义马煤业集团股份有限公司新安煤矿瓦斯治理示范矿井工程建设项目技术参数公示及征询意见公告

项目名称: 义马煤业集团股份有限公司新安煤矿瓦斯治理示范矿井工程建设项目

河南省机电设备国际招标有限公司（以下简称“招标机构”）受义马煤业集团股份有限公司委托，就其新安煤矿瓦斯治理示范矿井工程建设项目进行公开招标，现将招标项目技术指标网上公示，各潜在的投标商可对公示的内容是否具有倾向性、歧视性提出相关意见。（本次技术参数仅供参考，最终技术参数以招标文件为准。）

所有意见必须于2012年3月16日下午17：00分以书面形式（加盖公章）递交至河南省机电设备国际招标有限公司。逾期不予受理。

联 系 人：宫明清 张照明

电 话：****-********

传 真：****-********

电子邮箱：zhaobiao04@163.com

附表：技术指标：

包一：液压钻机

一、液压钻机

1、数量：7台。

2、型号： 3200。

二、技术规格及要求：

三、其他要求：

1、提供售后服务和技术指导。

2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。

3、必须有煤安标志和防爆合格证等符合煤矿井下使用的有关规定。

4、随机免费提供易损配件及专业工具、操作维护说明书。

5、免费保修期不低于12个月。

包二：液压钻机

一、液压钻机

1、数量：6台。

2、型号：坑道液压钻机。

二、技术规格及要求：

包三：履带钻车

一、履带钻车

1、数量：2台。

2、型号：4200。

二、技术规格及要求：

包四：500立方瓦斯抽放泵及配套电机和减速机

一、500立方瓦斯抽放泵及配套电机和减速机

1、数量：2台。

二、技术规格及要求：

★1、最低吸入绝压（hpa）：160

★2、抽气量（m3/min）：≥500

★3、矿用防爆变频电机额定电压6KW 电机功率（KW）：≥400KW 4极

电机厂家南阳防爆（型号Y4501-4）

★4、吸入口径（mm）：≥800 排出口径（mm）：500

三、其他要求：

1、必须是2BE系列或CBF系列水环式真空泵。

2、真空泵要具备良好的气密性。

3、配备分离式气水分离器和软化水装置。

4、真空泵与电机采用减速机传动。减速机用天津SEW公司生产(型号ZDY500)。

5、泵体及泵体内壁，叶轮材质，叶轮宽径比，转速、轴封型式符合国家标准要求。

6、泵的效率达到80%以上。

四、对厂家要求：

1、泵必须满足给定负压下的抽放量。

2、在保修期内，泵若出现质量问题，厂家必须免费予以更换。

3、正常供应配件，做好售后服务。

4、必须有煤安标志和防爆合格证。

5、随机提供易损配件及专业拆装工具。

6、提供设备图纸、性能曲线及操作维护说明书。

7、免费保修期：12月。

包五：乏风氧化装置

一、乏风氧化装置

1、数量：1套。

二、技术规格及要求：

包六：瓦斯抽放管

一、瓦斯抽放管

1、数量：Φ500抽放管4000米 Φ800抽放管3000米。

2、型号：Φ500 、Φ800。

二、技术规格及要求：

★1、材料：聚氯乙烯

★2、管口连接处有密封垫

★3、耐压强度≥50KPa

★4、符合抗静电、阻燃要求。

三、其他要求：

1、取得MA标志、生产许可证及产品检验合格证。

2、保证管口连接处皮垫密封不漏气。

3、未尽事宜按国家、行业有关标准执行。

包七：瓦斯涌出动态特征突出预警系统

一、瓦斯涌出动态特征突出预警系统

1、数量：1套。

二、系统设备规格及要求：

三、预警中心控制服务器主要技术参数

四、预警系统PC机主要技术参数

五、煤层瓦斯压力记录仪主要技术参数：

1、环境温度：-20～60℃

2、环境湿度：45%～75%

3、被测介质：瓦斯等非腐蚀性气体

4、精确度：0.5级

5、防水等级：IP65

6、额定压力：6 MPa

7、封孔孔径：φ70～94 mm

8、封孔深度：10～30 m（可选）

9、封孔长度: 6～10m

10、封孔粘液段长度：2～6 m

11、密封粘液成分：膨润土﹢水，（三相泡沫密封液）

12、封孔段煤层坚固性系数：f≥0.5

13、测量时间：一般2～5 天

14、胶囊尺寸：φ60×1500 mm

15、每节钢管长：1.5～2 m

16、电子记录仪参数：

a、防爆箱

防爆等级：EXibI

材质：碳钢喷塑

b、过程接口

材质：钢材

接口方式：螺纹接口M20×1.5

c、压力传感器

材料：304不锈钢

压力量程：0～6Mpa

响应时间：1s

过载能力：2倍量程

测量介质温度： -20℃～60℃

测量介质：非腐蚀性液体、气体

d、记录仪表

性能参数：电压接线型

测量范围：0-6MPa

精度：0.5%F?S

分辨率:0.01MPa

稳定性：±0.5%F.S/年

记录容量：20000组数据

记录间隔：1秒--18小时，可由键盘输入组态

刷新模式：实时/同步

启动方式：立即启动/手动启动

停止方式：存满为止/手动停止

供电方式：3.3V锂电池组

记录仪软件：中文简体

支持系统：Windows98/2000/XP/2003/Vista

e、供电电源

额定电压：3.3V

电池类型：锂电池

额定容量：4200mah

六、煤层瓦斯压力记录仪基本配置

1、测压总成（内含高精度的瓦斯压力表1块、乳化液压力表1块、粘液压力表1块、乳化液蓄能器、粘液蓄能器、乳化液阀、粘液阀、切换阀、增压阀、瓦斯补气口阀、瓦斯压力表阀）；

2、电子记录仪1台；

3、工具箱（双向扳手3把、 活动扳手1把、钩形扳手2把、内六角1个、手压泵杆1把、管钳2把、裁纸刀1把、螺丝刀2把、小配件1袋、充气工具1套、老虎钳1把）；

4、手推车1台；

5、打压装置1台（含2个泵体（粘液泵、乳化液泵）和1个泵头）；

6、封孔器（胶囊2根、连接管1根、护管4根、尼龙高压管14根）。

煤层瓦斯压力记录仪基本配置及其规格表

七、系统技术要求

为保证煤矿的安全生产，力图打造本质安全型矿井，最大限度的解决矿井的瓦斯防治问题，专门设定“高河煤矿矿井煤与瓦斯突出实时预警系统”安设课题，该系统（设备）的采购将为矿井煤与瓦斯突出防治工作提供必要的保障。矿井煤与瓦斯突出动态管理、实时预警系统其主要具备的功能包括：

1）系统与矿井现有瓦斯监控系统完全兼容

1、系统需与矿井现有瓦斯监控系统完全兼容，即系统可以在不增加井下任何检测设施、不改变现有瓦斯监控系统的情况下，实现对矿井所有防突工作面瓦斯监控数据的实时采集、分析和预警。

2、系统兼容矿井现有局域网访问，局域网内的终端实现C/S模式访问。

2）分析功能

1、系统具备各种瓦斯涌出特征计算分析功能，供技术人员自我分析研究，主要包括：波动类、趋势类、反应瓦斯含量大小类、煤体物理学性质、地应力、采掘影响等四类，10种以上的瓦斯涌出指标供矿井技术人员分析。

2、系统可沿采掘巷道延伸方向或时间序列，自动生成日常预测（或效果检验）指标值和煤层厚度的分布曲线。

3、系统可沿采掘巷道延伸方向或时间序列，自动生成瓦斯监控数据、瓦斯涌出预警指标预警情况。

3）报警功能

1、系统可根据采掘工作面瓦斯涌出异常情况、瓦斯涌出发展趋势实现实时的突出预警，预警频率不低于5分钟/次；系统可以声光形势向地面工作人员报警。

2、系统可自动生成预警报表，融入矿井日常生产管理。

4）图形显示功能

1、系统须以井下采掘工程平面图为基础，在二维图形上显示危险信息；

2、系统须以图形方式表现单条巷道（煤巷或石门）井下实测突出危险指标；

3、系统须以同一时间坐标上，分别显示矿井所有工作面瓦斯涌出指标曲线图；

5）现场指标验证

1、厂家需对系统不低于60天的现场跟踪、考察，分析矿井典型工作面的瓦斯涌出数据及其他特征，并以此确定矿井使用的瓦斯涌出指标及其临界值。

八、其他要求

1、厂家负责培训矿技术人员掌握设备操作且能解决设备一般故障的操作技术人员。

2、厂家负责系统的运输、安装、调试等工作。

3、必须达到突出矿井使用标准。

包八：调度语音系统

一、调度语音系统

1、数量：1套。

二、主要技术参数：

三、其他要求

1. 同时支持语音、视频；让指挥人员不但能够通过语音发布各种调度命令，而且能够通过视频图像实时了解到工程现场，做到准确决策。

2.调度员功能：强拆，强插，转接，保持，切换，组呼，广播。

3. 受控分机状态显示：实时受控终端的呼叫状态，如空闲、通话、不在线等。

4. 应急预案：可以灵活配置、启动应急预案，做到快速响应。

5.录音功能：支持对调度员的全程数字录音、以及录音的回放。

6. 调度终端类型丰富：以号码为终端标识，实现对IP侧软电话、WIFI设备、IP电话机；PSTN侧，手机、固话、小灵通的自由调度。

7. IP分布式部署：系统基于IP 架构的，能够在IP网络可达的地方进行分布式部署，能够实现跨地域的多级调度组网。

8. 通信安全：系统支持多种加密算法，与终端、网关配合可以实现全程通话加密。

9. 系统高可靠性：核心平台支持主备冗余，自动切换。

10、必须达到突出矿井井下使用标准。

包九：箱式压风自救装置

一、压风自救装置

1、数量：500套。

2、型号：箱式压风自救。

二、技术规格及要求：

★1、气源压力：0.3-0.7Mpa

★2、单个装置耗气量：100-150L/min

★3、输出压力调节范围：≤0.09Mpa

★4、配套方式：5人/组

三、其他要求：

1、箱式体积：长度≤1.2m，高度≤0.4m，厚度≤0.3m

2、重量：≤20KG

★3、箱体采用纯不锈钢材质。

4、取得MA标志、生产许可证及产品检验合格证。

5、未尽事宜按国家、行业有关标准执行。

包十、主扇通风机及配套电控改造

一、供货范围

1、主要通风机：直径2.8米隔爆高压系列对旋轴流式通风机四台（带自动封闭式蝶阀、前后接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、电动兼手动制动装置等），配备高分子做成的消音器、扩散塔。

2、通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，电机功率为2*400KW， 6000V、转速740r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测监控系统一套。

二、设备主要技术参数

1、风机

1.1通风容易时负压：2490pa

1.2通风困难时负压：4531pa

1.3额定需风量：120—130 m3/s

1.4：空气密度：1.08—1.1kg/ m3

2、电动机

风机功率为2*400KW，风机单级电机功率为400KW ,转速740r/min，电压等级6000v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。风机电控设备需由四个变频器柜、两个进线柜、一个联络柜组成。风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。

三、技术要求：

（一）主要通风机

（1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，

（2）主轴轴承要采用瑞典SKF轴承，应有良好的的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。

（3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达85%，最低不低于75%。

（4）在设计工况点处负压和风量偏差不超3%。

（5）风机反风采用反转反风，反风风量必须大于反风前巷道正常风量的60%。

（6）风机的设计应考虑吊装、搬运和运输的方便。对于风机的异型件，例如：集流器、整流器、鱼形管全部采用模具冷压成型，确保风机流道均匀光滑，降低流道阻力，提高风机性能。

（7）两级叶轮叶片可进行无级调节，风机轮毂上刻有明显的叶片安装角度，可根据生产用风的需要任意调节叶片安装角度。风机工况调节采用停机人工机外调节（注：透过观察窗在风机外用专用调节扳手调节）。“叶片调节固定装置”在轮的毂上固定必须安全可靠。

（8）主轴应有足够的抗弯和抗扭应力，应按启动运行和事故情况下最大扭曲负荷计算。其最危险断面的安全系数和最大程度应符合规定，主轴应由优质碳钢制成，经过热处理和探伤检验，保证强度、运转可靠。

（9）叶轮结构合理，采用高强度耐腐蚀材料制造，不得出现断裂现象，并经过静、动平衡校正。风机叶片表面喷涂不锈钢防腐耐磨层。

（10）风机出厂前进行机械运转试车，各固定和间隙符合完好标准要求，现场安装和调试由厂方派员指导，风机实际性能曲线由厂家负责现场测定。

（11）根据矿井需要的风量、负压，厂家提供风机在高效区进行的风机性能曲线图。

（12）在通风机进、出风侧配置检修孔，同时考虑在正常工作情况下，检修后风机能空负荷试机，且不影响人身和风机安全。在风机各部件外壳下方必须设有排水孔，防止井下气体在流道内冷凝。同时要采取防冻措施，避免影响风机运转。

（13）保护筒的铜板采用铜质螺栓紧固，确保固定可靠。

（14）蝶阀风门位置开关灵敏可靠。

（15）风机连接法兰采用快开门设计，同时强度、中心和密封性能符合设计要求。

（16）风机制造符合下列标准：

a、GB755-2000 旋转电机 定额和性能

b、GB/T1236 工业通风及 用标准化风道进行性能试验

c、GB/T2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法

d、GB/3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第一部分：通用要求

e、GB/3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d”

f、GB10178-88 通风及现场试验

g、JB/T4296-1999 矿井轴流式通风机

h、JB/T6444-92 通风机包装通用技术条件

i、JB/T6886-93 通风机涂装技术条件

j、JB/T6887-93 风机用铸铁技术条件

k、JB/T6888-93 风机用铸钢技术条件

（二）主扇风机变频控制系统技术要求：

1、变频电控系统配置及技术要求：

该配电装置必须满足风机及控制要求配备，两段母线分列运行。********2">系统配置方案********3">：

⑴电动机调速部分

调速系统采用多单元串联多电平高压变频调速装置作为驱动电动机的核心，实现高动态性能的频率控制与转速控制，具有完善的软、硬件保护功能与控制功能，完全满足现代化工艺的要求。

⑵风机控制和保护部分

①系统控制采用可编程控制器配以多种测控制组件实现风机的各种工艺要求，完成风机的闭环控制和安全保护。

②根据现场情况，风机控制和保护部分由变频调速柜、风机控制柜、方式切换柜、辅助控制柜和必要的检测传感器构成。

③配置可以无缝倒换风机的自动控制装置，实现风量基本不变情况下倒换风机。装置包括控制装置和电动风门控制系统及蝶阀。

2、系统配置各部分要求

⑴变频调速柜：

①由多单元串联多电平高压变频调速装置组成，用于向电机供电，能根据系统测得的风量（风压）与设定得风量（风压）相比较，自动调节电动机的转速，以达到随时满足矿井用风量的要求。

②输入输出谐波含量低，输入功率因数高。无需滤波器和功率因数补偿，可直接驱动普通电机。

③系统控制电源采用AC220V和高压主电源降压隔离后双路供电，系统运行更可靠、操作更简便，配备主电源降压隔离设施。

④冷却风机采用高压主电源降压后直接驱动，风机仅在上高压电后运行，避免了冷却风机启、停时对控制系统的干扰；

⑤功率单元工作电源为高压开关电源，直接取自单元内部电容，避免了瞬时掉电对单元的影响；

⑥变频器工作电压范围为Un-15%～+15%；可以承受30%的电网电压下降而继续运行，满足煤矿电压波动较大使用环境要求。

⑦瞬时停电保护功能。当主电源失电后，变频器控制电机处于发电状态运行，为单元电容充电，并为单元控制电源供电，直至主电源恢复，变频器回到原运行状态。瞬时停电时间典型值为3秒（具体时间长短与负载的转动惯量大小有关）；

⑧限流功能。避免启动或负载突然变化时，因变频器输出电流过大而导致保护动作；

⑨完善的保护和自诊断功能：包括过压保护、缺相保护、过流保护、欠压保护、短路保护、功率器件过热保护、变压器过热保护、电机过载、过流保护、负载设备监控、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载等保护性能符合国家有关规定。并提供故障、断电、停机等报警。有故障自动诊断功能，对发生的故障类型及位置提供中文指示，在就地显示并在远方报警。变频装置对环境温度监控，当温度超过变频器允许环境温度时提出报警。

⑩操作平台采用全中文WINNT系统，运行稳定，易学易用；完善的上位控制功能。可与工业以太网实现通讯（采用国际通用标准通讯规约）连接。

11风机在变频状态下运行时，有通过软件功能实现的电能计量显示装置，同时在工频状态下起动柜各配备数显电度表。

⑵风机自动控制柜

系统控制核心采用西门子公司的S7系列可编程控制器，配以多种检测控制组件完成了风机应有的各种控制，实现风机的闭环控制及各种情况下的安全保护。

①风机控制功能：风量检测；负压测量；温度测量；振动测量；转速测量；本地、远方控制；制动器控制。

②风机自身保护：喘振；振动；轴承温度；电机温度。

③系统控制方式：就地控制；就地手动控制；预留远程控制接口。

⑶ 方式切换柜

为本系统的配套设备，考虑操作方便安全，切换柜选用2台，可实现系统多种运行方式的切换，其运行方式包括：①单台风机的变频启动和长时运行；②单台风机的直接启动和长时运行；③一台风机正在运行时，采用另一种方式启动另一台风机；④两台风机分别启动后同时运行；⑤可实现由变频运行状态到工频运行状态的自由切换，以及变频故障状态下自动切换到工频运行状态；⑥可实现变频运行或工频运行状况风机自由切换。⑦具有风量基本不变情况下，无缝自动切换风机功能，且保证风机安全切换。

⑷辅助控制柜

辅助控制柜为双回路供电，向本套电控系统、风门蝶阀、冷却风机提供电源，完成风门蝶阀、冷却风机的自动投切，可实现本地控制和远程控制。

3、高压变频电控系统技术要求

⑴实现电机转速的无级变化。

⑵有无功补偿功能，使功率因数提高到96%以上，可省去功率因数补偿装置。

⑶变频器自身的保护功能齐全。有欠压保护；直流过电压保护；过流保护；短路保护；冷却散热片过热保护；失速的防止；烧损的防止；保险丝短路的保护等。

⑷可实现空载软启动，启动电流(小于额定电流的10%)和时间大为减少，避免了因大启动电流造成的绝缘老化及由于大电动力矩造成的机械冲击对电机寿命的影响，可减少电机的维护工作量。

⑸系统中PLC留有不少于10%的扩展裕度，以备将来增加新的控制要求，并能根据现场情况随时增加相应功能。

⑹变频监测系统在电子噪声、射频干扰及振动的环境中连续运行。变频装置满足国家对电磁兼容的规定。

⑺变频装置对电网反馈的电流谐波不大于4%，符合IEEE519 1992及中国供电部门的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。

⑻变频装置输出电流谐波不大于2%，变频装置输出波形不会引起电机谐振，转矩脉动小于0.1%，变频器可自动跳过共振点。

4、高压变频电控系统主要配置：

（三）、监测监控系统技术指标和要求：

配备在线监测监控系统与主通风机配套，并满足远程传输接口要求。主要监测监控项目：

1、风机采用上位机监控系统实现风机运行参数的实时监测和风机的控制一体化，配备手提大容量编程电脑。

2、可实时在线监测通风机的气动参数：负压、风量、全（静）压、全（静）压效率、轴功率。

3、可实时在线监测配套电机的电气参数：电流、电压、功率、功率因数。

4、可实时监测设备的状态参数：轴承温度、转速、叶片振动等。

5、可实时在线监测轴承温度、电机绕组温度、风机开停信号、正反风信号、风门开闭信号等参数。

6、能显示风机模拟运行画面，可适时显示和绘制风量—功率曲线、风量—风压曲线、风量—效率曲线。

7、监测数据可实时显示、存储、查询、打印。

8、报表自动生成、存储、查询、打印。

9、能够进行性能测试并自动生成性能测试报告。

10、系统所测参数可现场就地显示、打印。

11、当风机在不正常状态下运行时，可输出报警信号。

12、备品品件：要求配置备用可编程控制器一支。系统配置各类传感器、控制台及关联设备安装、连接用的各种连接器、数据线、电缆线，并配备光纤熔接器具一套。

13、现场指导安装调试，出具调试报告。

14、培训操作人员和管理人员。

15、提供长期技术咨询和技术服务。

16、在线监测系统带有标准网络接口通讯模块，通过该接口与矿工业以太网连接，保证变频控制系统接入后能够和综合自动化平台服务器通信，实现绞车各种动、静态参数远程传输、监测，满足矿井综合自动化项目建设要求。

17、系统各控制装置的容量选择应满足矿方所控设备容量要求，并有一定的富裕量。主要元器件的选择，核心元件选用进口件，其它元件必须选用国内知名品牌产品，保证系统性能稳定。

（四）、其他要求：

1、质保期：质保期为安装调试运行之日起12个月，质保期内因产品质量引起的问题由乙方负责免费提供损坏配件，指导修复。

2、厂方必须提供使用说明书、产品合格证，防爆电器还应提供防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志证等有效证件。

3、出现质量问题，厂方技术人员在24小时内赶到现场进行维护、检查。

4、免费提供购买合同总额3%的易损件配件，需方根据供方提供易损件价格明细选定。

本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方提供产品的技术标准应类似或高于本技术要求，且必须是符合工业标准的优质产品。本技术要求所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，其它未尽事宜,由双方协商解决。

包十一、防突打钻视频监控系统

一、防突打钻视频监控系统

1、数量：1套。

二、系统功能及要求

（一）系统功能

煤矿工作面防突打钻无线视频监控系统采用无线传输的方式对巷道钻场内打钻情况进行监测，可以在地面调度室通过安装在工作面大钻地点的本安型无线数字网络摄像机，实现对工作面各主要工作场所打钻情况的实时监控，并且以图像形式在地面调度室的图像显示终端上显示及存储，便于操作人员直观了解工作面各场所的人员流动及设备运行情况。

（二）、系统具体要求

1、整体系统数据传输采用双绞线传输形式，两台设备间传输距离不低于2KM，上下行带宽不小于5M，且配置标准以太网接口，接口不少于2个，能方便的接入数字摄像机并接入工业环网。

2、系统选用矿用本安型无线数字网络摄像机，设备能够方便安装，并留有音频接口，可扩展为音频对讲系统；无线摄像机要求能够实现无线基站间的漫游，切换小于1秒，无线采用矿用本安电池供电，方便井下移动，电压为12V,供电时间不少于8小时。

3、摄像机需配置有本安型红外灯和后备电池，在停电的情况下仍能正常显示现场图像，不低于2小时。

4、系统所有摄像仪均采用数字网络摄像仪，

5、系统主要设备均为本安型设备，

6、系统内每个摄像仪的图像保存时间不低于一年。

三、系统设备清单

四、系统设备主要技术参数

1、矿用本安型红外线灯：

工作电压：12V

工作电流：≤500mA

照射角度：大于60度

照射距离：10-30米

2、矿用本安型无线摄像仪

工作电压：DC12V

工作电流：≤500mA

发射场强：-15 dBm/m～-35dBm/m

本质安全型、采用无线或有线的方式连接到网络

最低照度0.0035LUX（星光夜视模式）

强光抑制功能，适合光线对比强烈的环境

支持彩色（正常）/黑白（夜视）自动转换功能

水平解析度不低于400线分辨率，

支持音频接口

不低于16倍光学变焦，允许监控距离达到50米以上

3、KDD12矿用隔爆兼本安型电源

? 额定输出电压：12V。

? 额定输出电流：800mA。

? 最高开路电压：≤12.6V

? 过流保护电流：≤950mA

? 短路电流：≤100 mA

? 电池规格： 镍氢Ni-MH 12V 3000mAh电源(10节串联)。

? 电池最高充电电压：≤15V

? 放电终止电压：10 – 12V

? 电池充电时间：12h

? 工作时间：当电源充满后，在额定电流下放电，供电时间8h

? 充电方式：井上用专用充电器进行充电

? 保护方式：双重过压、过流保护。

? 工作方式：连续，不间断供电。

4、矿用本安型无线基站

最高输入电压：12.9V；

最大输入电流：1200mA；

传输方式：全双工TCP/IP电信号传输；

传输速率：10/100Mbps自适应；

工作频率：2400MHz～2483.5MHz；

通信协议： IEEE802.11b/g；

通信信道数：13个；

支持3路网口、2路一对双绞线接口接入，两个基站可以通过一对双绞线多级级联（级联距离3KM，级联级数小于6级）。传输速率大于2Mbps；

适用于采掘工作面等环境要求严格（如电源限制进入或光纤熔接机施工要求严格）或需要经常移动的工作场合；网线接入时到交换机的距离控制在80m之内；传输速率为10/100Mbps。

5、矿用本安型网络延伸器

工作电压：12V；

工作电流：≤720mA。

以太网电接口：接口数量：4；

传输方式：全双工TCP/IP电信号传输；

传输速率：10/100Mbps自适应；

信号工作电压峰峰值：1V～5V；

RJ11电接口（本安）接口数量：2；

传输方式：矿用双绞通讯电缆传输

6、KDW127/12B矿用隔爆兼本安型电源

带后备镍氢电池，可以在断电情况下，使用2小时以上。

输入电压：AC85-127V

额定输出电压：DC 12V

额定输出电流：1500mA

保护方式：双重过压 过流保护

备用电池：满负荷（1500ma，12v），不小于2小时

7、矿用本安型交换机

2个FC,2RJ11，4RJ45，支持级联

8、磁盘整列

20路D1格式存储不低于1年,兼容国内国际多品牌摄像机，支持不少于200用户同时查询。

9、视频解码卡

支持四路视频。

10、矿用通信电缆：型号为MHYV(2*2*1/0.97)。

11、矿用电源电缆：型号为MYQ 0.3/0.5 3*1.5。

12、矿用网线：型号为MHYV 4*2。

13、矿用隔爆型电源用接线盒：型号为BHD2-40/660-3T。

14、矿用本安型接线盒(三通)：型号为JHH-3。

五、其他要求

1、厂家负责培训矿技术人员掌握设备操作且能解决设备一般故障的操作技术人员。

2、厂家负责系统的运输、安装、调试、人员培训及故障维修等工作。

3、厂家负责井下打钻地点视频监控，可自动变焦功能、360°旋转功能及画面清晰度。

4、取得MA标志、生产许可证及产品检验合格证。

5、未尽事宜按国家、行业有关标准执行。

包十二、瓦斯抽采（放）计量监测系统

一、瓦斯抽采（放）计量监测系统

1、数量：1套。

二、瓦斯抽采（放）计量监测系统

1、系统设备清单

三、系统功能及要求

(一)、瓦斯抽放监测功能

1．井下抽放管道实时监测

实时监测井下抽放管道的负压、压差、温度、甲烷浓度。采用流量传感器、温度传感器、负压传感器和甲烷传感器对井下抽放管道的抽放参数进行监测。

2．抽放泵站实时监测

对抽放泵、抽放泵房环境甲烷浓度、管路压力、压差、温度、甲烷浓度等进行监测。

泵站输送管道参数采用流量传感器、温度传感器、压力传感器、甲烷浓度传感器进行监测。通过轴温传感器和开停传感器监测抽放泵工作状态。

通过低浓度甲烷传感器监测抽放泵站机房环境瓦斯浓度状况，并实现报警、断电（可选功能）。

（二）、系统软件功能

1．抽放管道实时监测

（1） 瓦斯抽放监控系统直接监测到的流量为工况流量，可计算出标准流量，瞬时流量与瓦斯浓度计算抽放纯流量。

（2）系统可统计日抽放混量、月抽放混量、日抽放纯量和月抽放纯量，并提供各类报表,并支持远程网络数据上传。

（3）分析瓦斯动态抽放量变化趋势，评价监测点抽放措施的有效性。

（4）当监测点瓦斯浓度突然下降时，可及时发出管道漏风警报。

2．抽放泵站实时监测

（1）统计各支线进气管道和总抽放管道瓦斯抽放混合量和纯量；

（2）对泵站设备工作状态（开停、供电参数）监测进行管理；

（3）对抽放泵房环境瓦斯浓度监测、报警并断电闭锁；

3．辅助功能

（1）软件具有很强的图形功能，可调用图库自行绘制、修改。

（2）系统具有自检功能，自动识别故障设备，并在屏幕以文本及声光闪烁提示操作人员，故障报警窗体形成单独打印页面，并自动将故障数据记入系统日志。

（3）能够形成各种数据报表，供打印存档。

（4）支持网络发布，供相关科室调阅。

（5）具有很强的扩展性和可开发性，便于接入相关信息平台。

（6）汇同监控系统数据打包上传至指定地址（瓦斯联网）。

（7）系统设有多级用户口令、权限，防止非相关人员的误操作。

四、系统技术参数及性能

（一）、抽放系统主要技术指标

1．系统容量

可接分站数量：128台

每个分站容量：16路模拟量或开关量输入

6路开关量输出

8路模拟量或开关量输入

6路开关量输出

2．数据传输方式

接口与分站：1200/2400/4800bit/s，异步时分制，半双工RS485接口传输。

3．传输距离

接口与分站：大于15Km

分站与传感器：2Km

4．误码率

中心站到接口，接口至分站，分站到传感器传输误码率均＜10-8。

5．巡检周期

巡检周期：0.1~0.4秒/分站

6．可接入的传感器信号制

模拟量：200~1000HZ（优选）

1~5mA或4~20mA电流 0V~5V电压

开关量：0/5mA；-5/+5mA，无电位触点

7．数据存储

模拟量：每三分钟存储一次

开关量：每变化一次存储一次

累计量：每小时存储一次

数据存储期限：一年

（二）、传感器功能及主要技术指标

1、管道用高浓度甲烷传感器

主要功能：监测管道中甲烷浓度，能就地数字显示甲烷浓度，能通过分站与矿井监控系统配套使用。传感气取样头具有防尘、凝水和管道内气体流速变化影响的装置。具有红外遥控调校功能。

主要技术指标：

测量范围：0-100%

测量误差：0-40%（真值±10%） ＞40%（测量上限的±10%）

响应时间：≤30S

工作电压：9-24V

输出信号：200-1000Hz、5-15Hz、4-20mA、1-5 mA

报警功能：能在测量范围内任意设置报警点

报警方式：红灯闪烁，峰鸣器鸣叫

遥控距离：5m

防爆型式：ExibdⅠ矿用本安兼防爆型

2、管道负压传感器

主要功能：用于连续监测煤矿地面和井下抽放管道的负压。能在有瓦斯煤尘爆炸危险的场所连续工作。

主要技术指标：

测量范围：0～100kPa

输出信号：200～1000Hz

工作电压：DC 18V

工作电流：≤100 mA

防爆型式：Exib Ⅰ矿用本安型

3、管道温度传感器

主要功能：用于监测煤矿地面和井下抽放管路气体的温度，能同时输出温度模拟信号，就地显示温度测量值。采用半导体传感元件，使用简便、稳定可靠。

主要技术指标：

测量范围：0～100℃

工作电流：不大于40mA

防爆型式：Exib Ⅰ矿用本安型

4、管道流量传感器

主要功能：用于监测煤矿地面和井下抽放管道的瓦斯标况流量。负压传感器配套孔板，工作电流不大于80mA，量程0-100KPa。能够通过监测分站向监测系统传送数据，能够与相应的管路配套使用。

5、管道压力传感器

可对管道内的气体、液体的压力进行连续测量，就地显示被测点的表压值。

主要技术指标：

工作电流：不大于60mA

量程：0-15Mpa

输出信号：200-1000Hz

传输距离：2Km

6、管道一氧化碳传感器

可对管道内的一氧化碳气体进行连续测量，就地显示测量值。

主要技术指标：

测量范围：0—1000ppm

响应时间：≤30S

基本误差：0—100±4 (绝对误差)

＞100—500 测量值±5%(相对误差)

＞500 测量值的±6%(相对误差)

输出信号：200-1000Hz

工作电压：DC9-24V

工作电流：≤50mA

报警方式：间歇式声光交替

过载范围：150%

防爆型式：矿用本质安全型 “Exibl”

7、低浓度甲烷传感器（环境）

主要功能：用于监测瓦斯抽放泵房环境气体中的甲烷浓度，可以连续自动地将监测到的甲烷浓度转换成标准电信号输送给关联设备，并具有就地显示瓦斯浓度值和超限声光报警等功能。要求传感器具有性能稳定、测量精确、响应速度快、结构坚固、易使用易维护等特点。

主要技术指标：

测量范围：0～4.0%CH4

测量精度：0.00～1.0%CH4 ±0.10

1.00～3.0%CH4 真值的±10%

3.00～4.0%CH4 ±0.30

元件检测反应速度：≤20s

使用寿命：≥1.5年

报警强度：声强≥80dB(A)，声响度距其1米处；能见度＞20m

整机工作电压：9～24V

输出信号：200～1000Hz、5-15Hz、4-20mA、1-5mA

断电输出：0/5mA电流脉冲

防爆型式：ExibdⅠ矿用本安兼防爆型

8、开停传感器

主要功能：用于连续监测控制瓦斯抽放泵、水泵的开停状态，具有体积小、重量轻、结构新颖、感应灵敏度高、抗干扰能力强、安装维修方便、工作稳定可靠等特点，可输出多种信号制供选择，并可与矿井环境监测系统配套使用。

主要技术指标：

电源电压：12～24V

输出信号：+/-5MA 或 无电位接点：常开

工作方式：锁固吊挂于被测电缆上，连续工作

显示方式：LED绿色灯为开指示、红色灯为停指示

防爆型式：Exib Ⅰ矿用本安型

9、轴温传感器

主要功能：用于检测机电设备开关，适用于已预埋PT100电阻设备，通过安装PT100电阻采集电阻信号至数字显示仪实现就地温度数显并输出4-20mA电流信号经输入抽放监控分站转换信号后与地面管理主机软件通讯。

10、本安声光报警器

主要功能：主要用于煤矿地面和井下机电的冷却、循环供水的监控，当设备供水量小于其额定流量时可发出供水异常信号，控制相关联的断电装置断开机电设备，使设备停止运转。

主要技术指标：

适用管径：Φ15～Φ100

工作范围：1～50m3/h

输入电压：5～18V DC

供水异常（断电）信号：0.5～0.7mA

防爆型式：Exib Ⅰ矿用本安型

使用条件：水介质的PH值6～8，水压力0.15～0.4MPa，震动频率≤20Hz

11、水位传感器

主要功能：主要用于煤矿井下水仓和地面水池的液位监测，由压阻式传感器和主机组成，可就地显示并输出频率信号。采用进口不锈钢隔离膜片敏感出件，将芯片装入一不锈钢壳体内,采用特制的防水通气电缆将信号引出。传感头投入被测液体内,电缆接入仪表盒。由于采用特制的防水通气电缆,使感压膜片的背压腔与大气良好相通,测量液位不受外界大气压的影响, 并具有优良的密封和防腐性能,可直接投入水、油等液体(包括腐蚀性液体)中长期使用。

主要指标：

测量范围：0～10m

基本误差：≤±5%

工作电流：≤100mA

工作电压：DC12-24V

输出信号：200-1000Hz

显示方式：四位LED显示

防爆型式：ExibⅠ矿用本安型

五、其他要求

1、厂家免费负责培训矿技术人员掌握设备操作且能解决设备一般故障的操作技术人员。

2、厂家负责系统的运输、安装、调试、维修等工作，并保证监测数据可靠、准确。

3、取得MA标志、生产许可证及产品检验合格证。

4、未尽事宜按国家、行业有关标准执行。