采购人(盖章)

太原理工大学

采购项目所属项目名称

采掘成套装备

采购项目名称及金额

采掘成套装备，825

项目组织单位

太原理工大学

项目使用单位

太原理工大学机械与运载工程学院

购置理由

2020年3月，由国家发展改革委、能源局、应急部、煤监局、工信部、财政部、科技部、教育部8部委联合印发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，明确了煤矿智能化发展的10项主要任务，包括推进科技创新，提高智能化技术与装备水平;推广新一代信息技术应用，分级建设智能化平台和加快人才培养，提高人才队伍保障能力。太原理工大学智慧矿山与智能装备研究中心(以下简称中心)以煤机装备的智能化研究为重点内容，中心成立以来，先后主持了“大型高产矿井掘锚一体化机器人系统关键技术研发与应用”、“高瓦斯中厚煤层智能无人开采技术与示范”、“采煤机视觉重构与截割反馈得多信息煤岩界面精准识辨理论研究”、“煤矿数字化综采装备关键技术系统集成及示范”、“智慧矿山安全生产管控一体化平台关键技术及应用示范”、“基于5G通信的全矿井无线覆盖关键技术研究”、“煤矿综合自动化集中控制系统及系统数据传输技术与装备研究”、“采煤机故障预测与健康管理系统研究”、“刮板输送机断链预测及预防性防护研究”等多项省部级科研项目，并取得了重要进展。为了项目的进行和今后煤机装备智能化的研究，提高煤机装备的自动化程度，研发新型智能煤机装备，现需要一套采掘成套装备，为煤机装备智能制造、智能化的实现提供实验基础。

论证专家基本情况

姓名

技术职称

现从事专业

所在单位

王宏伟

教授

智能检测控制

太原理工大学

张旭飞

副教授

机电系统振动控制

太原理工大学

王鹤

副教授

液压元件与控制

太原理工大学

专家组论证意见

受项目负责人委托，对该项目“采掘成套装备”进行论证，经采购方相关市场调研，其采购产品理由成立。

目前煤炭依旧是我国的主体能源，占能源结构比重的64%。国务院公布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》，将重大装备、复杂系统和重大设施的可靠性、安全性和寿命预测技术列为重要研究方向，并把能保证采煤机安全稳定运行的核心技术作为主要的研究方向的提出。此外，煤炭工业生产向着集团化、安全化、自动化方向发展，迫切需要煤矿机电设备具有高可靠性和良好的动态特性。煤机装备智能化研究可以减少煤矿事故，提高工作效率，降低操作者的劳动强度，是非常有意义的研究。同时也为煤机装备少人化，无人化的智能化改造奠定了基础。

采掘成套装备的引进可以方便学生和教师对整个采煤过程的了解，同时方便师生对煤机装备性能的研究，希望可以在现有设备的基础上，将其智能化改造，完全实现无人化操作。

在人才培养和学科建设方面，该设备能为源头创新及创新人才培养提供保障。引进该设备后，可以加强关于机械制造、机械设计及矿业工程等专业本科生、研究生课程的教学和实验，同时可以作为硕士、博士论文的实验数据来源。

该项目符合国家高效节能绿色发展理念，所提技术合理，项目履约时间和方式、验收方式均能达到，相应配套条件成熟。

采购需求

商务(资格)需求

一、使用环境:

实验室不是高温、无电磁环境等

二、资格要求:

1、本包是否接受联合体投标：否

2、本包是否接受代理商投标：否

3、本包所需的其他特定资格条件：无

三、执行标准:

《GB50946-2013煤矿设备安装工程质量验收规范》

《GB51062-2014煤矿设备安装工程施工规范》

四、交货(服务、完工)时间:

自合同签订之日起4个月内完成运输、安装、调试、培训，达到验收标准。

五、交货(服务、施工)地点:

山西省太原市小店区经济技术开发区富民路25号

六、款项支付意见:

签订合同后预付80%，验收合格后支付余款。

七、服务:

1.供应商承诺对本次服务除享受国家三包政策外，免费质保期不得少于1年，质保期内产品出现任何非人为因素质量问题，负责免费对零部件进行更换和维修，如在质保期内同一故障维修次数达三次时，应免费更换新产品;质保期外的维修、维护，只收取零部件成本费。

2.在使用过程中，如采购人需要提供生产厂家的技术支持，费用由中标(成交)供应商承担。

3.在使用过程中，如遇产品出现故障，供应商应尽快委派相关技术人员，在规定时间内及时进行维修工作。

八、其他要求:

供应商随产品附带使用手册和安全须知。

技术需求

1.货物名称：采掘成套装备数量(单位)：1套

(1)采购标的需实现的功能或者目标，以及为落实政府采购政策需满足的要求

所采购的采掘成套装备包括掘锚一体机，采煤机，刮板运输机，液压支架。用于研究煤机装备智能化，提高煤机装备的自动化程度，研发新型智能煤机装备。

(2)采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求

(1)掘锚机：定位截割高：2.4—4.8m

定位截割宽：3.5—5.5m

卧底深度：≤240mm

截割电机功率：160/100KW

掘进机适合巷道性质：煤巷、半煤巷掘进

锚高范围：2.9-4.8m

巷道宽度：3.6-5m

锚杆机数量：2

支护力：50KN

顶板岩石硬度：f≤8

爬坡能力：±18°

可截割岩石单向抗压强度：≤80/60MPa

行走速度：0～7m/min

装载能力：3.5m3/min

超前支护面积：3500×1000mm

运输机形式：双边链刮板式

控制方式：即可手动又可遥控

(2)采煤机：采高范围：1000～1500mm

适应煤层倾角：≤25°

适应煤层硬度：f≤4

生产能力：125t/h

截割电机功率：2×210KW

总装机功率：484KW

供电电压/频率：1140V/50Hz

机面高度：758/688mm(滚筒侧/老塘侧)

过煤高度：≤304mm

卧底量：≤160mm

滚筒截深：700/630mm

牵引速度：0～6.2m/min

牵引力：260～520kN

牵引调速方式：交流变频调速

喷雾灭尘方式：内/外喷雾

控制方式：即可手动又可遥控

(3)刮板输送机：运输能力：300t/h

长度：45m

供电电压：1140V

供电频率：50Hz

总装机功率：110KW

刮板链形式：中双链

刮板链链速：1.0m/s

电机启动方式：双速电机

卸载方式：端卸

紧链方式：闸盘紧链

采煤机牵引方式：齿轮—销轨无链牵引

具体各部分要求：

刮板机减速器功率：132KW

刮板机链轮：结构形式：7T-26链轮组件

齿面硬度：淬火硬度50～56HRC

刮板机溜槽：联接处垂直方向适应角度：±3°

联接处水平方向适应角度：±1°

底链检查装置形式：每隔9节中部槽设置1节开天窗槽

刮板机链条和刮板：刮板固定方式：U型螺栓

刮板材质：合金锻钢

(4)液压支架：型式：两柱掩护式

高度范围：800～1800mm

中心距：1500mm

宽度范围：1430～1600mm

泵站供液压力：31.5Mpa

初撑力：5066kN

工作阻力：6800kN

支护强度：0.63～0.77

推移步距：700mm

具体各部分要求：

中部支架立柱及千斤顶：型式：液压双伸缩

初撑力：2533KN

推移千斤顶：推溜力/拉架力：306/485KN

行程：750mm

侧推千斤顶：推力/拉力：98/48KN

单台配置数量：3根

平衡千斤顶：推力/拉力：802/445KN

工作阻力：1076/598KN

液压支架液压系统：液压支架用工作液按《MT76-2002液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及其高含水液压液》所规定的乳化油与中性软水按5：95重量比配制而成的乳化液。液压支架顶梁前端设有液压喷雾系统，配置为每架一套，实现移架时可手动喷雾，保证采煤机割煤后有效灭尘。每架有一根立柱安装有一个量程80MPa的双针高压防震压力表。液压支架的架间进液管路安装手动截止阀及自动反冲洗，在支架的回液侧安装一个回液断路阀。液压支架的架间进液管路安装手动截止阀及进液过滤器，过滤精度高于40μm，在支架的回液侧安装一个回液断路阀。

液压支架电气控制系统：1)电液控系统及电液控换向阀能够满足中间支架单台“降、移、升”循环时间不大于10秒;

2)支架可实现成组程序自动控制，包括成组自动移架、成组自动推溜、成组自动喷雾;

3)支架可实现邻架电控的手动操作，实现本架电磁阀按钮的手动操作;

4)电液控制系统设有声音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能，并能方便地进行人工手动操作，能够在线进行参数调整设定;

5)电液控制系统的电源为隔爆兼本质安全型，采用双路供电，供电能力6架1台，供电电压为AC90-240V50Hz;

6)电液控制系统具备防水防尘能力，主要电液控制装置外壳防护等级不低于IP68;

7)电液控制系统具备各种信号源抗干扰能力;

8)电控系统连接器线缆插接可靠，架间连接器有效长度大于最大推移步距，有较好的抗砸、防尘、抗挤、抗拉能力，插接灵活;

9)电控系统为非主-从机型，当工作面控制系统与顺槽控制主机断开后，仍能完成各种操作功能和操作模式设置;

10)具有接收采煤机位置、方向、速度数字信号实现联动功能。系统能满足与采煤机、刮板机进行自动割煤要求;

11)支架配备自动喷雾系统，由电液阀独立控制，实现架前自动辅助采煤机喷雾;

12)每架配置1个压力传感器，量程0~60MPa;每架配置1个位移传感器，装在推移油缸内部，用于检测支架与刮板机之间的相对位置，传感器灵敏可靠，精度不低于±5mm;

13)具备初撑力自动保持功能，补偿初撑力可调(不超过泵压)，补压失败时具备报警功能;具有带压移架功能;

14)电液控系统具备无线遥控功能。

(3)采购标的的其他技术要求

验收调试过程中所有涉及到的耗材均由供应方提供。

(4)验收标准及规范

1.所采购产品送达交货指定地点后，我方依据采购清单对产品外观、主机、备件等数量、外观进行验收，确保外观良好及数量;

2.供应商交货时，应指派专业技术人员在现场根据我方所需功能进行功能演示与性能测试;测试性能达不到验收标准和本项目技术需求的，视为验收不合格，并在规定时间内，更换合格产品。

3.依据《GB50946-2013煤矿设备安装工程质量验收规范》《GB51062-2014煤矿设备安装工程施工规范》进行加工和验收。

其他事项