φ1200精炼系统筒体招标技术条件及要求湖北宜化股份有限公司现需φ1200精炼铜洗塔筒体、铜分筒体、油分筒体各壹台，铜泵出口缓冲罐贰台，配套14万吨合成氨生产，具体的技术条件及要求如下：一、数量：五台二、工艺技术参数设备名称规格型号技术特性介质备注铜洗塔DN1200×21660设计压力（MPa） 17.6含与大盖主螺栓配套液压拉伸器一套，不供填料设计温度（℃）60工作压力（MPa）16.74工作温度（℃ ）50容积（m3）21.2介质醋酸铜氨液、H2、N2、CH4、CO、CO2铜液分离器DN1000×5540设计压力（Mpa）17.6含与大盖主螺栓配套液压拉伸器一套工作压力（MPa）16.74设计温度（℃）60容积（m3） 3.34介质H2、N2、CH4、Ar 1油分离器DN800×4542设计压力（MPa）17.6M含与大盖主螺栓配套液压拉伸器一套工作压力（MPa）16.74设计温度（℃） 60容积（m3 ）1.73介质H2、N2、CH4、CO、CO2、Ar铜泵出口缓冲罐（2台）介质醋酸铜氨液容器主体材质为Q345R，所有高压螺栓材质均为35CrMoA 工作压力（MPa）16.74工作温度（℃）40流量27M3规格球体直径600法兰DN80三、随设备备件要求： 1、由中标单位按图纸提供所有设备相配套的法兰，高压螺栓、螺母，透镜垫、锻件、异径管。2、每种大盖螺母均设计成手动、液压两用的。3、盆型垫3套，大盖螺栓专用工具一套。四、对投标方的要求：4.1投标方需按甲方提供条件示意图完成设计、制造，投标方必须具备相应的设计和制造资质，在投标时需提供完整的资质证明。4.2投标方保证所提供的设备完全符合本招标条件中的技术要求，所供货物均为全新的，并由乙方设计、制造。4.3投标方所提供设备的质量安全可靠，能完全满足图纸和国家技术标准的要求。投标方应拥有一套健全的的质量保证体系（ISO9001），并通过对原材料和制造过程的严格控制及连续控制来确保产品的质量。公司质量监督部门负责产品控制并拥有一批经验丰富的专业检验人员和先进的检验设备。4.4合同签定后，7天内将图纸发送使用单位会鉴认可后方可开工。4.5设备制造完毕后，按国家标准进行压力试验，并出具试压试漏报告。4.6高压外壳设置检漏装置，并便于检查。4.7设备竣工后，必须随设备将材质说明书（鲜章）、设计图纸、质量证明书、产品合格证、监检证明、竣工图及其他一些技术资料一并发给使用单位。4.8合同签定后180天内设备运送到使用单位。4.9设备质保期一年，在质保期内出现的任何非人为事故全部由制造厂家负责。乙方保证能及时做好产品的售后服务工作，接到通知后乙方必须在24小时内派人免费进行维修和服务；如因其它原因引起的产品问题，乙方要保证能及时提供维修服务。4.10乙方应免费派技术人员到现场进行安装和试车等技术服务工作。4.11外壳内筒热处理后及水压试验后必须对内外焊缝进行磁粉渗透探伤检验，经监检合格后才能出厂。4.12投标方在设计图纸时应考虑到所有接管及锻件连接螺栓、螺母的紧固空间，必须保证所有的连接螺母均有普通的梅花或套筒扳手的紧固空间，不得设计成用叉子扳手紧固的方式。4.13由于本批次招标设备均含内件、但本次招标只招外壳，因此甲方可以视为投标方与内件中标单位共同投标中标，所以设备外壳如出现与内件之装配问题，设备外壳和相对应的内件质量保证金一并扣除。甲方有权追究外筒中标单位与内件中标单位。投标方必须认真配合，确保内件、外壳适配。五、供货方随设备提供的技术资料、备件：5.1每台设备提供产品质检报告、产品合格证及压力容器相关资料。5.2设备总装配图2份/台，且必须盖有设计章、竣工章。5.3每台设备必须备用一套各种垫片并告知各种垫片的规格型号。不同规格大盖螺栓、螺母一套，材质均为35CrMoA。5.4提供特殊工具、随机备件，如下表：序号货物名称规格型号数量价格备注1盆型铝垫按每台高压容器规格提供各3件含在投标总价中2大盖螺栓、螺母按不同规格各1套含在投标总价中3透镜垫及法兰按设备管口配对法兰、透镜垫、紧固件各一套含在投标总价中4液压拉伸器按设备大盖螺栓规格3套含在投标总价中六、交货日期：合同生效后6个月全部交清。七、交货地点：湖北宜化股份公司813厂区内（湖北省宜昌市猇亭区）九、未尽事宜，买卖双方协商解决。联系人：白云龙（139*****361）湖北宜化股份有限公司