贵州宜兴公司清水河硝铵工程硝酸吸收塔设备制造安装技术协议买方：卖方：一、总则本技术条件包含了贵州宜兴二十七万吨硝酸项目硝酸吸收塔设计、制造、检验和验收的相关要求和供货范围：1、卖方的供货应完全遵循本技术协议提出的要求；2、本技术条件所列标准规范和工程文件之间发生矛盾时，制造方应在制造前向买方澄清，基本的原则是应遵循较为严格的要求；3、符合本技术条件所规定的要求并不能解除卖方按照规定的设计条件进行正确设计、材料选择和制造加工的任何责任；4、除非另有规定，设备的设计单位一律采用国际单位制。二、技术条件1、工作环境年平均温度：17.4℃极端最高气温：35℃极端最低气温：-5℃最热月平均最高气温：29℃最冷月平均最低气温：-3.5℃年平均大气压：87KPa平均气压（冬季）：89KPa平均气压（夏季）：85KPa2、设备技术要求2.1合同签订后3日内，买方将硝酸吸收塔图纸提供给卖方以供卖方参考，卖方收到图纸后，根据买方提供的设备图纸和技术条件设计设备图纸，设备图纸须经买方确认（管口方位图由买方提供），双方签字认可后方可进行设备制造；2.2焊接工艺严格按照确认后的设计图纸技术要求执行；2.3设备上的配对法兰、垫片、紧固件等由卖方提供，且配对法兰必须与设备本体材质一致，垫片须用买方指定的垫片；法兰标准由卖方在设计图中提出，最终按买方确认后的法兰标准执行，卖方如有变更，必须经过买方的认可；2.4卖方负责现场设备安装和指导调试；2.5设备按设计压力、温度重新设计加工；2.6设备重量和图纸重量偏差＜3%；2.7 制造要求2.7.1 冷却盘管弯制采用冷弯, 盘管弯制后应进行水压试验；弯管圆度偏差应小于3mm，表面缺陷深度应小于0.2mm，否则弯管应报废。对接盘管应逐根进行气密性试验；对接焊缝按JB/T4730.2-2005进行100%射线探伤，Ⅱ级合格；对接盘管应进行通球检查（由模拟试验进行检测）。其它要求按图纸或工艺要求。2.7.2 盘管整形后与管板连接，管口与管板的配合尺寸应精确，保证内孔焊接的成功率。焊缝按JB/T4730.5-2005进行100%RT，Ⅱ级合格；2.7.3 球封头与筒体对接以内直径为对接基准；2.7.4 筒体直线度偏差按装配图技术要求执行；2.7.5 筒体所用内外支撑环工装设计应满足筒体制作技术标准要求，内外支撑环在运输现场组装时应保留，切实保证椭圆度要求。支撑环与筒体间需用薄不锈钢皮衬垫；2.7.6 筛板塔盘必须水平固定，局部不平度在300mm长度内不超过2mm，整个塔盘不平度≤±3.0mm；公差包括所有工序造成的变形。塔板长度偏差不大于4mm，宽度偏差不大于2mm;塔盘支撑件应与设备中心线垂直，其垂直度允差为≤0.5mm。塔盘及其附件制造、安装检验按设计或JB/T1205-2001《塔盘技术条件》执行；2.7.7 设备及内件应进行酸洗钝化处理，所形成的钝化膜采用蓝点法检查，无蓝点为合格；2.7.8 盘管制作前应对管材内在质量和外观几何尺寸复验合格后方可弯制；2.7.9 弯制后的弯头椭圆度应符合通球标准，弯头角度应满足装配要求；2.7.10 弯管拼接应先校形后组焊（以工装保证），确保管子对接无错边量；2.7.11 管板组焊应与管子垂直，且保证各管板平行满足图纸要求；2.7.12 集合管焊接应在工装上点焊、固定，焊接中保证变形度满足组装要求；2.7.13 裙座筒体Q345R部分须采取防腐措施；2.7.14 本设备受压元件的焊接工作必须经考试合格且工作熟练的焊工持证上岗；2.7.15 本设备应采用的焊接材料（焊条、焊丝、焊剂，主要性能高于母材）应有生产厂家合格的质量证明书；2.7.16 本设备焊前，卖方应根据图样技术要求及评定合格的焊接工艺，制定焊接工艺规程，焊工必须严格遵守该规程；2.7.17 容器和部件在试验或检验时必须是干净、清洁并容易洁净的；2.8 制造安装工艺2.8.1 冷却水进出管板边缘倒角，与半管焊接采用氩弧焊打底；2.8.2 盘管安装件边缘全部倒角；2.8.3 盘管安装件应与冷却管试组装，合格后最终装配。压板圆弧间距、圆弧尺寸应符合盘管安装要求；2.8.4 盘管组与管板组装前，应在平台上对盘管组进行检验、校正（平整及间距等要求）。保证支撑孔与塔盘支撑孔孔距一致，不得强行组装；2.8.5 筛板塔盘按设计要求，应随机抽一层进预组装、检验、整理等，如验收不合格，则应全部进行预组装，对不合格的应重新制作；2.8.6 塔盘安装前应根据情况进行整形处理，满足塔盘平整度要求；2.8.7 保证塔盘、设备管口方位划线的准确性，方位标识应在筒体内外表面标定并确认；2.8.8 塔盘（碟形圆弧）与冷却管组进出口接管相交处，塔盘圆弧的划线应放样，保证接管与圆弧相交的准确和吻合。该处密封焊接应控制变形。三、供货范围1、供货范围1.1设备名称、规格、重量及数量序号设备位号设备名称规格（mm）主体材质容器类别数量单台重量（kg）1E31001硝酸吸收塔φ5200×5854000Cr19Ni10二类1台344860其中不锈钢3264401.2提供全套不锈钢地脚螺栓2、外购件情况：钢材：选用厂家为舞钢、安钢、武钢、太钢、上海宝钢、昆山大庚不锈钢有限公司；3、提供设备特性表、外形尺寸图、基础图、装配制作详图、材质证明书等；4、卖方提供三套设备竣工图，图纸必须由拥有相应设计资质的单位进行设计，蓝图上加盖设计资格印章；若是压力容器，卖方在设备交付使用时必须提供全套压力容器出厂资料及质量技术监督局检测报告。四、设备设计、制造、检验及实验要求本设备的设计、制造、检验及试验应遵循最新版本的标准和规范以及相关的工程文件，主要标准及规范如下：《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《钢制压力容器》GB150-1998《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000《钢制压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003《钢制塔式容器》JB/T4710-2005《塔器设计技术规定》HG20652-1998《承压设备无损检测》JB/T4730-2005《不锈钢65 硝酸腐蚀试验方法》GB/T 4334.3-2000《钢材涂装表面处理规范》GB/T8923-88《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002《塔盘技术条件》JB/T1205-2001《热交换器用不锈钢无缝钢管》GB13296-1991《不锈钢无缝钢管》GB2270-80《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SHT 3542-2007《承压设备用不锈钢钢板及钢带》 GB24511-2009其它要求：所有涉及到的标准均采用最新的版本。未尽事宜以国家、行业和企业有关标准执行卖方应按照本技术协议的要求（包括规定的标准规范和所附工程文件）进行检验和试验，卖方（制造厂）应具有切实可行的质量控制程序和检测手段，以保证所供设备的可靠性、安全性和耐用性；上述设备应在卖方工厂制造组装，设备在预组装和在现场进行安装试车期间，买方将派检查人员或其代表进行检查并对出厂设备进行全面的核查。五、技术资料、安装说明书及操作维修手册卖方应提供设备全套合格的设备竣工资料，设备竣工资料必须满足买方办理相关设备使用许可证的要求。六、运输、交货、验收及售后服务1、买方如派遣检查员到卖方的制造车间检查设备的制造进度，检查员有权进入卖方的制造车间。货物获批准装运应不解除卖方的任何责任和保证。制造车间测试的验收应不构成在规定操作条件下对装置现场性能测试要求的放弃，由买方进行的制造车间的检查应不解除卖方在机械保证期内的对有缺陷的材料或工艺修复的责任；2、所有货物均采用JB/T4711-2003的标准包装，并适于多式联运或长途内陆运输，做到防潮、防湿、防震、防锈、防腐蚀，保证货物安全、完整地到达目的地；3、设备的主体采用裸装，对机加工表面采取涂防锈油脂等防护措施，防止大气锈蚀；4、设备上的联接件（螺栓、螺母、垫片等）用包装发运,并注明用途、数量、材质等；5、所有内件、外部构件和接管进行必要的加固支撑，以防止在吊装和运输过程中由于震动和摇晃造成的损坏；6、设备在装卸、运输过程中应采取相应的保护措施，防止货物损坏，运输过程中发生的货物损坏由卖方负责；7、交货时必须附带交货清单；8、运输一切费用由卖方承担，设备及部件在运到施工现场后卖方通知买方，卸到买方指定场地，根据卖方提供清单、相关检验报告、技术协议、图纸等资料，双方共同对本次设备数量、外观质量、标记、尺寸等进行验收；若发现缺损或属卖方原因造成的质量责任由卖方负责；9、办理实物交接手续；10、拒收：若国家权威机构检验结果为不合格，则卖方须对所供货物进行更换或退货，并承担因此造成的一切损失。11、设备供货状态为整体供货，设备由卖方安装，安装费已包含在设备价格中。卖方负责提供设备卸车及设备就位时的吊装及设备安装的其它工作，如：就位、找正、组装、调试等。12、交货地点：贵州兴义市清水河宜兴工业园区硝铵工程现场。13、交货时间：合同签订后七个月。七、技术资料的提供合同签订后七日内，卖方给买方提供基础平面图及完整的设备图纸3套，设备重量等。八、技术服务和售后服务承诺1、卖方保证向买方提供技术协议规定的技术文件、技术支持和服务；2、卖方免费派技术人员到买方施工现场负责设备清点、验收、指导安装、试车，并对验收、试车结果负责；3、卖方要保证提供的设备均能在合同要求的工作环境下安全、可靠的运行，性能满足合同的要求；4、所有设备及相关部件必须质保一年（以设备验收合格日期为准），一年内出现任何质量问题卖方必须保证免费维修并免费提供相关配件；买方保留追究卖方因质量问题造成的经济损失的责任，质保期内发生的任何费用由卖方承担；5、故障应对：A、对于操作故障，卖方在接到买方通知后两小时内给予解答；B、对于设备故障，需要卖方现场解决协调的，卖方需在72小时内赶到买方现场；6、提供免费的技术培训。九、附件本协议作为商务合同附件执行，与商务合同具同等法律效力，各方签字盖章后生效，本协议一式四份，双方各两份。十、其它未尽事宜，双方友好协商解决。卖方：卖方代表： 日期：买方：买方代表：日期：吸收塔工艺条件设备名称规格型号数量材料备注吸收塔φ5200×58540单溢流筛板塔 塔板共32块在第1～26层塔板上,均设有水冷器1台00Cr19Ni10管口名称流量（千克每小时）管径（毫米）温度（摄氏度）压力（兆帕）1氧化氮气体进口二氧化氮：7932一氧化氮：1108 氧：10361氮：149676700401.07352吸收尾气出口二氧化氮、一氧化氮： 200ppm 氧：6381氮：149676500200.9553吸收液相出口酸60％：63075150421.074吸收塔加水工艺水：9555150301.95上部冷却器支管进出1506下部冷却器支管进出100吸收塔操作条件吸收塔（E31001）NOX气体入口压力0.973 MPa（G），NOX气体入口温度46℃NO氧化度97.69 %，吸收塔液位50 %出塔尾气温度20 ℃，塔板酸中含CL－量 ≤500PPM（重量）出塔尾气含NOX≤200 PPM（体积） 出口尾气含O23～5 %入上部冷却水温度18 ℃，出上部冷却水温度22.5 ℃入下部冷却水温度32 ℃，出下部冷却水温度42 ℃