内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司一段转化炉炉管检测技术要求1.概述内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司一段转化炉炉管计划于2012年5月停车检修，大修期间将对两套合成氨装置制氢转化炉的转化炉管（120.7/∮94.7×13）320×2根( 材质——HP-MOD)、上升炉管8×2根(材质——HP-MOD)进行炉管超声波检测。为了保质、保量、按时完成该检测项目，特编写该施工技术组织方案。2.辐射段炉管检测内容及要求2.1对辐射段进行宏观检查，主要检查辐射管的弯曲程度，表面灰垢积聚情况，炉管表面缺损有无存在，炉管表面颜色变化等。2.2 超声波检测（1）检测前针对此型号的转化炉管制定专用的瓦块。（2） 对640根转化管和16根上升管两个向火面各100mm范围内除灰、除垢，达到检测要求。（3）对640根转化管和16根上升管进行单程双侧机械自动超声波扫查。根据检测结果进行判级。2.3蠕胀检测对640根转化管和16根上升管抽查50%进行蠕胀测定，以炉内炉底为定位0点，向上每隔2.0米测一个截面（同截面取-20°、0°、+20°的3个不同位置进行测量），具体位置为2.0、4.0、6.0每根炉管共测3个截面(9个数据)，同时要分析数据异常情况。备注：制造时外径一般是正偏差，内径是负偏差，数据离散性比较大。投用后的首次现场检测有助于记录现场具体位置的尺寸（不同与制造过程中的测量），与以后运行中检测的数据进行比较，分析运行参数对炉管的影响，能正确评判炉管的使用状况。蠕胀大小是独立于超声波检测（针对HP-Nb制氢炉管材料）以外的一个新的评价体系，新炉管投用后定点、定位测量很有必要。2.4针对超声波检测和蠕胀测定选取10个部位（有问题由重到轻）进行现场理化金相检验，评价炉管材料在高温高压条件下的劣化程度。3. 检测进度安排3.1 先进行甲炉的炉管超声波检测，检测人员分两班24小时轮流检测，甲炉检测完成约需3天时间；同时对乙炉搭架子后分两组人员进行辐射炉管段宏观检查和蠕胀检测，完成约需3天时间。3.2架子拆除后对乙炉进行炉管超声波检测，检测人员分两班24小时轮流检测，乙炉检测完成约需3天时间；同时对甲炉搭架子后分两组人员进行辐射段炉管宏观检查和蠕胀检测，检测完成约需3天时间。4. 炉管检测工作4.1前期准备4.1.1装置停车后打开炉门，让炉管缓慢降至室温。4.1.2在炉堂内安装安全照明以保证亮度足够（甲方负责）。4.1.3在炉堂内铺好行走的跳板以便在工作中行走及保护耐火砖不被损坏（甲方负责）。4.1.4为了对辐射段进行宏观检查和蠕胀检测由甲方负责搭设架子，搭设要求：以炉内炉底为定位0点，在炉管一侧距炉底3m、5m处铺设跳板，为便于检测人员上下，横钢管的上下间距不超过1m。4.1.5炉管底部捆扎和铺设塑料布以保护耐火材料（甲方负责）。4.2检测准备4.2.1制作水箱（甲方负责，乙方配合），水箱规格为：容积约1M3，并配6″出水管及进水管。4.2.2电源准备（甲方负责，乙方配合），检测系统功率为300W左右，仪器用电为220V。4.2.3将出水管、电源接入炉堂中部（甲方负责，乙方配合）。水箱、水管及电源线安装示意图如下：水 箱进水 出水 炉顶 炉堂水电炉底4.3检测（乙方负责）4.3.1按要求安装好检测仪器；4.3.2调试好仪器后对每根炉管进行检测；4.3.3检测期间如对信号有疑问的管段信号，应反复进行复查直到信号稳定。 4.3.4对检测信号进行评判，评判方法按美国CONAM炉管评判准则进行，评判结果分A、B、C级，对C级管建议进行更换处理。4.4检测积水清除（甲方负责）检测完成后对炉内积水进行清除完并将炉内杂物清理干净。5.检测报告现场检测工作完成后提供一份现场报告，并最终提供两份详细的正式报告。6.人力机具准备类别分项数量备 注人员检测人员7人分两班进行检测炉管检测辅助人员10人分两班配合机具物料炉管检测专用装置1套2008年新购设备透明塑料胶布约300米封口胶带约30个塑料桶3个吸水海绵5块7.检测中的安全环保管理措施7.1认真学习并严格遵守厂方的有关规定。7.2检测时劳保着装应符合要求，炉内作业应戴好安全帽、口罩。7.3进行炉内前应进行空气质量分析，分析合格后才能进行入内作业。7.4炉堂内的安全照明和跳板铺设应达到要求。7.5确保仪器用电安全，使用电缆绝缘良好；检查电源的漏电保护器是否失灵。7.6检测期间炉堂内应避免交叉作业，以防发生人身安全事故及设备安全事故。7.7 2m以上的作业要系好安全带。7.8检测时应注意观察炉顶有无安全隐患以及爬行器上是否易掉物体，如有异常情况应消除后才能继续作业。