~7000 | 42 | 44 |
7001~14000 | 47 | 49 |
≥14001 | 54 | 56 |
室外机噪声限值（声压级），见下表：
名义制冷量/W | 室外机噪/dB(A) |
≤7000 | 58 |
7001~14000 | 60 |
14001~28000 | 63 |
28001~56000 | 65 |
56001~84000 | 67 |
≥84001 | 69 |
室内机振动值不应高于3μm，室外机振动值不应高于12μm。
其它机组性试验要求按《多联式空调（热泵）机组》（GB/T 18837-2002）执行。
1.1.6.4主要部件技术要求
压缩机必须为合资、独资生产或原装进口压缩机，如为原装进口请提供原产地商会开出的原产地证书或部件进口报关单。机组内的变频压缩机采用直流变频控制，室外机风机采用直流变速控制。
机组压缩机应具备时间均衡运转功能，压缩机能顺序启动，并能自动轮换，确保每个压缩机的运行时间保持均匀，延长使用寿命。
压缩机、冷凝器风机配置电机均要求E级绝缘，压缩机电机更换周期应不少于30000小时。
机组的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。
机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。
机组各零部件的安装应牢固可靠、管路与零部件不应有相互磨檫和碰撞。
卖方提供的机组整机设计寿命不少于15年，轴承、密封圈及转动部件使用寿命不低于50000小时，整机维修周期应不少于30000小时。
采用的分液管（分歧管）应与机组同品牌。
铜管应采用等同，有地铁应用业绩，且铜管壁厚最低标准需满足下表要求：
参考外径(mm) | 6.35 | 9.52 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | 22.22 | 25.4 |
壁厚(mm) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
材质 | TP2M | TP2M | TP2M | TP2M | TP2Y2 | TP2Y2 | TP2Y2 |
参考外径(mm) | 28.58 | 31.75 | 34.9 | 38.1 | 41.3 | 44.5 | 50.8 |
壁厚(mm) | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.8 |
材质 | TP2Y2 | TP2Y2 | TP2Y2 | TP2Y2 | TP2Y2 | TP2Y2 | TP2Y2 |
卖方应在投标文件中列出冷凝器翅片的结构型式、所用材料及间距等，并详细说明其特点、优点；以及列出室内机蒸发器的结构型式，并详细说明其特点、优点。
室内机应带有由机组自动控制的冷凝水提升泵，且其扬程应≥250mmH2O，方便机组安装。
（1）接口要求接口（详见接口文件）
1.1.6.5
1.1.6.6系统施工及安装要求
（1）室内机和冷媒管等设备的安装必须严格遵守生产制造商规程执行，必须按照《多联机空调规范》进行安装，做好清洁与压力试验。
（2）铜管焊接工艺施工必须充氮保护，不得使之氧化。质保期内有因焊接氧化物导致压缩机过热烧坏，按国家相关索赔。
（3）室内机及出风口，回风口，风管标高定位尺寸必须服从土建装饰与现场实际情况确定。在每台室内机过滤网按图及其它检修位置标示检修口尺寸（必须与装修吊顶配合施工，检修口尺寸为600×600）。保温材料用橡塑保温材料，保温厚度按设计单位确定的施工图规定，须消防耐火B1级以上等级产品。
（4）冷媒管道宜采用脱氧化磷无缝铜管及专用接头，管径应详细参照所选厂家产品的技术规格。
（5）管道活动支架的具体形式和设置位置由安装单位视情况，做法参照国标88R402。
（6）冷媒管支吊架间距规定如下：
公称直径(mm) | <20 | 25-40 | >40 |
最大间距（m） | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
管道的支吊架必须置于保温层的外部，在穿过支吊架处应镶以垫木。
（7）冷凝水管采用UPVC管，冷凝水管应有不小于1%的坡度坡向凝水立管或泄水口。
（8）空调设备、风管、支吊托架等其它设备设施的安装符合暖通工程师常用规范和《安装工程施工及验收规范（暖通）》。
（9）风管采用酚醛复合风管，同时风管的材料必须符合消防要求。
（10）铜管材质要求符合GB/T18033—2000标准中《无缝铜水管和铜气管》紫铜管标准或国家相应新标准；管壁厚和理论重量达到在“A”标准以上。冷媒铜管钎焊达到GBJ223—92标准。
（11）设备在安装之前必须仔细检查：要求表面完好无损，各种资料齐全，性能参数符合设计要求后方可安装。其基础预留孔位置应与实物核对尺寸无误后方可安装。
（12）室外机应考虑减振和隔振；投标方提供基础图；检查好基础的平整，以防止安装后产生震动。安装时，在其底部与基础之间的连接螺栓处垫一层橡胶减振垫或按照产品说明书要求进行。
（13）分歧管必须采用所投品牌同一厂家生产的产品。
（14）充注的冷媒：品牌、型号必须是所投品牌生产厂家使用的冷媒一致。
1.1.6.7售后及技术服务要求
投标人能长期提供优良的技术支持及备品备件的优惠供应，并提供详细的售后服务承诺书和说明产品的质量保证，设备在“质保期”出现故障时，要求投标人在接到用户通知后2小时内响应并派人赶到买方现场，对于该系统工程的免费质保期不低于2年。质保期内结合系统实际运行情况，免费为用户单位提供技术指导和人员培训，培训内容：
（1）系统和设备工作原理和性能；
（2）设备安装测试；
（3）系统维护、操作等，投标人应承诺对系统终身维护，并列出质保期结束后，维护及保养服务计划和服务费用，并作出书面承诺，加盖单位公章。
1.1.7分体空调
（1）采用标准
《房间空气调节器》GB/T7725-2004
《房间空气调节器能源效率限定值及能效等级》GB12021.3-2004
《单元式空气调节机》GB/T 17758-1999
《单元式空气调节机 安全要求》JB8655-1997
（2）基本要求
1）投标人提供的空调器应采用R22制冷剂，投标书中所提供空调器的各主要技术参数应基于此。
2）空调器仓储、使用环境条件及使用寿命
室外机应满足在环境温度43℃、相对湿度98%、日晒雨淋的条件下连续正常运行。
空调器室外机应能在环境温度-20℃～45℃、相对湿度10%～100%的仓储条件下储存后，仍能正常起动和运行。
空调器的使用寿命应不少于10年。其中压缩机的质保期应不少于5年。
3）空调器应符合有关规范要求，并应按规定程序批准的图样和技术条件制造。室内室外机间的冷媒接管的长度应满足安装要求，所提供空调器的制冷量应是指在考虑了室内室外机间冷媒的接管长度及室外环境等因素后经过修正后能提供给房间的实际制冷量。
4）应按铭牌标示的气候类型进行性能试验；对于使用两种以上气候类型的空调器，应在铭牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验。
（3）结构要求
供方提供的单台空调器，至少由以下主要配套部件构成：
1）由电动压缩机、电动机、风机（风扇）、冷凝器（投标人应列出冷凝器翅片的结构型式、所用材料及间距等，并详细说明其特点、优点）组成的室外机。同时要求三匹(约7.5KW)以上(含三匹)的三相分体空调器须采用商用空调压缩机
2）由冷媒直接蒸发器（投标人应列出室内机蒸发器的结构型式，并详细说明其特点、优点）、风机（风扇）、电空调器成的室内机。
3）冷媒管路系统（气管、液管）及配套的不燃保温材料；
4）每台挂壁式室内机应配液晶显示的无线控制器、柜式空调器自带液晶显示的控制面板，操作使用应简单，温度应可在18℃～30℃范围调节，并可检测房间温度。
5）空调器应具有以下保护性能：
压缩机高压保护、蒸发器防冻结保护、压缩机低压保护、压缩机排气温度过高保护、过电流保护。
（4）性能要求
1）制冷系统密封性能
在正常的制冷剂充灌量下，用灵敏度为1×10-6Pa?m3／s的检漏仪进行检验，制冷系统各部分不应有制冷剂泄露。
2）制冷量、制热量
空调器实测制冷量、制热量不应小于额定值的95％。
3）制冷消耗功率、制热量消耗功率
测定空调器的输入功率、电流，实测制冷消耗功率、制热量消耗功率不应大于额定值的110％。
4）噪声
空调器噪声值：
额定制冷量W | 室内噪声dB（A） | 室外噪声dB（A） | ||
整体式 | 分体式 | 整体式 | 分体式 | |
＜2500 | ≤53 | ≤45 | ≤59 | ≤55 |
2500～4500 | ≤56 | ≤48 | ≤62 | ≤58 |
4500～7100 | ≤60 | ≤55 | ≤65 | ≤62 |
＞7100 | ≤62 | ≤68 | ||
5）能效比（EER）
实测制冷量与实测消耗功率的比值EER应大于等于下表的规定值。
能效限定值
额定制冷量（CC）/（W） | 能效比（EER）（W／W） |
≤4500 | 2.60 |
4500＜CC≤7100 | 2.50 |
7100＜CC≤14000 | 2.40 |
6）压380V。在电源波动范围-20%～+10%时，空调器能正常运行。
（5）分体式空调器安装要求
1）空调器的安装应符合《国家标准房间空气调节器安装规范》的要求。安装人员必须由受过专门培训的专业安装队来完成，安装附件的制作和空调器安装应符合规范要求和安全技术规定。
2）要保证室内、外空调器周围有足够的空间，以保证气流通畅和便于检修。
3）室内空调器既要考虑安装方便又要美化环境，且一定要使气流合理，保证通风良好。
4）在不影响上述要求的基础上，安装位置要选在管路短、高差小，且易于操作检修的地方。
5）室外空调器的出风口不应对准强风吹送的方向，也不应在前面有障碍物造成气流短路。
6）制冷剂管路超过原机管路长度时应加设延长管，并按规定补充制冷剂。
7）管路连接后一定要将系统内得空气排净（空气清洗）。
3.1.4界面文件
设备采购工程管理，同其它各设备及系统的具体技术接口见本招标文件要求。
如上述标准有重复或冲突，以最新及最严格标准为准。材质证明随货同行，如一次检验不合格,即退场处理。
5、因中标方材料供应不及时或质量不符合验收标准，造成的工期延误，中标方向招标方交纳500元/天的罚金；
6、中标方随产品同时提供相对应的出厂检验报告及合格证原件，招标方有权因资料不全拒绝收货，由此造成的一切损失由中标方承担；
7、从回标起，中标方不得中途更换单位名称、收款账户名称和发票单位名称等，否则招标方有权停止付款，待中标方提供合法、合规、足额对口增值税发票和加盖财务专用章的收据后，招标方再支付材料款。
五、付款方式与结算
1、每月18日，中标人凭上月19号至当月18号招标方签收的送货单向招标方申请月度结算，经招标方审定后双方在当月《物资供货对账单》上签字确认，招标方在次月30号支付中标人当月供应货款的80%；
2、供货完毕后，中标方凭双方签字的月度《物资供货对账单》及供货汇总表向招标人提交供货结算协议书，双方按实际供货量与结算方式在供货完毕后三个月内结算完毕，结算完毕后一个月内付至供货款的95%，剩余5%作为质保金，在质保期满两年后无息支付；若中标方未及时上报结算资料或上报的结算资料不符合招标方要求或招标方、中标方双方正在办理结算时，中标方无权向招标方索要结算款；
3、质量保修期为2年（24个月），质量保修期自全部供货完毕、经招标方验收合格之日起计算。剩余结算金额的5%为质保金，质保期满且中标方履行完毕全部质量保修义务并经招标方书面确认无任何遗留问题、扣除应扣款项后一个月内，招标方将剩余的质量保修金无息支付给中标方。
4、招标方向中标方付款前，中标方需提供足额加盖中标方发票专用章的增值税专用发票及加盖财务专用章的收据，并且中标方保证所提供发票的真实性，一经发现假发票，除补真发票外，招标方将处以其包括但不限于税务机关所处罚款金额及滞纳金金额的双倍罚款，并永久保留追索损失的权利。
六、其他约定
1、中标方的运输车辆到达招标方指定现场后，必须服从招标方人员指挥，遵守招标方现场的规章制度；中标方用于运送材料的车辆进入现场，须保持清洁，不得污染现场；
2、中标方承担材料运送车辆道路交通、环保等方面的责任，承担因车辆违规造成受罚的一切经济责任，招标方不承担任何连带责任；
3、中标方负责自身现场人员的安全交底、安全规程教育，中标方承担由自身原因造成的一切安全事故责任；
4、中标方必须严格按照招标方的质量要求供货，如因中标方原因不能按招标方要求供货，招标方有权让第三方供货，如第三方供货价格高于中标方合同单价时，多出部分的材料价差由中标方承担。
中国建筑一局（集团）有限公司
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