鄯善采油厂丘陵联合站2具螺旋板换热器技术规格书2012.2.8 1.总则本技术规格书规定了用于吐哈油田公司鄯善采油厂购置的螺旋板换热器在设计、材料、制造、检验与检测、供货范围、技术文件、包装与运输、铭牌等当面的基本要求。厂家应按照本规格书中的技术参数及要求，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。2.标准规范计量分离器在制造、检验及验收时采用以下标准和规范，凡是不注日期的引用文件，当标准和规范有新版本出现时，以新实施的版本为准。《爆炸性环境用防爆电气设备》GB3836.10~3836.12-91《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-95《钢制压力容器》GB150-1998《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999《油气田地面管线和设备涂色标准》SY/T0043-2006《油田集输管道施工及验收规范》SY0422-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG 20592～20635-97《压力容器无损检测》JB/T4730-94《控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范》SY/T0059-1999《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求》SY/T0599-2006《石油化工仪表安装设计规范》SH/T3104-2000《石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范》SH3126-20013.使用条件3.1.环境条件?主要气候参数表序号项目单位数量备注1相对湿度%462全年平均风速m/s3.8最大风速m/s341967年7月24日3最大风频风向SW4气温年平均℃10.6最热月平均温度℃25.1最冷月平均温度℃-5.4极端最高℃41.42000年7月12日极端最低℃-25.51975年12月11日5降雨量年平均降雨量mm635.7年最大降雨量mm934.4 最长连续无降雨d1851970.8～1971.26冻土深度一般冻土深度cm807日照年平均日照时间h2658年日照百分率%638年平均蒸发量mm20709最大积雪厚度cm211973年3月1日10年平均无霜天数d192? 使用地点：鄯善采油厂丘陵联合站，室外，无罩棚。? 地震设防烈度： 7度3.2.原油物性原油相对密度d420 ：0.8043原油粘度（20℃）：4.41mPa.s原油凝固点：12.3℃原油比热：1883.7J／Kg℃原油初馏点：59℃原油析腊点：26℃原油腊融点：43.8℃胶质、沥青质含量：7.9％含蜡量：7％含水量：75％－95％4.供货范围厂家应提供符合要求的换热器器，范围包括:●螺旋板换热器2具●换热器各开口需提供相应的阀门、配对法兰、螺栓、螺母、螺母垫圈、密封垫片（金属缠绕垫片）。5.设计参数和技术要求5.1螺旋板换热器2具 PN1.6Mpa Tn200℃ 立式 设计压力：1.6MPa 工作压力：1.2MPa设计温度：200℃通道间距18mm，通道长度32.71mm（参考值）换热面积：37.5平方米水容积：1.044立方米油容积：0.021立方米工作介质：天然气、原油、水 主体材质：Q345R其他严格按照相关国家标准进行设计5.2使用寿命各换热器器使用寿命至少15年5.3由于是更新容器，设备厂家需到现场进行测量，确定安装尺寸。换热器底座尺寸必须与原换热器尺寸口径相同，换热器油进出及水进出口尺寸必须与原换热器尺寸口径相同，位置与原换热器相同。5.4设备防腐及外表保温：换热器器内外表面喷砂除锈，除锈等级要求达到Sa2.5级，内外涂刷环氧型防腐防腐涂料，换热器内部（包括换热管程内壁）涂层厚度不低于150μm；外部涂层厚度不低于100μm， 然后进行保温，保温厚度不低于60mm，外包0.7mm镀锌铁皮保护，要求美观大方，设备的内外防腐保温施工，均在制造厂内完成，保温材料要求使用硅酸盐。5.5铭牌必须符合国家现行标准。6.材料各换热器器受压元件所用的金属材料及焊条、焊丝、焊剂等应符合GB150-1998 钢制压力压力容器的规定。制造厂必须保证材料质量，并提供质量证明书。金属材料、焊缝金属及承压铸件在使用条件下应具有规定的强度、韧性和延伸率并具有良好的抗腐蚀性。7.制造换热器器的防腐、保温、刷漆、等均要在厂家完成，不得现场施工。换热器在关键工序的制造、装配过程中，供方应及时邀请需方技术人员进行现场监造。8.检验与检测换热器器的各组成部分在制造过程中及制造后应试验及检验，具体试验、检验内容及做法应符合相关标准与规范的规定，应有压力容器制造所在地监检单位出具监检证书。9.技术文件产品出厂时，应随压力容器提供下列图纸及技术文件。?产品竣工图（蓝图）四套?安装总图四套?基础图四套?交货清单2份?所用材料强度计算书、合格证及质量证明书（加盖制造单位质检部门的原章）?产品合格证及质量证明书（正本1套。副本2套）?压力容器附件产品合格证10.包装与运输压力容器的包装与运输应符合相关标准与规范。11.质量要求、验收 11.1.供货商严格按照以上要求进行产品设计。采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并附有合格证件，设备标示铭牌。11.2.设备到货后由供、需双方按以上技术要求及工程机械设计、制造的相关标准进行验收。11.3.设备自最终验收通过之日起，保质期不低于1年。设备内外防腐质量要保证至少一个检验周期（三年），保修期内设备出现故障，乙方在接到甲方通知2日内到达现场，双方进行技术分析，保质期内属产品质量问题的，由乙方负责无偿修复或更换，超过保质期及保修范围外的，乙方提供技术服务和配件供应。11.4.验收通过后，供、需双方在验收资料上签字，设备验收方可有效。