中央空调设备全面维保比价发布信息
中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司拟就中央空调设备全面维保项目进行比价，欢迎具备资质、有意向承揽的单位参加。《中央空调设备全面维保技术要求》详情见附件1，比价具体要求如下：
*1、依据项目内容及技术要求，编制详细的技术及施工方案，报价方以密封方式提供报价，并提供出下列文本的原件或复印件（复印件须加盖公司红章）：
1.1 企业法人营业执照（三证合一），营业范围必须包含中央空调制造、维保、维修等内容；
1.2 企业法人对代表人（签字人）的授权书，授权代表人的身份证复印件；
1.3安全生产许可证、机电安装工程专业承包壹级、中国制冷空调设备维修安装A类Ⅰ级资质。
*2、项目报价要求及付款条件：
2.1报价币种：人民币 。
2.2 报价包括所有费用（含增值税）。
2.3第一运行季结束后，满足维保技术要求，乙方开具全额增值税专用发票，甲方财务部门凭设备验收单和发票等付40%合同款，第二运行季结束且维保期满，设备无质量问题，满足使用要求，设备、系统运行正常，满足维保技术要求，甲方付60%合同款。
*3、质量要求、技术标准及应急维修要求
3.1质量要求、技术标准不明确的部分，按照国家/行业最新颁布的相应标准履行。没有相应国家/行业标准的，按照通常标准或者符合技术要求目的的特定标准履行。
3.2应急维修要求：维保期内保证故障处理响应时间在30分钟，确保故障处理及时有效（请明确响应时间）。
*4、项目技术要求：见<中央空调设备全面维保技术要求>
5、其它：
5.1投标单位需提供近三年中央空调维保业绩。
*6、比价投标原则：
6.1采用综合评议法，公开、公平、公正的原则，在满足项目内容及技术要求前提下，根据参与比价厂商提供投标文件，从价格质量和服务及工期等方面进行综合评议。
6.2比价投标信息中带“*”指标为重要指标，若“*”项一项指标不满足、或非“*”号项三项以上（不含三项）指标不满足或未响应，将予以废标。
7、报价要求：
*7.1 依据《中央空调设备全面维保技术要求》，报价必须有设备维修使用材料、成品、部件、施工等分项明细报价表，合计成总报价。
*7.2 报价材料要逐条明确对我方《中央空调设备全面维保技术要求》及“比价投标信息”的响应状况（符合或不符合）做出对比偏离表,应符合或优于我方技术指标。
*7.3 所有报价材料必须装订成册、（一份正本、一份副本）密封盖章，封面必须注明所投项目的名称及联系电话之后寄回（送回）我方。
邮寄地址：陕西汉中34号信箱陕飞南区
邮编：723213
收件人：张天翀(*******),187*****282
7.4 请参加比价的厂商于2020年5月25日下午17:00前拨打(*******)进行报名,报价材料标书于2020年5月27日下午16:00前邮寄或送达我方，届时没有收到报价方完整的报价材料按自动放弃处置。
7.5 比价会议时间、地点另行通知。
7.6技术联系人：张静；联系方式：0916-*******, 153*****969
中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司
2020年5月22日
附件1
中央空调设备全面维保技术要求
1 维保范围及总体要求：
1.1维保范围：承包方（以下简称乙方）负责对中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司（以下简称甲方）4个厂房的中央空调设备实行全面维保。
1.2总体要求：
1.2.1全面维保包括定期检修，定期维护和日常巡检，通过定期检修，定期维护和日常巡检，保证空调系统全年稳定、正常运行，确保不出现重大设备故障，厂房温度满足生产工艺要求。其中定期检修在冬、夏季运行前后分别进行，每年4次；定期维护每年不少于8次；日常巡检，每周不少于一次；定期对空调末端及滤网进行清理、消毒处理，每周一次，并向维保单位提交《系统维保报告单》双方签字确认。
1.2.2在制冷期、制热期内对空调主机、末端、风系统、水系统、配电系统及其附属BA系统进行定期的检修、点检、维护，每年12次；
1.2.3室外主机翅片每年清洗8次。
1.2.4乙方须配置足够的维护保养和检修专业人员，满足甲方设备的维护保养和检修要求，投标时提供人员配置。
1.2.5乙方完成维护和检修作业后，需经甲方签字确认验收，完成记录。
1.2.6维保期内单件价格在1000元以下的备件由乙方免费更换；超过该范围的备件经双方确认后，由乙方提供并进行更换，费用另行结算。
1.2.7乙方需对压缩机主机润滑油、冷媒进行检查，确保油质、冷媒在每运行季符合要求，检测结果需甲方确认，必要时进行更换或添加，润滑油、冷媒由甲方提供。
1.2.8水系统每年除清洗外，并且对系统进行换水处理一次。
*1.2.9对厂房内的板式换热机组进行维护。
2 保养内容及要求
*2.1风冷热泵机组定期检修内容
2.1.1润滑系统的检查：检查压缩机润滑油系统的下列各项：
A、更换润滑油，油过滤器和干燥过滤器；
B、检查加热器和恒温器；
C、检查所有其它的润滑油系统部件，包括油冷却器，油过滤器和电磁阀等；
D、排除润滑系统存在问题，对需要维修或更换的零件进行维修或更换。
2.1.2压缩机检查：检查压缩机、电机组件的下列各项，完成预防性保养任务：
A、检查电机各绕组之间以及各绕组对地的绝缘电阻，作好必要的防护处理；
B、向电机轴承添加润滑脂，清理有关部位灰尘等；
C、检查确认开式电机驱动装置的定位，紧固螺栓；
D、检查机组管件连接情况，变形情况，紧固连接螺栓；
E、仔细检查各处阀门，法兰等，可疑部位详细检查，排除所有的漏点，润滑需要润滑的部位。
2.1.3热交换器检查：
A、检测热交换器进出水温度，与饱和蒸发温度对比；（出水口温度比冷媒饱和蒸发温度高5-7度，如果超出该范围，则需清洗换热器）；
B、检查热交换器的出口水流量；
C、检查连接热交换器管路接口、阀门密封性。
2.2风冷热泵机组定期维护内容
2.2.1调整参数检查：根据机组运行工况，调整运行参数，使机组运行在合适的范围内；
2.2.2控制装置检查：检查各控制装置的运行情况通过必要的调整，使机组水温控制稳定，油温流动量适当；
2.2.3油位、液位检查：检查油位和制冷剂是否在适当范围，如有异常分析原因并做相应处理，直到最佳位置；
*2.2.4润滑系统检查：检查润滑系统确认各处温度压力正常，确保机组轴承润滑良好，冷却良好；
2.2.5抽气装置检查：检查抽气装置工作情况，并作相应调整；
2.2.6回油系统检查：检查回油系统工作正常，正确的回油是保证机组高效运行的关键因素之一，通过检查有关温度等参数，分析油分离情况，作相应处理，确保机组润滑的同时，保证机组有最大的换热量；
*2.2.7电机检查：检查电机和启动器的运行情况，声音，温度等，避免接触器，轴承等受损，需要时停机处理；
2.2.8卸载装置检查调整：检查机组上下载情况，上下载机构应能可靠动作，反应灵敏，如有必要停机调整检查，直至运动自如；
2.2.9参数检查调整：对运行条件参数，检查调整。与操作人员交流，了解近期机组工作情况，共同消除隐患；
*2.2.10泄漏检查：根据机组参数显示数据，往年运行纪录等决定检漏方法，可提高机组压力对各部位用电子检漏仪或肥皂水详细检漏，必要时排出机组内的制冷剂，充入干燥氮气检漏，对漏点进行处理，然后重新抽真空，充回制冷剂。
2.3风冷热泵机组日常巡检内容
*2.3.1电机轴承检查：检查电机轴承润滑情况，必要时更换；
2.3.2轴同心度检查：盘动机组主轴，直至能灵活转动，上紧联轴器所有连接件，螺母等；
2.3.3压缩机状态检查：确认压缩机上下载正常运行，电流正常，观察开合情况，确认工作可靠；
*2.3.4液位油位检查：检查制冷剂液位和油位，开机和停机状态下分别检查制冷剂液位和油位，确认油位和液位处于合理位置；如果油位和液位位置不当，根据有关情况和数据分析原因，进行调节，调节效果不明显时，合理补充制冷剂或冷冻机油；
*2.3.5润滑油系统检查：检查油槽、油加热器和油温，调节油槽进出阀门开度，将油压保持在合理范围。检查油加热器接线，调整温度控制设定，确保油加热器工作可靠，必要时拆下油加热器检修安全保护系统检查。检查和测试所有运行控制功能，确保机组控制正常，保护可靠。调节有关设置，检修相关部件，确认机组低水温保护正常。模拟压力试验，确认机组压力保护正常，调整电脑中心的有关电位器等。调整有关电压，电流等模拟量值在合适范围，对比机组电流显示和实测值，使机组电流显示正常；
2.3.6电气控制柜检查：检查启动柜，检查各处接线，确认连接牢靠。必要时需对各接触端子进行紧固。检查各接触器点，确保无异常，必要时拆开处理；检查各继电器设定参数，确保设定值、合理，模拟启动机组，检查星-三角转换时间，调整不完全转换保护时间；确认各接触器工作正常，切换正常；
2.3.7水系统检查：检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、阀门等）；
2.3.8机组设定值检查：检查调整微电脑控制中心的设定值；
2.3.9卸载装置检查：检查加载装置的运行状态，检查电磁阀工作情况，检查过滤器工作情况；
2.3.10机组调整检查：开启机组后，对整体设定值检查调整，并对机组自身的数据纪录情况进行重新调整，确保机组对重要参数进行自身监控，待系统和机组运行稳定后，再次进行必要的调整，并记录运行状态参数；
2.3.11运行状态检查：检查制冷和制热循环，确认处于正常平衡状态；
*2.3.12定时校准减振器水平度，减少设备使用时的振动，缓解连接件应力负荷；
*2.3.13每年依据室外主机翅片的污浊程度安排清洗，至少不低于四次每年，保证设备换热效率。
2.4冷冻水循环水泵定期检修内容
2.4.1电机及电路绝缘测试；
2.4.2全面检查所有水泵内部运行配件，包括水泵轴心、叶片等；
2.4.3检查水泵与电机的轴心位置；
2.4.4清除泵壳内的污物及氧化物，并进行油漆及修补，如有需要更换轴承及防漏配件；
2.4.5紧固电机与水泵带动接口螺栓。
2.5冷冻水循环水泵定期维护内容
2.5.1检查并处理现有运行水泵及电机轴承；
2.5.2检查并处理水系统、对过滤网进行清理；
2.5.3检查并处理中央空调补水系统；
2.5.4检查并处理所有运行闸阀、单向阀、自动排气阀；
2.5.5检查并清洁配电控制柜内所有配电接点、启动器、断电器及配线；
2.5.6检查并处理水泵轴封的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏。
2.6冷冻水循环水泵日常巡检内容
2.6.1转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡滞现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；
2.6.2检查和调整水泵与电机轴心位置；
2.6.3检查水泵防漏接口及配件、软连接；
2.6.4检查水泵排气管是否阻塞，根据需要给泵手动排气；
2.6.5检查水泵震动及噪音是否正常；
2.6.6将水泵内空气排除，清理水泵外壳；
2.6.7倒换运行水泵，使水泵运行时间相对平衡；
2.6.8检查水泵电路线管接地情况；
2.6.9检查及紧固所有螺丝；
2.6.10检查现有生锈部件，如有需要，进行除锈及油漆工作；
2.6.11检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。
2.7定压补水装置定期检修及定期维护内容
2.7.1电机及电路绝缘测试；
2.7.2泵体污物清理；
2.7.3水泵前后阀组状态检查，水过滤网清理；
2.7.4安全阀校验；
2.7.5电控柜清洁维护。
2.8定压补水装置日常巡检内容
2.8.1电接点压力表数值区间校准；
2.8.2配电箱自动状态切换；
2.8.3紧固件紧固调整；
2.8.4补水泵工作状态检查。
2.9全自动软水器定期检修及定期维护内容
2.9.1检查工作压力是否在额定范围内（0.15-0.6MPa）；
2.9.2检查电源电压和电阻；
2.9.3检查进口控制阀是否正常工作，确定关闭旁通阀；
2.9.4检查盐用量及装置；
2.9.5检查软化水设备是否固定在水平面上，污水排水管是否正常排污，是否设置合理（靠近下水道口），否则需要整改管路；
2.9.6长期不使用时，将交换罐和盐罐的盐水清理干净；
2.9.7夏天，设备开机时间需延长1-2个小时，防止交换罐内的树脂发生霉变；
2.9.8检查树脂是否霉变，如若霉变需要对树脂进行再生；
2.9.9检查控制器内部密封、格栅、活塞；
2.9.10树脂再生步骤：
A、交换罐运行；
B、交换罐反洗；
C、再生吸盐。用一定浓度的盐水流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力；
D、交换罐置换；（再生液在一定的浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。）
E、交换罐快速清洗；（正洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，快速清洗至出水合格为止。
F、盐罐补水。
注：工业盐由维保方提供。
2.10全自动软水器日常巡检内容
2.10.1检修电源接线、保险丝、插头及开关；
2.10.2检查所有阀门；
2.10.3检查软水器出水质量。
2.11射流机组/新风机组定期检修内容
2.11.1检查送风机轴承，加油或更换。检查电机绝缘阻值，检查清洁叶轮除污；
2.11.2检查供回水管道是否畅通，发现堵塞及时排除；
2.11.3检查维修基础减振部件，以保证风机平稳运行；
2.11.4检查风机轴承及风机皮带，调整皮带轮，如出现松动及时更换；新皮带安装完成后一般在运行48小时内要进行一次微调；
2.11.5对电控柜元器件及手操面板进行检查，测试，维修，紧固，调整，清洁保养或更换损坏部件；
2.11.6检查热交换器件是否工作正常，风扇电机电流阻值及电压是否正常。
2.12射流机组/新风机组定期维护内容
2.12.1检查、清洗送风风道以及回风口过滤网；
2.12.2检查风道软连接，不得有跑漏风现象；
2.12.3对管道保温检查修复保持完整；
2.12.4对进回水阀，电磁阀进行检查维修，保证阀门无锈蚀，开关灵活严密；
2.12.5检查新风机组通向室外的风管是否保持坡度，以防雨水倒灌；检查防冻开关及新风机和新风阀的联锁状态；定期清理新风机的过滤网；
2.12.6调整球形送风口位置，检查其转向灵敏度。
2.13射流机组/新风机组日常巡检内容
2.13.1检查回风滤网是否存在脏堵，必要时清洗（全年不少于4次）；
2.13.2检查风机运行是否正常，排除不良震动及异响；
2.13.3检查单体设备的风温风量；
2.13.4检查水管路电动阀及关断阀工作情况；
2.13.5检查BA连锁系统控制信号是否正常。
2.14商用多联机组定期检修内容
2.14.1调整参数检查：根据机组运行工况，调整运行参数，使机组运行在合适的范围内；
2.14.2室内外机系统寻址检测，主机与副机编码调整；
2.14.3抽气装置检查：检查抽气装置工作情况，并作相应调整；
2.14.4电机检查：检查电机和启动器的运行情况，声音，温度等，避免接触器，轴承等受损，需要时停机处理；
2.14.5对四通阀等转换阀件进行动作测试，保证其良性工作；
2.14.6泄漏检查：根据机组参数显示数据，往年运行记录等决定检漏方法，可提高机组压力对可以部位用电子检漏仪或肥皂水详细检漏，必要时排出机组内的制冷剂，充入干燥氮气检漏，对漏点进行处理，然后重新抽真空，充回制冷剂。
2.15商用多联机组定期维护内容
2.15.1压缩机部分：
A、检测压缩机绝缘电阻
B、检测压缩机电流
C、检测压缩机冷却
D、检测压缩机排气温度
2.15.2制冷系统：
A、检测系统吸、排气压力
B、检查系统有无漏点
C、检测系统冷媒量是否充足
2.15.3四通阀：
A、检查四通换向阀制冷制热切换是否正常
B、检查四通阀线圈是否正常
2.15.4过滤器：检查过滤器是否有阻塞
2.15.5传感器：
A、检查排气温度传感器是否正常
B、检查吸、排气压力传感器是否正常
C、检查温度传感器是否正常
2.15.6单向阀：检查单向阀工作是否正常
2.15.7膨胀阀：
A、检查电子膨胀阀节流调节是否正常
B、检测电子膨胀阀线圈工作是否正常
2.15.8储液罐：检查储液罐是否良好
2.15.9高压开关：
A、检测高压保护开关动作是否正常
B、校正高压保护开关点是否正确
2.15.10低压开关：
A、检测低压保护开关动作是否正常
B、校正低压保护开关点是否正确
2.16风机盘管机组定期检修及定期维护内容
2.16.1出风量检测及热交换器效能检测；
2.16.2回风过滤网清洗；
2.16.3阀组维护（包含电动阀、过滤器及关断阀维护）；
2.16.4供回水管路、冷凝水管路清堵捡漏；
2.16.5风口清洁维护；
2.16.6温控器检测维护；
2.16.7配电系统维护。
2.17风机盘管机组日常巡回检查内容
2.17.1设备出风量及风温检测；
2.17.2温控面板参数设定及调试；
2.17.3支管道跑冒滴漏排查及修复；
2.17.4风机运行噪音检查及调整。
2.18散流器、回风口定期检修及定期维护内容
2.18.1检查散流器、回风口安装是否牢固；
2.18.2对散流器、回风滤网进行一次拆卸、清洗、消毒杀菌工作；
2.18.3检查，调整散流器、回风口出风压力。
2.19电动调节阀定期检修和定期维护内容
2.19.1定期对调节阀外部进行清洁工作；
2.19.2定期对调节阀、密封部件进行检查调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性；
2.19.3定期对需润滑的部件添加润滑油；
2.19.4定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。
2.20电动调节阀日常巡回检查内容
2.20.1向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况；
2.20.2检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏；
2.20.3检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀；
2.20.4检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况；
2.20.5检查调节阀的动作是否灵活，控制信号是否灵敏；
2.20.6检查阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
2.21电气系统定期检修内容
2.21.1对空调配电设备进行单独检测（包括设备绝缘、开关灵活、接头牢固、计量准确、发热等）；
2.21.2对空调配电柜的电气接线端子进行紧固处理，电气柜内进行防尘处理；
2.21.3对空调配电柜、配电箱、控制柜内进行防尘处理，检查维修、调整或更换存在故障隐患开关、继电器等。
2.21.4检查并紧固压线接头处。
2.22电气系统定期维护内容
2.22.1空调配电柜清洁卫生、保持干净；
2.22.2对空气开关等元件发热即时组织维修或更换，恢复至正常状态，需停电维修的，必须事先报告设备主管部门；
2.22.3对各类转换开关、指示灯、接地或接零端子松动或故障即时组织维修或更换，恢复正常功能；
2.22.4维修时不得随意改变原有的接线方式。更换开关、电线等应用相同规格。
2.23水系统定期检修内容
2.23.1每年对管道进行一次药物化学清洗，清除管道内污和水垢；
2.23.2对水管进行检查，修复损坏的保温层，检查水管接口法兰或焊接点处风阀有无漏水，并修理漏水点，保证水管不得存在漏水、滴水现象。
2.24水系统定期维护内容
2.24.1对系统的跑、冒、滴、漏进行及时的修复；
2.24.2对水管的支吊架进行检查修理，保证其牢固可靠，不得有松动损坏现象；
2.24.3对管道系统中的自动排气阀进行检查、修理或更换。
2.25风管道系统定期检修内容
2.25.1对风道进行检查修复损坏的保温层，检查风道接口法兰接缝处风阀有无漏风，修理漏风点，保证风道不得存在漏风现象。
2.26风管道系统定期维护内容：
2.26.1对系统漏风情况进行检测，并及时修补；
2.26.2对风道的支吊架进行检查修理，保证其牢固可靠，不得有松动损坏现象。
3 其它要求
3.1实行全面维保的中央空调设备要求编制详细的保养计划（包括定期检修、定期维护、日常巡检的具体时间和工作内容）；在施工前一周，告知甲方的联络人，待甲方确认后，乙方方可进行保养、维修作业。
*3.2乙方负责提供空调设备保养、维修所需备件、易损件，并须注明品牌、产地，还应保证一定数量的备件储备。如提供的备件超出合同规定（投标时提供合同外零件明细）的范围，需额外发生费用的，维修时须征得甲方同意后，才能更换；
3.3合同期内空调系统发生的任何故障（不可抗力除外）乙方有义务及时免费修理。
3.4乙方在维修和保养过程中，需做好生产现场设备保护措施，若造成甲方设备损坏由乙方负责。
3.5 全年维保乙方需提供固定维保人员明细。
3.6项目实施过程以技术协议为准则，未尽事宜，双方协商解决。
4 维保周期：一年
5 质量保证与验收
5.1 维护、检查、维修过程中甲方全程监控。作业完成后，须开机验证，确认设备正常运行后在施工单上确认签字。
5.2各空调机组每季运行结束后，两个月内进行模式转换后的运行检查，确保系统运行正常。
5.3各厂房的所有机组突发故障频次每个运行季不超过3次。
5.4因维保不到位引发的设备故障及造成的损失由乙方负责。
6 应急维修要求
保证故障处理响应时间控制在30分钟之内，2小时之内解决故障，确保故障处理及时有效。
7 安全、保密要求
7.1要求乙方在合同签订后，按要求签订外来施工人员外来人员保密承诺书和职业健康安全/环境保护相关方协议。
7.2乙方在施工中要遵守甲方技安规定，保证设备及人身安全，若违章操作发生事故及经济损失责任由承修方自负，甲方不承担任何连带责任；
7.3在施工中乙方做到安全文明施工，自觉遵守甲方的保密规定及其他各项规章制度，否则承担相应的法律责任。
附表1： 中央空调设备明细(年度维保)
一、1#厂房中央空调设备明细
序号
设备名称
设备型号
相关参数
数量
单位
备注
系统设备配置
1
螺杆式风冷热泵机组
1500V4
制冷量：1390kw
3
台
2
射流空调机组
4000m3/h，0.32*2kw
169
台
3
循环水泵
HS200/345-55/4
流量345m3/h，功率55kw
3
台
4
膨胀水箱
4m3
1
台
5
集分水器
1
套
6
软水器
1
套
7
自动补水装置
1
套
控制系统
1
中央空调水系统
1
套
2
中央空调配电系统
1
套
3
中央空调自控系统
1
套
二、2#厂房中央空调设备明细
序号
设备名称
设备型号
相关参数
数量
单位
备注
系统设备配置
1
风冷热泵机组
1200V4
制冷量：1200kw
2
台
2
风冷热泵机组
200V1
制冷量：200kw
1
台
3
恒温恒湿机组系统
6000 m3/h申菱
10.5kw
1
台
4
立柜式空气处理机（回风型）
16000m3/h
2.2*2kw
25
台
5
立柜式空气处理机（新风型）
16000m3/h
2.2*2kw
4
台
6
风机盘管
2000 m3/h
0.18kw
28
台
7
热泵分体式空调机
1000 m3/h
2kw
1
台
8
冷冻水循环泵
213 m3/h
30kw
3
台
9
冷冻水循环泵
33 m3/h
5.5kw
2
台
10
补水箱
4100*4100*1200
1
套
11
全自动软水器
8m3/h
1
套
12
膨胀水箱
2
台
控制系统
1
中央空调水系统
1
套
2
中央空调配电系统
1
套
3
中央空调自控系统
1
套
三、3#厂房中央空调设备明细
序号
设备名称
设备型号
相关参数
数量
单位
备注
系统设备配置
1
螺杆式风冷热泵机组
EKAS330AR
制冷量：1172kw
6
台
2
射流空调机组
回风工况
4000m3/h，0.32*2kw
276
台
3
射流空调机组
新风工况
4000m3/h，0.55*2kw
20
台
4
组合式空调处理机
ZK60 全新风
60000m3/h，30kw
1
台
5
吊顶式新风机组
GXD2.0
2000m3/h，1.1kw
1
台
6
吊顶式新风机组
GXD2.5
2500m3/h，1.1kw
1
台
7
卧式暗装风机盘管
FP-102
1020m3/h，104W
84
台
8
卧式暗装风机盘管
FP-136
1360m3/h，148W
33
台
9
全新风变频空调机
EKAA125ARX
制冷/制热：9700/8700W
8
台
10
循环水泵
SLW-150-400
210m3/h，45kw
6
台
11
膨胀水箱
4m3
1
台
12
集分水器
1
套
13
软水器
1
套
14
自动补水装置
1
套
控制系统
1
中央空调水系统
1
套
2
中央空调氟系统
1
套
3
中央空调风系统
1
套
4
中央空调配电系统
1
套
5
中央空调自控系统
1
套
四、4#厂房中央空调设备明细
序号
设备名称
规格型号
相关参数
数量
单位
备注
系统设备配置
1
风冷螺杆式热泵冷水机组（LS-1）
CRITICOOL.A.MD.1500V4
制冷量1390KW,制热量1557KW,风量522000m3/h，水流量239.0m3/h,
4
台
2
精密空调
EKCU12AH0BXAU-F4B01
制冷量12.5KW,显冷量11.2KW,风量3300m3/h，机外静压50Pa
1
台
3
风机盘管
EKCW1000HC3LCX-AOAC
额定风量1700m3/h，额定供冷量9000W，额定供热量14880W，水流量1.54m3/h
48
台
4
风机盘管
EKCW800HC3LCX-AOAC
额定风量1360m3/h，额定供冷量7340W，额定供热量12400W，水流量1.26m3/h
62
台
5
风机盘管
EKCW600HC3LCX-AOAC
额定风量1020m3/h，额定供冷量5400W，额定供热量9190W，水流量0.93m3/h
125
台
6
射流机组
EKDW080SR-XA5427-1C
风量8000m3/h，供冷量51KW,供热量83KW,供冷水流量2.43L/S,供热水流量1.87L/S
36
台
7
射流机组
EKDW080SR-XA5427-2C
风量8000m3/h，供冷量51KW,供热量83KW,供冷水流量2.43L/S,供热水流量1.87L/S
36
台
8
射流机组
EKDW080SF-XA5427-3C
风量8000m3/h，供冷量137KW,供热量150KW,供冷水流量6.52L/S,供热水流量3.38L/S
4
台
9
射流机组
EKDW080SF-XA5427-4C
风量8000m3/h，供冷量137KW,供热量150KW,供冷水流量6.52L/S,供热水流量3.38L/S
4
台
10
吊顶式空气处理机组(X1-1)
EKSW020HF30F-6L-FAC
风量2000m3/h，供冷量35.5KW，供热量36.4KW，供冷水流量1.69L/S,供热水流量0.87L/S
1
台
11
吊顶式空气处理机组(X4-3)
EKSW030HF30F-4L-FAC
风量3000m3/h，供冷量40.8KW，供热量44.8KW，供冷水流量1.94L/S,供热水流量1.07L/S
8
台
12
吊顶式空气处理机组(X4-3)
EKSW030HF30F-4R-FAC
风量3000m3/h，供冷量40.8KW，供热量44.8KW，供冷水流量1.94L/S,供热水流量1.07L/S
2
台
13
吊顶式空气处理机组(X4-3)
EKSW030HF30F-6L-FAC
风量3000m3/h，供冷量54.4KW，供热量54.9KW，供冷水流量2.59L/S,供热水流量1.31L/S
1
台
14
新风换气机
EKHR200H-L3-XA5702
新风量2000m3/h，机外静压170Pa，温度回收率71%
1
台
15
新风换气机
EKHR300H-L3-XA5702
新风量3000m3/h，机外静压210Pa，温度回收率70%
2
台
16
新风换气机
EKHR400H-L3-XA5702
新风量4000m3/h，机外静压260Pa，温度回收率70%
3
台
17
循环水泵
DFW200-400C
流量290m3/h，扬程33m，效率76%，转速1480r/min，电机功率45KW
4
台
18
集分水器
DN800*3500
压力1.6Mpa，设计温度98°C，介质：水，容积1.69m3
2
个
19
软水设备
2750-500,9100-500
流量4～5m3/h，外形尺寸1500*500*2500，电压220V，功率0.04Kw
1
组
控制系统
1
中央空调水系统
1
套
2
中央空调配电系统
1
套
3
中央空调自控系统
1
套


联系人：郝工
电话：010-68960698
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