徐州重型机械有限公司
中心回转体装配线
招标文件
招标单位（章）：徐州重型机械有限公司
日期： 2012年2月28日

徐州重型机械有限公司装配线招标文件

第一章招标函

　　徐州重型机械有限公司（以下简称：招标方或买方）对中心回转体装配线的设计、制造、安装调试项目进行国内竞争性招标。兹邀请合格投标商前来投标。
1. 招标设备名称及数量：中心回转体装配线 数量：1条；
2. 招标范围细则及技术要求：见本招标书第三章。
3. 资金来源：自筹。
4. 设备交付及工期：
4.1 设备交货、安装地点：徐州重型机械有限公司新厂区。
4.2 设备交付投产时间：合同生效后60天（日历天）。
5. 付款方式：
5.1 合同签订生效后30日内，买方预付合同款的30％；
5.2 项目涉及的主要设备制造完成并运抵买方安装现场后30日内，买方支付合同款的30%；
5.3 设备安装调试完成，达到买方使用需求，设备正常运转30 天无质量问题，买方验收合格后30日内，买方向卖方支付合同款的30%；
5.4 质保期内，设备可以正常运转，无频繁或较大质量问题，质保期满后30日内，买方向卖方支付剩余10%的尾款。
6. 项目承包方式：包装配线详细设计、制造、安装、调试、人员培训、售后服务等有关该项目终验收合格前的所有内容，并提供“交钥匙”工程服务。
7. 投标有效期：提交投标文件截止期后30天（日历天）。
8. 开标时间：另行通知。
9. 投标截止时间：2012年3 月2 日17时（北京时间），逾期不予受理。
10.投递标书地点：徐州重型机械有限公司工艺技术部。
11.开标地址：徐州重型机械有限公司纪律监察委员会。
12.招标方式：厂内议标。
13.通讯地址：
江苏省徐州市铜山路165号徐州重型机械有限公司工艺技术部
邮政编码：221004
电 话：****-******** 　联 系 人：陈森源　陈明刚

第二章投标须知
1. 总则
1.1 本次招标采用议标的方式进行，由招标方对各投标方进行各方面的对比，综合评价后择优选定承包单位。
1.2 招标方在评标后，有拒绝所有投标方的权利，并无需向投标方作任何解释。
1.3 投标单位承担所有与准备和参加投标事项有关的一切费用。无论投标结果如何，招标方对上述费用不承担任何责任和义务。
1.4 投标人在征得招标方同意后，可以对设备安装、使用场地、工艺流程、相关产品参数进行勘察和咨询，以获取编制投标文件和签署合同所需的有关资料，但投标人必须对所取得的资料对外保密，否则对造成的一切后果承担法律责任。
1.5 投标方必须具有独立法人资格和相关的设计、制造、施工、安装、调试等有关行业规定的资格证书。
1.6 投标方若中标后，需承诺不得将本次中标的方案提供或应用于与招标方相关的行业，同时不得将该招标文件提供给第三方厂家。否则将扣减所有项目尾款。
1.7 参与投标方均被视作完全接受本招标文件的一切要求及所有条款。投标文件与本招标文件存在偏离的，应列入《偏离表》中，若出现重大偏离，投标文件可能被拒绝。
2. 招标文件
2.1 招标文件的组成本招标文件及所有按下面第2.2项(招标文件的修改)规定发出的补充通知。
2.2 招标文件的修改
2.2.1 投标截止时间2天前，无论出于何种原因，招标方可能会以补充通知的方式修改、添加招标文件，补充通知将作为招标文件的组成部分，具有与招标文件同等效力。
2.2.2 补充通知以书面形式或电子邮件方式发给各投标单位，当招标文件、补充通知
相互矛盾时，以补充通知为准。
2.3 招标文件的澄清
2.3.1 投标单位在收到招标文件及现场勘察后，如有疑问需要澄清，应于2天内以书面形式向招标人提出，招标人于2天内以书面形式予以解答，并以书面形式分发给所有获得招标文件的投标单位。
2.3.2 投标单位对招标人提供的招标文件所做出的推论、解释和结论，招标单位概不负责。投标单位由于对招标文件的任何推论和误解及招标方对有关问题的口头解释所造成的结果，均由投标方自负。
3. 投标时必须提交
3.1 密封的投标文件
3.1.1 共两份：一份正本，一份副本，并分别在封袋上正确标明“正本”或“副本”字样。副本可以是正本的复印件。
3.1.2 所有投标文件都必须在封袋骑缝处加盖投标公章及单位法人代表章。
3.1.3 投标单位应在外装信封背面注明投标项目。
3.1.4 投标单位未按上述规定提交投标文件正、副本，其投标文件将被拒绝，并原封退还该投标单位。
3.1.5 投标文件正、副本不一致时，以正本为准。
3.1.6 投标文件中任何行间插字、涂改和增删，必须由投标人或其授权代表在旁边签字或加盖公章方为有效。
3.1.7 该投标文件一经提交，不允许再对该投标文件进行修改或撤回。
4. 投标报价
4.1 投标报价应包括招标文件所确定的招标范围内的全部内容，以及为完成上述内容所必须的附属工程、临时工程、材料、劳务等所需的全部费用并分项报价。
4.2 投标人承担的税金、制造费用、保险费用等有关该项目所有费用均包含在投标报价中。
4.3 本工程项目采用固定价格报价，投标人应充分考虑施工期间各类材料的市场风险，并计入总报价，今后不作调整。投标人所填写的单价和合价在合同实施期间不因市场变化因素而变动，投标人在计算报价时应考虑一定的风险系数。
5. 投标文件的组成
5.1 投标文件
（1）投标书
（2）开标一览表
（3）报价汇总表
（4）分项报价表
（5）备品备件表
（6）货物详细技术说明
5.2 资质证明文件
（1）法定代表人资格证明书（复印件）及身份证复印件
（2）企业资信等级证书、资产负债表、损益表（近二年的财务报表）（复印件）
（3）法定代表人授权委托书（原件）
（4）企业法人营业执照及其它相关证书（复印件）
（5）施工组织设计
（6）设备施工安装计划表
（7）技术服务内容和措施
（8）质量保证措施（主要讲述质量控制程序及质量保证体系）
（9）售后服务保证及承诺(质保期内及质保期外)
（10）投标企业简介，正式员工组成和数量
（11）近三年已完成同类工程项目业绩简介
5.3 对招标文件条款的确认及响应并提供《偏离表》。
6. 开标、评标、定标
6.1 开标
6.1.1 开标时间、地点见招标文件第一章招标函
6.1.2 投标文件未按规定标志、密封盖章的将作为无效投标
6.1.3 投标文件字迹潦草、模糊、无法辨认的将作为无效投标
6.2 评标、定标
6.2.1 由招标方组织各部门有关人员成立评标委员会，对最终有效投标方进行评议。
6.2.2 评标委员会将根据综合因素评标，对投标单位的报价、设计制造总方案、工期、质量、服务、适时组织计划、企业信誉、业绩、投标书中其它的各项投标内容等方面综合评价。价格低不作为中标的必要条件。
6.2.3 在评标过程中，评标组织认为需要，可要求投标单位对投标文件中的有关问题进行澄清或提供补充说明和有关资料，投标单位应做出书面答复。书面答复须经投标单位法定代表人或其授权委托代理人的签字或印签，此书面答复将作为投标文件的组成部分。
6.2.4 在投标文件的审查、澄清、评价和比较以及授予合同过程中，投标单位对招标单位和评标组织成员施加影响的任何行为，都将导致取消中标资格。
7. 授标及签约
7.1 定标后，招标单位将电话通知中标人；如任何一方认为有必要，可以用书面的中标通知书（包括传真形式）通知中标人。中标通知书将成为合同的组成部分。
7.2 中标方在接到中标通知书3 天内，应派代表到招标单位签订合同，逾期招标方有权终止中标方的中标资格，由此造成的一切后果招标方概不负责。

第三章中心回转体装配线技术要求
1. 总则
1.1 生产任务：该装配线用于25吨以上起重机中心回转体的分装工作。
1.2中心回转体部件介绍：中心回转体是起重机上的一个部件，它是在起重机上车相对底盘作回转运动的过程中，能够正确的、不失真的传输液压及电气信号的通道。中心回转体外形呈圆柱形结构，由套筒、固定体、底座、电刷总成等几部分组成。
套筒规格：重量31kg，高度326mm，外径180mm。
固定体规格：重量45kg，高度400mm，外径150mm。
底座规格：重量6kg，高度88mm，外径170mm。
中心回转体总成规格：重量85kg，高度650mm，外径180mm。

1.
1.3分装工艺流程简述：

2.中心回转体装配线技术要求：本次招标的中心回转体装配线包含输送线、旋臂吊、机械手、压力机、打码机五部分。
2.1输送线
2.1.1输送线采用直线输送的方式，全长20米，双层结构。上层负责工件输送，下层负责托盘返回，两端采用气缸驱动的升降平台带动托盘在上下两层之间传送。工件的支撑采用独立托盘支撑，上层输送线托盘的上平面离地高度700mm。

（参考图）

2.1.2支撑托盘采用双层结构，下层为550×550方板，上层为直径500的圆盘，圆盘周围设置5mm高的围沿。两层之间使用大轴承连接，上层圆盘可以相对下层方板做自由旋转，托盘厚度需保证托盘在长年使用中不变形。每个托盘上可以放置一个接头体和一个套筒。托盘整体发黑处理，材质为Q235钢板。托盘数量16套。
2.1.3传动形式：上下两层输送系统分别由两套电机驱动，电机带动链条转动，链条支撑着托盘前进。每一节链条内安装有一个轴承滚轮，滚轮支撑着托盘。滚轮可以自由转动，当托盘受到阻挡后，会停止不动，阻挡消失后，托盘可以跟随滚轮继续前进。两端的升降平台各含有一个可以正反转的电机，带动升降平台上的链条转动。

（参考图）
2.1.4 过位方式（自动状态下）：输送线布置6 个工位，每个工位设置一个由气缸带动的阻挡器，初始状态时气缸带动阻挡器伸出，托盘由于受到阻碍而停止，此时工人可以对托盘上的工件进行装配。装配完成后，按下过位按钮，气缸收到指令带动阻挡器缩回，托盘跟随链条继续前进。阻挡器上含有触碰开关，当一个托盘通过后阻挡器会自动伸出，继续阻挡下一个托盘。
2.1.5输送线附属功能：输送线上方每间隔3米含有一个气源点，共6处。含有四套可沿装配线移动的气动扳手吊挂平衡器，气动扳手重量约3kg。装配线上方配有日光灯管照明系统。
2.2旋臂吊
该装配线配置两台旋臂吊，分别位于装配线的上线和下线位置。
相关参数如下：
数量2台，吊重250kg，吊高2.5米，臂长3米，电动葫芦采用环链葫芦，起升速度8/0.8 m/min，旋臂移动形式为手拉式，通过化学锚栓固定在地面上。

（参考图片）
2.3机械手
该装配线配置三台机械手，品牌选用上海永乾。一号机械手和压力机配合使用。首先使用机械手将套筒抓取至固定体上，然后使用压力机压装在一起，再使用机械手翻转180°。机械手工作半径1.2米，垂直移动距离600，承重70kg。
二号机械手布置在打压工位线侧，用于将中心回转体由输送线抓取至打压平台上。工作半径1米，垂直移动距离500，承重70kg。
三号机械手位于底座安装工位线侧，用于将底座抓取至固定体上，安装完成后再将中心回转体翻转180度。工作半径1米，垂直移动距离600，承重75kg。
2.4压力机：
用于将套筒和固定体压装在一起，该压力机在输送线上使用。数量1台，压力500kg，油缸全部缩回时下平面距离托盘上平面最小距离800，油缸行程大于500。

2.5打码机　用于在电刷总成上打印代码。品牌：镭驰；型号：TMP4210。手持式打码机，打印窗口13×50，气动打码机。数量1台。

3、装配线具有全自动和半自动两种工作模式，控制面板上具有“自动”和“半自动”选择开关，详细流程如下：
3.1 全自动装配：将控制面板上的扭子开关拧至“自动”位置，该工况下上下层电机带动输送线一直在运转。
（1）输送线起始位置的升降平台将输送线下层托盘提升至输送线上层后停止不动，工人将一个套筒和一个接头体推送至或吊至托盘上，一工位人员按下过位按钮，升降平台的电机启动，带动托盘进入输送线，完全进入输送线后会触发一个触碰开关，升降平台收到该信号后下降至底层输送线。
（2）托盘到达一工位后受到阻挡器的阻挡而停止，工人在工件上安装密封圈等零部件，安装完成后，按下过位按钮，托盘向二工位前进。
（3）托盘到达二工位后停止。工人使用一号机械手将套筒抓取并提起至接头体上，然后按下压力机下降按钮，压力机将套筒和接头体压接在一起。工人再次使用一号机械手将压接在一起的中心回转体翻转180 度。按下过位按钮，托盘向三工位前进。
（4）托盘到达三工位后停止。工人安装密封堵、拨叉、法兰，使用上端吊挂的气动扳手进行拧紧装配。按下过位按钮，托盘向四工位前进。
（5）托盘到达四工位后停止。工人使用二号机械手将中心回转体抓取至线下的打压试验平台上，进行打压试验。再使用二号机械手将打压试验完的中心回转体抓取至装配线上托盘上。按下过位按钮，托盘向五工位前进。
（6）托盘到达五工位后停止。使用三号机械手将线侧的底座抓取至中心回转体上，使用吊挂的气动扳手将底座固定在中心回转体上，再使用三号机械手将中心回转体翻转180度。完成后按下过位按钮，托盘向六工位前进。
（7）托盘到达六工位后停止。工人使用吊挂气动扳手安装电刷总成。完成后使用旋臂吊将中心回转体成品吊至成品放置平台或转运小车上。按下过位按钮，托盘前进，进入尾部的升降平台上，在过位的同时触发阻挡器上的触碰开关，使尾部升降平台电机启动正转。
（8）托盘完全进入升降平台后，触发升降平台上的触碰开关，电机停止转动。
此时升降平台开始下降，下降至与底层输送线平齐后，升降平台的电机启动反转，
托盘进入底层输送线。完全进入底层输送线后，会触发触碰开关，尾部升降平台电
机停止转动并上升至与上层输送线平齐。
（9）托盘随底层输送线前进并接近起始位置时，受到阻挡器的阻挡而停止，当起始位置升降平台下降至与底层输送线平齐后，会触发触碰开关，使阻挡器下降，托盘前进进入升降平台。完全进入后，升降平台上升至上层输送线并停止。往复循环。
3.2 半自动装配：产量需求较低时可采用半自动装配，将控制面板上的扭子开关拧至“半自动”位置，上层输送线电机在全过程中停止转动，上层阻挡器处于缩回状态。
（1）输送线起始位置的升降平台将输送线下层托盘提升至输送线上层后停止不动，工人将两个套筒和两个接头体推至或吊至托盘上，一工位工人按下过位按钮后，升降平台上的电机启动，将托盘输送至输送线上。
（2）托盘完全进入输送线后会触发一个触碰开关，升降平台收到信号后电机停转并下降至底层输送线。
（3）托盘在上层输送线上的移动全部通过人工手动推动，由于链条上有滚轮，托盘在输送线上推动时非常轻便。
（4）托盘接近输送线尾部的升降平台时，触碰到触碰开关，启动尾部升降平台的电机，托盘进入升降平台。托盘完全进入尾部升降平台后，触发升降平台上的触碰开关，升降平台电机停转并开始下降，下降至与底层输送线平齐后，电机启动反转，托盘进入底层输送线，完全进入底层输送线后，会触发触碰开关，尾部升降平台电机停止并上升至与上层输送线平齐。
（5）起始位置的升降平台下降至与底层输送线平齐后，会触发一个触碰开关，启动底层输送线运转、升降平台的电机反转启动、底层输送线的阻挡器下降三个动作，使底层托盘进入升降平台，完全进入后，随升降平台上升至上层输送线。上升的同时底层输送线停止运转。
（6）底层输送线电机正常处于停止状态，只有头部或尾部升降平台下降至与底层输送线平齐时才会启动运转。
4、本次招标设备明细汇总，工程责任范围：

5、投标要求：
5.1 整个输送线动作通过PLC 控制器实现，PLC 选用西门子、三菱或欧姆龙品牌。触碰开关、空气开关、按钮、继电器等电气元件均选用欧姆龙、施耐德或西门子等进口品牌。气缸选用SMC或FESTO等进口名牌。
5.2整个装配线建成后，中标厂家需无条件提供整条输送线的详细图纸和完整的控制程序，以便于招标方日后的维修维护和改进。
5.3投标方在投标书中需提供主要零部件的品牌、规格、数量和详细报价，包括但不限于以下部件：输送线20 米（含链条、托盘、电机、气缸、吊挂平衡器等），旋臂吊2台，机械手3套，压力机1台，打码机1台套等。
5.4本招标文件中涉及的照片和图片仅作为同类装配线的参考，厂家需完全明白招标方对装配线的描述和需求，并提供改进建议和完整的设计方案。
5.5备品、备件：厂家需提供易损件的备品备件明细和报价。

徐州重型机械有限公司
2012年2月28日