标号

设备名称

型号规格

单位

数量

标书费 （元）

1

对辊破碎机

用于半焦原料的破碎作业。规格型号：2PG0605CT,年处理物料量2.24×104t/a,小时处理量9.3t/h，通过量15-30t/h，可磨指数65，真比重1.11t/m3堆积比重0.766 t/m3，10mm以上1.06 t /m，粒径（mm）≤100mm，含水≤3%，有机质含量≤30%，出料粒径≤2-10mm，噪音＜85dB,保护形式:弹簧装置。

台

1

200

2

空压机制氮机系统

用于回转窑焙烧生物炭的空气置换作业。规格型号：KCFD29-350,空压机制氮机系统；（1）风冷喷油螺杆空气压缩机单台132kW（海拔1805m)（2）出口压缩空气温度：≤室温+10°C；（3）出口压缩空气压力：0.8MPa；（4）出口压缩空气含油量：≤1mg/m3；（6）操作方式：全自动控制；（7）噪音要求：≤85dB(A) （按照国家检测标准）。（8）机组能自动启动、停机、负荷调节，容量调节范围为0~100%。（9）2台机组1用1备，互为备机，正常时间全部启动，分别供制氮机及仪表风使用。吸干机：（1）压缩空气总处理量：50Nm3/min;（2）设备操作温度：50°C；（3）设备操作压力：≤l.0MPa.G；（4）常压露点：≤-40℃（5）再生气耗量：≤7%。（6）每台机组的两塔均能能根据循环周期自动切换，并保持两塔压力平衡以免出口压力波动。（7）机组能自动启动、停机。过滤器：（1）高效过滤器：（三级过滤）出口含尘粒径≤0.1um；出口残油量≤0.1ppm；（2）精密过滤器：出口残油量≤0.01ppm（3）粉尘过滤器：出口含尘粒径≤0.01um；过滤器包括高效除油器、粉尘过滤器，设备部件包括但不限于排污阀、压差表等。变压吸附制氮机：（1）制氮机设备制氮原理采用变压吸附制氮原理；（2）氮气产量：350Nm3/h；（3）操作方式PLC控制全自动运行。（4）每台机组的两塔均能根据循环周期自动切换。（5）机组能自动启动、停机、负荷调节，容量调节范围为0~100%。（6）氮气纯度不达标时，PLC控制自动放空。

套

1

500

3

冷却筒

用于回转窑焙烧物料的冷却作业。规格型号：LGT-1.5,=1m×5.5m，年处理物料量1×104t/a，冷却机出力1.5t/h，物料粒径0～5mm，冷却后温度＜60℃，物料比热1.05kJ/kg?K，堆积比重0.76t/m3，滚筒直径φ1000mm,进出料口中心距离7000mm,冷却方式:间接冷却,冷却介质:软化水,冷却机自身压降（MPa）≤0.1MPa，冷却水量25t/h，传动方式：链传动，筒体转速0～5r/min。

台

1

500

4

气流干燥（快速粉碎干燥）系统

用于压滤机滤饼的干燥脱水作业。规格型号：q=2t/h，年产干粉量1×104t/a，干粉粒径D90≤2μm，湿物料含水率≤35%，干粉产量

1.5-2 t/h，天然气低位热值35.13MJ/Nm3，出料方式：自动出料，干燥方式：快速干燥、强力粉碎、超细分级,与物料接触部位为304不锈钢。

套

1

800

5

振动筛

用于压滤机滤饼的干燥脱水作业。规格型号：q=2t/h，年产干粉量1×104t/a，干粉粒径D90≤2μm，湿物料含水率≤35%，干粉产量1.5-2 t/h，天然气低位热值35.13MJ/Nm3，出料方式：自动出料，干燥方式：快速干燥、强力粉碎、超细分级,与物料接触部位为304不锈钢。

台

1

200

6

自动包装机系统

用于铁红颜料和生物炭产品的包装作业。规格型号：Q=1.5t/h，铁红颜料年产量1×104t/a，产品粒径D90≤2μm，含水率＜0.5%，包装规格25kg袋装；生物炭年产量1×104t/a，产品粒径，5-10mm，包装规格50kg袋装（下料仓预留旁路必要时可改为吨袋），机器人，与铁红颜料系统共用。

套

1

800

7

间歇性干式球磨机

用于半焦与金属盐混合物料的干式磨矿作业。磨机推荐规格（mm）：3600×7000；有效容积70m3；装球量40t；一端进料另一端出料，间歇研磨7小时自动出料，配备收尘料仓，设备处理能力≥18.34t/h?台。

台

2

1000

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