义马煤业集团股份有限公司2011年煤矿安全改造项目

技术参数公示及征询意见公告

项目名称: 2011年煤矿安全改造项目

河南省国贸招标有限公司（以下简称“招标机构”）受义马煤业集团股份有限公司委托，就其2011年煤矿安全改造项目进行公开招标，现将招标项目技术指标网上公示，各潜在的投标商可对公示的内容是否具有倾向性、歧视性提出相关意见。（本次技术参数仅供参考，最终技术参数以招标文件为准。）

所有意见必须于2012年3月30日下午14：00分以书面形式（加盖公章）递交至河南省机电设备国际招标有限公司。逾期不予受理。

联 系 人：肖鹏 韩旭

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传 真：****-********

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附表：技术指标：

包一 架线式电机车（常村矿）

架线式电机车技术参数

一、架线式电机车

1、规格型号：CJY10/6P 二级传动

2、数量：2台

二、主要技术参数

1、机车粘重 ：10T

2、轨距：600mm

3、额定电压： 550V

4、外形尺寸：4900×1070×1600mm

5、最小曲率半径 : 7m

6、电机数量及功率：2×22KW

7、牵引力：小时制：16.68 KN

8、最大速度：14.4 km/h

9、制动方式：机械制动、电气制动

10、调速方式：变频调速 IGBT

11、牵引高度：320、430

三、其他要求：

1、免费提供有关安装指导及相关技术培训。

2、质保期一年内甲方在合理使用的前提下乙方的产品出现任何质量问题，免费负责维修，提供终身技术服务。

3、提供详细的技术资料，包括使用说明书、合格证、出厂检验报告。

4、设备整机及配套电器设备“三证一标志”必须齐全，即：生产许可证、产品合格证、防爆合格证和MA证。

5、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包二 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器（常村矿）

矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器技术要求

一、概述

1、型号：QJZ-200A；

2、数量：15台；

二、主要技术参数：

1、额定电流：200A；

2、额定电压：660/380V；

3、控制回路电压：36V；

4、接通能力：1600A；

5、分断接通能力：1200A；

6、极限分断能力：4500A（3次）；

7、频率：50HZ；

8、可控功率：660V/170KW 380V/100KW；

9、电寿命：10万次；

10、工作方式：长期工作制；

11、远控电缆长度：1000m。

三、要求

1、外壳采用平移式快开门结构，机芯采用模块化结构。

2、全中文、液晶实时显示系统三相电压、三相电流、功率因数、有功功率、无功功率、电度、绝缘电阻、合分闸状态、故障信息等参数；下拉式菜单，可直接进行参数整定修改。

3、标准CAN-BUS、RS485通讯接口，能实时主动上传参数、事件、故障信息等，可直接接入监控网络组网集控，不需安全隔离装置，实现遥测、遥控、遥信、遥调等四遥功能。

4、综合保护器具有失压、短路、过载、断相、漏电闭锁保护及具有抑制操作过电压的阻容吸收功能，并具有相应故障、电源、运行、联控状态显示功能；可单独进行远、近控制，亦可进行多台联锁顺序控制（多台启动器正序延时启动，逆序停止直至第一台）。

5、控制部分的先导回路为本质安全型而实现整体隔爆。

6、启动器可与甲烷传感器相连用于检测采掘工作面的甲烷浓度，当其超限时综保跳闸。

7、适用于具有爆炸气体和煤尘爆炸性危险的工作环境。

8、隔爆腔内必须喷耐弧漆。

9、周围环境温度为：-5－40℃。

10、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）。

四、其他要求：

1、产品“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、卖方要严格遵循产品质量体系的要求，除外购件外，卖方不得转包给其他制造商

3、核心部件质保期三年，综保装置、其余为一年

4、在质保期内发生质量问题，由卖方负责免费修理或更换。卖方在接到买方发生质量问题通知后，应在8小时内到达买方进行处理。超出质保期由卖方提供终身免费服务。

包三 SVG无功补偿装置（跃进矿）（2套）

SVG无功补偿装置技术要求

一、 总的要求

1、 本要求适用于跃进煤矿地面变电所供电系统安装动态无功补偿与谐波治理装置（SVG）2套，以进线无功功率及母线电压作为控制目标，动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现变电所在任意负荷下的高功率因数运行。

2、装置必须具有自己的监控后台，以便变电所值班人员操作、监控装置的各项动态运行参数。另外还需具有将装置的各项动态运行参数接入到变电所现运行监控后台，实施操作、监控功能。

二、 技术规范

1 技术参数

每套装置容量为3000kvar，成套装置可实现±3000kvarr连续动态可调。

1） 功率因数补偿

本套装置的无功补偿容量应满足，6kV进线点（电力部门计量点）的功率因数值，在负荷高峰时不低于0.95，在负荷低谷时不高于0.95、不低于0.92(滞后、无过补）。

2） 谐波要求

在补偿容量足够的前提下，注入系统的谐波电流和6kV母线电压总谐波畸变率低于国家标准《电能质量、公用电网谐波》GB/T14549-93。允许的谐波电压畸变如下：

允许谐波电压畸变表

总谐波电压畸变
奇次谐波电压畸变
偶次谐波电压畸变

4.0%
3.2%
1.6%

3） 输出容量

成套装置以6kV侧母线无功功率、6kV母线电压作为控制目标，成套装置额定补偿容量满足-3000kvar—0—+3000kvar连续调节。

4）响应时间

成套装置可动态跟踪电网电压变化及负载变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现高功率因数运行。动态闭环响应时间不大于10ms。

5）谐波特性

成套装置输出谐波电流总畸变率（THD）小于3％，SVG具有有源滤波功能，达到输出电压谐波含量满足国标要求。

6）过载能力

成套装置应具有短时过载能力，过载无功补偿容量为成套装置总容量的15%。

7）冷却方式

成套装置采用强制风冷，技术先进、运行安全可靠，适应现场环境。1．3、装置额定电压为6KV直挂链式。

8）安装地点：室内安装。

2、 补偿装置技术要求：

每套有源动态无功和谐波补偿装置SVG成套装置主要包括：以大功率可关断电力电子器件组成的逆变器为其核心部分的静止无功发生器成套装置，自动控制监控和保护系统等成套装置，能够对6KV母线无功功率进行连续调节，可调容量为连续可调。

3、 逆变功率单元技术规范参数

（1）成套装置应采用先进的全控型器件IGBT，开关频率不低于500Hz。装置主回路元件的选用，应留有足够的电压、电流裕度，元件应有良好的dv/dt，di/dt特性。

（2）换流元件IGBT等关键部件应选用国际知名品牌。

（3）系统主电路应采用链式串联结构，星型连接，每相由12个换流模块组成，并提供一组冗余（不得采用变压器降压式和三电平方式）；

（4）装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能，包括但不限于以下类型：直流过压保护；电力电子元件损坏检测保护；丢脉冲保护；触发异常保护；过压击穿保护等。

4、 SVG连接电抗器

联接电抗器为铁芯干式柜子安装。

5、 保护和监控系统

1）控制屏的外形及组成

控制屏采用威图柜，柜体选用优质 “三防”产品，抗强电磁干扰能力强。信号传输通道中用的光纤及附件采用进口优质产品。其它控制系统中的附件，如各类集成电路等都必须采用国外的知名公司产品。控制系统采用DSP控制器，采用分相瞬时电流控制策略。

2）主控制器的基本功能

成套装置控制系统应可根据系统电压/无功的变化情况，实现脉冲发生和分配功能，成套装置具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响；

3）通讯功能

控制器具有和上位机通讯的标准化接口。采用通讯管理机实现就地和远方通讯。

4）显示功能

具有友好的人机界面，数据保存6个月以上。

5）保护功能

成套装置采用综合保护策略，以提高装置可靠性；

保护类型如下：母线过压、母线欠压、母线电压不平衡、过流、电力电子元件损坏检测保护、功率模块直流过压、功率模块直流欠压、功率模块过流、保护输入接口、保护输出接口控制等保护功能。

6、 成套装置功能

6.1 现场参数设置功能

具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；

6.2 显示功能

显示6KV低压侧的电压、电流；

显示补偿装置的输出电流有效值。

显示6KV低压侧的电压、电流、装置的输出电流的波形；

显示相应的高压断路器的通断状态（高压断路器闭合才能启动SVG），显示各类保护动作情况及故障告警等信息。

6.3 事件顺序记录

当各类保护动作或监视的状态发生变化时，控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值，事件按顺序记录，可通过液晶进行查询，并以通讯方式远传。动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失。

6.4 控制性能

成套装置以6KV母线电压、无功功率作为控制目标，自动无级调节输出容量。

6.5 所用配套的接线盒、控制箱等选用威图箱，防护等级不低于IP34。

7、 其他要求

7.1柜体要求

柜体采用拼装结构，钢板厚度不低于2.5mm，表面处理后喷塑。

7.2设备满足挂牌上锁要求，关键部位采用有机玻璃板（罩）防护，整体应满足现场安全要求。

7.3柜内母线按相色套绝缘套管。二次布线应在线槽中进行，柜内设接地排。

7.4其他器件

按钮、指示灯--施奈德（金属型）、开关—施耐德、接线端子—威德米勒（留20%余量）

7.5提供系统主要设备清单，包括型号、产地、生产厂家等。

7.6提供SVG的试验报告和控制系统权威电磁兼容试验报告。

7.7提供关键器件的说明书和质检报告、试验报告。

7.8提供免费备件和仪器清单，收费备件的清单和单价。

7.9供应商应对成套产品和控制软件拥有自主知识产权。

三 其他要求

1、供货时供方应提供所有安装、调试、起动、运行和维修用的所需专用工具和消耗材料等，并提供所供的全部专用工具的清单，指明每种工具及特殊项目的功能。 供方还应提供相关的备品备件。

2、应及时提供各种相关技术资料。

3、提供相应的免费技术培训。

4、在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场，开关柜母线由制造厂安装，免费提供现场服务，处理调试投运过程中出现的问题，并对矿方人员进行免费培训。

5、在保修期内，无论任何部分(包括外协件)属于质量问题而损坏的，供方均应无偿修理或更换；保修期外终身维修，更换设备费用由需方承担。

包四 螺杆式空气压缩机（跃进矿）

螺杆式空气压缩机技术参数及要求

一、主要技术参数：

1、数量：2台

2、排气量：60m3/min

3、排气压力：1.0Mpa

4、冷却方式：风冷

5、噪音：≤85dB（A）

6、排气含油量：≤3ppm

7、压缩级数：1级，

8、传动方式：弹性联轴器同步传动

9、电动机名义功率：400kW，

10、电动机转速：2970r/min

11、电动机电压：6KV

12、电动机启动方式：直接启动

13、电动机绝缘等级：F

14、电动机防护等级：IP23

15、排气管径：5吋

16、安装方式：直接安装

17、安装环境：室内

18、控制系统：国内外知名品牌（德国西门子），采用性价比最优PLC控制。

二、技术要求

1、空压机必须具备超温、超压、断水、断油等自动停机保护。

2、电气装置具有防爆、相序、失压、短路、过载、断相和漏电闭锁等常规电气保护。

3、空压机必须具有空气滤清器、油过滤器、油细分离器滤芯阻塞报警保护装置。

4、配置单机远程控制接口，提供起动、停止运行无源输入接点。能够实现多台空压机联机自动操作。

5、空压机由厂方派人负责现场指导设备的安装和调试，并且保证运行正常。

6、厂方能及时为我矿提供技术支持，并负责免费培训技术及操作人员完全掌握设备操作及维护技能，保证能解决设备的一般故障。

7、安装调试完毕后，由厂方提供随机材料一套，应包括：空压机使用说明书、结构示意图、电气原理图、产品合格证、检验报告等。

8、整台设备含高压启动柜及储气罐。

三、其他要求

1、产品“三证一标”齐全。

2、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包五 电动机（耿村矿）

电动机技术要求

一、型号：ILA404-4AN60-Z/800

数量：1台

电压：6000V

功率：800KW

转速：1488r/min

防护等级：IP55

功率因数：cosφ=0.86。

三证一标志齐全。

包六 减速机（耿村矿）

减速机技术要求

型号数量：H3SH19A 2台

n1=1500r/min

n2=53.56r/min

带风扇、组合密封、冷却盘管、油位及油温传感器

P2=610KW。

两证一标志齐全

厂家：西门子机械传动有限公司。

包七 逆止器（耿村矿）

逆止器技术要求

1、型号：DSN710-N-350；

2、数量：1台；

3、额定逆止力矩710000N.m

4、内圈最高转速80r/min

5、最大孔径：φ450mm。

包八 联轴器（耿村）

联轴器技术要求

数量：各1套

型号：6210T10；最大轴孔：380mm；轴孔长度：350mm。

型号：6130T10；最大轴孔：170mm；轴孔长度：175mm。

包九 矿用耐磨多级离心泵（耿村）

煤矿用耐磨多级离心泵技术要求

一、煤矿用耐磨多级离心泵MD155-30*9

1、型号：MD155-30*9

2、数量：4套

3、电机型号：YBK2-315L-4

4、电动机功率：200KW

5、电压：660/1140V

6、扬程：270m

7、流量：155m3/h

8、水泵、电动机三证一标志齐全。

包十 矿用耐磨多级离心泵（耿村）

煤矿用耐磨多级离心泵技术要求

一、煤矿用耐磨多级离心泵MD155-30*10

1、型号：MD155-30*10

2、数量：2套

3、电动机型号：YBK2-315L-4

4、电动机功率：220KW

5、电压：660/1140V

6、扬程：300m

7、流量：155m3/h

8、水泵、电动机三证一标志齐全。

包十一 提升机电控系统高压变频技术改造（杨村）（1套）

主井提升机电控系统变频改造技术要求

一、电机基本技术参数

电压：6KV

功率为：400KW

二、系统设计标准

1、《煤矿安全规程》2011版

2、《煤矿工业矿井设计规范》（B50215-2005）

3、《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》（AQ1016-2005）

4、《煤矿电气试验规程》(83)煤生字第761号；

5、《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》（B8516-1997）

6、《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》（JB4263-86）；

7、《交流电机半导体变频调速装置总技术条件》（GB12668-1990）；

三、系统工作条件

1、海拔高度不超过1000米；

2、周围介质温度不高于+45℃，不低于0℃；

3、空气相对湿度：不超过95%；

4、无显著振动、冲击的场合；

5、周围介质无爆炸危险，且不足以腐蚀金属、无破坏绝缘的气体与尘埃（包括导电尘埃）；

6、电网质量：波形为50Hz正弦，电压幅值波动不超过±10%。

四、技术要求

1、提升控制系统

（1）完成绞车自动、手动、检修等运行方式。

（2）完成绞车逻辑控制与中间闭锁。

（3）完成传动系统的运行控制与速度给定。

（4）完成与提升信号系统的控制与相互闭锁。

（5）完成绞车机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬软件多重保护。

（6）完成轴编码器之间的相互监控与断线保护。

（7）形成硬件安全电路与软件安全电路，两者相互冗余，相互闭锁。

（8）实现绞车液压制动系统中工作闸与安全闸的控制。

（9）完成AC660V双回路自动切换功能

（10）能对绞车的位置进行测量和数字指示。

（11）按照故障性质、提升系统故障分为三类：

1）立即安全制动故障：该类故障综合在硬软件安全电路中。安全电路正常时吸合，有急停故障时释放。一旦安全电路释放，就会立即封锁变频器，跳制动油泵，并控制液压系统电磁阀实施安全制动，抱安全闸。主要的安全制动故障有：

a、传动系统故障：如主回路和控制回路电源故障；主电机过温、堵转；变频器故障等。

b、过卷故障。

c、超速故障：如等速超速；减速段定点超速和连续超速等。

d、手动紧停故障。

e、液压制动系统故障：如制动油泵跳；系统油压高等。

f、错向。

g、测速机、轴编码器断线。

h、松绳故障。

2）先电气制动、后安全制动故障：这类故障发生后，传动系统会自动进行减速，当速度降到爬行速度时会立即转为紧急制动。这类故障主要有：事故停车，闸瓦磨损。

3）完成本次开车后、不允许再次开车故障：开车前若出现这类故障，则开不起车；若在运行过程中出现，则允许本次开车完成，但不允许下次开车，除非故障解除后。这类故障主要有主电机过温报警；液压站油温过高等。

2、数字监控系统

由PLC2构成，其位置检测用的轴编码器采用单独的一台。该设备可完全替代传统的机械式监控器，具有可靠性高、功能强、调试方便等特点。其主要功能如下：

（1）实现对调速系统以行程为自变量的速度给定，完成绞车位置控制。

（2）自动生成位置—速度包络线曲线， 完成绞车速度监控。

（3）能生成多个软开关点，参与控制和保护。

（4）与提升控制系统PLC1输出的位置信号和速度信号分别进行比较，当两者偏差过大时立即安全制动。　　　　　　　　

（5）形成软件安全电路，并与其他安全电路相互冗余与闭锁。

（6）在提升控制系统PLC1故障时，能完成有关提升控制。

3、应急操作回路

在PLC1故障时，PLC2可投入应急工作状态；当PLC2故障时，PLC1可投入应急工作状态。

4、高压变频调速柜

⑴作为矿井主提升电控设备，必须保障提升机的安全运行，应选用国内知名品牌变频器，以确保提升安全。

⑵由于电气室空间原因，对于投标方所提供的高压变频器总体尺寸较小的厂家将优先考虑。

⑶变频装置应选用高可靠性的知名品牌，投标人需根据买方负载电机功率条件，选配型号最合适的变频器，要求富裕量为1.2-1.5倍，卖方对变频成套设备的实用性、可靠性、安全性负责。

⑷变频装置采用6kV输入/6kV输出时，应为直接高-高结构，禁止采用输出升压形式，必须包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线；应能满足负载电机的技术要求，不影响电机的安全运行；

⑸变频装置整个系统必须在出厂前进行整体的系统空载及带载测试，以确保整套系统的可靠性。

⑹ 变频装置应能在正常环境下（-20～45℃）正常可靠运行。变频器室内温度应控制在35℃以下，否则应在投标中采取降温措施。

⑺ 在变频调速的范围内，系统输入电压变化范围为±5%，频率的变化范围为±5%，在20-100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因数必须达到0.95以上。

（8）变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化修改。

（9） 变频装置对输出电缆的长度和型号不应有特殊要求，变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响,能适用于普通Y系列电机。

（10）变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，功率单元控制板功能齐全，具有完善的保护功能和优化的IGBT驱动电路。变频调速装置内每个功率单元的机械和电气性能完全一致，所有单元可以互换。

（11）变频装置输出电流谐波不大于2%，必须符合国际标准IEEE 519 1992《谐波抑制标准》及中国标准GB/T14519～93《电能质量 公用电网谐波》标准对电流失真最严格的要求，谐波应符合国家标准要求，否则应带谐波治理装置，柜面人对机对话窗口能实现变频波形测量并显示谐波含量。

（12）变频装置对电网反馈的电流谐波不大于4%，也必须符合国际标准IEEE 519 1992《谐波抑制标准》及中国标准GB/T14519～93《电能质量 公用电网谐波》标准对电流失真最严格的要求。

（13）变频器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。

（14）变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-10%～+10%电网电压波动时必须满载输出；可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行。

（15）变频装置能远距离操作，并可对其进行远程/本地控制的切换。

（16）在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行；在最低输出频率时，应能持续地输出额定电流，在额定输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。

（17）变频装置应具备以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧6kV开关。

（18）变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率等参数的数据显示，其它有需要显示的参数投标人应给予明确。

（19）变频装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。

（20）频率分辩率0.01HZ。

（21）变频器具有过载能力大于120%/1分钟，150％以上瞬时保护。

（22）变频装置使用空气风机冷却，以保证冷却系统可靠，平均无故障时间应≥变频装置本身。报警信号应能远传到控制室。每一套冷却装置应拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。

（23）控制电源应使用直流电源 ，UPS电源备用。

（24）变频器应带有自诊断显示，运行中可观察输出电流、电压、频率、等参数。

（25）投标人提供的电气柜内的接线端子应提供15%的余量，接线端子应采用弹簧压接端子，保证接线的可靠性。

（26）变频装置应具有与DCS系统或其它控制系统的通讯接口，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号；

（27）电子装置机柜的外壳防护等级，室内应为IP31。

（28）柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。

（29）投标人应对供货范围完整性负全责，并应满足招标方对高压变频成套设备的安装、调试、运行和所配套设备各项性能的要求，并能提供设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术招标文件中未涉及的技术要求应按相关的国家标准及国际标准执行，若在安装、调试、运行中发现供货范围缺项，投标人应免费补充供货。

5、主控台

（1）尽量利用原系统中的主控台，在不增加任何硬件设备的情况下，完成电控系统的工艺控制和各种保护功能。如不能利用原操台，应重新设计，但必须满足现有所有功能，操作简便。

（2）操作台内由双 PLC 系统和中间继电器构成，选用西门子PLC。操作台上设有各种工况显示设备，以彩色液晶显示屏为主要显示设备，可以观察 PLC 运行情况，各外部接点动作状态，各模拟量回路状态等 。同时还具有必要的开关量、模拟量的数字显示，可以独立提供必要的提升数据，其中包括：安全回路指示灯，油压数字显示液压表，减速、故障声光报警显示，高、低压表,电流表等。

（3）具有全中文操作界面，基于Windows操作平台，彩色触摸屏，便于就地监控、设定参数、选择功能和调试。

（4）系统中PLC留有不少于10%的扩展裕度，以备将来增加新的控制要求，并能根据现场情况随时增加相应功能。

五、系统配置明细

序号
设 备 名 称
规 格 型 号
数量
备 注

1
高压变频调速柜

1台
四象限高压变频调速装置（选用国产知名品牌）

2
主控台

1套

注：如需添加其它设备，可根据实际设计要求自行配置，必须符合设计标准。

六、提供资料

1、合同签定后，一周内提供设备外形和安装尺寸图。

2、发货时随机配备原理图、接线图、系统小件图、说明书、UPS电源说明书、系统软件一套。

3、调试结束后，提供调试报告、完整的梯形图。

七、应具有服务

1、在设备出厂前，应组织用户验收并进行安装前的免费培训。

2、设备到达现场后，根据用户的安装时间提前派技术人员到达现场指导安装并调试，调试时间不大于24小时。

3、调试结束后，负责免费现场培训，培训内容为：系统介绍、可编程控制器的编程和查找故障的方法、编程器的使用方法、梯形图的讲解等。

4、设备在运行过程中出现故障，24小时内派技术人员赶赴现场处理问题。

5、整套设备质保期为一年，质保期内由于产品质量问题造成的故障或元器件损坏，负责免费维修和更换。

6、无偿为用户提供产品技术咨询，负责产品的终身维修。

包十二 架线电机车（石壕矿）

架线电机车技术要求

架线电机车

1、型号：CJY10/6P

2、数量：3台

二、技术参数

粘重（T）
10

架线电压（V）
550

轨距(mm)
600

速度(km/h)
11

牵引力(KN)
13.05

最大牵引力(KN)
24.5

受电弓工作高度(mm)
1800--2400

牵引电动机数量X功率(KW)
2X15

调速方式
变频调速

变频范围(HZ)
0--50

制动方式
机械制动、电气制动

三、技术要求：

1、采用国际上先进的DTC变频调速技术。

2、要求整机可拆卸，拆卸后最大长度不超过4300m，宽度不超过1035mm,重量不超过6t。

3、接触器采用进口接触器，功能先进，性能可靠。

4、制动为机械制动和电气制动两种方式，要求制动力矩大，效果好。

5、司机控制器带有电锁，当主机反向手柄一动作即发出信号令从机电锁动作，使得从机司控不能被操作，确保机车的正常运行。

6、调速器具有电动机短路、缺相、欠电压、过电压等保护功能。调速器自身具有超温保护功能，当温度超过临界值时，停止输出。

7、该机车主要用于牵引井下一吨矿车，机车碰头高度应与一吨矿车碰头高度相适应。

四、其他要求

1、该机车各项性能符合国家行业标准。

2、电气控制部分出厂前应按相关标准进行必要的电气试验，供货时附带试验合格结果和产品证书。

3、提供详细的技术资料，包括使用说明书、合格证、出厂检验报告、安装时必须的技术图纸及其它相关技术资料。

4、设备到货货后，甲方投入使用时，乙方应派技术人员到现场进行指导，并负责在正确使用和维修方面对甲方相关人员进行必要的培训。

5、供货期为：60天

6、质保期为投入使用后12个月。质保期一年内甲方在合理使用的前提下乙方的产品出现任何质量问题，免费负责维修，提供终身技术服务。

7、设备整机及配套电器设备“三证一标志”必须齐全，即：生产许可证、产品合格证、防爆合格证和MA证。

包十三 井下轨道运输“信集闭”系统（石壕矿）（1套）

井下轨道运输“信集闭”系统技术要求

一、石壕煤矿轨道运输系统概况

石壕煤矿轨道运输大巷为南北走向，副井在大巷东侧。

1、井底车场

1）主井底距南北大巷交叉点210米。

2）副井底进车端向里120米，轨道与主井底轨道连接。

3）副井底出车端到主井底为绕道约250米。

2、北大巷

南北大巷和井底车场交叉点到北大巷正头（端头）总长度为1500米，除三采区北仓处为单轨外，其它全部为双轨。

1）北大巷有弯道2处，分别位于700米和900米处。

2）北大巷800—900米处设置车场一个，铺三趟轨道。北大巷正头设置车场一个长度60米，铺双轨。

3）北大巷与三采区北仓交接处为单道绕道长度25米。

4）北大巷向里400米处为原一采区轨道上山入口，铺有轨道。北大巷上向1350米处为三采区上山进风巷，1400米处为三采区下山进风巷，1430米处为三采区轨道下山入口。

3、南大巷

南北大巷与井底车场交叉点到南大巷正头总长度1600米。

1）南大巷有弯道两处，分别位于500米处和1180米。

2）南大巷全部为双轨道。

3）南大巷280米处为二采区轨道上山入口。

4）南大巷正头设置车场 。

详见井下轨道运输系统图。

二、 系统基本功能要求：

1.基本闭锁功能：具有进路与进路之间的开通情况闭锁和区段自动解锁功能。道岔位置指示闭锁，保证进路上全部道岔闭锁在规定位置。列车占用区间闭塞，保证其他车辆不得进入占用区间。信号指示和电动转辙机联动并闭锁，确保信号指示与道岔实际位置相符，不致错发信号。具有道岔不密贴闭锁和挤岔显示及报警。系统应具备“故障导向安全”的功能及矿井运输“信、集、闭”所需要的其它闭锁功能

2.显示功能∶控制主机设置在地面调度站，采用直观、清晰的显示终端作为机车监控模拟屏，在计算机终端和图形设备上以汉字、模拟图和表格等形式显示各列车位置、运行方向、区段占用及解锁情况、信号机状态、道岔位置、机车调度任务以系统操作提示等信息。

3.调度功能：具有自动、手动、检修三种工作方式，可在主控台上切换，检修方式用于人工调整井下车场的信号灯。能根据设计及现场实际情况，完成信号闭锁和道岔控制。调度员能醒目地监视到矿井运输各主要区域内所有电机车的运行和设备工作状态，系统能按调度员发出的运行任务指令自动指挥列车循环运行，根据需要也可随时分进路、分车辆实施调度，即实现自动或半自动调度。

4.机车定位功能：系统能以轨道计轴器感应机车的当前位置、行车方向、车速和车皮数等机车定位信息。

5.机车信息识别功能：系统根据安装在设定位置的无线接收器感应接收机车头部发讯机的机车信息，能识别出机车的车号、车类和作业请求信息。

6.过车拒动功能：系统具有转辙机关联计轴器实时检测过车拒动功能。

7.统计功能：系统通过安装在指定统计点的轨道计轴传感器感应机车的过车情况，能统计当班统计点的车皮车辆总数、当前机车数、当前车列数和车皮数，并能生成报表。

8.故障诊断功能：系统内各个设备之间的连接，采取有故障安全处理措施，在显示器上能随时反映系统内设备的工作状态，自动诊断故障类型和故障发生位置，并发出醒目报警提示。

9.重演功能∶根据记录的运行过程数据在管理计算机显示设备上可以以任意速度重现指定时间内实际运输过程，为分析事故原因，改进调度策略提供依据。

10.管理功能：在管理计算机上能够打印有关管理数据。例如：闯红灯的车号、时间、地点；统计每班、每日各运料、运人情况，机车运用效率等。

11.系统联网功能：主控系统预留有与矿信息系统的数据接口，以便融入矿局总信息系统，根据授权可以远程浏览、远程诊断系统运行状态。

12.在系统停电时，电源箱可提供两个小时以上的后备电源。

三、系统构成

1、指挥中心

指挥中心是指挥监视整个井下机车运输过程的场所，实时监测井下运输车辆的运行状态，监视系统各设备的工作状况，编制运行计划，发布道岔和信号设备动作命令，是整个系统的控制中心。控制系统主控计算机选用研华工控机；显示设备采用液晶显示器作为显示终端，设2台50吋液晶显示器。

2、系统主要设备

2.1主控计算机

1)主控计算机选用两台湾研华原装工控机；

2)主控机采用WindowsXP操作界面，界面友好，操作方便；

3)正常情况下，该机自动调度指挥列车运行，必要时调度员可随时通过系统提供的各种方式进行人工干预；

4)系统管理员可通过该机输入、修改调度方案及其它系统参数；

5)调度员和系统管理员通过该机可以模拟现场各种车辆的运行情况。

2.2 图形显示器

1)模拟显示所控区域轨道分布图，并在图上显示列车占用情况，车行方向；显示车号、信号机状态、道岔位置、过轴点和收到车号位置；显示系统设备分布位置和故障设备位置；

2)通过鼠标器在模拟图上选择各种设备进行控制和查询操作；

3)显示人工模拟的车辆运行状况和测控设备状况；

4)根据控制范围的大小，可采用单屏模拟图或多屏组合模拟图显示。

2.3管理计算机

1)备份运行数据，生成各种统计报表；

2)硬盘中装有同样软件，可作主控机的备机；

3)通过管理机系统管理员可随时调用纪录重演数据进行演示，使事故分析一目了然；

4)通过管理机系统维护人员可随时对现场所有设备进行监测，可在不影响系统工作的情况下进行设备维护工作。

5)通过管理机可将系统数据上传用户局域网，以实现信息共享。

2.4打印一体机

打印、复印、扫描各种统计报表及设备故障表。

2.5集中控制操作台

1)操作台控制各路信号的发送与解锁，道岔的正反位转换以及控制方式的转换；

2)通过模拟信号屏调度员可以直观地掌握巷道的机车位置，道岔的到位情况和各机车的行车方式。

2.6 通讯中端

1)实现主控机与远地控制分站的数据通讯；

2)用安全栅将现场与主控机相隔离；

3)监视主控机和远地控制分站工作状态，任一控制分站设备通讯中断均能报警；

4)能引出四条网路对远地控制分站通讯，同时也能与四台主控机通讯，实现运输、生产、安全监控三合一的数据分流口。

5)从通讯站面板的指示灯可直接观测到通讯站与主控机、通讯站与各网络远地控制分站的通讯状况，维护人员可以此直接进行故障定位。

2.7 控制分站

1)直接挂接在在网络上与主控机通讯；

2)采集检测设备发来的信息，整理后发送给主控机，同时接收主控机发来的控制命令，控制执行设备；

3)输出或检测电平、脉冲、编码、频率信号；

4)能检测输入输出口的短路、开路、漏地情况，并报告主控机；

5)控制分站电源由电源箱提供；

6)体积小、重量轻、可安装在墙壁上，为本质安全型。

2.8电源箱

1)交流127V输入；四路直流输出：5V/300mA供控制分站内部用；9V/500mA供数据通讯电路用；15V/300mA和12V/800mA供测控设备用；

2)每路输出均有限流、限压和短路保护且为本安型输出，内部电源和测控设备电源相互隔离；

3)主控机通过控制分站能对电源箱的有关参数进行监测；

4)每台电源箱提供一个分站及分站监控设备的弱电电源；

5)电源箱的供电可采取就近或干线供电方式，为单相127伏交流电源；

6)体积小，可安装在墙壁上，兼有隔爆兼本安型或矿用一般型。

2.9 轨道计轴器

1）安装在轨道上，以无接触传感方式对通过的车轮进行检测，判定车位；

2)经控制分站软件运算能测通过的列车轮对数，判定列车运行方向及速度；

3)本质安全型，IP67防护，防水防潮，抗干扰、抗冲击，安装方便。

2.10 井下收发讯机

1)发讯机安装在机车驾驶室内，接收天线安装在巷道顶部，收讯机安装在巷壁上，四者配合使用；

2)发讯机通过发射天线连续发出车号、车类、请求等无线电信息；

3)司机能用发讯机请求开放进路，即直行、左行或右行等请求；

4)收讯机通过天线收到发讯机发出的信息后传给控制分站；

5)发迅机电源可由架线电机车或电平车经逆变电源变换后供给，供电电源为24V直流电源；

6)两者均为本质安全型设备，安装方便，抗干扰强，能抑制相邻车道干扰。

2.11 信号机

1)采用红黄绿三色动态显示，能直接指示列车的运行方向；

2)具有可编程显示方式，包括直行、左行、右行、倒车、谨慎行驶等；

3) 具有故障－安全特性；

4) 信号机电源由电源箱供给；

5) 本质安全型设备，体积小，重量轻，安装方便。

2.12 电动转辙机

1)以三相交流127V电源为动力，编码控制，动程70～120mm，250Kgf适用于30kg/m轨型；

2)有挤岔保护、过载保护、动作时间保护；

3)有计算机、本机、远地和手摇转换多种控制方式，并且互相间有闭锁；

4)转辙机供电采用干线供电，为三相127伏交流电源；

5)定反位检测直接接入控制分站，可通过位置表示灯就地显示；

6)兼有隔爆兼本安型或矿用一般型。

2.13 防爆网络视频摄像仪

在主要道岔和车场安装视频摄像仪监视电机车和道岔等运行情况，摄像仪采用黑白摄像仪，参数要求： 水平清晰度570线（黑白），最低照度： 0.003Lux / F1.2。

2.14 语音告警装置

1)电源电压：AC127V 工作电压：DC24V 工作电流：250mA；

2)在巷道的拐弯处或大下坡道发出声光告警，并以文字显示其相应的告警内容；

3)采用高亮度LED发光管显示外还有语音告警。

2.15 车号识别系统

适应环境能力强，可在诸如灰尘、油污、振动、水雾等恶劣环境下可靠工作，能监测出车辆位置、车号、序号、速度、进出站时间等信息。

四 用户需求

系统主机通过光缆与设置在地面监控室的维护终端相连接，并与工业以太网平台连接，最终在综合自动化指挥控制中心实时动态监控此系统。系统内所有设备应提供详细的技术资料以及矿用煤安标志证、防爆合格证、产品合格证和符合国家煤矿机电设备的有关证书等。

包十四 防爆特殊型蓄电池电机车（铁生沟）

防爆特殊型蓄电池电机车技术要求

防爆特殊型蓄电池电机车

1、型号：CTL12/6P

2、数量：5台

二、技术参数

粘重（T）
12

额定电压（V）
140

轨距(mm)
600

车轮滚动圆直径(mm)
φ600

小时速度(km/h)
6.38

最大速度(km/h)
12.76

小时牵引力(KN)
12.83

最大牵引力(KN)
19.62

通过的最小曲率半径(m)
8

牵引高度(mm)
320

牵引电动机数量X功率(KW)
2X15

电机车总长(mm)
4400

电机车总宽(mm)
1060

电机车总高(mm)
1500

轴距(mm)
1150

调速方式
变频调速

变频范围(HZ)
5~45

制动方式
机械制动、电气制动

电源装置型号
DXT-140(A)

蓄电池容量(Ah)
440

三相交流电压(V)
100

三、其他要求：

1、质保期一年内甲方在合理使用的前提下乙方的产品出现任何质量问题，免费负责维修，提供终身技术服务。

2、提供详细的技术资料，包括使用说明书、合格证、出厂检验报告。

3、设备整机及配套电器设备“三证一标志”必须齐全，即：生产许可证、产品合格证、防爆合格证和MA证。

4、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包十五 移动变电站（铁生沟）

移动变电站技术参数

一、移动变电站

1、型号：KBGSZY-1250/6/1140

2、数量：2台

二、主要技术参数

1、额定容量：1250KVA

2、额定输入电压：6000V

3、额定输出电压：3450/1200V

4、电压比：1.74/5

5、额定电流：高压 120.2 低压209.2/601.8

6、空载损耗：2750

7、负载损耗：6500

8、阻抗电压：4%

9、空载电流1%

10、相数：3相

11、联接组别：Yyo Yyno

12、电压调节范围：+5%-5%

13、额定频率：50HZ

14、温升极限：125°C

15、过负荷能力：超20% 60分钟

超30% 45分钟

超40% 32分钟

超50% 18分钟

超60% 5分钟

16、噪音：不超过60dB

17、额定绝缘水平：高压20KV 低压12KV 5KV

18、绝缘等级：H级

三、技术要求

1、变压器底部有600毫米轨距的小车；有急停按钮，在紧急情况下能切除进线高压电源；有电气连锁装置，打开接线盒盖时，能切除进线高压电源。

2、移动变电站高压侧配置高压真空开关，高、低压侧配置高、低压保护箱，当变压器短路、断相、超温或低压供电发生过载、短路、漏电、过电压、欠电压等故障时，能切断进线高压侧开关实现保护。高低压开关配标准RS485通讯接口，能实现电力监控。

四、其他要求：
1、产品“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包十六 防爆干式变压器（铁生沟）

防爆干式变压器技术参数

一、防爆干式变压器

1、型号： KBSG-800

2、数量：2台

二、主要技术参数

1、额定容量：800KVA

2、额定电压：一次电压6KV

二次电压660（1140）V

3、额定频率：50Hz

4、相数：三相

5、冷却方式：空气自冷

6、绝缘材料耐热等级：H级

7、绝缘水平：额定短时工频耐压 20KV

雷电全波冲击电压40KV

8、一次电流：48.1A 二次电流：416.56A

9、空载损耗：1500W 负载损耗：3100W

10、短路阻抗：4％

11、空载电流：1.5％

12、噪音：不超过60分贝

13、运行效率符合相关标准及节能的要求。

三、其他要求：
1、产品“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定 。

包十七 耐磨多级离心水泵（铁生沟）

耐磨多级离心水泵技术参数

一、耐磨多级离心水泵

1、型号：ＭＤ４５０－６０×７

2、数量：5台

二、 主要技术参数

１、 级数：7

２、 流量：450m3/h

３、 扬程：420m

４、 转速：1480r/min

５、 轴功率：651.5KW

６、 配用电机：900KW

７、 效率：79％

８、 必需汽蚀余量：4.9m

９、 叶轮直径：430mm

三、其他要求：

1、“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、运行效率符合相关标准及节能的要求。

包十八 矿用隔爆型交流高压软启动控制器（铁生沟）

矿用隔爆型交流高压软启动控制器技术要求

一、矿用隔爆型交流高压软启动控制器

1、型号：QBRG-400/10(6K)

2、数量：8台

二、技术参数

1、额定电压：AC6KV±20%；

2、额定频率：50Hz；

3、额定电流：300A；

4、起动时间：0-30S可调；

5、真空接触器机械寿命：10万次；

6、真空接触器电寿命：30万次；

7、高压电气部份绝缘水平：20KV；

二、 系统适用环境

工作温度 0～40℃

存储温度 -40～55℃

工作湿度 5～95%，无冷凝

工作环境 无滴水及震动

抗干扰性 距电子设备1.2m处发出的电磁和射频干扰(频率400～500MHz，功率5W)，不影响其正常工作。

防护等级 IP54

三、技术要求

要求大大减少起动过程中的冗余转矩，最大限度的消除设备在起动过程中对系统的机械冲击。同时，最大限度的消除设备在起动过程中对电网的冲击，如降低起动电流和网络压降。

1、现场水泵参数：

A、电机电压：6kV

B、电机功率：500kW

C、电机数量：4台

2、高压软启动控制器技术要求

A、 启动电流能够控制在2-7倍。

B、操作方便，配有PLC控制系统，可在控制台操作水泵运行。

C、系统简易，控制软件故障时，能够实现直接启动。

D、无需要矿方提供配套矿用隔爆高压真空磁力启动器 。

E、具备煤矿“三证一标”。

F、具有实时监控各泵电流、电压、功率因数等显示功能。

包十九 矿用防爆排水泵（铁生沟）

矿用防爆排水泵技术参数

一、矿用防爆排水泵

1、型号：5DA-8×9

2、数量：6台

二、技术参数

1、流 量：108m3/h

2、扬 程：180m

3、转 速：1450r/min

4、电机功率：110Kw

5、口 径：125mm

6、必需气蚀余量:3.5m

7、效率:71%

三、其他要求：
1、产品“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包二十 矿用隔爆型潜水式排污电泵（铁生沟）

隔爆型潜水式排污电泵技术要求

一、隔爆型潜水式排污电泵

1、数量：10台

二、技术参数

参考型号
BQW35/25/5.5N
扬程
25m

电压
380/660v
转速
2860r/min

流量
35m3/h
出口直径
65mm

三、其他要求

水泵、电缆、电动机三证一标志齐全。

包二十一、ESG微震系统软件及配套设施

使用单位：千秋矿

一、ESG微震拾震器技术参数（1套）

类型
单轴地音传感器

（G1-1.1-1.0）
三轴地音传感器

（G3-1.1-2.0）

灵敏度
1.32 V/in/sec
52 V/m/sec

内阻
2400 Ω
2400 Ω

监测范围
180°
360°

频率带宽
2.5Hz~1.2KHz
2.5Hz~1.2KHz

动态范围
100dB
100dB

测试方式
定点定区域连续测试
定点定区域连续测试

控制方式
远程微机控制
远程微机控制

直径
25.4mm
50.8mm

长度
122mm
147mm

工作温度
-20°C to +55°C (-4°F to 131°F)
-20°C to +55°C (-4°F to 131°F)

防水性能
30米防水
30米防水

二、ESG微震监测分站技术参数（1套）

名称
帕拉丁

数字化
24位模数转换

传感器
频率在2.5 Hz ~1.2kHz频段传感器

灵敏度0.7秒单轴直径32mm；

信号触发模式
阈值或STA/LTA

定位精确度
监测区域：整个矿井区域10×10Km2

井上下空间优化布置传感器 ± 20m (X,Y), ± 50m (Z)；

井下合理布置传感器后 ± 20m (X,Y), ± 70m (Z) ；

信号电压
直流≤24V

动态响应范围
>115dB

数据存储
可扩展至256MB的32MB内部固态存储（可选用USB、HDD），可记录并保存连续数据

数据存储格式
二进制和Access文件，方便用户获取多达16项事件特征的信息

信号采样率
10 kHz

信号带宽
DC-1/4采样率

信号增益
0，6，20，40dB

辅助增益
6-72dB

能耗
<10W

电源供应
12VDC

包二十二、微震监测系统补套（含软件）ESG及辅助设备

使用单位：跃进煤矿（1套）

适用于在矿山井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所及地面各种震动测试环境，用于对煤岩体微破裂进行实时监测，并对破裂源进行定位和能量测算。

一、系统要求

.多通道，24位数字化

.取样率：50Hz-10kHz

.带宽，DC-1/4取样率

.连续或触发记录

.标准以太网TCP/IP

.内置刻度功能

.内部固态储存

使用环境及性能适应性

海拔高度：≤2500米

气压：80~106kPa；

环境温度：-10℃~+40℃；

相对湿度：不大于95%(+25℃)；

有瓦斯及煤尘爆炸危险的场所；

有／无淋水和溅水的场所；

周围无腐蚀性气体；

无剧烈振动和冲击的场所。

帕拉丁主要技术参数

名称
帕拉丁

数字化
24位模数转换

传感器
频率在2.5 Hz ~1.2kHz频段传感器

灵敏度0.7秒单轴直径32mm；

信号触发模式
阈值或STA/LTA

定位精确度
监测区域：整个矿井区域10×10Km2

井上下空间优化布置传感器 ± 20m (X,Y), ± 50m (Z)；

井下合理布置传感器后 ± 20m (X,Y), ± 70m (Z) ；

信号电压
直流≤24V

动态响应范围
>115dB

数据存储
可扩展至256MB的32MB内部固态存储（可选用USB、HDD），可记录并保存连续数据

数据存储格式
二进制和Access文件，方便用户获取多达16项事件特征的信息

信号采样率
10 kHz

信号带宽
DC-1/4采样率

信号增益
0，6，20，40dB

辅助增益
6-72dB

能耗
<10W

电源供应
12VDC

3. 传感器主要技术参数

类型
单轴地音传感器

（G1-1.1-1.0）
三轴地音传感器

（G3-1.1-2.0）

灵敏度
1.32 V/in/sec
52 V/m/sec

内阻
2400 Ω
2400 Ω

监测范围
180°
360°

频率带宽
2.5Hz~1.2KHz
2.5Hz~1.2KHz

动态范围
100dB
100dB

测试方式
定点定区域连续测试
定点定区域连续测试

控制方式
远程微机控制
远程微机控制

直径
25.4mm
50.8mm

长度
122mm
147mm

工作温度
-20°C to +55°C (-4°F to 131°F)
-20°C to +55°C (-4°F to 131°F)

防水性能
30米防水
30米防水

补套内容：

开通ESG微震监测系统中b值分析（b-Value）软件模块。

开通微震监测系统中断层面分析（Fault Plane Solution）软件模块。

包二十三、ZY－1500（R）煤矿用全液压防冲钻机（8套）

使用单位：杨村煤矿

主要技术参数：

（1）额定扭矩（N.m）： 1500；

（2）钻孔深度（m ）： 250（200）；

（3）钻孔倾角（。 ）： ±90；

（4）开孔直径（mm ）： 133/153；

（5）终孔直径（mm ）： 94；

（6）钻杆直径（mm ）： 63（89螺旋）；

（7）主轴行程（mm ）： 850；

（8）电机功率（kw ）： 45（55）。

包二十四、矿压监测系统及辅助设备（1套）

使用单位：杨村矿

技术参数：1. 接收主机

1) 输入通道 1——4路

2）输入接口 RDS-100

3）输出接口 RS-232

4）显示方式 LCD 20*4 LED背光

5）安全隔离方式 光电耦合（2500V）

6）缓存容量 32KB

7）电 源 AC 220V 0.1A

2．通讯主站

1） 站点容量 1——16

2） 显示方式 LCD 20*4 LED背光

3） 通讯方式 RDS 2400bps

4） 通讯距离 5km (工作面)

5） 电源 DC18V （本安电源）150 mA

6）防爆形式 本质安全型 Exibl

3、通讯分站

1） 站点容量 1——64

2） 显示方式 LCD 20*4 LED背光

3） 通讯方式 RS-485 2400bps

4） 通讯距离 300m (工作面)

5） 电源 DC18V （本安电源）150 mA

6）防爆形式 本质安全型 Exibl

4．压力监测分机

1）压力通道数 3

2）量程 0——60Mpa

3）精度 1.5%

4) 显示方式LCD 20*4 LED背光

5) 通讯接口 RS485 2400bps

6) 电源 DC18V （本安电源） 35mA

7）防爆形式 本质安全型 Exibl

5、顶板离层传感器

1）安装深度 1——20米

2）量程 0——150mm

3) 测量精度 1%

4）电源 7——18V 6mA

5）输出 RS-485 串行

6）防爆形式 本质安全型 Exibl

包二十五、KJ550冲击地压在线监测系统及配套设备（两套）

使用单位：常村矿、耿村矿

具体参数：

（1）根据动力灾害防治专家知识编制的专用软件，能实时显示突出危险区及其危害程度，具有三级预警；

（2）具有预报顶板来压得分析功能；

（3）具有在地面监控室远程诊断每一个井下传感器工作状况的功能；

（4）具有输出突出危险性预警报表的功能。

KJ550煤矿动力灾害监测系统主要技术参数：

(1) 测点数量和布置必须能够覆盖突出危险区，监测点数40点（可扩展为60点），且能够随工作面的推进，方便地迁移；

(2) 压力传感器量程0-60MPa，灵敏度0.05 MPa；

(3) 采样速率250KS/s ；

(4) 数据实时传输、自动处理和显示冲击危险状态；

(5) 采用光电转换技术，利用矿井原有信息系统进行通讯；

(6) 井上下数据传输距离40KM；

(7) 24小时不间断监测；

(8) 所有电路采用本质安全性设计，所有井下组件达到防爆标准；

(9) 实现远程监控。

包二十六：120m3/min瓦斯抽放泵

设备名称
瓦斯抽放泵

数量
10台

主要技术参数
抽气量
≥120m3/min

最低吸入绝对压力
160百帕

矿用防爆电机
额定电压：660V/380V 功率≥160KW

电机厂家
南阳或佳木斯防爆电机

其他要求
1、必须是2BE系列或CBF系列水环式真空泵。

2、真空泵要具备良好的气密性。

3、应配备分离式气水分离器和软化水装置。

4、真空泵与电机采用减速机传动。减速机用天津SEW公司生产。

5、泵体及泵体内壁，叶轮材质，叶轮宽径比，转速、轴封型式及配套产品附合国家标准要求。

6、泵的效率达到80%以上。

对厂家要求
1、泵必须满足给定负压下的抽放量。

2、在保修期内，泵若出现质量问题，厂家必须免费予以更换。

3、正常供应配件，做好售后服务。

4、必须有煤安标志和防爆合格证。

5、随机提供易损配件及专用拆装工具。

6、提供设备图纸、性能曲线及操作维护说明书。

包二十七：200m3/min瓦斯抽放泵

设备名称
瓦斯抽放泵

数量
6台

主要技术参数
抽气量
≥200m3/min

最低吸入绝对压力
160百帕

矿用防爆电机
额定电压：660V/380V 功率≥250KW

电机厂家
南阳或佳木斯防爆电机厂

其他要求
1、必须是2BE系列或CBF系列水环式真空泵。

2、真空泵要具备良好的气密性。

3、应配备分离式气水分离器和软化水装置。

4、真空泵与电机采用减速机传动。减速机用天津SEW公司生产。

5、泵体及泵体内壁，叶轮材质，叶轮宽径比，转速、轴封型式及配套产品附合国家标准要求。

6、泵的效率达到80%以上。

对厂家要求
1、泵必须满足给定负压下的抽放量。

2、在保修期内，泵若出现质量问题，厂家必须免费予以更换。

3、正常供应配件，做好售后服务。

4、必须有煤安标志和防爆合格证。

5、随机提供易损配件及专用拆装工具。

6、提供设备图纸、性能曲线及操作维护说明书。

包二十八：￠315聚氯乙烯瓦斯抽放管

￠315mm聚氯乙烯瓦斯抽放管

设备名称
聚氯乙烯瓦斯抽放管

数量
8000米

项目
技术规格及要求

主要技术参数
材质
聚氯乙烯管路

公称外径
315mm

公称壁厚
18.5 mm

拉伸强度
≥38MPa

管件与管材连接拉伸强度
≥38MPa

工作压力
≥1.0MPa

内、外表面电阻算术平均值：
Ω≤1×108

有焰燃烧时间
≤10.00S

无焰燃烧时间
≤60.00S

其他要求、标准
1、每节长6m，两端带标准法兰盘

2、管材质量及管件与管材连接后形成的管路必须符合国家及行业有关标准，否则视为不响应。

3、管子无裂纹、无破损，压至内径重合无裂纹、无破坏。

4、管件与管材应属同一材质

5、免费保修期：12个月

包二十九：￠500聚氯乙烯瓦斯抽放管

设备名称
聚氯乙烯瓦斯抽放管

数量
2000米

项目
技术规格及要求

主要技术参数
材质
聚氯乙烯管路

公称外径
500mm

公称壁厚
29.4 mm

拉伸强度
≥38MPa

管件与管材连接拉伸强度
≥38MPa

工作压力
≥1.0MPa

内、外表面电阻算术平均值：
Ω≤1×108

有焰燃烧时间
≤10.00S

无焰燃烧时间
≤60.00S

其他要求、标准
1、每节长6m，两端带标准法兰盘

2、管材质量及管件与管材连接后形成的管路必须符合国家及行业有关标准，否则视为不响应。

3、管子无裂纹、无破损，压至内径重合无裂纹、无破坏。

4、管件与管材应属同一材质

5、免费保修期：12个月

包三十、ZQSJ手持式钻机

数量
80台

项目
技术规格及要求

额定转矩
≥140 N.m

额定转速
≥280 r/min

最大输出功率
≥4.1kw

单台随主机配置清单
1、螺旋钻杆￠69，L=1.0米
30根

2、￠76钻头
2个

对厂家要求
1、提供售后服务和技术指导。

2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。

3、必须有煤安标志和防爆合格证。

4、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书。

包三十一： 1900S钻机4台

数量
4台

项目
技术规格及要求

主要技术参数
钻孔深度
≥300m

终孔直径
94mm

钻杆直径
63mm

钻孔倾角
0°--±90°

回转速度
10-300r/min

回转扭矩
1900 N.m

给进能力
≥40 kN

起拔能力
≥40 kN

功率
≥37 kW

单台配置清单
1、钻杆￠63，
300米

2、钻杆接头
与钻杆配套

3、水便￠42
2只

4、水便轴承
2只

5、水便密封圈
5付

6、￠94复合片内凹三翼钻头
5只

7、￠75复合片内凹三翼钻头
5只

对厂家要求
1、提供售后服务和技术指导。

2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。

3、必须有煤安标志和防爆合格证。

4、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书。

包三十二、3200S 型钻机

数量
4台

项目
技术规格及要求

主要技术参数
钻孔深度
≥350m

终孔直径
150--200 mm

钻杆直径
73 mm

钻孔倾角
0°--±90°

回转速度
50-1750 r/min

回转扭矩
≥3200 N.m

给进能力
≥100 kN

起拔能力
≥70 kN

功率
≥37 kW

单台随主机配置清单
1、胶筒
5件

2、回转起卡瓦
4件

3、垫板
8件

4、夹持器卡瓦
4件

5、回油滤油器滤芯
2个

6、碟簧
11片

7、钻杆￠73，L=1.5米
134根

8、钻杆接头￠73
134个

9、打捞母椎（73钻杆用）
1只

10、变径接手￠73（钻杆接打捞工具）：
1只

11、水辩￠73
2只

12、单体液压支柱（内L=2.8米）
4根

13、水辩轴承
2只

14、水辩密封圈
5付

15、￠94复合片内凹三翼钻头
5只

16、￠113复合片内凹三翼钻头
5只

17、￠153复合片扩孔钻头
5只

18、￠194复合片扩孔钻头
5只

对厂家要求
1、提供售后服务和技术指导。

2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。

3、必须有煤安标志和防爆合格证。

4、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书。

包三十三、80m3地面自动化注浆系统　

　数量：1套。

单套配置标准

主要设备：

1、定量送料机　　　1台

2、皮带输送机　　　1台

3、胶体制备机　　　1台

4、滤浆机　　　　　1台

5、渣浆泵　　　　　1台

6、清水泵　　　　　1台

7、排污泵 　　1台

8、控制系统　　　　1套

二、主要设备技术参数及功能

1、定量送料机

≥40m3/h；电压：380V。

功能：将黄土（粉煤灰）等制浆料按设定量均匀送到输送机上。

2、皮带输送机（配数字化电子皮带秤）

输送量：≥50m3/h；电压：380V。

带长：≥21米（或根据用户确定），带宽：500mm，，皮带尾架配有拉紧装置。

功能：将黄土（粉煤灰）等制浆料送至胶体制备机内。

3、胶体制备机

制胶量：≥80 m3/h；电压：380V；排渣粒径≥15mm

功能：将粉煤灰或土与水混合，连续制浆、粗过滤、排渣、添加悬浮剂，制成符合浓度要求的稠化胶体浆液。

4）滤浆机

滤浆量：≥80m3/h；电压：380V；排渣粒径≥8mm

功能：将胶体制备机制成的稠化胶体浆液搅拌、精细过滤、排渣、制成符合注胶管路粒径要求的浆液。

5、渣浆泵

流量：≥80m3/h；扬程：≥30m；电压：380V。

功能：将缓冲池内的浆液送入井下注浆管路。

6、清水泵

流量：≥60m3/h；扬程： ≥47m；电压：380V。

功能：将水源地的水送入胶体制备机。

7）排污泵

流量：≥15m3/h；扬程：≥30m；电压：380V。

功能：将注胶系统产生的污水排入缓冲池或室外排污沟。

8、控制系统

控制系统构成表：

序号
产 品
描 述
单位
数量
备 注

1
工业控制计算机(原装)
610H/P4 3.0/1G/160G/6010VG/DVD/声卡/网卡 22寸液晶显示器
套
1
研华

4
自动化电气控制柜
动力设备控制操作电气控制柜，能自动控制各设备并检测设备状况，能自动保护并实现流程及指令控制，含各流量采集积算、闭环控制仪及数字通讯系统
组
2


5
动力馈电柜
各电气控制柜以及备用设备馈电
台
1


6
数字化电子皮带秤

制浆上料量动态采集器，带流量积算、动态信号输出及数字通讯
台
1


7
馈水流量自动控制系统
由流量计、高速电动调节阀及闭环控制仪组成，能自动控制水流量并进行流量积算。
套
1


8
注浆系统软件
水流量显示，土流量显示，浆流量显示

水流量累计，土流量累计，浆流量累计

实现水土比均衡控制，可实现24小时不间断自动制浆
套
1


9
HP商务激光打印机
制浆情况报表打印
台
1
惠普

10
排污泵就地控制箱
对排污泵的启停进行就地控制
台
1

功能：监控胶体防灭火系统中设备的运行；电气控制和电气保护，系统操作和主要灌浆注胶参数的统计和显示，灌浆注胶数据的收集和发送。水流量的显示和累计，土或（灰）流量瞬时显示和累计，土或（灰）量一定的情况下，通过调整水流量，初步实现所需的水土或（灰）比，顺序自动启动。工控画面可以显示水流量和土或（灰）流量，同时换算浆量。

监测点：

1）水量（由流量计监测）

2）制浆原料（黄土、粉煤灰、砂土）输送量（由电子皮带秤监测）

三、系统功能

1、灌浆

系统每小时可将一定量的制浆料（土、灰）送入制滤机制成一定浓度的浆液，经过滤后通过管路进入灌浆地点，达到防灭火目的。

2、灌注稠化胶体。通过一定比列的稠化悬浮剂，使浆液成为稠化胶体，然后通过渣浆泵输送至灌浆管网，到达用浆地点。

3、灌注复合胶体。在灌浆地点附近，使用“矿用移动式防灭火注浆装置”向输浆管路的浆液内加入符合胶体胶凝剂，形成符合胶体泥浆注入火区。

4、压注高分子胶体。使用“矿用移动式防灭火注浆装置”将水和胶体灭火剂制成高分子胶体并以一定压力注入火区。

四、系统流程框图

五、其它方面要求：

本技术参数未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方根据需方提供的基本要求，进行最优配置，确保正常使用。必须保证提供的设备符合相关工业标准的优质产品。如因材质（设备）不符合有关规定在使用中出现的问题及后果由中标单位负全责。

2、系统设备均为做地面固定式安装时使用，注浆站出浆管路管径: DN150钢管。

3、合同签定后一周内中标单位须向需方提供设备外型尺寸、重量、安装基础图。安装维修时所需的空间和位置，所需电机的功率，对水、电的要求等相关专业的工程设计要求。

4、中标单位向需方提供规定要求的技术资料，派遣技术人员在现场免费指导安装和调试，对甲方操作人员免费进行技术培训。软件免费升级。

5、设备运转过程中，若出现质量问题，乙方在48小时内赶到现场提供服务，直到用户满意。

6、设备质保期内，若出现质量问题，中标单位免费进行零部件的更换、维修、检测。

7、中标单位对设备提供终身维修服务，并随时提供易损零部件，长期供应全套设备零部件。

　　　8、中标单位必须有5对矿井使用的成功案例。

包三十四、100m3/h地面自动化注浆系统　　

数量：2套

单套配置标准

主要设备：

1、定量送料机　　　1台

2、皮带输送机　　　1台

3、胶体制备机　　　1台

4、滤浆机　　　　　1台

5、渣浆泵　　　　　1台

6、清水泵　　　　　1台

7、排污泵 　　1台

8、控制系统　　　　1套

二、主要设备技术参数及功能

1、定量送料机

≥40m3/h；电压：380V。

功能：将黄土（粉煤灰）等制浆料按设定量均匀送到输送机上。

2、皮带输送机（配数字化电子皮带秤）

输送量：≥50m3/h；电压：380V。

带长：≥21米（或根据用户确定），带宽：500mm，，皮带尾架配有拉紧装置。

功能：将黄土（粉煤灰）等制浆料送至胶体制备机内。

3、胶体制备机

制胶量：≥100 m3/h；电压：380V；排渣粒径≥15mm

功能：将粉煤灰或土与水混合，连续制浆、粗过滤、排渣、添加悬浮剂，制成符合浓度要求的稠化胶体浆液。

4）滤浆机

滤浆量：≥100m3/h；电压：380V；排渣粒径≥8mm

功能：将胶体制备机制成的稠化胶体浆液搅拌、精细过滤、排渣、制成符合注胶管路粒径要求的浆液。

5、渣浆泵

流量：≥100m3/h；扬程：≥30m；电压：380V。

功能：将缓冲池内的浆液送入井下注浆管路。

6、清水泵

流量：≥60m3/h；扬程： ≥47m；电压：380V。

功能：将水源地的水送入胶体制备机。

7）排污泵

流量：≥15m3/h；扬程：≥30m；电压：380V。

功能：将注胶系统产生的污水排入缓冲池或室外排污沟。

8、控制系统

控制系统构成表：

序号
产 品
描 述
单位
数量
备 注

1
工业控制计算机(原装)
610H/P4 3.0/1G/160G/6010VG/DVD/声卡/网卡 22寸液晶显示器
套
1
研华

4
自动化电气控制柜
动力设备控制操作电气控制柜，能自动控制各设备并检测设备状况，能自动保护并实现流程及指令控制，含各流量采集积算、闭环控制仪及数字通讯系统
组
2


5
动力馈电柜
各电气控制柜以及备用设备馈电
台
1


6
数字化电子皮带秤

制浆上料量动态采集器，带流量积算、动态信号输出及数字通讯
台
1


7
馈水流量自动控制系统
由流量计、高速电动调节阀及闭环控制仪组成，能自动控制水流量并进行流量积算。
套
1


8
注浆系统软件
水流量显示，土流量显示，浆流量显示

水流量累计，土流量累计，浆流量累计

实现水土比均衡控制，可实现24小时不间断自动制浆
套
1


9
HP商务激光打印机
制浆情况报表打印
台
1
惠普

10
排污泵就地控制箱
对排污泵的启停进行就地控制
台
1

功能：监控胶体防灭火系统中设备的运行；电气控制和电气保护，系统操作和主要灌浆注胶参数的统计和显示，灌浆注胶数据的收集和发送。水流量的显示和累计，土或（灰）流量瞬时显示和累计，土或（灰）量一定的情况下，通过调整水流量，初步实现所需的水土或（灰）比，顺序自动启动。工控画面可以显示水流量和土或（灰）流量，同时换算浆量。

监测点：

1）水量（由流量计监测）

2）制浆原料（黄土、粉煤灰、砂土）输送量（由电子皮带秤监测）

三、系统功能

1、灌浆

系统每小时可将一定量的制浆料（土、灰）送入制滤机制成一定浓度的浆液，经过滤后通过管路进入灌浆地点，达到防灭火目的。

2、灌注稠化胶体。通过一定比列的稠化悬浮剂，使浆液成为稠化胶体，然后通过渣浆泵输送至灌浆管网，到达用浆地点。

3、灌注复合胶体。在灌浆地点附近，使用“矿用移动式防灭火注浆装置”向输浆管路的浆液内加入符合胶体胶凝剂，形成符合胶体泥浆注入火区。

4、压注高分子胶体。使用“矿用移动式防灭火注浆装置”将水和胶体灭火剂制成高分子胶体并以一定压力注入火区。

四、系统流程框图

五、其它方面要求：

1、本技术参数未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方根据需方提供的基本要求，进行最优配置，确保正常使用。必须保证提供的设备符合相关工业标准的优质产品。如因材质（设备）不符合有关规定在使用中出现的问题及后果由中标单位负全责。

2、系统设备均为做地面固定式安装时使用，注浆站出浆管路管径: DN150钢管。

3、合同签定后一周内中标单位须向需方提供设备外型尺寸、重量、安装基础图。安装维修时所需的空间和位置，所需电机的功率，对水、电的要求等相关专业的工程设计要求。

4、中标单位向需方提供规定要求的技术资料，派遣技术人员在现场免费指导安装和调试，对甲方操作人员免费进行技术培训。软件免费升级。

5、设备运转过程中，若出现质量问题，乙方在48小时内赶到现场提供服务，直到用户满意。

6、设备质保期内，若出现质量问题，中标单位免费进行零部件的更换、维修、检测。

7、中标单位对设备提供终身维修服务，并随时提供易损零部件，长期供应全套设备零部件。

　　　8、中标单位必须有5对矿井使用的成功案例。

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义马煤业集团股份有限公司2011年煤矿安全改造项目

技术参数公示及征询意见公告

项目名称: 2011年煤矿安全改造项目

河南省国贸招标有限公司（以下简称“招标机构”）受义马煤业集团股份有限公司委托，就其2011年煤矿安全改造项目进行公开招标，现将招标项目技术指标网上公示，各潜在的投标商可对公示的内容是否具有倾向性、歧视性提出相关意见。（本次技术参数仅供参考，最终技术参数以招标文件为准。）

所有意见必须于2012年3月30日下午14：00分以书面形式（加盖公章）递交至河南省机电设备国际招标有限公司。逾期不予受理。

联 系 人：肖鹏 韩旭

电 话：****-******** ********

传 真：****-********

电子邮箱：********1@QQ.COM">********1@QQ.COM

附表：技术指标：

包一 架线式电机车（常村矿）

架线式电机车技术参数

一、架线式电机车

1、规格型号：CJY10/6P 二级传动

2、数量：2台

二、主要技术参数

1、机车粘重 ：10T

2、轨距：600mm

3、额定电压： 550V

4、外形尺寸：4900×1070×1600mm

5、最小曲率半径 : 7m

6、电机数量及功率：2×22KW

7、牵引力：小时制：16.68 KN

8、最大速度：14.4 km/h

9、制动方式：机械制动、电气制动

10、调速方式：变频调速 IGBT

11、牵引高度：320、430

三、其他要求：

1、免费提供有关安装指导及相关技术培训。

2、质保期一年内甲方在合理使用的前提下乙方的产品出现任何质量问题，免费负责维修，提供终身技术服务。

3、提供详细的技术资料，包括使用说明书、合格证、出厂检验报告。

4、设备整机及配套电器设备“三证一标志”必须齐全，即：生产许可证、产品合格证、防爆合格证和MA证。

5、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包二 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器（常村矿）

矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器技术要求

一、概述

1、型号：QJZ-200A；

2、数量：15台；

二、主要技术参数：

1、额定电流：200A；

2、额定电压：660/380V；

3、控制回路电压：36V；

4、接通能力：1600A；

5、分断接通能力：1200A；

6、极限分断能力：4500A（3次）；

7、频率：50HZ；

8、可控功率：660V/170KW 380V/100KW；

9、电寿命：10万次；

10、工作方式：长期工作制；

11、远控电缆长度：1000m。

三、要求

1、外壳采用平移式快开门结构，机芯采用模块化结构。

2、全中文、液晶实时显示系统三相电压、三相电流、功率因数、有功功率、无功功率、电度、绝缘电阻、合分闸状态、故障信息等参数；下拉式菜单，可直接进行参数整定修改。

3、标准CAN-BUS、RS485通讯接口，能实时主动上传参数、事件、故障信息等，可直接接入监控网络组网集控，不需安全隔离装置，实现遥测、遥控、遥信、遥调等四遥功能。

4、综合保护器具有失压、短路、过载、断相、漏电闭锁保护及具有抑制操作过电压的阻容吸收功能，并具有相应故障、电源、运行、联控状态显示功能；可单独进行远、近控制，亦可进行多台联锁顺序控制（多台启动器正序延时启动，逆序停止直至第一台）。

5、控制部分的先导回路为本质安全型而实现整体隔爆。

6、启动器可与甲烷传感器相连用于检测采掘工作面的甲烷浓度，当其超限时综保跳闸。

7、适用于具有爆炸气体和煤尘爆炸性危险的工作环境。

8、隔爆腔内必须喷耐弧漆。

9、周围环境温度为：-5－40℃。

10、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）。

四、其他要求：

1、产品“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、卖方要严格遵循产品质量体系的要求，除外购件外，卖方不得转包给其他制造商

3、核心部件质保期三年，综保装置、其余为一年

4、在质保期内发生质量问题，由卖方负责免费修理或更换。卖方在接到买方发生质量问题通知后，应在8小时内到达买方进行处理。超出质保期由卖方提供终身免费服务。

包三 SVG无功补偿装置（跃进矿）（2套）

SVG无功补偿装置技术要求

一、 总的要求

1、 本要求适用于跃进煤矿地面变电所供电系统安装动态无功补偿与谐波治理装置（SVG）2套，以进线无功功率及母线电压作为控制目标，动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现变电所在任意负荷下的高功率因数运行。

2、装置必须具有自己的监控后台，以便变电所值班人员操作、监控装置的各项动态运行参数。另外还需具有将装置的各项动态运行参数接入到变电所现运行监控后台，实施操作、监控功能。

二、 技术规范

1 技术参数

每套装置容量为3000kvar，成套装置可实现±3000kvarr连续动态可调。

1） 功率因数补偿

本套装置的无功补偿容量应满足，6kV进线点（电力部门计量点）的功率因数值，在负荷高峰时不低于0.95，在负荷低谷时不高于0.95、不低于0.92(滞后、无过补）。

2） 谐波要求

在补偿容量足够的前提下，注入系统的谐波电流和6kV母线电压总谐波畸变率低于国家标准《电能质量、公用电网谐波》GB/T14549-93。允许的谐波电压畸变如下：

允许谐波电压畸变表

总谐波电压畸变
奇次谐波电压畸变
偶次谐波电压畸变

4.0%
3.2%
1.6%

3） 输出容量

成套装置以6kV侧母线无功功率、6kV母线电压作为控制目标，成套装置额定补偿容量满足-3000kvar—0—+3000kvar连续调节。

4）响应时间

成套装置可动态跟踪电网电压变化及负载变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现高功率因数运行。动态闭环响应时间不大于10ms。

5）谐波特性

成套装置输出谐波电流总畸变率（THD）小于3％，SVG具有有源滤波功能，达到输出电压谐波含量满足国标要求。

6）过载能力

成套装置应具有短时过载能力，过载无功补偿容量为成套装置总容量的15%。

7）冷却方式

成套装置采用强制风冷，技术先进、运行安全可靠，适应现场环境。1．3、装置额定电压为6KV直挂链式。

8）安装地点：室内安装。

2、 补偿装置技术要求：

每套有源动态无功和谐波补偿装置SVG成套装置主要包括：以大功率可关断电力电子器件组成的逆变器为其核心部分的静止无功发生器成套装置，自动控制监控和保护系统等成套装置，能够对6KV母线无功功率进行连续调节，可调容量为连续可调。

3、 逆变功率单元技术规范参数

（1）成套装置应采用先进的全控型器件IGBT，开关频率不低于500Hz。装置主回路元件的选用，应留有足够的电压、电流裕度，元件应有良好的dv/dt，di/dt特性。

（2）换流元件IGBT等关键部件应选用国际知名品牌。

（3）系统主电路应采用链式串联结构，星型连接，每相由12个换流模块组成，并提供一组冗余（不得采用变压器降压式和三电平方式）；

（4）装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能，包括但不限于以下类型：直流过压保护；电力电子元件损坏检测保护；丢脉冲保护；触发异常保护；过压击穿保护等。

4、 SVG连接电抗器

联接电抗器为铁芯干式柜子安装。

5、 保护和监控系统

1）控制屏的外形及组成

控制屏采用威图柜，柜体选用优质 “三防”产品，抗强电磁干扰能力强。信号传输通道中用的光纤及附件采用进口优质产品。其它控制系统中的附件，如各类集成电路等都必须采用国外的知名公司产品。控制系统采用DSP控制器，采用分相瞬时电流控制策略。

2）主控制器的基本功能

成套装置控制系统应可根据系统电压/无功的变化情况，实现脉冲发生和分配功能，成套装置具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响；

3）通讯功能

控制器具有和上位机通讯的标准化接口。采用通讯管理机实现就地和远方通讯。

4）显示功能

具有友好的人机界面，数据保存6个月以上。

5）保护功能

成套装置采用综合保护策略，以提高装置可靠性；

保护类型如下：母线过压、母线欠压、母线电压不平衡、过流、电力电子元件损坏检测保护、功率模块直流过压、功率模块直流欠压、功率模块过流、保护输入接口、保护输出接口控制等保护功能。

6、 成套装置功能

6.1 现场参数设置功能

具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；

6.2 显示功能

显示6KV低压侧的电压、电流；

显示补偿装置的输出电流有效值。

显示6KV低压侧的电压、电流、装置的输出电流的波形；

显示相应的高压断路器的通断状态（高压断路器闭合才能启动SVG），显示各类保护动作情况及故障告警等信息。

6.3 事件顺序记录

当各类保护动作或监视的状态发生变化时，控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值，事件按顺序记录，可通过液晶进行查询，并以通讯方式远传。动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失。

6.4 控制性能

成套装置以6KV母线电压、无功功率作为控制目标，自动无级调节输出容量。

6.5 所用配套的接线盒、控制箱等选用威图箱，防护等级不低于IP34。

7、 其他要求

7.1柜体要求

柜体采用拼装结构，钢板厚度不低于2.5mm，表面处理后喷塑。

7.2设备满足挂牌上锁要求，关键部位采用有机玻璃板（罩）防护，整体应满足现场安全要求。

7.3柜内母线按相色套绝缘套管。二次布线应在线槽中进行，柜内设接地排。

7.4其他器件

按钮、指示灯--施奈德（金属型）、开关—施耐德、接线端子—威德米勒（留20%余量）

7.5提供系统主要设备清单，包括型号、产地、生产厂家等。

7.6提供SVG的试验报告和控制系统权威电磁兼容试验报告。

7.7提供关键器件的说明书和质检报告、试验报告。

7.8提供免费备件和仪器清单，收费备件的清单和单价。

7.9供应商应对成套产品和控制软件拥有自主知识产权。

三 其他要求

1、供货时供方应提供所有安装、调试、起动、运行和维修用的所需专用工具和消耗材料等，并提供所供的全部专用工具的清单，指明每种工具及特殊项目的功能。 供方还应提供相关的备品备件。

2、应及时提供各种相关技术资料。

3、提供相应的免费技术培训。

4、在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场，开关柜母线由制造厂安装，免费提供现场服务，处理调试投运过程中出现的问题，并对矿方人员进行免费培训。

5、在保修期内，无论任何部分(包括外协件)属于质量问题而损坏的，供方均应无偿修理或更换；保修期外终身维修，更换设备费用由需方承担。

包四 螺杆式空气压缩机（跃进矿）

螺杆式空气压缩机技术参数及要求

一、主要技术参数：

1、数量：2台

2、排气量：60m3/min

3、排气压力：1.0Mpa

4、冷却方式：风冷

5、噪音：≤85dB（A）

6、排气含油量：≤3ppm

7、压缩级数：1级，

8、传动方式：弹性联轴器同步传动

9、电动机名义功率：400kW，

10、电动机转速：2970r/min

11、电动机电压：6KV

12、电动机启动方式：直接启动

13、电动机绝缘等级：F

14、电动机防护等级：IP23

15、排气管径：5吋

16、安装方式：直接安装

17、安装环境：室内

18、控制系统：国内外知名品牌（德国西门子），采用性价比最优PLC控制。

二、技术要求

1、空压机必须具备超温、超压、断水、断油等自动停机保护。

2、电气装置具有防爆、相序、失压、短路、过载、断相和漏电闭锁等常规电气保护。

3、空压机必须具有空气滤清器、油过滤器、油细分离器滤芯阻塞报警保护装置。

4、配置单机远程控制接口，提供起动、停止运行无源输入接点。能够实现多台空压机联机自动操作。

5、空压机由厂方派人负责现场指导设备的安装和调试，并且保证运行正常。

6、厂方能及时为我矿提供技术支持，并负责免费培训技术及操作人员完全掌握设备操作及维护技能，保证能解决设备的一般故障。

7、安装调试完毕后，由厂方提供随机材料一套，应包括：空压机使用说明书、结构示意图、电气原理图、产品合格证、检验报告等。

8、整台设备含高压启动柜及储气罐。

三、其他要求

1、产品“三证一标”齐全。

2、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包五 电动机（耿村矿）

电动机技术要求

一、型号：ILA404-4AN60-Z/800

数量：1台

电压：6000V

功率：800KW

转速：1488r/min

防护等级：IP55

功率因数：cosφ=0.86。

三证一标志齐全。

包六 减速机（耿村矿）

减速机技术要求

型号数量：H3SH19A 2台

n1=1500r/min

n2=53.56r/min

带风扇、组合密封、冷却盘管、油位及油温传感器

P2=610KW。

两证一标志齐全

厂家：西门子机械传动有限公司。

包七 逆止器（耿村矿）

逆止器技术要求

1、型号：DSN710-N-350；

2、数量：1台；

3、额定逆止力矩710000N.m

4、内圈最高转速80r/min

5、最大孔径：φ450mm。

包八 联轴器（耿村）

联轴器技术要求

数量：各1套

型号：6210T10；最大轴孔：380mm；轴孔长度：350mm。

型号：6130T10；最大轴孔：170mm；轴孔长度：175mm。

包九 矿用耐磨多级离心泵（耿村）

煤矿用耐磨多级离心泵技术要求

一、煤矿用耐磨多级离心泵MD155-30*9

1、型号：MD155-30*9

2、数量：4套

3、电机型号：YBK2-315L-4

4、电动机功率：200KW

5、电压：660/1140V

6、扬程：270m

7、流量：155m3/h

8、水泵、电动机三证一标志齐全。

包十 矿用耐磨多级离心泵（耿村）

煤矿用耐磨多级离心泵技术要求

一、煤矿用耐磨多级离心泵MD155-30*10

1、型号：MD155-30*10

2、数量：2套

3、电动机型号：YBK2-315L-4

4、电动机功率：220KW

5、电压：660/1140V

6、扬程：300m

7、流量：155m3/h

8、水泵、电动机三证一标志齐全。

包十一 提升机电控系统高压变频技术改造（杨村）（1套）

主井提升机电控系统变频改造技术要求

一、电机基本技术参数

电压：6KV

功率为：400KW

二、系统设计标准

1、《煤矿安全规程》2011版

2、《煤矿工业矿井设计规范》（B50215-2005）

3、《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》（AQ1016-2005）

4、《煤矿电气试验规程》(83)煤生字第761号；

5、《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》（B8516-1997）

6、《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》（JB4263-86）；

7、《交流电机半导体变频调速装置总技术条件》（GB12668-1990）；

三、系统工作条件

1、海拔高度不超过1000米；

2、周围介质温度不高于+45℃，不低于0℃；

3、空气相对湿度：不超过95%；

4、无显著振动、冲击的场合；

5、周围介质无爆炸危险，且不足以腐蚀金属、无破坏绝缘的气体与尘埃（包括导电尘埃）；

6、电网质量：波形为50Hz正弦，电压幅值波动不超过±10%。

四、技术要求

1、提升控制系统

（1）完成绞车自动、手动、检修等运行方式。

（2）完成绞车逻辑控制与中间闭锁。

（3）完成传动系统的运行控制与速度给定。

（4）完成与提升信号系统的控制与相互闭锁。

（5）完成绞车机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬软件多重保护。

（6）完成轴编码器之间的相互监控与断线保护。

（7）形成硬件安全电路与软件安全电路，两者相互冗余，相互闭锁。

（8）实现绞车液压制动系统中工作闸与安全闸的控制。

（9）完成AC660V双回路自动切换功能

（10）能对绞车的位置进行测量和数字指示。

（11）按照故障性质、提升系统故障分为三类：

1）立即安全制动故障：该类故障综合在硬软件安全电路中。安全电路正常时吸合，有急停故障时释放。一旦安全电路释放，就会立即封锁变频器，跳制动油泵，并控制液压系统电磁阀实施安全制动，抱安全闸。主要的安全制动故障有：

a、传动系统故障：如主回路和控制回路电源故障；主电机过温、堵转；变频器故障等。

b、过卷故障。

c、超速故障：如等速超速；减速段定点超速和连续超速等。

d、手动紧停故障。

e、液压制动系统故障：如制动油泵跳；系统油压高等。

f、错向。

g、测速机、轴编码器断线。

h、松绳故障。

2）先电气制动、后安全制动故障：这类故障发生后，传动系统会自动进行减速，当速度降到爬行速度时会立即转为紧急制动。这类故障主要有：事故停车，闸瓦磨损。

3）完成本次开车后、不允许再次开车故障：开车前若出现这类故障，则开不起车；若在运行过程中出现，则允许本次开车完成，但不允许下次开车，除非故障解除后。这类故障主要有主电机过温报警；液压站油温过高等。

2、数字监控系统

由PLC2构成，其位置检测用的轴编码器采用单独的一台。该设备可完全替代传统的机械式监控器，具有可靠性高、功能强、调试方便等特点。其主要功能如下：

（1）实现对调速系统以行程为自变量的速度给定，完成绞车位置控制。

（2）自动生成位置—速度包络线曲线， 完成绞车速度监控。

（3）能生成多个软开关点，参与控制和保护。

（4）与提升控制系统PLC1输出的位置信号和速度信号分别进行比较，当两者偏差过大时立即安全制动。　　　　　　　　

（5）形成软件安全电路，并与其他安全电路相互冗余与闭锁。

（6）在提升控制系统PLC1故障时，能完成有关提升控制。

3、应急操作回路

在PLC1故障时，PLC2可投入应急工作状态；当PLC2故障时，PLC1可投入应急工作状态。

4、高压变频调速柜

⑴作为矿井主提升电控设备，必须保障提升机的安全运行，应选用国内知名品牌变频器，以确保提升安全。

⑵由于电气室空间原因，对于投标方所提供的高压变频器总体尺寸较小的厂家将优先考虑。

⑶变频装置应选用高可靠性的知名品牌，投标人需根据买方负载电机功率条件，选配型号最合适的变频器，要求富裕量为1.2-1.5倍，卖方对变频成套设备的实用性、可靠性、安全性负责。

⑷变频装置采用6kV输入/6kV输出时，应为直接高-高结构，禁止采用输出升压形式，必须包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线；应能满足负载电机的技术要求，不影响电机的安全运行；

⑸变频装置整个系统必须在出厂前进行整体的系统空载及带载测试，以确保整套系统的可靠性。

⑹ 变频装置应能在正常环境下（-20～45℃）正常可靠运行。变频器室内温度应控制在35℃以下，否则应在投标中采取降温措施。

⑺ 在变频调速的范围内，系统输入电压变化范围为±5%，频率的变化范围为±5%，在20-100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因数必须达到0.95以上。

（8）变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化修改。

（9） 变频装置对输出电缆的长度和型号不应有特殊要求，变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响,能适用于普通Y系列电机。

（10）变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，功率单元控制板功能齐全，具有完善的保护功能和优化的IGBT驱动电路。变频调速装置内每个功率单元的机械和电气性能完全一致，所有单元可以互换。

（11）变频装置输出电流谐波不大于2%，必须符合国际标准IEEE 519 1992《谐波抑制标准》及中国标准GB/T14519～93《电能质量 公用电网谐波》标准对电流失真最严格的要求，谐波应符合国家标准要求，否则应带谐波治理装置，柜面人对机对话窗口能实现变频波形测量并显示谐波含量。

（12）变频装置对电网反馈的电流谐波不大于4%，也必须符合国际标准IEEE 519 1992《谐波抑制标准》及中国标准GB/T14519～93《电能质量 公用电网谐波》标准对电流失真最严格的要求。

（13）变频器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。

（14）变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-10%～+10%电网电压波动时必须满载输出；可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行。

（15）变频装置能远距离操作，并可对其进行远程/本地控制的切换。

（16）在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行；在最低输出频率时，应能持续地输出额定电流，在额定输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。

（17）变频装置应具备以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧6kV开关。

（18）变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率等参数的数据显示，其它有需要显示的参数投标人应给予明确。

（19）变频装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。

（20）频率分辩率0.01HZ。

（21）变频器具有过载能力大于120%/1分钟，150％以上瞬时保护。

（22）变频装置使用空气风机冷却，以保证冷却系统可靠，平均无故障时间应≥变频装置本身。报警信号应能远传到控制室。每一套冷却装置应拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。

（23）控制电源应使用直流电源 ，UPS电源备用。

（24）变频器应带有自诊断显示，运行中可观察输出电流、电压、频率、等参数。

（25）投标人提供的电气柜内的接线端子应提供15%的余量，接线端子应采用弹簧压接端子，保证接线的可靠性。

（26）变频装置应具有与DCS系统或其它控制系统的通讯接口，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号；

（27）电子装置机柜的外壳防护等级，室内应为IP31。

（28）柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。

（29）投标人应对供货范围完整性负全责，并应满足招标方对高压变频成套设备的安装、调试、运行和所配套设备各项性能的要求，并能提供设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术招标文件中未涉及的技术要求应按相关的国家标准及国际标准执行，若在安装、调试、运行中发现供货范围缺项，投标人应免费补充供货。

5、主控台

（1）尽量利用原系统中的主控台，在不增加任何硬件设备的情况下，完成电控系统的工艺控制和各种保护功能。如不能利用原操台，应重新设计，但必须满足现有所有功能，操作简便。

（2）操作台内由双 PLC 系统和中间继电器构成，选用西门子PLC。操作台上设有各种工况显示设备，以彩色液晶显示屏为主要显示设备，可以观察 PLC 运行情况，各外部接点动作状态，各模拟量回路状态等 。同时还具有必要的开关量、模拟量的数字显示，可以独立提供必要的提升数据，其中包括：安全回路指示灯，油压数字显示液压表，减速、故障声光报警显示，高、低压表,电流表等。

（3）具有全中文操作界面，基于Windows操作平台，彩色触摸屏，便于就地监控、设定参数、选择功能和调试。

（4）系统中PLC留有不少于10%的扩展裕度，以备将来增加新的控制要求，并能根据现场情况随时增加相应功能。

五、系统配置明细

序号
设 备 名 称
规 格 型 号
数量
备 注

1
高压变频调速柜

1台
四象限高压变频调速装置（选用国产知名品牌）

2
主控台

1套

注：如需添加其它设备，可根据实际设计要求自行配置，必须符合设计标准。

六、提供资料

1、合同签定后，一周内提供设备外形和安装尺寸图。

2、发货时随机配备原理图、接线图、系统小件图、说明书、UPS电源说明书、系统软件一套。

3、调试结束后，提供调试报告、完整的梯形图。

七、应具有服务

1、在设备出厂前，应组织用户验收并进行安装前的免费培训。

2、设备到达现场后，根据用户的安装时间提前派技术人员到达现场指导安装并调试，调试时间不大于24小时。

3、调试结束后，负责免费现场培训，培训内容为：系统介绍、可编程控制器的编程和查找故障的方法、编程器的使用方法、梯形图的讲解等。

4、设备在运行过程中出现故障，24小时内派技术人员赶赴现场处理问题。

5、整套设备质保期为一年，质保期内由于产品质量问题造成的故障或元器件损坏，负责免费维修和更换。

6、无偿为用户提供产品技术咨询，负责产品的终身维修。

包十二 架线电机车（石壕矿）

架线电机车技术要求

架线电机车

1、型号：CJY10/6P

2、数量：3台

二、技术参数

粘重（T）
10

架线电压（V）
550

轨距(mm)
600

速度(km/h)
11

牵引力(KN)
13.05

最大牵引力(KN)
24.5

受电弓工作高度(mm)
1800--2400

牵引电动机数量X功率(KW)
2X15

调速方式
变频调速

变频范围(HZ)
0--50

制动方式
机械制动、电气制动

三、技术要求：

1、采用国际上先进的DTC变频调速技术。

2、要求整机可拆卸，拆卸后最大长度不超过4300m，宽度不超过1035mm,重量不超过6t。

3、接触器采用进口接触器，功能先进，性能可靠。

4、制动为机械制动和电气制动两种方式，要求制动力矩大，效果好。

5、司机控制器带有电锁，当主机反向手柄一动作即发出信号令从机电锁动作，使得从机司控不能被操作，确保机车的正常运行。

6、调速器具有电动机短路、缺相、欠电压、过电压等保护功能。调速器自身具有超温保护功能，当温度超过临界值时，停止输出。

7、该机车主要用于牵引井下一吨矿车，机车碰头高度应与一吨矿车碰头高度相适应。

四、其他要求

1、该机车各项性能符合国家行业标准。

2、电气控制部分出厂前应按相关标准进行必要的电气试验，供货时附带试验合格结果和产品证书。

3、提供详细的技术资料，包括使用说明书、合格证、出厂检验报告、安装时必须的技术图纸及其它相关技术资料。

4、设备到货货后，甲方投入使用时，乙方应派技术人员到现场进行指导，并负责在正确使用和维修方面对甲方相关人员进行必要的培训。

5、供货期为：60天

6、质保期为投入使用后12个月。质保期一年内甲方在合理使用的前提下乙方的产品出现任何质量问题，免费负责维修，提供终身技术服务。

7、设备整机及配套电器设备“三证一标志”必须齐全，即：生产许可证、产品合格证、防爆合格证和MA证。

包十三 井下轨道运输“信集闭”系统（石壕矿）（1套）

井下轨道运输“信集闭”系统技术要求

一、石壕煤矿轨道运输系统概况

石壕煤矿轨道运输大巷为南北走向，副井在大巷东侧。

1、井底车场

1）主井底距南北大巷交叉点210米。

2）副井底进车端向里120米，轨道与主井底轨道连接。

3）副井底出车端到主井底为绕道约250米。

2、北大巷

南北大巷和井底车场交叉点到北大巷正头（端头）总长度为1500米，除三采区北仓处为单轨外，其它全部为双轨。

1）北大巷有弯道2处，分别位于700米和900米处。

2）北大巷800—900米处设置车场一个，铺三趟轨道。北大巷正头设置车场一个长度60米，铺双轨。

3）北大巷与三采区北仓交接处为单道绕道长度25米。

4）北大巷向里400米处为原一采区轨道上山入口，铺有轨道。北大巷上向1350米处为三采区上山进风巷，1400米处为三采区下山进风巷，1430米处为三采区轨道下山入口。

3、南大巷

南北大巷与井底车场交叉点到南大巷正头总长度1600米。

1）南大巷有弯道两处，分别位于500米处和1180米。

2）南大巷全部为双轨道。

3）南大巷280米处为二采区轨道上山入口。

4）南大巷正头设置车场 。

详见井下轨道运输系统图。

二、 系统基本功能要求：

1.基本闭锁功能：具有进路与进路之间的开通情况闭锁和区段自动解锁功能。道岔位置指示闭锁，保证进路上全部道岔闭锁在规定位置。列车占用区间闭塞，保证其他车辆不得进入占用区间。信号指示和电动转辙机联动并闭锁，确保信号指示与道岔实际位置相符，不致错发信号。具有道岔不密贴闭锁和挤岔显示及报警。系统应具备“故障导向安全”的功能及矿井运输“信、集、闭”所需要的其它闭锁功能

2.显示功能∶控制主机设置在地面调度站，采用直观、清晰的显示终端作为机车监控模拟屏，在计算机终端和图形设备上以汉字、模拟图和表格等形式显示各列车位置、运行方向、区段占用及解锁情况、信号机状态、道岔位置、机车调度任务以系统操作提示等信息。

3.调度功能：具有自动、手动、检修三种工作方式，可在主控台上切换，检修方式用于人工调整井下车场的信号灯。能根据设计及现场实际情况，完成信号闭锁和道岔控制。调度员能醒目地监视到矿井运输各主要区域内所有电机车的运行和设备工作状态，系统能按调度员发出的运行任务指令自动指挥列车循环运行，根据需要也可随时分进路、分车辆实施调度，即实现自动或半自动调度。

4.机车定位功能：系统能以轨道计轴器感应机车的当前位置、行车方向、车速和车皮数等机车定位信息。

5.机车信息识别功能：系统根据安装在设定位置的无线接收器感应接收机车头部发讯机的机车信息，能识别出机车的车号、车类和作业请求信息。

6.过车拒动功能：系统具有转辙机关联计轴器实时检测过车拒动功能。

7.统计功能：系统通过安装在指定统计点的轨道计轴传感器感应机车的过车情况，能统计当班统计点的车皮车辆总数、当前机车数、当前车列数和车皮数，并能生成报表。

8.故障诊断功能：系统内各个设备之间的连接，采取有故障安全处理措施，在显示器上能随时反映系统内设备的工作状态，自动诊断故障类型和故障发生位置，并发出醒目报警提示。

9.重演功能∶根据记录的运行过程数据在管理计算机显示设备上可以以任意速度重现指定时间内实际运输过程，为分析事故原因，改进调度策略提供依据。

10.管理功能：在管理计算机上能够打印有关管理数据。例如：闯红灯的车号、时间、地点；统计每班、每日各运料、运人情况，机车运用效率等。

11.系统联网功能：主控系统预留有与矿信息系统的数据接口，以便融入矿局总信息系统，根据授权可以远程浏览、远程诊断系统运行状态。

12.在系统停电时，电源箱可提供两个小时以上的后备电源。

三、系统构成

1、指挥中心

指挥中心是指挥监视整个井下机车运输过程的场所，实时监测井下运输车辆的运行状态，监视系统各设备的工作状况，编制运行计划，发布道岔和信号设备动作命令，是整个系统的控制中心。控制系统主控计算机选用研华工控机；显示设备采用液晶显示器作为显示终端，设2台50吋液晶显示器。

2、系统主要设备

2.1主控计算机

1)主控计算机选用两台湾研华原装工控机；

2)主控机采用WindowsXP操作界面，界面友好，操作方便；

3)正常情况下，该机自动调度指挥列车运行，必要时调度员可随时通过系统提供的各种方式进行人工干预；

4)系统管理员可通过该机输入、修改调度方案及其它系统参数；

5)调度员和系统管理员通过该机可以模拟现场各种车辆的运行情况。

2.2 图形显示器

1)模拟显示所控区域轨道分布图，并在图上显示列车占用情况，车行方向；显示车号、信号机状态、道岔位置、过轴点和收到车号位置；显示系统设备分布位置和故障设备位置；

2)通过鼠标器在模拟图上选择各种设备进行控制和查询操作；

3)显示人工模拟的车辆运行状况和测控设备状况；

4)根据控制范围的大小，可采用单屏模拟图或多屏组合模拟图显示。

2.3管理计算机

1)备份运行数据，生成各种统计报表；

2)硬盘中装有同样软件，可作主控机的备机；

3)通过管理机系统管理员可随时调用纪录重演数据进行演示，使事故分析一目了然；

4)通过管理机系统维护人员可随时对现场所有设备进行监测，可在不影响系统工作的情况下进行设备维护工作。

5)通过管理机可将系统数据上传用户局域网，以实现信息共享。

2.4打印一体机

打印、复印、扫描各种统计报表及设备故障表。

2.5集中控制操作台

1)操作台控制各路信号的发送与解锁，道岔的正反位转换以及控制方式的转换；

2)通过模拟信号屏调度员可以直观地掌握巷道的机车位置，道岔的到位情况和各机车的行车方式。

2.6 通讯中端

1)实现主控机与远地控制分站的数据通讯；

2)用安全栅将现场与主控机相隔离；

3)监视主控机和远地控制分站工作状态，任一控制分站设备通讯中断均能报警；

4)能引出四条网路对远地控制分站通讯，同时也能与四台主控机通讯，实现运输、生产、安全监控三合一的数据分流口。

5)从通讯站面板的指示灯可直接观测到通讯站与主控机、通讯站与各网络远地控制分站的通讯状况，维护人员可以此直接进行故障定位。

2.7 控制分站

1)直接挂接在在网络上与主控机通讯；

2)采集检测设备发来的信息，整理后发送给主控机，同时接收主控机发来的控制命令，控制执行设备；

3)输出或检测电平、脉冲、编码、频率信号；

4)能检测输入输出口的短路、开路、漏地情况，并报告主控机；

5)控制分站电源由电源箱提供；

6)体积小、重量轻、可安装在墙壁上，为本质安全型。

2.8电源箱

1)交流127V输入；四路直流输出：5V/300mA供控制分站内部用；9V/500mA供数据通讯电路用；15V/300mA和12V/800mA供测控设备用；

2)每路输出均有限流、限压和短路保护且为本安型输出，内部电源和测控设备电源相互隔离；

3)主控机通过控制分站能对电源箱的有关参数进行监测；

4)每台电源箱提供一个分站及分站监控设备的弱电电源；

5)电源箱的供电可采取就近或干线供电方式，为单相127伏交流电源；

6)体积小，可安装在墙壁上，兼有隔爆兼本安型或矿用一般型。

2.9 轨道计轴器

1）安装在轨道上，以无接触传感方式对通过的车轮进行检测，判定车位；

2)经控制分站软件运算能测通过的列车轮对数，判定列车运行方向及速度；

3)本质安全型，IP67防护，防水防潮，抗干扰、抗冲击，安装方便。

2.10 井下收发讯机

1)发讯机安装在机车驾驶室内，接收天线安装在巷道顶部，收讯机安装在巷壁上，四者配合使用；

2)发讯机通过发射天线连续发出车号、车类、请求等无线电信息；

3)司机能用发讯机请求开放进路，即直行、左行或右行等请求；

4)收讯机通过天线收到发讯机发出的信息后传给控制分站；

5)发迅机电源可由架线电机车或电平车经逆变电源变换后供给，供电电源为24V直流电源；

6)两者均为本质安全型设备，安装方便，抗干扰强，能抑制相邻车道干扰。

2.11 信号机

1)采用红黄绿三色动态显示，能直接指示列车的运行方向；

2)具有可编程显示方式，包括直行、左行、右行、倒车、谨慎行驶等；

3) 具有故障－安全特性；

4) 信号机电源由电源箱供给；

5) 本质安全型设备，体积小，重量轻，安装方便。

2.12 电动转辙机

1)以三相交流127V电源为动力，编码控制，动程70～120mm，250Kgf适用于30kg/m轨型；

2)有挤岔保护、过载保护、动作时间保护；

3)有计算机、本机、远地和手摇转换多种控制方式，并且互相间有闭锁；

4)转辙机供电采用干线供电，为三相127伏交流电源；

5)定反位检测直接接入控制分站，可通过位置表示灯就地显示；

6)兼有隔爆兼本安型或矿用一般型。

2.13 防爆网络视频摄像仪

在主要道岔和车场安装视频摄像仪监视电机车和道岔等运行情况，摄像仪采用黑白摄像仪，参数要求： 水平清晰度570线（黑白），最低照度： 0.003Lux / F1.2。

2.14 语音告警装置

1)电源电压：AC127V 工作电压：DC24V 工作电流：250mA；

2)在巷道的拐弯处或大下坡道发出声光告警，并以文字显示其相应的告警内容；

3)采用高亮度LED发光管显示外还有语音告警。

2.15 车号识别系统

适应环境能力强，可在诸如灰尘、油污、振动、水雾等恶劣环境下可靠工作，能监测出车辆位置、车号、序号、速度、进出站时间等信息。

四 用户需求

系统主机通过光缆与设置在地面监控室的维护终端相连接，并与工业以太网平台连接，最终在综合自动化指挥控制中心实时动态监控此系统。系统内所有设备应提供详细的技术资料以及矿用煤安标志证、防爆合格证、产品合格证和符合国家煤矿机电设备的有关证书等。

包十四 防爆特殊型蓄电池电机车（铁生沟）

防爆特殊型蓄电池电机车技术要求

防爆特殊型蓄电池电机车

1、型号：CTL12/6P

2、数量：5台

二、技术参数

粘重（T）
12

额定电压（V）
140

轨距(mm)
600

车轮滚动圆直径(mm)
φ600

小时速度(km/h)
6.38

最大速度(km/h)
12.76

小时牵引力(KN)
12.83

最大牵引力(KN)
19.62

通过的最小曲率半径(m)
8

牵引高度(mm)
320

牵引电动机数量X功率(KW)
2X15

电机车总长(mm)
4400

电机车总宽(mm)
1060

电机车总高(mm)
1500

轴距(mm)
1150

调速方式
变频调速

变频范围(HZ)
5~45

制动方式
机械制动、电气制动

电源装置型号
DXT-140(A)

蓄电池容量(Ah)
440

三相交流电压(V)
100

三、其他要求：

1、质保期一年内甲方在合理使用的前提下乙方的产品出现任何质量问题，免费负责维修，提供终身技术服务。

2、提供详细的技术资料，包括使用说明书、合格证、出厂检验报告。

3、设备整机及配套电器设备“三证一标志”必须齐全，即：生产许可证、产品合格证、防爆合格证和MA证。

4、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包十五 移动变电站（铁生沟）

移动变电站技术参数

一、移动变电站

1、型号：KBGSZY-1250/6/1140

2、数量：2台

二、主要技术参数

1、额定容量：1250KVA

2、额定输入电压：6000V

3、额定输出电压：3450/1200V

4、电压比：1.74/5

5、额定电流：高压 120.2 低压209.2/601.8

6、空载损耗：2750

7、负载损耗：6500

8、阻抗电压：4%

9、空载电流1%

10、相数：3相

11、联接组别：Yyo Yyno

12、电压调节范围：+5%-5%

13、额定频率：50HZ

14、温升极限：125°C

15、过负荷能力：超20% 60分钟

超30% 45分钟

超40% 32分钟

超50% 18分钟

超60% 5分钟

16、噪音：不超过60dB

17、额定绝缘水平：高压20KV 低压12KV 5KV

18、绝缘等级：H级

三、技术要求

1、变压器底部有600毫米轨距的小车；有急停按钮，在紧急情况下能切除进线高压电源；有电气连锁装置，打开接线盒盖时，能切除进线高压电源。

2、移动变电站高压侧配置高压真空开关，高、低压侧配置高、低压保护箱，当变压器短路、断相、超温或低压供电发生过载、短路、漏电、过电压、欠电压等故障时，能切断进线高压侧开关实现保护。高低压开关配标准RS485通讯接口，能实现电力监控。

四、其他要求：
1、产品“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包十六 防爆干式变压器（铁生沟）

防爆干式变压器技术参数

一、防爆干式变压器

1、型号： KBSG-800

2、数量：2台

二、主要技术参数

1、额定容量：800KVA

2、额定电压：一次电压6KV

二次电压660（1140）V

3、额定频率：50Hz

4、相数：三相

5、冷却方式：空气自冷

6、绝缘材料耐热等级：H级

7、绝缘水平：额定短时工频耐压 20KV

雷电全波冲击电压40KV

8、一次电流：48.1A 二次电流：416.56A

9、空载损耗：1500W 负载损耗：3100W

10、短路阻抗：4％

11、空载电流：1.5％

12、噪音：不超过60分贝

13、运行效率符合相关标准及节能的要求。

三、其他要求：
1、产品“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定 。

包十七 耐磨多级离心水泵（铁生沟）

耐磨多级离心水泵技术参数

一、耐磨多级离心水泵

1、型号：ＭＤ４５０－６０×７

2、数量：5台

二、 主要技术参数

１、 级数：7

２、 流量：450m3/h

３、 扬程：420m

４、 转速：1480r/min

５、 轴功率：651.5KW

６、 配用电机：900KW

７、 效率：79％

８、 必需汽蚀余量：4.9m

９、 叶轮直径：430mm

三、其他要求：

1、“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、运行效率符合相关标准及节能的要求。

包十八 矿用隔爆型交流高压软启动控制器（铁生沟）

矿用隔爆型交流高压软启动控制器技术要求

一、矿用隔爆型交流高压软启动控制器

1、型号：QBRG-400/10(6K)

2、数量：8台

二、技术参数

1、额定电压：AC6KV±20%；

2、额定频率：50Hz；

3、额定电流：300A；

4、起动时间：0-30S可调；

5、真空接触器机械寿命：10万次；

6、真空接触器电寿命：30万次；

7、高压电气部份绝缘水平：20KV；

二、 系统适用环境

工作温度 0～40℃

存储温度 -40～55℃

工作湿度 5～95%，无冷凝

工作环境 无滴水及震动

抗干扰性 距电子设备1.2m处发出的电磁和射频干扰(频率400～500MHz，功率5W)，不影响其正常工作。

防护等级 IP54

三、技术要求

要求大大减少起动过程中的冗余转矩，最大限度的消除设备在起动过程中对系统的机械冲击。同时，最大限度的消除设备在起动过程中对电网的冲击，如降低起动电流和网络压降。

1、现场水泵参数：

A、电机电压：6kV

B、电机功率：500kW

C、电机数量：4台

2、高压软启动控制器技术要求

A、 启动电流能够控制在2-7倍。

B、操作方便，配有PLC控制系统，可在控制台操作水泵运行。

C、系统简易，控制软件故障时，能够实现直接启动。

D、无需要矿方提供配套矿用隔爆高压真空磁力启动器 。

E、具备煤矿“三证一标”。

F、具有实时监控各泵电流、电压、功率因数等显示功能。

包十九 矿用防爆排水泵（铁生沟）

矿用防爆排水泵技术参数

一、矿用防爆排水泵

1、型号：5DA-8×9

2、数量：6台

二、技术参数

1、流 量：108m3/h

2、扬 程：180m

3、转 速：1450r/min

4、电机功率：110Kw

5、口 径：125mm

6、必需气蚀余量:3.5m

7、效率:71%

三、其他要求：
1、产品“三证一标”齐全，随机资料齐全。

2、产品必须符合国家相关标准及《煤安安全规程》矿井使用的相关规定，服务要方便可靠，供应及时。

包二十 矿用隔爆型潜水式排污电泵（铁生沟）

隔爆型潜水式排污电泵技术要求

一、隔爆型潜水式排污电泵

1、数量：10台

二、技术参数

参考型号
BQW35/25/5.5N
扬程
25m

电压
380/660v
转速
2860r/min

流量
35m3/h
出口直径
65mm

三、其他要求

水泵、电缆、电动机三证一标志齐全。

包二十一、ESG微震系统软件及配套设施

使用单位：千秋矿

一、ESG微震拾震器技术参数（1套）

类型
单轴地音传感器

（G1-1.1-1.0）
三轴地音传感器

（G3-1.1-2.0）

灵敏度
1.32 V/in/sec
52 V/m/sec

内阻
2400 Ω
2400 Ω

监测范围
180°
360°

频率带宽
2.5Hz~1.2KHz
2.5Hz~1.2KHz

动态范围
100dB
100dB

测试方式
定点定区域连续测试
定点定区域连续测试

控制方式
远程微机控制
远程微机控制

直径
25.4mm
50.8mm

长度
122mm
147mm

工作温度
-20°C to +55°C (-4°F to 131°F)
-20°C to +55°C (-4°F to 131°F)

防水性能
30米防水
30米防水

二、ESG微震监测分站技术参数（1套）

名称
帕拉丁

数字化
24位模数转换

传感器
频率在2.5 Hz ~1.2kHz频段传感器

灵敏度0.7秒单轴直径32mm；

信号触发模式
阈值或STA/LTA

定位精确度
监测区域：整个矿井区域10×10Km2

井上下空间优化布置传感器 ± 20m (X,Y), ± 50m (Z)；

井下合理布置传感器后 ± 20m (X,Y), ± 70m (Z) ；

信号电压
直流≤24V

动态响应范围
>115dB

数据存储
可扩展至256MB的32MB内部固态存储（可选用USB、HDD），可记录并保存连续数据

数据存储格式
二进制和Access文件，方便用户获取多达16项事件特征的信息

信号采样率
10 kHz

信号带宽
DC-1/4采样率

信号增益
0，6，20，40dB

辅助增益
6-72dB

能耗
<10W

电源供应
12VDC

包二十二、微震监测系统补套（含软件）ESG及辅助设备

使用单位：跃进煤矿（1套）

适用于在矿山井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所及地面各种震动测试环境，用于对煤岩体微破裂进行实时监测，并对破裂源进行定位和能量测算。

一、系统要求

.多通道，24位数字化

.取样率：50Hz-10kHz

.带宽，DC-1/4取样率

.连续或触发记录

.标准以太网TCP/IP

.内置刻度功能

.内部固态储存

使用环境及性能适应性

海拔高度：≤2500米

气压：80~106kPa；

环境温度：-10℃~+40℃；

相对湿度：不大于95%(+25℃)；

有瓦斯及煤尘爆炸危险的场所；

有／无淋水和溅水的场所；

周围无腐蚀性气体；

无剧烈振动和冲击的场所。

帕拉丁主要技术参数

名称
帕拉丁

数字化
24位模数转换

传感器
频率在2.5 Hz ~1.2kHz频段传感器

灵敏度0.7秒单轴直径32mm；

信号触发模式
阈值或STA/LTA

定位精确度
监测区域：整个矿井区域10×10Km2

井上下空间优化布置传感器 ± 20m (X,Y), ± 50m (Z)；

井下合理布置传感器后 ± 20m (X,Y), ± 70m (Z) ；

信号电压
直流≤24V

动态响应范围
>115dB

数据存储
可扩展至256MB的32MB内部固态存储（可选用USB、HDD），可记录并保存连续数据

数据存储格式
二进制和Access文件，方便用户获取多达16项事件特征的信息

信号采样率
10 kHz

信号带宽
DC-1/4采样率

信号增益
0，6，20，40dB

辅助增益
6-72dB

能耗
<10W

电源供应
12VDC

3. 传感器主要技术参数

类型
单轴地音传感器

（G1-1.1-1.0）
三轴地音传感器

（G3-1.1-2.0）

灵敏度
1.32 V/in/sec
52 V/m/sec

内阻
2400 Ω
2400 Ω

监测范围
180°
360°

频率带宽
2.5Hz~1.2KHz
2.5Hz~1.2KHz

动态范围
100dB
100dB

测试方式
定点定区域连续测试
定点定区域连续测试

控制方式
远程微机控制
远程微机控制

直径
25.4mm
50.8mm

长度
122mm
147mm

工作温度
-20°C to +55°C (-4°F to 131°F)
-20°C to +55°C (-4°F to 131°F)

防水性能
30米防水
30米防水

补套内容：

开通ESG微震监测系统中b值分析（b-Value）软件模块。

开通微震监测系统中断层面分析（Fault Plane Solution）软件模块。

包二十三、ZY－1500（R）煤矿用全液压防冲钻机（8套）

使用单位：杨村煤矿

主要技术参数：

（1）额定扭矩（N.m）： 1500；

（2）钻孔深度（m ）： 250（200）；

（3）钻孔倾角（。 ）： ±90；

（4）开孔直径（mm ）： 133/153；

（5）终孔直径（mm ）： 94；

（6）钻杆直径（mm ）： 63（89螺旋）；

（7）主轴行程（mm ）： 850；

（8）电机功率（kw ）： 45（55）。

包二十四、矿压监测系统及辅助设备（1套）

使用单位：杨村矿

技术参数：1. 接收主机

1) 输入通道 1——4路

2）输入接口 RDS-100

3）输出接口 RS-232

4）显示方式 LCD 20*4 LED背光

5）安全隔离方式 光电耦合（2500V）

6）缓存容量 32KB

7）电 源 AC 220V 0.1A

2．通讯主站

1） 站点容量 1——16

2） 显示方式 LCD 20*4 LED背光

3） 通讯方式 RDS 2400bps

4） 通讯距离 5km (工作面)

5） 电源 DC18V （本安电源）150 mA

6）防爆形式 本质安全型 Exibl

3、通讯分站

1） 站点容量 1——64

2） 显示方式 LCD 20*4 LED背光

3） 通讯方式 RS-485 2400bps

4） 通讯距离 300m (工作面)

5） 电源 DC18V （本安电源）150 mA

6）防爆形式 本质安全型 Exibl

4．压力监测分机

1）压力通道数 3

2）量程 0——60Mpa

3）精度 1.5%

4) 显示方式LCD 20*4 LED背光

5) 通讯接口 RS485 2400bps

6) 电源 DC18V （本安电源） 35mA

7）防爆形式 本质安全型 Exibl

5、顶板离层传感器

1）安装深度 1——20米

2）量程 0——150mm

3) 测量精度 1%

4）电源 7——18V 6mA

5）输出 RS-485 串行

6）防爆形式 本质安全型 Exibl

包二十五、KJ550冲击地压在线监测系统及配套设备（两套）

使用单位：常村矿、耿村矿

具体参数：

（1）根据动力灾害防治专家知识编制的专用软件，能实时显示突出危险区及其危害程度，具有三级预警；

（2）具有预报顶板来压得分析功能；

（3）具有在地面监控室远程诊断每一个井下传感器工作状况的功能；

（4）具有输出突出危险性预警报表的功能。

KJ550煤矿动力灾害监测系统主要技术参数：

(1) 测点数量和布置必须能够覆盖突出危险区，监测点数40点（可扩展为60点），且能够随工作面的推进，方便地迁移；

(2) 压力传感器量程0-60MPa，灵敏度0.05 MPa；

(3) 采样速率250KS/s ；

(4) 数据实时传输、自动处理和显示冲击危险状态；

(5) 采用光电转换技术，利用矿井原有信息系统进行通讯；

(6) 井上下数据传输距离40KM；

(7) 24小时不间断监测；

(8) 所有电路采用本质安全性设计，所有井下组件达到防爆标准；

(9) 实现远程监控。

包二十六：120m3/min瓦斯抽放泵

设备名称
瓦斯抽放泵

数量
10台

主要技术参数
抽气量
≥120m3/min

最低吸入绝对压力
160百帕

矿用防爆电机
额定电压：660V/380V 功率≥160KW

电机厂家
南阳或佳木斯防爆电机

其他要求
1、必须是2BE系列或CBF系列水环式真空泵。

2、真空泵要具备良好的气密性。

3、应配备分离式气水分离器和软化水装置。

4、真空泵与电机采用减速机传动。减速机用天津SEW公司生产。

5、泵体及泵体内壁，叶轮材质，叶轮宽径比，转速、轴封型式及配套产品附合国家标准要求。

6、泵的效率达到80%以上。

对厂家要求
1、泵必须满足给定负压下的抽放量。

2、在保修期内，泵若出现质量问题，厂家必须免费予以更换。

3、正常供应配件，做好售后服务。

4、必须有煤安标志和防爆合格证。

5、随机提供易损配件及专用拆装工具。

6、提供设备图纸、性能曲线及操作维护说明书。

包二十七：200m3/min瓦斯抽放泵

设备名称
瓦斯抽放泵

数量
6台

主要技术参数
抽气量
≥200m3/min

最低吸入绝对压力
160百帕

矿用防爆电机
额定电压：660V/380V 功率≥250KW

电机厂家
南阳或佳木斯防爆电机厂

其他要求
1、必须是2BE系列或CBF系列水环式真空泵。

2、真空泵要具备良好的气密性。

3、应配备分离式气水分离器和软化水装置。

4、真空泵与电机采用减速机传动。减速机用天津SEW公司生产。

5、泵体及泵体内壁，叶轮材质，叶轮宽径比，转速、轴封型式及配套产品附合国家标准要求。

6、泵的效率达到80%以上。

对厂家要求
1、泵必须满足给定负压下的抽放量。

2、在保修期内，泵若出现质量问题，厂家必须免费予以更换。

3、正常供应配件，做好售后服务。

4、必须有煤安标志和防爆合格证。

5、随机提供易损配件及专用拆装工具。

6、提供设备图纸、性能曲线及操作维护说明书。

包二十八：￠315聚氯乙烯瓦斯抽放管

￠315mm聚氯乙烯瓦斯抽放管

设备名称
聚氯乙烯瓦斯抽放管

数量
8000米

项目
技术规格及要求

主要技术参数
材质
聚氯乙烯管路

公称外径
315mm

公称壁厚
18.5 mm

拉伸强度
≥38MPa

管件与管材连接拉伸强度
≥38MPa

工作压力
≥1.0MPa

内、外表面电阻算术平均值：
Ω≤1×108

有焰燃烧时间
≤10.00S

无焰燃烧时间
≤60.00S

其他要求、标准
1、每节长6m，两端带标准法兰盘

2、管材质量及管件与管材连接后形成的管路必须符合国家及行业有关标准，否则视为不响应。

3、管子无裂纹、无破损，压至内径重合无裂纹、无破坏。

4、管件与管材应属同一材质

5、免费保修期：12个月

包二十九：￠500聚氯乙烯瓦斯抽放管

设备名称
聚氯乙烯瓦斯抽放管

数量
2000米

项目
技术规格及要求

主要技术参数
材质
聚氯乙烯管路

公称外径
500mm

公称壁厚
29.4 mm

拉伸强度
≥38MPa

管件与管材连接拉伸强度
≥38MPa

工作压力
≥1.0MPa

内、外表面电阻算术平均值：
Ω≤1×108

有焰燃烧时间
≤10.00S

无焰燃烧时间
≤60.00S

其他要求、标准
1、每节长6m，两端带标准法兰盘

2、管材质量及管件与管材连接后形成的管路必须符合国家及行业有关标准，否则视为不响应。

3、管子无裂纹、无破损，压至内径重合无裂纹、无破坏。

4、管件与管材应属同一材质

5、免费保修期：12个月

包三十、ZQSJ手持式钻机

数量
80台

项目
技术规格及要求

额定转矩
≥140 N.m

额定转速
≥280 r/min

最大输出功率
≥4.1kw

单台随主机配置清单
1、螺旋钻杆￠69，L=1.0米
30根

2、￠76钻头
2个

对厂家要求
1、提供售后服务和技术指导。

2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。

3、必须有煤安标志和防爆合格证。

4、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书。

包三十一： 1900S钻机4台

数量
4台

项目
技术规格及要求

主要技术参数
钻孔深度
≥300m

终孔直径
94mm

钻杆直径
63mm

钻孔倾角
0°--±90°

回转速度
10-300r/min

回转扭矩
1900 N.m

给进能力
≥40 kN

起拔能力
≥40 kN

功率
≥37 kW

单台配置清单
1、钻杆￠63，
300米

2、钻杆接头
与钻杆配套

3、水便￠42
2只

4、水便轴承
2只

5、水便密封圈
5付

6、￠94复合片内凹三翼钻头
5只

7、￠75复合片内凹三翼钻头
5只

对厂家要求
1、提供售后服务和技术指导。

2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。

3、必须有煤安标志和防爆合格证。

4、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书。

包三十二、3200S 型钻机

数量
4台

项目
技术规格及要求

主要技术参数
钻孔深度
≥350m

终孔直径
150--200 mm

钻杆直径
73 mm

钻孔倾角
0°--±90°

回转速度
50-1750 r/min

回转扭矩
≥3200 N.m

给进能力
≥100 kN

起拔能力
≥70 kN

功率
≥37 kW

单台随主机配置清单
1、胶筒
5件

2、回转起卡瓦
4件

3、垫板
8件

4、夹持器卡瓦
4件

5、回油滤油器滤芯
2个

6、碟簧
11片

7、钻杆￠73，L=1.5米
134根

8、钻杆接头￠73
134个

9、打捞母椎（73钻杆用）
1只

10、变径接手￠73（钻杆接打捞工具）：
1只

11、水辩￠73
2只

12、单体液压支柱（内L=2.8米）
4根

13、水辩轴承
2只

14、水辩密封圈
5付

15、￠94复合片内凹三翼钻头
5只

16、￠113复合片内凹三翼钻头
5只

17、￠153复合片扩孔钻头
5只

18、￠194复合片扩孔钻头
5只

对厂家要求
1、提供售后服务和技术指导。

2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。

3、必须有煤安标志和防爆合格证。

4、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书。

包三十三、80m3地面自动化注浆系统　

　数量：1套。

单套配置标准

主要设备：

1、定量送料机　　　1台

2、皮带输送机　　　1台

3、胶体制备机　　　1台

4、滤浆机　　　　　1台

5、渣浆泵　　　　　1台

6、清水泵　　　　　1台

7、排污泵 　　1台

8、控制系统　　　　1套

二、主要设备技术参数及功能

1、定量送料机

≥40m3/h；电压：380V。

功能：将黄土（粉煤灰）等制浆料按设定量均匀送到输送机上。

2、皮带输送机（配数字化电子皮带秤）

输送量：≥50m3/h；电压：380V。

带长：≥21米（或根据用户确定），带宽：500mm，，皮带尾架配有拉紧装置。

功能：将黄土（粉煤灰）等制浆料送至胶体制备机内。

3、胶体制备机

制胶量：≥80 m3/h；电压：380V；排渣粒径≥15mm

功能：将粉煤灰或土与水混合，连续制浆、粗过滤、排渣、添加悬浮剂，制成符合浓度要求的稠化胶体浆液。

4）滤浆机

滤浆量：≥80m3/h；电压：380V；排渣粒径≥8mm

功能：将胶体制备机制成的稠化胶体浆液搅拌、精细过滤、排渣、制成符合注胶管路粒径要求的浆液。

5、渣浆泵

流量：≥80m3/h；扬程：≥30m；电压：380V。

功能：将缓冲池内的浆液送入井下注浆管路。

6、清水泵

流量：≥60m3/h；扬程： ≥47m；电压：380V。

功能：将水源地的水送入胶体制备机。

7）排污泵

流量：≥15m3/h；扬程：≥30m；电压：380V。

功能：将注胶系统产生的污水排入缓冲池或室外排污沟。

8、控制系统

控制系统构成表：

序号
产 品
描 述
单位
数量
备 注

1
工业控制计算机(原装)
610H/P4 3.0/1G/160G/6010VG/DVD/声卡/网卡 22寸液晶显示器
套
1
研华

4
自动化电气控制柜
动力设备控制操作电气控制柜，能自动控制各设备并检测设备状况，能自动保护并实现流程及指令控制，含各流量采集积算、闭环控制仪及数字通讯系统
组
2


5
动力馈电柜
各电气控制柜以及备用设备馈电
台
1


6
数字化电子皮带秤

制浆上料量动态采集器，带流量积算、动态信号输出及数字通讯
台
1


7
馈水流量自动控制系统
由流量计、高速电动调节阀及闭环控制仪组成，能自动控制水流量并进行流量积算。
套
1


8
注浆系统软件
水流量显示，土流量显示，浆流量显示

水流量累计，土流量累计，浆流量累计

实现水土比均衡控制，可实现24小时不间断自动制浆
套
1


9
HP商务激光打印机
制浆情况报表打印
台
1
惠普

10
排污泵就地控制箱
对排污泵的启停进行就地控制
台
1

功能：监控胶体防灭火系统中设备的运行；电气控制和电气保护，系统操作和主要灌浆注胶参数的统计和显示，灌浆注胶数据的收集和发送。水流量的显示和累计，土或（灰）流量瞬时显示和累计，土或（灰）量一定的情况下，通过调整水流量，初步实现所需的水土或（灰）比，顺序自动启动。工控画面可以显示水流量和土或（灰）流量，同时换算浆量。

监测点：

1）水量（由流量计监测）

2）制浆原料（黄土、粉煤灰、砂土）输送量（由电子皮带秤监测）

三、系统功能

1、灌浆

系统每小时可将一定量的制浆料（土、灰）送入制滤机制成一定浓度的浆液，经过滤后通过管路进入灌浆地点，达到防灭火目的。

2、灌注稠化胶体。通过一定比列的稠化悬浮剂，使浆液成为稠化胶体，然后通过渣浆泵输送至灌浆管网，到达用浆地点。

3、灌注复合胶体。在灌浆地点附近，使用“矿用移动式防灭火注浆装置”向输浆管路的浆液内加入符合胶体胶凝剂，形成符合胶体泥浆注入火区。

4、压注高分子胶体。使用“矿用移动式防灭火注浆装置”将水和胶体灭火剂制成高分子胶体并以一定压力注入火区。

四、系统流程框图

五、其它方面要求：

本技术参数未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方根据需方提供的基本要求，进行最优配置，确保正常使用。必须保证提供的设备符合相关工业标准的优质产品。如因材质（设备）不符合有关规定在使用中出现的问题及后果由中标单位负全责。

2、系统设备均为做地面固定式安装时使用，注浆站出浆管路管径: DN150钢管。

3、合同签定后一周内中标单位须向需方提供设备外型尺寸、重量、安装基础图。安装维修时所需的空间和位置，所需电机的功率，对水、电的要求等相关专业的工程设计要求。

4、中标单位向需方提供规定要求的技术资料，派遣技术人员在现场免费指导安装和调试，对甲方操作人员免费进行技术培训。软件免费升级。

5、设备运转过程中，若出现质量问题，乙方在48小时内赶到现场提供服务，直到用户满意。

6、设备质保期内，若出现质量问题，中标单位免费进行零部件的更换、维修、检测。

7、中标单位对设备提供终身维修服务，并随时提供易损零部件，长期供应全套设备零部件。

　　　8、中标单位必须有5对矿井使用的成功案例。

包三十四、100m3/h地面自动化注浆系统　　

数量：2套

单套配置标准

主要设备：

1、定量送料机　　　1台

2、皮带输送机　　　1台

3、胶体制备机　　　1台

4、滤浆机　　　　　1台

5、渣浆泵　　　　　1台

6、清水泵　　　　　1台

7、排污泵 　　1台

8、控制系统　　　　1套

二、主要设备技术参数及功能

1、定量送料机

≥40m3/h；电压：380V。

功能：将黄土（粉煤灰）等制浆料按设定量均匀送到输送机上。

2、皮带输送机（配数字化电子皮带秤）

输送量：≥50m3/h；电压：380V。

带长：≥21米（或根据用户确定），带宽：500mm，，皮带尾架配有拉紧装置。

功能：将黄土（粉煤灰）等制浆料送至胶体制备机内。

3、胶体制备机

制胶量：≥100 m3/h；电压：380V；排渣粒径≥15mm

功能：将粉煤灰或土与水混合，连续制浆、粗过滤、排渣、添加悬浮剂，制成符合浓度要求的稠化胶体浆液。

4）滤浆机

滤浆量：≥100m3/h；电压：380V；排渣粒径≥8mm

功能：将胶体制备机制成的稠化胶体浆液搅拌、精细过滤、排渣、制成符合注胶管路粒径要求的浆液。

5、渣浆泵

流量：≥100m3/h；扬程：≥30m；电压：380V。

功能：将缓冲池内的浆液送入井下注浆管路。

6、清水泵

流量：≥60m3/h；扬程： ≥47m；电压：380V。

功能：将水源地的水送入胶体制备机。

7）排污泵

流量：≥15m3/h；扬程：≥30m；电压：380V。

功能：将注胶系统产生的污水排入缓冲池或室外排污沟。

8、控制系统

控制系统构成表：

序号
产 品
描 述
单位
数量
备 注

1
工业控制计算机(原装)
610H/P4 3.0/1G/160G/6010VG/DVD/声卡/网卡 22寸液晶显示器
套
1
研华

4
自动化电气控制柜
动力设备控制操作电气控制柜，能自动控制各设备并检测设备状况，能自动保护并实现流程及指令控制，含各流量采集积算、闭环控制仪及数字通讯系统
组
2


5
动力馈电柜
各电气控制柜以及备用设备馈电
台
1


6
数字化电子皮带秤

制浆上料量动态采集器，带流量积算、动态信号输出及数字通讯
台
1


7
馈水流量自动控制系统
由流量计、高速电动调节阀及闭环控制仪组成，能自动控制水流量并进行流量积算。
套
1


8
注浆系统软件
水流量显示，土流量显示，浆流量显示

水流量累计，土流量累计，浆流量累计

实现水土比均衡控制，可实现24小时不间断自动制浆
套
1


9
HP商务激光打印机
制浆情况报表打印
台
1
惠普

10
排污泵就地控制箱
对排污泵的启停进行就地控制
台
1

功能：监控胶体防灭火系统中设备的运行；电气控制和电气保护，系统操作和主要灌浆注胶参数的统计和显示，灌浆注胶数据的收集和发送。水流量的显示和累计，土或（灰）流量瞬时显示和累计，土或（灰）量一定的情况下，通过调整水流量，初步实现所需的水土或（灰）比，顺序自动启动。工控画面可以显示水流量和土或（灰）流量，同时换算浆量。

监测点：

1）水量（由流量计监测）

2）制浆原料（黄土、粉煤灰、砂土）输送量（由电子皮带秤监测）

三、系统功能

1、灌浆

系统每小时可将一定量的制浆料（土、灰）送入制滤机制成一定浓度的浆液，经过滤后通过管路进入灌浆地点，达到防灭火目的。

2、灌注稠化胶体。通过一定比列的稠化悬浮剂，使浆液成为稠化胶体，然后通过渣浆泵输送至灌浆管网，到达用浆地点。

3、灌注复合胶体。在灌浆地点附近，使用“矿用移动式防灭火注浆装置”向输浆管路的浆液内加入符合胶体胶凝剂，形成符合胶体泥浆注入火区。

4、压注高分子胶体。使用“矿用移动式防灭火注浆装置”将水和胶体灭火剂制成高分子胶体并以一定压力注入火区。

四、系统流程框图

五、其它方面要求：

1、本技术参数未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方根据需方提供的基本要求，进行最优配置，确保正常使用。必须保证提供的设备符合相关工业标准的优质产品。如因材质（设备）不符合有关规定在使用中出现的问题及后果由中标单位负全责。

2、系统设备均为做地面固定式安装时使用，注浆站出浆管路管径: DN150钢管。

3、合同签定后一周内中标单位须向需方提供设备外型尺寸、重量、安装基础图。安装维修时所需的空间和位置，所需电机的功率，对水、电的要求等相关专业的工程设计要求。

4、中标单位向需方提供规定要求的技术资料，派遣技术人员在现场免费指导安装和调试，对甲方操作人员免费进行技术培训。软件免费升级。

5、设备运转过程中，若出现质量问题，乙方在48小时内赶到现场提供服务，直到用户满意。

6、设备质保期内，若出现质量问题，中标单位免费进行零部件的更换、维修、检测。

7、中标单位对设备提供终身维修服务，并随时提供易损零部件，长期供应全套设备零部件。

　　　8、中标单位必须有5对矿井使用的成功案例。