XX甲板防滑涂料清洗、检测、电磁去除、快速修补设备

发布单位：江南造船（集团）有限责任公司发布时间：2020-05-06 10:37:20截止时间：2020-05-15点击次数：37
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统一信息编码：HQJGXQ********076

采购阶段：订购
需求分类：产品设备类
专业领域：其他
主要内容

甲板涂料检查设备： 一、自润滑摩擦系数检测仪 组成：电源系统、传感器测量器件、数据采集转换模块、触摸式车载电脑、车架。 接口：充电电源AC220V±10%，50Hz 功能特性：用于对防滑涂料摩擦系数进行检查，评价防滑性能。标定精度：0.01.误差：1%。 物量特性：测试速度2~5km/h，测试车重量不大于30kg，测试车外形尺寸800X600X450mm，工作电压AC220V,数据接口USB接口。 防腐、放磨损及其他防护要求：满足本舰防腐防漏顶层要求。电气设备满足《舰船通用规范》要求，电气设备外壳设计满足《舰船电气设备外壳基本技术要求》。 可靠性：平均无故障时间300小时。平均无致命故障任务时间不少于1000小时。 可用性：0.99，校准检测周期1年，寿命：在正常使用维护保养条件下，与舰同寿命。 环境条件：环境温度5~45℃，空气相对湿度＜90%，具有盐雾、油雾、霉菌。 质量要求：在设计和制作过程中，制造质量必须满足生产图纸、工艺文件和其他涉及质量方面的技术文件要求。严格按照质量体系要求进行生产、试验、交货和服务。 二、摆式摩擦系数检测仪 组成：底座、立柱、释放开孔、摆头、示数系统 功能特性：安装GJB2261测量防滑涂层的摆式摩擦系数。测量范围：0~1.50，精度：0.02，误差：3%。 物量特性：摆动力矩：615.000克毫米，摆重量：1500±30克，摆中心矩：410±5毫米。 橡胶片对路面净压力：2263克。摆自倾斜处自由放下摆动静止的次数，不小于70次。橡胶片外力缘距摆中心距离508mm。仪器重量约14kg。 防腐、放磨损及其他防护要求：满足本舰防腐防漏顶层要求。电气设备满足《舰船通用规范》要求，电气设备外壳设计满足《舰船电气设备外壳基本技术要求》。 可靠性：平均无故障时间300小时。平均无致命故障任务时间不少于1000小时。 可用性：0.99，校准检测周期1年，寿命：在正常使用维护保养条件下，与舰同寿命。 环境条件：环境温度5~45℃，空气相对湿度＜90%，具有盐雾、油雾、霉菌。 材料、零件和工艺：设备所用材料符合国家标准，制造工艺符合相关标准要求。主体材料：铝合金，底座等部位：钢。 质量要求：在设计和制作过程中，制造质量必须满足生产图纸、工艺文件和其他涉及质量方面的技术文件要求。严格按照质量体系要求进行生产、试验、交货和服务。 三、附着力测定仪 组成：数显电动液压泵、快速套筒 功能特性：用于测量防滑涂层的拉拔法附着力，测量范围：0~20MPa，精度：0.01MPa，误差：±1% 物量特性：包装重量：8.6kg，仪器箱尺寸：43X33X15cm。 防腐、放磨损及其他防护要求：满足本舰防腐防漏顶层要求。电气设备满足《舰船通用规范》要求，电气设备外壳设计满足《舰船电气设备外壳基本技术要求》。 可靠性：平均无故障时间300小时。平均无致命故障任务时间不少于1000小时。 可用性：0.99，校准检测周期1年，寿命：在正常使用维护保养条件下，与舰同寿命。 维修性：备品备件全部可在国内采购，易于维修。专业人员维修，平均故障修复时间不大于1小时。 环境条件：环境温度5~45℃，空气相对湿度＜90%，具有盐雾、油雾、霉菌。 材料、零件和工艺：设备所用材料符合国家标准，制造工艺符合相关标准要求。锭子材料：铝合金。 质量要求：在设计和制作过程中，制造质量必须满足生产图纸、工艺文件和其他涉及质量方面的技术文件要求。严格按照质量体系要求进行生产、试验、交货和服务。 四、纹理深度检测仪 组成：金属量筒、摊平器、天然干砂、钢卷尺、刷子、小铲等。 功能特性：按GJB2264要求，采用摊砂法进行防滑涂层纹理深度测试。测量范围：0.18~1.25mm，精度：0.01，误差：±1%。 物量特性：重量3kg，尺寸：35X28X16cm 防腐、放磨损及其他防护要求：满足本舰防腐防漏顶层要求。电气设备满足《舰船通用规范》要求，电气设备外壳设计满足《舰船电气设备外壳基本技术要求》。 可靠性：平均无故障时间10000小时。平均无致命故障任务时间不少于20000小时。 可用性：1，校准检测周期1年，寿命：在正常使用维护保养条件下，与舰同寿命。 环境条件：环境温度5~45℃，空气相对湿度＜90%，具有盐雾、油雾、霉菌。 材料、零件和工艺：设备所用材料符合国家标准，制造工艺符合相关标准要求。主体材料：不锈钢。 质量要求：在设计和制作过程中，制造质量必须满足生产图纸、工艺文件和其他涉及质量方面的技术文件要求。严格按照质量体系要求进行生产、试验、交货和服务。 甲板涂料清洗设备： 一、高压清洗机 组成：电机、水泵、水箱、小车、柴油加热单元、高压软管、喷枪、制动装置等。 电源要求：AC380V,3P,50Hz，5KW 功能特性：用于防滑甲板表面的清洗清洁，配合使用清洁剂可有效去除表面的油污灰尘等异物。 技术新能指标：I型高压清洗机：工作压力30~160bar，最大负载压力：175bar，水流量12L/Min，重量:~39.5kg,尺寸：~375X360X900mm。 II型高压清洗机：工作压力30~180bar，最大负载压力：200bar，水流量13L/Min，重量:~179kg,尺寸：~790X590X980mm。 防腐、放磨损及其他防护要求：满足本舰防腐防漏顶层要求。电气设备满足《舰船通用规范》要求，电气设备外壳设计满足《舰船电气设备外壳基本技术要求》。 可靠性：平均无故障时间500小时或1年。平均无致命故障任务时间不少于2500小时或5年。 可用性：0.99，校准检测周期1年，寿命：在正常使用维护保养条件下，与舰同寿命。 环境条件：环境温度5~45℃，空气相对湿度＜90%，具有盐雾、油雾、霉菌。 材料、零件和工艺：设备所用材料符合国家标准，制造工艺符合相关标准要求。主体材料：不锈钢，轮子：实心橡胶，软管：高压钢织软管。 质量要求：在设计和制作过程中，制造质量必须满足生产图纸、工艺文件和其他涉及质量方面的技术文件要求。严格按照质量体系要求进行生产、试验、交货和服务。 二、甲板清洁车 组成：动力源、驱动转向系统、清扫系统、吸尘系统、喷水系统、液压系统。 接口：外接充电电源：AC220V,50Hz,16A。 功能特性：主要用于防滑涂料表面垃圾与颗粒的清扫、清洁。 技术性能：最大清扫效率：23000m2/h，清扫宽度：2000~2300mm，清扫速度：0~10km/h，行驶速度：0~10km/h。 物量特性：动力源：45V锂电池组。边刷直径：600+600mm，总功率：9450W，过滤面积7㎡，水箱容积150L,垃圾箱容积1000L，爬坡能力25%（~15度）轴距2000mm，轮距：1400mm，最小离地间隙：100mm，卸载方式：液压，尺寸：3800X2000X2100mm，净重：2030kg。 可靠性：平均无故障时间300小时。平均无致命故障任务时间不少于1000小时。 可用性：0.997，校准检测周期1年，寿命：在正常使用维护保养条件下，与舰同寿命。 环境条件：环境温度-10~40℃，空气相对湿度0~90%，具有盐雾、油雾、霉菌。 材料、零件和工艺：设备所用材料符合国家标准，制造工艺符合相关标准要求。主体材料：Q235冷板，底座等：钢板。 防滑涂料电磁快速去除设备： 组成：主机、前端感应电缆、涂层去除铲、专用变压器、谐波滤波器、移动小车、工具箱、辅助配件等。 接口：外接电源：380V,50Hz，50kw。外接冷却水：淡水，15L/min。 功能特性：a）前端感应头在基材表面的停留时间≤10s时，钢板表面温度≤240℃，钢板不发生再结晶与相变，对钢板磁场特性无影响，背板温度＜80℃，对背板涂层性能无影响。 b）符合xC装备xx兼容性C类设备的要求。 c）电磁泄漏满足GB8702-88要求。 d）甲板防滑涂层（总膜厚＞1mm）去除效率队背板温度控制有要求时：≥15㎡/h，无要求时：≥20㎡/h。 e）前端感应头在基材表面的停留时间＜20s时，钢板表面温度≤240℃。 设备工作范围：适用于厚度为200μ m～30mm 的高分子涂层及环氧、防滑、耐火物质等有机涂层。作业半径≥20m。 物量特性：a. 设备质量（主机）：≤250kg；b. 线缆长度：≥20m。设备外形尺寸便于进出舱门。 可靠性：设备正常工作状态下，可连续使用8h，平均无故障时间：MTBF≥2500小时。 维修性：满足GJB368B-2009《装备维修性工作通用要求》。平均修复时间（MTTR）不大于2h。恢复功能的任务时间（MTTRF）不大于3h。 可用性：满足GJB1909A-2009 的相关要求。 环境条件：满足《舰用条件》要求。 噪声、振动、抗冲击、电磁兼容性：符合C 类设备的要求。 材料、零件和工艺：防滑涂料电磁快速去除设备采用的零部件材料均应有材料质量合格证，外购件等均应有合格证并经必要项目的复检后方可使用。 制作质量：按照GJB9001B 的要求编制《质量保证大纲》，保证产品满足本技术要求。 互换性：设备众采用的零部件尽量选用标准件、通用件，以提高设备的互换性，其易损件均能在船上更换。 安全性：满足电磁除漆过程中材料表面温度不超过240℃，基体材料不发生再结晶和相变。10mm 基板初期过程中背板温度科控制在80℃以下，高于70℃时间小于20s。 人机工程：充分考虑进出舱的便利性。设备在设计制造时力求操作简单、方便，指示醒目，有利于操作、观察与维修。 标准化要求：设备部件制造符合标准化要求。 供货数量：2台。 甲板防滑涂料快速修补设备： 组成：动力打磨机，主机：无尘高效打磨机，配件：固定金刚研磨刀，快速修补设备。加热装置、升降移动机构、操作面板和推杆。 接口：动力打磨机：电机：~3.7KW，额定电压、电流：三相交流~380V-8.1A。快速修补设备：输入电源：三相AC380V，50HZ；额定功率：~10KW。 功能特性：动力打磨机主要用于对去除需进行修补的防滑涂料，确保作业面具有金属光泽。设备紧凑，施工不受场地限制，可连续24h 无尘工作， 配备多种类型金刚研磨石刀具，可实现对硬质、软质地面找平，拉毛，环氧中间层的找平处理，又可对环氧表面精磨，薄形油漆、环氧等地面进行拉毛去除处理。快速修补设备主要用于对局部修补处进行加热，加快涂层固化。 物量特性：（1）动力打磨机：电源长度：20m研磨宽度：300-320mm。电机：~3.7KW。总重量：不大于120kg。额定电压、电流：三相交流380V ~8.1A。长×宽×高：~1100×~430×~890 （2）快速修补设备：加热范围：~长500mm×宽300mm；加热温度：+40℃～+80℃，波动范围：±5℃；重量：不大于90kg； 可靠性：平均无故障时间（MTBF）为300 小时。平均无致命故障的任务时间（MTBCF）不少于1000 小时。 维修性：动力打磨机：专业人员维修。平均故障修复时间为1 小时。快速修补设备：专业人员维修。平均故障修复时间为1 小时。 可用性：可用性=可靠性/（可靠性+维修性）=0.99 环境条件：满足J 用条件。正常使用情况下与J同寿。a 环境温度：-5℃-45℃。b 空气相对湿度：<90%(5℃-45℃)。c 设备设计时迎考虑使用环境中盐雾、油雾、霉菌的影响。 材料、零件和工艺：设备所用全部材料符合国家标准，设备的制造工艺符合相关的标准要求。 动力打磨机：主体材料，碳钢快速修补设备：不锈钢 其它要求： 1）有国产化要求。

资格条件
1）具备三级保密资质；
2)具备装备承制资格；
3）有相同、相似、相近产品新造军船供货业绩；
4）需通过技术方案评审；
5）电磁去除设备上J前需按程序完成鉴定；
6）非代理商；
7）企业的规模（含资金与人员等）应具有与装备供货数量和周期相匹配的保障能力。
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