贵州宜兴公司清水河硝铵工程1000M3液氨球罐设备制造安装甲方：乙方：一、总则本技术条件包含了贵州宜兴硝铵项目配套公用工程两台1000m3氨球罐本体设计、制造、运输、现场安装、无损检测、水压及气密性试验，报检，包括球罐附属梯子平台（联合平台）、喷淋系统（消防专用）的制造、安装，以及柱腿防火、滑板和地脚螺栓、球罐外表面及附属设施的除锈防腐油漆的相关要求和供货范围。乙方根据需甲方提供的工艺参数和技术要求，对其供货范围内的设备设计、材质、制造质量、性能等承担全部责任。在合同执行中，如果技术文件存在矛盾时，按以下顺序执行：－采购合同－详细设计图纸文件－技术规格书－附加的技术文件－行业标准规范－制造厂标准如果详细工程设计图纸、技术规格书与地方的标准规范及法令的某些要求或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格较高的要求执行。二、操作条件及运行参数：1000m3液氨球罐技术参数公称容积1000m3充装介质液氨工作压力1.6 MPa设计温度5--45℃设计压力2.5MPa驰放气流量（m3／h）100材质主体材质：Q345R正火、Ⅱ级合格、-19℃低温冲击试验。接管、法兰材质：06Cr19Ni10最大入口流量（m3／h）100 正常出口流量（m3／h）35容器类别Ⅲ类球罐壁厚物料特性有毒、易燃易爆腐蚀裕度3.0mm焊缝系数1.0mm地震烈度8级风压值350N/m2雪压值400 N/m2球罐质量梯子平台喷淋重量吨场地类别Ⅱ类结构形式三带八柱混合式球罐设计同时预留：液位计、测温点、测压点（就地和远传），安全阀等。气象条件：年平均气压87kba年平均气温17℃极端最高气温36℃极端最低气温-1.8℃最热月平均气温28.3℃最冷月平均气温5℃夏季通风室外计算温度33℃冬季通风室外计算温度5℃夏季空调室外计算干球温度35.7℃冬季空调室外计算温度0℃平均相对湿度76%最大相对湿度80%最小相对湿度73%设计干球温度32℃设计湿球温度27℃海拔高度： 约1120m地震按八度地震烈度设防三、供货范围1、交货状态：设备现场制作。2、交货地点：贵州宜兴公司清水河硝铵工程施工现场。3、设备备品备件：（1）设备密封用螺栓、螺母：10％ (最少2个)；即螺栓按110%供货。（2）设备密封垫片： 100％即垫片按管口的200%供货。（3）设备要求带配对法兰、密封垫片及紧固螺栓。四、制造、检验和验收执行标准TSG - R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》GB150-1998《钢制压力容器》及修改单GB12337-2010《钢制球形储罐》GB50094-1998《球形储罐施工验收规范》JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》JB/T4730-2005《承压设备无损检测》GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》GB50263-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》未尽事项按图纸及现行相关标准执行,而且优先按就高和就严的标准执行,并保证数据表及各项技术要求。五、材料采购及制作要求严格按照图纸和现行相关标准要求及《压力容器制造技术条件》进行材料采购，材料进厂入库后，按有关规定进行复验，用作球壳的钢板在使用前应按规定进行超声波探伤及相关检查确保质量；要保证板厚均匀，无瑕疵，其检查结果应符合图纸规定，图纸上有明确规定的特殊部件，要严格按照图纸要求进行材料采购；未作特殊说明的材料按以下要求采购：1.不锈钢板材厂家： 山西太钢不锈钢股份有限公司、上海宝钢。2.Q345R板材：采用舞阳钢铁、济南钢铁有限公司、鞍钢、安钢。3.大型锻件采用无锡宏达锻件厂、泰安山口锻件厂、江阴方圆、无锡西塘环件厂；普通锻件可采用定襄锻造有限公司、沈阳陆正重工集团有限公司、河北沧州电力管件有限公司的产品。1、材料要求A、钢板:球壳所用的Q345R 钢板应符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》，且为正火状态。同时还须按JB/T4730-2005 进行100％超声波检测，其质量等级应不低于Ⅱ级。制造单位还应按容规内容进行复验。复验合格后方可用于生产。球壳用钢板应每批取一张进行夏比（V 型缺口）低温冲击试验。在球壳压制前，甲方派人对钢板质量进行验收。B、锻件:受压元件（包括凸缘、人孔法兰、人孔法兰盖）所用的16MnR 锻件应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》的要求，且为正火状态。合格级别：凸缘、人孔法兰、人孔法兰盖Ⅲ级。球罐人孔、接管法兰应采用带颈对焊法兰。C、接管及法兰采用06Cr19Ni10材质，应符合GB12337-2010第4.3条的规定；螺栓材质选用不锈钢，应符合GB12337-2010第4.5条的规定。D、焊接材料:用于受压元件焊接的焊条采购应具有质量证明书。质量证明书应包括熔敷金属的化学成份、力学性能、扩散氢含量。除特殊要求外，各项指标应符合GB/T4747-2000 标准的规定。对于球壳的焊缝以及直接与球壳焊接的焊缝所用焊条还须按批号进行扩散氢复验，复验方法按GB/T3965 规定进行。2、球壳板制造要求A、受压件的材料在切割(或加工)前应进行标记移植。移植内容为炉批号、位号、件号、钢号。方法采用打印或字模喷漆。B、球壳板球片压形前严格清除钢板表面的氧化皮及其杂物，压形过程中要随时清扫球壳板及胎膜上的氧化皮以防压伤板面。球壳板须采用多点冷压成型，严禁急剧成形加工。每块球壳板均不得拼接，且表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，并不得有分层。球壳板与人孔凸缘组焊后应立即消氢处理。检查曲率用样板长度为3m。样板与球壳板的间隙不得大于3mm。成型后的几何尺寸偏差应符合下述要求长度方向弦长允差不大于±2.5mm；宽度方向弦长允差不大于±2mm；对角线弦长允差不大于±3mm；两条对角线应处在同一平面，其两条对角线垂直距离偏差不大于5mm。C、坡口坡口表面应光滑，不得有熔渣，氧化皮存在，且表面粗糙度Ra应小于或等于25μm,其平面度B 不大于1mm。坡口表面不得有裂纹，重皮等缺陷。D、存放及转运过程中应在钢板之间加木垫，不得随意加铁块等物，防止人为的磕碰划伤。3、支柱制作A、支柱的制作与组焊应符合下列要求：每段支柱的接料长度不应小于支柱全长的1/3。接料支柱其接口处在管内须放置加强衬环。当图样没有作出具体规定时，应按工艺图进行制作。接料支柱的对接焊缝应进行超声波检测。支柱各部零件拼焊前应进行检验,焊后支柱的几何尺寸、各部件的角度、位置均符合图样要求,支柱的焊接严格按焊接工艺规程执行。B、上、下段支柱制作允许偏差支柱的直线度允许偏差不得大于上、下段支柱长度的1/1000。支柱底板与支柱的垂直度允许偏差不得大于2mm。C、每根支柱经检验合格后应在支柱底板上面打制钢印、编号并做好检查记录。编号方法为产品编号﹢顺序号。4、部件与球壳板组焊A、上、下极中板的组焊顺序是先拼焊人孔凸缘再拼焊接管（包括预先焊接完成的接管法兰）。上、下极中板与人孔凸缘、接管焊接后,经校型合格后方可出厂。人孔凸缘、接管与上、下极中板的焊接应在专用焊接工装上进行，其工装应保证控制焊接变形、预热等设施的安装。B、上段支柱与赤道带板的组焊应在组焊平台上进行上段支柱与赤道板拼配定位焊时要测量垂直度及支柱底面至赤道板中心线的高度，经检查不合格应及时调整，保证各部几何尺寸要求。焊接时应在工装胎上进行。焊接应按焊接工艺规程进行。5、无损检测A、射线探伤（RT）射线探伤（RT）应采用X 或γ射线射线探伤部位应为所有受压件的A、B 类焊缝，探伤级别为Ⅱ级。B、超声探伤（UT）下料切割前应对球壳板周边100mm 范围内进行100％超探，合格级别为Ⅱ级。球罐A 类焊缝还需增加20%超声波复验。C、磁粉（MT）液体渗透检验（PT）对于设备A、B、D 类焊缝双面焊背面清根的表面应进行磁粉或渗透检验，合格级别为Ⅰ级。设备水压试验后焊缝需进行检测的部位与合格级别应按GB50094-98 第5.4.1 至5.4.5 条要求。6、热处理A、球罐组焊后应进行整体消除应力热处理，其热处理温度等要求按GB50094-98 第6 条和JB4709-2000 执行。B、球罐热处理前严禁组焊梯子平台。C、热处理后，与球壳的组焊应在预焊件上进行。7、水压及气密性试验A、球罐安装完工后应进行水压试验，试验压力为3.125Mpa。水压试验温度≥5℃（壳体金属壁温）。B、气密性试验应在水压试验合格后进行。试验介质为干燥、洁净的空气，介质温度不得低于5℃，试验压力为2.5MPa。8、其它事项A、球罐安装完毕后，乙方需对球壳内外表面及钢管表面彻底除锈，除锈等级均应符合GB8923 的st3 级要求。B、交工验收按GB50094-2010 第9 条规定。六、设备的清洗与封闭设备水压试验合格后内部应进行清扫，以清除内部的杂物，对无法进入清扫的部位可用蒸汽或空气吹扫，确保内部清洁干燥。设备内部清扫等检查合格后，及时用可靠的方式对设备进行封闭（如封口应考虑采用夹钢板的牢固密封）。七、甲、乙双方责任和义务甲方责任：1、负责指定1-2名人员与乙方对口联系，负责协调办理施工工具、材料的存放场地和材料进场手续。2、负责提供合格的球罐现场施工基础条件。3、负责在提供球罐制管口方位图。乙方责任：1、合同签订后一周提供球罐基础条件图，简单球罐总图，一个月提供球罐设计图纸。乙方依据国家标准和用户要求负责球罐的设计、制造、安装、检验和验收。确保质量优良，并按工期及时交货。2、乙方设备的管口方位及口径经甲方审查后方可进行制造。3、乙方须严格按照施工图纸、说明文件和国家颁发的有关标准及规程进行施工，接受甲方派驻代表和驻地质量监督部门的监督，工程质量应符合设计要求及规范要求。4、乙方在合同规定期内向甲方和土建设计方提供球罐基础条件图二份/台，提供球罐图纸三套/台。负责在工程竣工的同时，向甲方提供三套/台设备竣工图，图纸必须由拥有相应设计资质的单位进行设计，蓝图上加盖设计资格印章；乙方在设备交付使用时必须提供全套压力容器出厂资料及质量技术监督局检测报告。八、质量保证：设备质保期为设备投入使用12个月或交货后18个月。在质保期内，若发生因制造、安装造成的质量问题，乙方免费提供修复、更换等服务。设备实行终身保修。九、制造工期以及售后服务：1、合同签订后150天。2、当接到甲方通知后，乙方应在 24 小时内派人到指定地点处理有关设备质量问题。当接到甲方技术澄清及咨询时，乙方须在 6 小时内给予答复。3、乙方提出的其它售后服务承诺。十、其他约定：1、本协议为商务合同不可分割的部分，双方签字盖章生效，并与商务合同具有同等法律效力。2、本协议一式四份，甲、乙双方各执两份。3、其他未尽事宜，由双方共同协商解决。 乙方： 甲方： 技术代表签字： 技术代表签字：时 间： 年 月 日 时 间： 年 月 日