序号 | 货物名称 | 招标技术要求 |
1 | 落地式通风柜A | 1.1规格：2400*1200*2350mm； |
1.2模块化框架结构: |
1.2.1前框采用2.5mm厚一体成型6063合金框架,表面经酸洗磷化高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末静电喷涂经180°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕；同步带与同步轮：通风柜升降采用HMT5同步带，同步轮赛钢精密注塑一体成型，每个同步轮内嵌轴承，提高寿命和精度； |
1.2.2伺服面板采用独立结构：用四根合金做骨架、抗倍特做板材，内置IP55断路器防护盒子、国标插座、水遥控阀、气遥控阀 |
1.2.3移门视窗：视窗玻璃采用夹胶玻璃，透明度高，安全性高，中间层的胶膜坚韧且附着力强， 受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起，具有耐震、防爆的性能。窗框及导槽采用国标铝锭经专业模具拉伸成型后，经专用CNC设备进行切、铣、刨、钻孔、攻丝加工。表面经环氧树脂粉末喷涂经高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室防潮、防腐要求。需配合专用可调导块，使移门耐磨、轻滑，能有效解决了传统卡死现象，可随意停留。视窗开启高度在20mm≤H≤900mm中的任何位置。视窗上印有安全操作指示，提示实验操作者规范操作。 |
1.2.4后框采用优质冷轧钢板经过折弯焊接一体成型，表面经酸洗磷化高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末静电喷涂经180°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕；顶部含照明，照明：采用全罩式灯座设计，内置2*25W LED灯，光度≥1000LUX，隐藏于导流板下，易维修，具有泄爆功能。PP[PPS]材质集气罩、中部为负压操作区，选用抗倍特材质内衬。 |
2 | 落地式通风柜B | 1.1规格：2000*1200*2350mm； |
1.2其它技术要求同序号1“落地式通风柜A”。 |
3 | 落地式通风柜C | 1.1规格：1500*900*2350mm； |
1.2其它技术要求同序号1“落地式通风柜A”。 |
4 | 通风柜A | 1.1规格：2400*900*2350mm 通风柜是实验工作开展过程中非常重要的实验装备，更是极为重要的安全防护装备，同时也是实验室运行过程中重要的节能控制因素。为了保障实验工作有序、安全地开展，产品需要具有极低泄露率和必要的节能设计。 |
1.1.1产品具有低泄露性能。 ▲“浓度-内测量面试验”、“浓度-外测量面试验”、“浓度-干扰试验”结果中 视窗开口500mm时，SF？平均浓度均不超过0.01ppm； (需要提供依据符合EN14175标准，SGS出具性能检测报告复印件加盖公章作为产品技术证明文件） |
1.1.2产品具有视窗限位功能。 ★“视窗限位和报警试验”结果：装有一个限位装置，放置视窗开启超过视窗上标记的最大操作位置450mm。视窗开启位置回到450mm以下时，限位装置自动复位。一旦视窗开启位置超过450mm，声光报警开始工作。(需要提供依据符合EN14175标准，SGS出具性能检测报告复印件加盖公章作为产品技术证明文件） |
1.2模块化框架结构: |
1.2.1前框采用2.5mm厚一体成型6063合金框架,表面经酸洗磷化高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末静电喷涂经180°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕；同步带与同步轮：通风柜升降采用HMT5同步带，同步轮赛钢精密注塑一体成型，每个同步轮内嵌轴承，提高寿命和精度； |
1.2.2伺服面板采用独立结构：用四根合金做骨架、抗倍特做板材，内置IP55断路器防护盒子、国标插座、水遥控阀、气遥控阀 |
1.2.3移门视窗：视窗玻璃采用夹胶玻璃，透明度高，安全性高，中间层的胶膜坚韧且附着力强， 受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起，具有耐震、防爆的性能。窗框及导槽采用国标铝锭经专业模具拉伸成型后，经专用CNC设备进行切、铣、刨、钻孔、攻丝加工。表面经环氧树脂粉末喷涂经高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室防潮、防腐要求。需配合专用可调导块，使移门耐磨、轻滑，能有效解决了传统卡死现象，可随意停留。视窗开启高度在20mm≤H≤900mm中的任何位置。视窗上印有安全操作指示，提示实验操作者规范操作。 |
a视窗带悬停功能，既视窗任意一边皮带断裂，移门也不会坠落。 ▲“视窗悬吊试验”结果：断开一个悬挂装置时，视窗应停滞在最初位置附近。(需要提供依据符合EN14175标准，SGS出具性能检测报告复印件加盖公章作为产品技术证明文件） |
b视窗带防飞溅功能，既视窗内喷水时，水不会洒落在通风柜外侧。 ▲“防溅漏试验”结果：飞溅在视窗内表面上的液体从视窗内表面滴下，滴落在视窗底部边缘结构上。没有液体溢出。(需要提供依据符合EN14175标准，SGS出具性能检测报告复印件加盖公章作为产品技术证明文件） |
1.2.4台面采用20mm厚一体成型高温烧制实验室专用陶瓷台面，见截面采用黑色或蓝色胚体经高温一体烧结而成，台面表面耐高温、耐腐蚀、耐磨、不脱色、不变色、美观大方。 |
1）★实验室陶瓷台面,要求瓷砖的生产要求及品质符合国家瓷砖的ccc认证。（需要提供中国国家强制性产品认证证书3C复印件加盖公章作为产品技术证明文件） |
2）▲抗菌性能要求： 提供陶瓷台面表面不吸附细菌的检测证明，要求依据JC/T897-2014《抗菌陶瓷制品抗菌性能》检测，检测结果抗大肠埃希氏菌抗菌率≥96.46%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥99.99%。（需要提供通过CMA及CNAS认证的检测机构出具的符合上述参数的原材料的检测报告加盖公章作为产品技术证明文件） |
3） ▲不含甲醛：实验室环境需要台面不含甲醛，要求参照GB 18580-2001标准，提供甲醛释放量检测报告，检测结果为“未检出”（需要提供通过CMA及CNAS认证的检测机构出具的符合上述参数的原材料的检测报告加盖公章作为产品技术证明文件） |
4）▲物理性能要求： 耐刻刮：实验室台面要求良好的耐刻刮性能，符合GB/T26696-2011标准的检测报告，且表面耐划痕达到国家检测标准1级； 破坏强度：实验室台面需要较好的承受重量性能，符合GB/T3810.4-2016标准的检测报告,厚度≥7.5mm时，检查结果为949kN； 抗釉裂：抗釉裂性能直接体现台面品质，符合GB/T3810.11-2006《陶瓷砖试验方法第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定》标准的检测，且检测结果为无釉裂；抗球冲击：抗球冲击能体现台面在受物理冲击下能无裂纹及拨落，且检测结果22j为无裂纹及拨落，符合GT/T26696-20116.6标准； 压缩强度：实验室台面要求硬度较好，符合JC/T 872-2000标准，提供压缩强度检测报告，检测结果不低于328MPa（以上需要提供通过CMA及CNAS认证的检测机构出具的符合上述参数的原材料的检测报告加盖公章作为产品技术证明文件） |
1.2.5后框采用优质冷轧钢板经过折弯焊接一体成型，表面经酸洗磷化高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末静电喷涂经180°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕；顶部含照明，照明：采用全罩式灯座设计，内置2*25W LED灯，光度≥1000LUX，隐藏于导流板下，易维修，具有泄爆功能。PP[PPS]材质集气罩、中部为负压操作区，选用抗倍特材质内衬。 ▲“照度试验”结果：光照度≥1000LUX。(需要提供第三方检测报告复印件加盖公章作为产品技术证明文件） |
5 | 通风柜B | 1.1规格：1800*900*2350mm； |
1.2其它技术要求同序号4“通风柜A”。 |
6 | 通风柜C | 1.1规格：1500*900*2350mm； |
1.2其它技术要求同序号4“通风柜A”。 |
7 | 边台A | 1.1总体要求：规格：L*750*850mm |
1.2主要用途：用于实验室小型仪器摆放及实验操作。 |
1.3结构要求：采用落地式箱体结构 |
▲1.4产品符合GB24820-2009及SEFA8M标准，(需提供全钢实验台性能检测报告及全钢实验台国家级权威检测机构出具的检测合格报告加盖公章作为产品技术证明文件） |
1.5整体采用外形尺寸偏差及形状位置公差：外形尺寸偏差检测结果符合标准要求；所有分缝要求≤2.0mm；底脚平稳性≤0.5mm；抽屉下垂度≤3mm,摆动度≤3mm；外观要求：金属件焊接表面波纹应均匀，高低之差应不大于1mm；无脱焊、虚焊、焊穿、错位；无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象；冲压件应无脱层、裂缝现象；喷涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆；无漏喷、锈蚀等缺陷； |
1.6金属喷漆涂层：冲击强度3.92J条件下无剥落、裂纹、皱纹现象；在24h乙酸盐雾条件下做耐腐蚀试验（ASS)要求≥10级；附着力要求≤1级。 |
1.7产品承重：实验台须持续垂直静载荷测试：载荷500kg/㎡,24小时后无明显变形和损坏现象；实验台层板弯曲测试：载荷125kg/㎡,24小时后无明显变形和损坏现象； |
1.8实验操作台面选用19mm厚实心理化板,表面理化膜采用EBC电子束固化技术生产，确保表面致密无孔耐腐蚀，易清洁、消毒和维护，背面带有不可磨灭的防伪标识，为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康，台面材料须符合以下技术参数及要求 |
▲1）台面耐腐蚀性能优越，化学性能53种试剂测试满足“GB/T 17657-2013”标准五级无变化要求；且通过氟、氯、溴、碘等卤素含量测试，测试结果为n.d.未检出。(需要提供第三方检测报告复印件加盖公章作为产品技术证明文件） |
★2）为保证实验室内部环境空气质量，厂家须通过金牌绿色卫士认证，TVOC总挥发性有机化合物检测测试舱浓度≤5μg/ m3，四氯化碳、氯苯、二氯乙烯、正己烷、苯酚、乙酸乙烯酯均为n.d.未检出。(需要提供第三方检测报告复印件加盖公章作为产品技术证明文件） |
▲3）台面板生产达到国际节能减排标准，厂家需取得碳信托（Carbon Trust）认证证书。 |
▲4）提供厂家出具售后服务承诺书原件加盖公章扫描件。 |
1.9柜体结构：柜体为独立的、可拆装结构，各个柜体可以单独或组合使用，根据边实验台的功能要求，合理设置抽屉，柜体，电脑机箱柜等。 柜体材料：采用1.0至1.2mm厚宝钢、鞍钢或新钢等同等质量优质冷轧钢板，表面经清洗、除油、去锈、磷化等工序，阿克苏环氧树脂粉末喷涂，喷涂厚度60-80微米；抗冲击力强，不易生锈，经久耐用,且具有良好的防火、防腐蚀性；要求模具成型,无痕焊接；柜体颜色最终以使用人确定。 |
2.0门及抽屉：均为双层隔音设计，内外部的钢板表面须经环氧树脂喷涂；抽屉和柜门开合时均设有防撞缓冲垫，有效减少噪音。抽屉内外部钢板表面经环氧树脂静喷涂；抽屉柜门为标准化产品，相同规格可以互换，以方便产品维护。 |
▲2.1合 页：承重型隐蔽式合页/五节式，每片门板至少配置两只合页，要求材质为SUS316不锈钢，通过≥120,000次测试后合页能正常工作使用，驻留时间为72小时防盐雾腐蚀保护等级为8级，提供省级及以上国家家具产品质量监督检验中心出具的满足技术参数检测报告 |
2.2拉手：304不锈钢C型拉手或一体折弯成型拉手。 |
2.3导轨：采用三节承重钢珠自动回位滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽拉高达5万次。 |
▲2.4插座和插座盒：插座需提供3C认证。插座盒：金属表面耐腐蚀。乙酸盐雾试验24小时后，镀层对本身防腐等级达到10级，镀层对基体的保护等级达到10级。需提供省级及以上国家家具产品质量监督检验中心出具的上述技术要求的检测报告，检测依据：QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验方法 乙酸盐雾实验（ASS）法》和QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀实验结果的评价》 |
2.5水槽：材质：PP，耐化学腐蚀；耐高温，耐刻划，耐酸碱；下水连接处带PP存水弯设计，下水防臭处理，含阻水盖，提笼等；颜色为黑色。 |
2.6三联水龙头:采用加厚的国标65铜挤压铜管，用螺纹密封的螺纹精度应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定，非螺纹密封的螺纹精度应符合GB/T7307的规定，按GB/T7307的外螺纹应不低于B级精度；装配好的手柄应平稳，轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固，不得松动。单柄单控和双柄双控水嘴手柄扭力矩应大于等于4Nm±0.5Nm;把手符合DIN12920标准;水嘴符合DIN12898标准;符合AS/NZS3718标准;可拆卸，材质可选铜制或PP，带防溅滤水器;噪音性能符合EN3822标准/符合DIN4109标准;安全标示符合DIN1988标准。 |
2.7脚线：防水防酸碱，与实验台全钢一体。 |
2.8调整脚：采用0-30mm高调整脚，专用注塑，具有承重、防潮、防腐。 |
8 | 边台B | 1.1规格：L*900*850mm |
1.2其它技术要求同序号7“边台A”。 |
9 | 中央台 | 1.1规格：L*1500*850mm |
1.2其它技术要求同序号7“边台A”。 |
10 | 试剂架 | 1.1规格：L*300*750mm |
▲1.2铝玻结构:提供铝玻试剂架省级及以上国家家具产品质量监督检验中心出具的满足技术参数检测报告，检测依据：GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》。检验项目至少包含：力学性能。包括搁板稳定性、隔板弯曲、拉门强度、拉门水平静载荷、拉门猛开实验，其中搁板稳定性试验在垂直力100N加载隔板不应倾翻；搁板弯曲试验在加载时搁板挠度≤跨度/200，无松动、无断裂。 |
1.3采用台面安装式设计，以方便配置增减拆装；依据图纸及相关说明所示，按需求配置单面型以方便中央台及边台使用试剂架；试剂架立柱具整排挂孔供活动层板悬挂用，层板上下调节间距每格应小于30mm；试剂架分上下2层，高低可调活动式；活动钢制或钢化玻璃层板边缘应平顺不割手；试剂架采用立柱设计，采用1.2mm优质冷轧钢板折弯焊接而成，表层双面磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，立柱内侧应按要求配置插座安装孔，插座须安装在试剂架立柱上，立柱内夹层应有足够空间供插座配线隐藏铺设；试剂架设计需预先考虑在其上加装柜体的承载能力 |
11 | 工作台 | 1.1规格：900*600*850mm |
1.2主要用途：用于实验室小型仪器摆放及实验操作。 |
1.3结构要求：采用落地式箱体结构 |
1.4实验操作台面选用19mm厚实心理化板,表面理化膜采用EBC电子束固化技术生产，确保表面致密无孔耐腐蚀，易清洁、消毒和维护，背面带有不可磨灭的防伪标识。 |
1.5柜体结构：柜体为独立的、可拆装结构，各个柜体可以单独或组合使用，根据边实验台的功能要求，合理设置抽屉，柜体，电脑机箱柜等。 柜体材料：采用1.0至1.2mm厚宝钢、鞍钢或新钢等同等质量优质冷轧钢板，表面经清洗、除油、去锈、磷化等工序，阿克苏环氧树脂粉末喷涂，喷涂厚度60-80微米；抗冲击力强，不易生锈，经久耐用,且具有良好的防火、防腐蚀性；要求模具成型,无痕焊接；柜体颜色最终以使用人确定。 |
1.6门及抽屉：均为双层隔音设计，内外部的钢板表面须经环氧树脂喷涂；抽屉和柜门开合时均设有防撞缓冲垫，有效减少噪音。抽屉内外部钢板表面经环氧树脂静喷涂；抽屉柜门为标准化产品，相同规格可以互换，以方便产品维护。 |
12 | 不锈钢边台 | 1.1规格：2400*750*850mm |
1.2材质为304不锈钢，易于清洗，实用性较强，而且具有良好的抗菌性能，内衬木板，台面及底部封板板厚1.0mm，封板双封满焊处理，支腿采用38*38*1.5方管制作，底层距地300mm，内收50材质采用304不锈钢制作 。 |
13 | 药品柜 | 1.1规格：≥900*450*1800mm ▲产品符合GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》标准要求，检验项目至少包含：金属喷漆涂层在24H乙酸盐雾耐腐蚀性能试验中≥10级；金属电镀层附着力≥2级。（提供省级以上质检部门出具的通过CMA计量认证的合格检测报告的检测报告复印件加盖公章） |
1.2柜体：表面经清洗、除油、去锈、磷化等九道工序，喷粉采用阿克苏*环氧树脂粉末，喷粉厚度60-80微米。采用1.2mm厚宝钢或鞍钢冷轧钢板制成，其柔韧性好，承重力强，抗冲击力强，长期暴露于空气中也不易生锈，经久耐用,且防火、防腐蚀性好。 |
1.3结构：上、下四开门设计，其中上层开门内嵌5mm厚透明玻璃。柜体各内外表面须经清洗、除油、去锈、磷化等处理，采用环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂均匀，抗腐蚀性能强。 |
1.4门板：门板为双层结构，内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂，夹层内具消音材料。门板配置橡胶缓冲垫，以避免与柜体钢板碰撞。 |
1.5层板：层板可以任意调节高度，层板为5层，上下柜内各两层活动层板。 |
14 | 气瓶柜 | 1.1规格：900*500*1800mm ▲产品符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》，GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》。检验项目至少包含：金属喷漆涂层在48H乙酸盐雾耐腐蚀性能试验中≥10级。（提供省级以上质检部门出具的通过CMA计量认证的合格检测报告的检测报告复印件加盖公章） |
1.2柜体：采用1.2mm冷轧钢板,表面经酸洗、磷化、抛光等处理后作进口优质环氧树脂粉末喷塑，具有防锈、防腐功能。一侧配有气体管线穿孔。 |
1.3柜门：采用1.2mm冷轧钢板,表面经酸洗、磷化、抛光等处理后做优质环氧树脂粉末喷塑，具有防锈、防腐功能。双层设计，上部开有W250×H350圆角方孔，内衬6mm厚透明钢化玻璃，以便对压力计的观察。 |
1.4柜内：带钢制气瓶推车（采用直径25㎜优质圆管及1.5mm厚优质冷轧钢板制做），方便气瓶更换。荷载至少200KG/M2。采用优质钢材，表面经酸洗、磷化、抛光等处理后做优质环氧树脂粉末喷塑，具有防锈、防腐功能。带气瓶固定支架及紧固带。 |
1.5锁杆采用直径6㎜优质圆钢制作，把手转动灵活可靠。 |
1.6调整脚：由不锈钢螺丝、PP罩盖、橡胶材料组成而成，具有防滑、减震、耐酸碱、承重力强等特点；调节高度为0～20mm。 |
15 | 排风试剂柜 | 1.1规格900*450*1800mm |
1.2柜体：表面经清洗、除油、去锈、磷化等九道工序，喷粉采用阿克苏*环氧树脂粉末，喷粉厚度60-80微米。采用1.2mm厚宝钢或鞍钢冷轧钢板制成，其柔韧性好，承重力强，抗冲击力强，长期暴露于空气中也不易生锈，经久耐用,且防火、防腐蚀性好。 |
1.3结构：上、下四开门设计，其中上层开门内嵌5mm厚透明玻璃。柜体各内外表面须经清洗、除油、去锈、磷化等处理，采用环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂均匀，抗腐蚀性能强。 |
1.4门板：门板为双层结构，内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂，夹层内具消音材料。门板配置橡胶缓冲垫，以避免与柜体钢板碰撞。 |
1.5层板 层板可以任意调节高度，层板为5层，上下柜内各两层活动层板。 |
1.6排风口：顶部预留直径100mm的排风口。 |
16 | 试剂柜 | 1.1规格900*450*1800mm |
1.2柜体：表面经清洗、除油、去锈、磷化等九道工序，喷粉采用阿克苏*环氧树脂粉末，喷粉厚度60-80微米。采用1.2mm厚宝钢或鞍钢冷轧钢板制成，其柔韧性好，承重力强，抗冲击力强，长期暴露于空气中也不易生锈，经久耐用,且防火、防腐蚀性好。 |
1.3结构：上、下四开门设计，其中上层开门内嵌5mm厚透明玻璃。柜体各内外表面须经清洗、除油、去锈、磷化等处理，采用环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂均匀 抗腐蚀性能强。 |
1.4门板：门板为双层结构，内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂，夹层内具消音材料。门板配置橡胶缓冲垫，以避免与柜体钢板碰撞。 |
1.5层板：层板可以任意调节高度，层板为5层，上下柜内各两层活动层板。 |
17 | 更衣柜 | 1.1规格900*500*1800mm |
1.2柜体：表面经清洗、除油、去锈、磷化等九道工序，喷粉采用阿克苏*环氧树脂粉末，喷粉厚度60-80微米。采用1.2mm厚宝钢或鞍钢冷轧钢板制成，其柔韧性好，承重力强，抗冲击力强，长期暴露于空气中也不易生锈，经久耐用,且防火、防腐蚀性好。 |
1.3结构：左、右对开门设计，柜体各内外表面须经清洗、除油、去锈、磷化等处理，采用环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂均匀，抗腐蚀性能强。 |
1.4门板：门板为双层结构，内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂，夹层内具消音材料。门板配置橡胶缓冲垫，以避免与柜体钢板碰撞。 |
1.5层板：层板可以任意调节高度，层板为5层，上下柜内各两层活动层板，配挂衣通。 |
18 | 器皿柜 | 1.1规格900*450*1800mm ▲产品符合GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》标准要求，检验项目至少包含：金属喷漆涂层在24H乙酸盐雾耐腐蚀性能试验中≥10级；金属电镀层附着力≥2级。（提供省级以上质检部门出具的通过CMA计量认证的合格检测报告的检测报告复印件加盖公章） |
1.2柜体：表面经清洗、除油、去锈、磷化等九道工序，喷粉采用阿克苏*环氧树脂粉末，喷粉厚度60-80微米。采用1.2mm厚宝钢或鞍钢冷轧钢板制成，其柔韧性好，承重力强，抗冲击力强，长期暴露于空气中也不易生锈，经久耐用,且防火、防腐蚀性好。 |
1.3结构：上、下四开门设计，其中上层开门内嵌5mm厚透明玻璃。柜体各内外表面须经清洗、除油、去锈、磷化等处理，采用环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂均匀，抗腐蚀性能强。 |
1.4门板：门板为双层结构，内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂，夹层内具消音材料。门板配置橡胶缓冲垫，以避免与柜体钢板碰撞。 |
1.5层板：层板可以任意调节高度，层板为5层，上下柜内各两层活动层板。 |
19 | 天平台 | 1.1规格：900*600*850mm ▲产品符合GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》标准要求，检验项目至少包含：管材应无裂缝，外露管口端面应封闭；焊接件焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹应均匀、高低之差应不大于1mm。（提供省级以上质检部门出具的通过CMA计量认证的合格检测报告的检测报告复印件加盖公章） |
1.2 H-型框架：采用优质品牌冷轧钢板制成，主框架采用40×60mm*2.0方通焊接，支撑性能好；钢材表面经酸洗、磷化、表面均经静电及磷化处理，环氧树脂喷涂厚度≥75μm。 |
1.3台面采用20mm陶瓷板台面，内嵌60mm大理石，三级减震。 |
1.4所有组件经模具冲压折弯焊接而成，暴露焊接部分打磨；无论垂直方向及水平方向其交叉角平面均光滑过渡，焊点无毛刺、无脱焊、无虚焊、无假焊，且经打磨平磨平整并防锈处理。 |
1.5柜体与台面之间安装防震橡胶。 |
20 | 储存架 | 1.1规格：900*500*2000mm |
1.2外壳材质及涂漆：方钢1.5mm厚支架，层板采用1.0mm厚宝钢、鞍钢或新钢等同等质量优质冷轧钢板（为了加强隔板的承重性能，加强筋），喷粉采用优质环氧树脂粉末，喷粉厚度60-80微米。不锈钢置物架钢材为304不锈钢材质。 |
1.3结构：全钢结构（或不锈钢），该产品是通过模具成型，无痕焊接，管位采用夹具装配，达到现代工业标准装配技术。货架为四层，中间隔板可以随意调节高度。 |
1.4层板承重：每层层板承重不小于150Kg/m2，层板材质为全钢 |
21 | 功能柱 | 1.1规格：1500*300*750mm ▲产品符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》标准要求,检验项目至少包含：“金属喷漆（塑）涂层理化性能”，硬度≥2H，附着力≥1级，金属喷漆涂层在48H乙酸盐雾耐腐蚀性能试验中≥10级。（提供省级以上质检部门出具的通过CMA计量认证的合格检测报告的检测报告复印件加盖公章） |
1.2功能立柱应有足够的内部空间及必要的开孔，以便通过及容纳实验台需要的公用系统管线及相关配件，管线槽内的强电/弱电/气等具各自独立的区隔。功能柱均带维修面板，方便打开维修，安装有压力表、减压阀等的功能柱留有可视窗，可视窗可打开 |
22 | 万向排风罩 | 1.1采用全新的伸缩与旋转相结合的结构模式。主体采用铝合金材料制造，表面经过砂面和氧化等工艺处理。产品既轻巧耐用，又高贵美观。主体增加了特殊的弹簧，确保吸罩口可停留在有效区域的任意空间位置，非常方便使用。 |
1.2采用全新的伸缩与旋转相结合带液压杆的结构模式，采用进口液压杆，最小拉力F3=230±20 N,摩擦力Fr≥80 N.减小了设备的沿程阻力，增加设备的通风性能。 |
1.3集气罩采用进口PC材料，可经过110℃、1H高温试验后表面无皱纹、收缩、裂纹等现象；集气罩透光率根据GB/T 2410-2008透光率测试方法测试，透光需均匀，不可有缺角等透光不良，透光率在88%-95%之间；集气罩折光率在1.43-1.63之间。方便工作人员实时动态观察工作状况，同时方便清洗。采用无级调风阀结构，可均匀、连续、精准调节风量。铝管管径要求φ100mm以上。 |
▲1.4产品按国家风力标准《2级风速》取值罩口风速为0.5M/S时，抽气罩风量不小于3003/H。（提供第三方检测报告加盖公单及售后服务承诺书） |
1.5安装位置适当偏离工作台面和仪器，增加工作人员和仪器的安全性，充分体现了现代实验室设计的人性化。 |
23 | 落地式紧急冲淋洗眼器 | 1.1尺寸：①淋身器高：2250mm±5%；②洗眼器高：1250mm±5%；③入水管口径：Ф22mm；④排水管口径：Ф27mm。 |
1.2水压要求：大于2 bar。在水温20℃，试验水压1.5MPa条件下，保压5min，无渗漏。 |
1.3冲淋喷头流量在动态水压0.4MPa下≥75.7L/min。 |
1.4冲淋手拉阀开启时间：冲淋洗眼器冲淋手拉阀开启时间≤1S； |
1.5材质：304不锈钢，Ni含量大于8%，浮锈可擦，结构牢固，安装简便，表面高光处理。 |
1.6为有效解决关节连接处漏水问题，采用焊接式管道连接，阀门采用陶瓷阀芯，可单独拆卸维修的专业产品，且冲淋器装置既不会因为有螺纹连接或磨损问题导致产品质量隐患且产品更容易拆装。 |
1.7冲淋头：冲淋头需可提供下方冲淋区全面的水柱覆盖面。 |
1.8洗眼器：采用双口气泡式出水莲蓬头，内置不锈钢过滤网，可过滤水中杂物，下具集水盆，莲蓬头外罩橡胶软质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部时造成碰撞二次伤害，护杯罩口具防尘盖平常可防尘， 使用时可随时被水冲开，并降低突然打开时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖具链条与护杯连结可防脱落。在标准水压下，15分钟内洗眼喷头流量可达到6升/分钟 |
1.9冲淋洗眼器喷头流量在动态水压0.25MPA，流量不小于1.5/min |
2.0洗眼器手推阀开启时间：洗眼器手推阀开启时间≤1S。洗眼喷头喷射水流的高度在100毫米至300毫米之间，从洗眼喷头中心至水流最高处 |
24 | 桌上洗眼器 | 1.1采用单口气泡式出水莲蓬头设计，安装于台面上，莲蓬头外罩橡胶软质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部时造成碰撞二次伤害，护杯罩口具防尘盖平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然打开时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖具链条与护杯连结可防脱落。需提供实验室化验洗眼器CSA证书、SGS质量体系认证 |
1.2主体：优质铜材；304#不锈钢连结软管长度：1500mm（含）以上。 |
1.3水压要求：大于2 bar。 |
1.4流量要求：大于6公升/分钟。 |
1.5压力试验：在水温20℃条件下试验水压1.5MPA，保压5min，产品无渗漏； |
1.6洗眼开头能在1秒内开启，标准水压下，15分钟内洗眼喷头流量可达到6升/分钟。 |
1.7喷淋头至固定架高度在220MM至250MM之间。 |
25 | 气路控制设备 | 1.1半自动切换装置：产品须通过欧盟CE认证、环保RoHS认证、美国WHA检测、德国BAM认证、产品符合第三方盐雾腐蚀及产品性能检测报告加盖公章、产品通过PICC中国人民保险质量承保。(1)高纯气体BA级仪表标准SS316不锈钢；(2)量程0-3500psi；(3)输出压力0-175psi；(4)减压阀和隔膜阀膜片须采用哈氏合金C276材质；(5)泄漏率1*10-8mbar l/s(He)；(6)内置过滤器，精度5-10úm；(7)纯度6.0高纯；(8)螺纹连接、2个输入接口；(9)规格:三表；(10)四个高压膜片阀，带高压吹扫系统；(11)带安全阀；(12)主控系统具有自动减压、自动切换功能，一侧用完自动切换到另一侧供气。(10)用于高纯氮气*5组、氦气*1组、氢气*1组。 |
▲1.2高压减压阀：(1)高纯气体BA级仪表标准SS316不锈钢；(2)量程：0-3500psi；(3)输出压力0-175psi；(4)减压阀和隔膜阀膜片须采用哈氏合金C276材质；(5)泄漏率1*10-8mbar l/s(He)；(6)内置过滤器，精度5-10úm (7)纯度6.0高纯；(8)螺纹连接、1个输入接口；(9)规格:双表；(10)用于氧气*1组、氩气*1组。 |
1.3高压单向阀VCV系列：(1)高纯气体BA级仪表标准不锈钢SS316；(2)螺纹链接；(3)规格：1/4″NPT。 |
1.4球阀VBV系列：包含不锈钢中压球阀、不锈钢终端球阀：(1)高纯气体BA级仪表标准不锈钢SS316；(2)卡套链接；(3)规格：OD1/2″、OD3/8″、OD1/4″耐压1000psig。 |
▲1.5二级减压阀：产品须通过欧盟CE认证、环保RoHS认证、美国WHA检测、德国BAM认证、产品符合第三方盐雾腐蚀及产品性能检测报告加盖公章、产品通过PICC中国人民保险质量承保。(1)高纯气体BA级仪表标准SS316不锈钢；(2)量程0-250psi；(3)输出压力0-175psi可调；(4)减压阀和隔膜阀膜片须采用哈氏合金C276材质；(5)泄漏率1*10-8mbar l/s(He)；(6)内置过滤器，精度5-10úm；(7)纯度6.0高纯；(8)螺纹连接；(9)规格:单表；(10)用于高纯特气*85组。 |
1.6不锈钢阻火器VFB100（易燃气/助燃气使用）(1)高纯气体BA级仪表标准不锈钢SS316；(2)防止易燃易爆气体主管道内回火燃烧；(3)规格：OD3/8″。 |
1.7不锈钢管阀件：包含高洁净实验室专用BA级316L不锈钢管、不锈钢高压软管、不锈钢钢瓶接头、不锈钢减压阀转接头、不锈钢终端仪器接头。焊接变径三通、焊接变径直通、不锈钢面板、管夹、焊接保护气、数码自动焊接 、五金附件等辅材。 |
26 | 16路气体压力报警器 | 1.1低压报警主机: |
1.2 (1)气体压力监测报警控制器；(2)壁挂式安装，声光报警，中文数字显示钢瓶实时压力值，总线输出，20路模块输入；(3)液晶显示触摸屏控制。 |
1.3压力传感器: |
1.4 (1)气体压力探测器，防爆型；(2)电源24VDC,精度0.5级,响应时间≤1ms,防护级别IP65,防爆等级CT6 Gb,信号输出4-20MA。 |
27 | 气体泄露报警器 | 1.1类型:可燃气体泄露报警探测器 |
1.2类型:可燃气体泄露报警控制器 |
1.3点对点,分辨率0.001ppm,量程0-10ppm，精度+-3%FS，电源24VDC,响应时间T90《30S,防护级别IP65,信号输出4-20MA。 |
28 | 通风柜控制器 | ▲1.1台式通风柜变风量监控器，超窄外形尺寸（26.4mm*348mm）OLED显示，可实时显示当前通风柜面风速值以及所有设置参数,支持面风速状态报警（安全为绿灯、报警为红灯、风速过低橙色灯提示），支持位移与面风速控制模式，可依据实测面风速值进行精确调节，维持面风速恒定，所有参数均可就地设置，液晶显示屏应有调整相应指示，且进入界面应设置密码保护避免误操作，可支持近场通讯，便于与手机通讯连接，可报警到手机端，报警通知及权限可设定，可依据室内气流环境，调整面风速传感器敏感度，减少系统波动，通过液晶显示安全/危险运行状态，可设定面风速上下限、调节窗位移报警；支持柜内温度测量、显示及报警，声光报警可切换为静音模式，支持调节窗自动视窗系统，支持Modbus/BACnet标准协议，能与自控系统直接对接，通风柜位监控器需具备CE认证报告。 |
1.2通风柜位移传感器：安装于通风柜一侧，实际测量通风柜面风速，测量范围：0-2m/s；测量精度±2.0%，传感器测量应采用热敏或热风式直接测量方式，内部含比对热敏模块可定期自动校核，传感器应有基准校核，不会随使用发生精度漂移，传感器安装应适用于各种不同通风柜类型，输入电源为：24VDC，输出信号为：4-20mA/0-10V。 |
★1.3通风柜变风量碳纤维文丘里阀：提供变风量文丘里阀需具备CE认证报告；提供SGS或者CMA（中国计量认证）检测机构出具的碳纤维文丘里阀阀体的耐腐蚀性测试报告并加盖公章，检验项目至少包含：耐腐蚀性能达到ISO 10289:1999外观评级（R4）10级及以上；提供SGS或者CMA（中国计量认证）检测机构出具的碳纤维文丘里阀的阻燃测试报告并加盖公章，检验项目至少包含：阻燃性能达到UL94-2013REV.7-2017标准方法V-0级或以上。通风柜变风量排风控制阀采用高精度（读数±5％以内）、高速反应的风量控制设备。具有不受管道内静压变化（150Pa-750Pa）影响，精确维持设定风量的自调式的机械结构，按照要求风量的变化，在小于1秒的时间内，完成精确的风量控制，防止有害气体的扩散。通风柜变风量排风控制阀必须具备以下特性： 风量控制精度：≤控制风量的±5%，风量标定：出厂前风量标定，标定点不得少于48个，机械压力无关性（150Pa-750Pa范围内流量保持恒定），高速反应，响应时间小于1秒（应对管道静压波动>1秒，应对控制变化>1秒），带0～10VDC的流量反馈，采用优质高速直行程静音执行器，行程噪音小于40dB，高调节比16：1，执行器速度>1秒（全行程），阀体、锥体均采用高性能碳纤维材质，保证阀门绝对防腐、耐擦划、不易变形且质量轻；同时碳纤维阀体具备高强度、高耐温、阻燃性等优良性能。阀门内连接件采用SS316L不锈钢，配备高速直行程执行器，执行器速度3英尺/秒（7.3mm/s），自带电位计反馈，支持所有阀体内部通讯。阀体厚度≥1.2mm、采用优质执行器。 |
1.4通风柜面风速传感器：安装于通风柜一侧，实际测量通风柜面风速，测量范围：0-2m/s；测量精度±2.0%，传感器测量应采用热敏或热风式直接测量方式，内部含比对热敏模块可定期自动校核，传感器应有基准校核，不会随使用发生精度漂移，传感器安装应适用于各种不同通风柜类型，输入电源为：24VDC，输出信号为：4-20mA/0-10V，提供面风速传感器需具备CE认证报告. |
▲1.5通风柜变风量排风蝶阀:变风量蝶阀需具备CE认证，风量阀门需满足实验室阻燃要求，阻燃等级V-0Classification（提供满足要求的第三方检测报告加盖公章） 针对化学实验室的特殊要求设置的快速变风量调节阀，具有高速反应，气密性高，采用UPVC材质，叶片采用PVDF材质，具备高度防腐、防火等众多特性。 变风量排风蝶阀特性： 阀体采用透明UPVC高度防腐专为有机/无机通风柜排风设计,轴杆采用不锈钢以及UPVC涂层，轴杆与阀门连接处采用不锈钢轴承，最大限度减小执行器阻力，不可将轴杆与阀门直接相连，受控于通风柜监控器，面风速控制精度：当前面风速设定值0.5m/s±20%，执行器驱动方式：高速电动执行器全行程2秒，需采用优质执行器，可编程的无控制作用区可有效防止执行器持续调整延长其使用寿命，执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性 |
1.6通风柜红外区域传感器：具备CE认证，辐射范围：2300mmx80mm（可设定），感应光束：12束，感应时间>50ms，无使用精度漂移，LED状态指示，可设定侦测时间间隔（一般3min/10s），自动感应切换，数字量输出 |
1.7通风柜自动视窗系统：自动位移系统应具备CE认证 开启视窗： 用户只需轻踏脚踏开关、或者轻抬调节窗、或者短按监控器上的△键即可自动升起调节窗到最高安全操作高度。降下视窗： 用户只需向下轻拉调节窗、或者短按监控器上的▽键即可自动降下调节窗。或者当红外区域传感器探测到无人状态并持续超过预设时间，则自动降下调节窗。视窗位置调节：用户需要视窗调节至某一特定位置时，只需按下△▽键并保持进行上下位置调节，放开则立即停止。当用户需要将视窗开到最大开度是，只需连续两次点击△键则视窗自动开启到最大开度。防止异物：当有异物、实验仪器、人手等出现在视窗下时，红外安全光幕探测到则立即停止电机防止造成损失。 |
1.8包含通风柜变风量系统安装、接线、调试,包含位移传感器、监控器、面风速传感器，采用位移检测加上面风速检测双传感方式对通风柜面风速进行控制。首先通过位移传感器检测排风柜调节门开度变化，控制排风柜排风量，保持排风柜面风速在设定值。当调节门位置不变后，面风速传感器实测通风柜面风速，进行精确微调。可配置数字式显示面板,实时的显示当前的面风速值以及所有测试参数；通风柜监控器具有面风速过低报警；单台通风柜具有待机运行按键，当通风柜不使用时，可进行风量切换至待机运行，降低能耗；单台通风柜具有最大排风按键，紧急状况下可进行风量切换至最大排风运行，保障实验室安全；采用即插即用式接线，降低维护难度。 |
29 | 房间风量差控制器 | 1.1变风量送风蝶阀600X300，进口高速执行器响应时间>3秒，带0-10V流量反馈。 |
1.2变风量送风蝶阀1000X400，进口高速执行器响应时间>3秒，带0-10V流量反馈。 |
1.3房间控制器AFC1000-RMC，可接收变风量阀或通风柜监控器反馈风量信号，并计算总排风量。 |
1.4控制器箱体，符合低压电器成套3C认证，含24V电源。 |
1.5电容触控液晶面板，7寸电容触摸屏，分辨率1024*768。 |
1.6房间压差传感器±50Pa，精度1%，可实时测量房间内外静压差，并传送控制信号给控制器。 |
1.7房间温湿度传感器，不带显示，可实时测量房间温湿度，并传送控制信号给控制器。 |
1.8房间红外传感器，可探测房间人员情况自动切换房间工作模式。 |
1.9房间门位开关，可由房间控制器设置监视房间门位开关报警状态。 |
30 | 房间压力差控制器 | 1.1房间控制器AFC1000-RMC，可接收变风量阀或通风柜监控器反馈风量信号，并计算总排风量。 |
1.2控制器箱体，符合低压电器成套3C认证，含24V电源。 |
1.3电容触控液晶面板，7寸电容触摸屏，分辨率1024*768。 |
1.4房间压差传感器±50Pa，精度1%，可实时测量房间内外静压差，并传送控制信号给控制器。 |
1.5房间温湿度传感器，不带显示，可实时测量房间温湿度，并传送控制信号给控制器。 |
1.6房间红外传感器，可探测房间人员情况自动切换房间工作模式。 |
1.7房间门位开关，可由房间控制器设置监视房间门位开关报警状态。 |
31 | 排风控制器 | 1.1管道静压传感器,0~1000Pa，精度1%,可实时测量风管管道静压，并以此作为控制信号完成风机变频调节或调节旁通开度。 |
1.2气流开关，风管路通路监测。 |
1.3压差开关，尾气处理机组过滤器过压报警。 |
1.4变频器ACS510-01-09A4-4，4KW变频器，内置EMC滤波器，IP21。 |
1.5变频器ACS510-01-017A-4，7.5KW变频器，内置EMC滤波器，IP21。 |
1.6变频器ACS510-01-025A-4，11KW变频器，内置EMC滤波器，IP21。 |
1.7排风变频控制箱，室外型，变频控制箱，远控，变频调节风机，故障旁路切换，符合低压电气成套设备3C认证。 |
1.8排风可编程控制器AFC2000-FAC，可编程控制器，含5DI，2DO，4AI，2AO控制点，2个RS485接口，一个USB接口。可控制排风机组变频、启停控制及参数采集等。 |
1.9排风可编程控制器箱体，室外型，1个模块，控制器箱体，含开关元器件及24V电源。 |
1.10电容触控液晶面板，7寸电容触摸屏，分辨率1024*768。 |
32 | 新风空调控制器 | 1.1变风量送风蝶阀600X300，进口高速执行器响应时间>3秒，带0-10V流量反馈，压力无关型。 |
1.2变风量送风蝶阀1000X400，进口高速执行器响应时间>3秒，带0-10V流量反馈，压力无关型。 |
1.3房间控制器AFC1000-RMC，可接收变风量阀或通风柜监控器反馈风量信号，并计算总排风量。 |
1.4控制器箱体，符合低压电器成套3C认证，含24V电源。 |
1.5电容触控液晶面板，7寸电容触摸屏，分辨率1024*768。 |
1.6房间压差传感器±50Pa，精度1%，可实时测量房间内外静压差，并传送控制信号给控制器。 |
1.7房间温湿度传感器，不带显示，可实时测量房间温湿度，并传送控制信号给控制器。 |
1.8房间红外传感器，可探测房间人员情况自动切换房间工作模式。 |
1.9房间门位开关，可由房间控制器设置监视房间门位开关报警状态。 |
33 | 洁净新风空调控制器 | 1.1管道静压传感器，0~1000Pa，精度1%，可实时测量风管管道静压，并以此作为控制信号完成风机变频调节或调节旁通开度。 |
1.2气流开关，风管路通路监测。 |
1.3变频器ACS510-01-017A-4，7.5KW变频器，内置EMC滤波器，IP21。 |
1.4变频器ACS510-01-09A4-4，4KW变频器，内置EMC滤波器，IP21。 |
1.5新风变频控制箱，室内型，变频控制箱，远控，变频调节风机，故障旁路切换，符合低压电气成套设备3C认证。（1路变频风机。 |
1.6新风可编程控制器AFC1000-FAC，可编程控制器，含8DI，6DO，8AI，4AO控制点，2个RS485接口，一个USB接口。可控制新风机组变频、温湿度调节、启停控制及参数采集等。 |
1.7电容触控液晶面板，7寸电容触摸屏，分辨率1024*768。 |
1.8风管温湿度传感器，送风管道温湿度传感器。 |
1.9压差开关，新风机组过滤器过压报警。 |
1.10防冻开关，新风机组防冻保护。 |
34 | 水系统循环控制器 | 1.1含控制箱、控制面板、水流量：46.7m3/h；扬程：28m；功率：7.5KW 380V。 |
35 | 循环泵 | 1.1水流量：46.7m3/h；扬程：28m；功率：7.5KW 380V |
1.2包含止回阀、蝶阀、Y型过滤器、软接、压力表、辅材等材料 |
36 | 室外型全新风水冷风柜 | 1.1新风量21000CMH，制冷量210KW，静压500Pa，功率：7.5KW，配G2板式过滤器。50板厚铝合金框架结构。专用变频电机。 |
▲1.2在静压1500Pa条件下，机组的最大漏风率不大于0.15%。（需提供依据GB/T19569-2004洁净手术室用空气调节机组标准的国家级检验中心出具的检测报告加盖公章） |
▲1.3洁净空气调节机组采用的专用水盘具有杀菌功能，冷凝水盘选用304#不锈钢材料制造，保证光滑不积尘，要求对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到99.9%以上。（需提供省级及以上检测中心出具的检测报告加盖公章） |
1.4机组采用两项防冷桥结构专利，即框架防冷桥结构和箱板隔断式防冷桥结构； |
1.5制造商必须有完整的换热器生产线，所有表冷器在组装前必须逐台进行检漏试验，试验压力不小于2.5MP，以保证换热性能及使用寿命。表冷器边框为不锈钢材质。投标文件中应列出相关的设备清单，并附以图片说明。 |
1.6组合式空调机组需要获得欧盟TUV认证 |
1.7具有铝合金框架快装式结构 |
1.8机组在出厂前至少抽检一台进行上线检测，并提供测试报告 |
▲1.9为了保证空调运行的稳定性以及售后服务质量，需提供厂家售后服务承诺书 |
2.0包含设备混泥土基础、镀锌水管及保温及铝皮、阀门、软接、Y型过滤器、温度计、压力表、支吊架、镀锌风管及保温及铝皮、散流器、百叶、阀门、辅材等材料 |
37 | 室内型全新风水冷风柜 | 1.1▲新风量11000CMH，制冷量110KW，静压500Pa,功率：4KW，配G2板式过滤器。50板厚铝合金框架结构。专用变频电机。 |
1.2机组骨架（高强度铝合金异型材），具有封闭腔式结构，壁厚不小于2mm，以保证足够强度；铝合金表面经阳极氧化处理， 耐腐蚀，外形美观；骨架内表面有绝热材料保温，以保证高温高湿环境下不结露（双腔防冷桥结构）；三叉角接头为铝合金铸造，三叉伸入骨架内不小80mm，且每叉用至少两个螺栓与骨架紧固，三叉均为封闭腔式结构，以保证连接牢固、可靠、不变形。 |
1.3为保证非标净化空调机组的设计、生产能满足使用要求，并且达到一定的稳定性，制造商应有成熟的净化空调机组的设计选型软件 |
1.4包含设备混泥土基础、镀锌水管及保温及铝皮、阀门、软接、Y型过滤器、温度计、压力表、支吊架、镀锌风管及保温及铝皮、散流器、百叶、阀门、辅材等材料。 |
38 | 室内型全新风水冷风柜 | 1.1新风量3000CMH，制冷量30KW，静压500Pa,功率：2KW，配G2板式过滤器。50板厚铝合金框架结构。专用变频电机。 |
1.2机组骨架（高强度铝合金异型材），具有封闭腔式结构，壁厚不小于2mm，以保证足够强度；铝合金表面经阳极氧化处理， 耐腐蚀，外形美观；骨架内表面有绝热材料保温，以保证高温高湿环境下不结露（双腔防冷桥结构）；三叉角接头为铝合金铸造，三叉伸入骨架内不小80mm，且每叉用至少两个螺栓与骨架紧固，三叉均为封闭腔式结构，以保证连接牢固、可靠、不变形。 |
1.3为保证非标净化空调机组的设计、生产能满足使用要求，并且达到一定的稳定性，制造商应有成熟的净化空调机组的设计选型软件 |
1.4包含设备混泥土基础、镀锌水管及保温及铝皮、阀门、软接、Y型过滤器、温度计、压力表、支吊架、镀锌风管及保温及铝皮、散流器、百叶、阀门、辅材等材料。 |
39 | 室内型洁净转轮除湿组合风柜 | 1.1▲新风量6000CMH，当排风减少时，采用回风；G4板式初效 初阻力：50Pa，F8袋式中效 初阻力：80Pa；制冷量：92.3KW；制冷量：20KW；除湿量30KG/H,处理风机功率4KW，再生风机功率1.1KW，电加热方式总功率53.2KW；L=6000m3/h,空调机组机外余压850Pa,N=4KW；专用变频电机，50板厚铝合金框架结构。 |
1.2包含FFU、高效送风口、设备混泥土基础、镀锌水管及保温及铝皮、阀门、软接、Y型过滤器、温度计、压力表、支吊架、PVC补水管、镀锌风管及保温及铝皮、百叶、阀门、辅材等材料 |
40 | 风冷热泵冷热水模块机组 | 1.1制冷量66KW,制热量70KW,功率：19.8KW/380V，二级能效。 |
1.2包含水箱、设备混泥土基础、镀锌水管及保温及铝皮、阀门、软接、Y型过滤器、压差旁通阀、温度计、压力表、水流开关、自动排气阀、支吊架、PVC补水管、阀门、辅材等材料。 |
1.3模块机压缩机蒸发器采用高效干式壳管蒸发器，抗冻性高、对水质要求低，风冷冷疑器采用高效换热内螺纹铜管。采用R410A环保型冷媒。压缩机采用优质品牌，每台模块机压缩机数量不少于2个。 |
1.4模块机不低于二级能效。含辅助融霜电磁阀，解决系统化霜隐患问题。电源：采用AC 380V，在额定值±10%波动内机组能保持正常启动和运行；根据使用的场所不同，可随意调整进水控制或出水控制。 |
▲1.5模块机具有CRAA产品认证证书，具有第三方的检测报告，具有“中国节能产品认证”证书。（提供认证证书扫描件加盖公章） |
1.6风冷热泵冷热水模块机组与洁净空气调节机组为同一品牌 |
41 | 玻璃钢离心风机 | 1.1提供主要性能、电机、性能曲线、外型尺寸示意图。 |
1.2参数:风量26000CMH，全压1300Pa，功率11KW，变频 采用适用一定浓度的腐蚀性气体，风机型号具体根据风量，风压选型，为了消除风机运行过程中产生的震动须在楼板设风机固定座及橡胶减震片，风机出口应设有防雨帽和防昆虫及啮齿动物的网。 |
1.3包含PP排风管、阀门、支吊架、设备基础、辅材等材料。 |
42 | 玻璃钢离心风机 | 1.1提供主要性能、电机、性能曲线、外型尺寸示意图。 |
1.2参数:风量21800CMH，全压1300Pa，功率11KW，变频 适用一定浓度的腐蚀性气体，风机型号具体根据风量，风压选型，为了消除风机运行过程中产生的震动须在楼板设风机固定座及橡胶减震片，风机出口应设有防雨帽和防昆虫及啮齿动物的网。 |
1.3包含PP排风管、阀门、支吊架、设备基础、辅材等材料。 |
43 | 直流风机风量 | 1.1参数:风量1200CMH，静压360Pa，功率0.5KW/220V，定频 适用一定浓度的腐蚀性气体，风机型号具体根据风量，风压选型，为了消除风机运行过程中产生的震动须在楼板设风机固定座及橡胶减震片，风机出口应设有防雨帽和防昆虫及啮齿动物的网。 |
1.2包含PP排风管、阀门、支吊架、设备基础、辅材等材料。 |
44 | 防爆壁式风机 | 1.1参数:风量300CMH，适用一定浓度的腐蚀性气体，风机型号具体根据风量，风压选型，为了消除风机运行过程中产生的震动须在楼板设风机固定座及橡胶减震片，风机出口应设有防雨帽和防昆虫及啮齿动物的网。 |
1.2包含PP排风管、阀门、支吊架、设备基础、.辅材等材料 |
45 | 活性炭过滤箱 | 1.1处理风量26000CMH、21800CMH。 |
1.2活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。 |
46 | 配电箱 | 1.1 400A |
1.2包含变频器、电子元器件，线缆，PVC线管，线槽，传感器，面板，辅材等材料。 |
