招标项目技术、商务及其他要求第一包：空调部分项目名称、技术规格和配置要求、数量序号名称规格型号参数单位数量1模块式风冷热泵冷热水机组制冷量：60KW制热量：63KW台52模块式风冷热泵冷热水机组制冷量：65KW制热量：68KW台1模块式风冷热泵冷热水机组制冷量：35.9KW制热量：37.1KW台13恒温恒湿组合式空调器风量：6000m3/h制冷量：21.18kw，再热量：5.0kw加湿量：1.0kg/h，机外余压：260Pa转速:1480r/min，电机功率：2.2kw机组尺寸：长*宽*高：4100*1010*1060台1恒温恒湿组合式空调器风量：4023m3/h制冷量：13.09kw，再热量：3.0kw机外余压：260Pa，转速:1380r/min电机功率：1.1kw机组尺寸：长*宽*高：2290*1170*1110台14空调循环水泵SLS80-160台2注：1、设备内部元器件型号和清单需根据图纸现场确认；2、报价需含安装调试费用。设备技术要求一、概述1、范围本技术规格书规定了本次招标采购的中央空调设备的技术要求、性能保证指标、设备供货范围、设计、制造、检验、试验采用的规范及标准。本次采购的中央空调推荐品牌：特灵、开利、麦克维尔。以上品牌可原装进口产品也可合资产品。2、文字和计量单位报价文件文字采用中文,计量单位采用中华人民共和国法定计量单位。二、现场条件1、气温年平均气温 24.6 ℃最热月平均气温 35.5 ℃最冷月平均气温7.7 ℃极端最高平均气温40 ℃极端最低平均气温-6.0 ℃湿球温度： τ=19.9℃2、大气压力年平均气压81.27 kPa3、水温地面水温 24 ℃地下水温 7.5 ℃三、中央空调的主要技术要求（一）设备性能参数及技术要求：*1、空调主机采用模块式风冷热泵机组，制冷量上面不能有负偏差。参数如下：（1）模块式风冷热泵冷热水机组制冷量：60KW，制热量：63KW（2）模块式风冷热泵冷热水机组制冷量：65KW，制热量：68KW（3）模块式风冷热泵冷热水机组制冷量：35.9KW，制热量：37.1KW（4）恒温恒湿组合式空调器风量：6000m3/h，制冷量：21.18kw，再热量：5.0kw，加湿量：1.0kg/h，机外余压：260Pa，转速:1480r/min，电机功率：2.2kw，机组尺寸：长*宽*高：4100*1010*1060。（5）恒温恒湿组合式空调器风量：4023m3/h，制冷量：13.09kw，再热量：3.0kw，机外余压：260Pa，转速:1380r/min，电机功率：1.1kw，机组尺寸：长*宽*高：2290*1170*1110*2、空调主机安全保护。机组本身必须自带高低压保护、制冷防冻保护、冬季防冻保护、压缩机过载保护和水压差开关等，最大程度的确保了机组安全；系统出现任何故障,控制器进行实时闪光报警。*3、空调主机需采用高效涡旋式压缩机、并经国家级测试中心的严格综合测试，机组能效比必须达到3.38。*4、空调主机的换热器需采用换热系数高的优质高效板式换热器。5、空调主机需采用电子膨胀阀，能实现改进型PID节流精确控制，使得机组可以在部分负荷时稳定运行，自动适应多变的使用环境温度，调节过程中彻底解决制冷系统的振荡问题；并充分提升系统内每一部件的最佳效能。*6、空调主机需具备能控制12台以上模块机组的集中控制系统，具备智能平衡压缩机使用寿命，从而使空调主机的整体寿命提高。空调主机控制器需采用中文显示的大液晶控制屏，具备电脑智能化自动控制系统，能动态监控机组的运行，确保机组的每一部件安全运转，当机器出现故障时，控制器讯速能准确显示故障所在地，协助快速排除故障。控制器需具有集中远程控制功能，并可实现楼宇自控联接及末端空调设备连锁等强大功能。7、空调主机必须具备智能除霜功能，即空调主机的微电脑控制器能根据多变量自动除霜，同时空调主机的手动除霜功能可以无条件地随时实现。*8、静音低噪要求:整机需采用箱体隔震设计，风机采用双转速低噪声风机，机组能根据运行状态及室外环境温度自动智能调节风机转速（高档/低档），使机组始终处于最佳运行状态，轻松实现全年高效节能、静音低噪运行。噪声不能高于65分贝。9、主机钣金材质具有抗热、抗冷、抗腐蚀的镀锌钢板。（二）风冷模块机组主要设备配置要求1、压缩机：全封闭涡轮式柔性压缩机。高效率、运行宁静、抗液击能力强、易损件少、运行可靠。单台空调主机需有2个及以上名牌涡旋压缩机可供选择。同时压缩机电气控制部应有多种保护装置，可在突发事件(如漏R22)时，保护空调系统。2、水侧换热器：需采用高效板式换热器，关键材料采用内螺纹高效铜管、冷热水器接管为法兰连接。3、空气侧换热器：翅片采用亲水法兰铝泊或高效换热铝泊。4、冷凝风机：需采用双转速低噪声风机，风机扇叶需采用铝合金外壳，散热防腐性能好。5、膨胀阀：需采用名牌电子膨胀阀。6、冷媒：制冷剂为R22或其它环保冷媒7、工作环境：夏季48℃以内，冬季-10℃以上可以正常工作。第二包：电气部分项目名称、技术规格和配置要求、数量序号名称规格型号参数单位数量1美式箱变ZGSRBH11-H630/10台12低压配电柜GCS（抽屉柜)AA1台1低压配电柜GCS（抽屉柜)AA2台1低压配电柜GCS（抽屉柜)AA3台1低压配电柜GCS（抽屉柜)AA4台1低压配电柜GCS（抽屉柜)AA5台1低压配电柜GCS（抽屉柜)AA6台1低压配电柜GCS（抽屉柜)AA7台13柴油发电机主用260KW，备用286KW台1注：1、设备内部元器件型号和清单需根据图纸现场确认；2、报价需含安装调试费用。设备技术要求一、低压柜及箱变第一节总则*1.低压开关柜为抽屉式结构，具备低损耗及高效能特性，低压配电开关柜须为经过规定的定型试验的组合装置（TTA）,由专业制造低压开关柜的工厂生产，并在厂内组装和试验。2.设备须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。所有低压开关柜之选型及技术须符合当地供电局要求。*3.承包商须根据本规范书要求及设计图纸，提供合适的低压开关柜，包括设计、供应、安装、接线、测试及试运行。设备须依照制造厂商的规范要求进行安装及测试, 并须令整个设备能够在高效率情况下运营。4.本节技术说明书所规定内容为可接受系统设备的最低质量标准及最少的使用功能。主要项目须釆用制造的标准设备，工厂式接线。不接受改装或改变接线的设备，以达到技术说明书所要求的功能。*5.低压开关柜中使用的元件凡属国家明文规定要求通过国家“3C”强制认证的元器件均具有“3C”强制认证标识或相应的证明资料，本工程采用的低压开关柜是已通过国家“3C”强制认证产品。第二节规范及标准所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）：GB/T14048.1-2000《低压开关设备及控制设备总则》GB7251-2005 《低压成套开关设备及控制设备》JB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB5585.2-1985 《电工用铜、铝及其合金母线第2部分：铜母线》GB14048.3- 2002《低压开关设备及控制设备 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB3983.1-89 《低电压并联电容器》GB1208-1997 《电流互感器》GB16847-1997《保护用电流互感器暂态特性技术要求》IEC60158-1985 《接触器》GB7949-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》GB4884-1985 《绝缘导线的标记》GB4208-93 《外壳防护等级》IEC61641《电弧故障测试要求》GB6829-1995 《剩余电流动作保护器的一般要求》GB13539-2002《低压熔断器》GB1284《低压断路器》GB4025《低压电器基本标准》GB998-1982《低压电器基本试验方法》GB／T 3047.1-1995 《面板、架和柜的基本尺寸》GB／T 2681-1981 《电工成套装置中的导线颜色》GB／T 2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB／T14048.11-2002《自动转换开关电器》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第三节工作环境条件1.环境条件a)海拔高度：<1000m,户内安装。b)环境温度：-5.9℃～+37.3℃c)月平均温度：25.5℃。d)相对湿度：≤85%。e)地震烈度：7度f)抗震能力：水平加速度<0.4g，垂直加速度<0.2g，安全系数>1.672.运行条件a)额定运行电压：380V±10%b)额定频率：50Hz±5%c)接地方式：TN-S第四节开关柜主要技术参数*1.低压开关柜设计及制造必须满足以下参数：a)母线额定工作电流：见图纸b)额定短时耐受电流(1s有效值)-水平母线(主母线)：50kA-垂直母线(支母线)：30kAc)额定峰值耐受电流-水平母线(主母线)：105kA-垂直母线(支母线)：80kA2.开关柜工频耐压取值不少于2.5kV，而冲击耐受电压取值不少于8kV。3.电气间隙、爬电距离和隔离距离应符合各自相关标准中规定的距离，而且在正常使用条件下也应保持此距离。电气间隙最少值为10mm及爬电距离最少值为12mm。至于隔离距离，当功能单元处于分离位置时，其主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应不小于20mm。即使在机械操作试验后也应保持此距离。4.产品降容系数不小于0.8。第五节系统主要设备要求1.开关柜*a)开关柜全部柜架应用高质量冷轧钢板组成，厚度不小于2mm。开关柜四周门板、侧板采用优质冷轧钢板组成并作静电喷涂。应保证同类规格的抽屉能够互换。下进、下出配线应考虑多条电缆母线与断路器的连接方式。开关柜应在最大短路故障时安全运行，并能承受由此引起的电气、机械应力，在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放，压力释放口的位置不允许朝向操作人员。柜体项部设有吊环，易于吊装。产品出厂时，柜体的底部配有木质底座，易于叉车铲入底部运输。柜内装置小室、母线小室、电缆小室隔板均做到无卤素、阻燃、自熄灭。开关柜体在装配后应有足够的机械强度，以保证组件安装后及操作时无摇晃、不变形；所有框架零件均应免维护。开关柜内的每个柜体分隔为三个室，即母线室、功能室及电缆室，功能室为功能单元组件，母线室为母线和配电母线，电缆室为进出线电缆，电缆室设于柜后部,功能单元之间及柜内部各室均可作分隔，上下层抽屉之间用带有通风孔的金属底板相隔离，有效地防止开关组件因故障产生的飞弧与母线或其它线路短路造成的事故。隔离措施应严密而有效。防护等级最小要求IP40，排风口应有拦网，以防昆虫入内。低压开关柜柜内零部件尺寸、隔室尺寸，均实行模数化。母线室应能方便地装设母线。开关柜的进出线方式详见设计图。开关柜的外形尺寸允许在图纸的基础上有少许变化,但必须以满足设计平面图的布置要求为准。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应有摊平垫，紧固连接有防松脱措施。柜内导线、导线颜色、按钮、指示灯、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准；接线端子应适合连接硬、软铜导线，并保证维持适合于电器组件和电路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力。所有油漆外罩层必须用高质量的涂层材料。未经处理的钢材须使用喷砂处理或化学酸洗等方法彻底清洁。至少要使用面层防蚀锌庇漆，每层都应涂匀和涂平整。处理过的钢材须适当地清洁，去掉油腻。面漆须为有光泽的涂层。漆膜须具有足够的厚度，使漆面不致沾上污点、异物、磨坏、起花或有其它缺陷。设备的面漆颜色须为制造厂商规定的标准颜色。*b)框架式空气断路器及其它元器件推荐采用(施耐德、西门子、LG产品)框架式空气断路器须满足以下电气及机械特性：-额定绝缘电压：1000V-额定工作电压：400V-极数：3-额定工作温度：摄氏40度-额定冲击耐受电压：8kV-额定电流：见图纸(如需要，应降低额定值以适合现场条件)。-极限分断能力Icu：不得低于图纸所示的参考型号。-操作方式：电动机操作，直接手动／电动。-保护方式：电子型应有三段保护特性（长延时、短延时、瞬时）。-长延时（可调整）：设定电流范围至少有：O.5～1xIn调整档，延时可调。-短延时（可调整）：设定电流范围至少有：1.0～10Ir 调整档，延时可调。-短路瞬时（可调整）：设定电流范围至少有：1.5～15Ir-电寿命（不维护情况下）：≥5000次-机械寿命（不维护情况下）：≥10000次c)框架式空气断路器的操作机构应为弹簧储能型，即可手动又可电动储能，正常时可采用按钮手动闭合和打开断路器。d)框架式空气断路器须根据设计图配备足够的辅助无压干接点，供给电力自动监控系统或其它之用。除实际需要外，提供不少于两对备用N.O.及N.C.无压干接点e)应有ON／OFF开断状态指示。f)每台框架式空气断路器以抽屉的方式允许在隔离条件下调换，试验及维修。*2.塑壳断路器(又称MCCB)推荐采用(施耐德、西门子、LG产品.)a)塑壳断路器必须满足以下电气及机械特性：-额定绝缘电压：≥AC500V-1000V。-额定工作电压：AC400V。-额定冲击耐压：8kV。-额定电流：见图纸。-极限分断能力Icu：不低于图纸所示的参考型号。-脱扣器：采用热磁脱扣器。-电寿命（不维护情况下）： ≥4000次（额定电流630A）；≥6000次（额定电流400A）；≥8000次（额定电流250A及以下）。-机械寿命（不维护情况下）：≥15000次（额定电流400A及以上）；≥20000次（额定电流250A及以下）。-为满足用电设备的可能变化，断路器应可以现场更换。3.自动转化开关（又称ATS）a)自动转换开关选用施耐德万高、ABB，市电对柴油机型：b)ATSE自动转换开关可实现自投自复工作方式.c)自动切换开关须具有明显通断位置指示、挂锁功能，前板上须安装指示灯，指示各开关为分闸和闭合。紧急情况下可强制置零(同时切断两路电源)，具有自动、电动和手动三种操作方式选择。4.柜内母线a)母线系统须受类型测试，并由公认的国家测试机构ASTA确认其在短情况下的性能。b)垂直母线应防止电弧放电和人体接触，通过特殊联接件与水平母线联接。c)水平母线应安装与独立的母线隔离室中。d)柜内的水平母线和垂直母线材料选用母线须为硬拉裸母线，刚性高，导电性能高之矩形整块电解铜，符合IEC431标准。其截面积选定，除必须承载的额定电流外，还应满足变压器过负荷能力的20%及低压关柜所承受的动稳定和热稳定要求、敷设方法、绝缘类型以及所连接的组件种类等因素的要求，母线接点应镀锡处理。e)母线采用绝缘支持件进行固定，以保证母线与其它部件之间的距离不变。母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。f)在相母线之间，相母线和地之间的间隙和漏泄距离，必须不少于两个连接装置之间的距离，并保证有足够和持久的接触压力，但不应引起母线产生永久变形。g)母线上升线和下降线必须尽可能短、直、布线时，须注意使所有输出电路导线连接到母线时不受弯曲。h)在主母线和输出开关装置之间的导线，必须是规定的导电性能高的铜线，其电流额定不少于导线所连接的输出开关装置电流。i)母线、上升母线和下降母线的正常额定值，须用自粘性彩色标签标明。j)母线须如规定所示隔绝及为镀锡铜排。5.端子排a)端子排额定电流不小于10A，380V，每个端子排的标志应与设计图纸一致。b)每一功能单元或组件的柜内外连线必须在端子排上接口，不能使用锡焊或插件，柜内留有不少于10%的备用端子，每根导线将固定在专用的端子上，复式端子利用连接片连接。c)材质采用铜材并适用于连接铜导线。端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等，紧固螺钉应有自锁结构及防丢失功能，并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。端子的接触电阻小于0.8欧姆。d)外壳材料应为阻燃无卤材料。6.熔丝所有装置均装有适当额定值的熔丝。发热器、警报器、控制电路、测量仪器等均分别装有熔丝。所有熔丝都要安装在绝缘盒内和屏蔽台上。7.接线板a)控制电缆接线板额定不低于20安培。在两块螺旋固定的屏板间把电线牢固夹住。接线板须具有可移动的铜连接线，并接到短路的邻近端子上或在需使用接线板的地方和合适的熔丝/熔丝座装配，不得使用尖螺旋型接线板。b)不同电压的电路使用的接线板须分类幷清楚标明，用牢固的永久性隔板隔开。a)补偿柜形式：固定式开关柜b)补偿滤波柜冷却方式：强制风冷c)补偿滤波柜的补偿容量，具体详附低压电气系统图纸.8.自动功率因数控制器a)补偿滤波柜设有功率因数控制器，实现补偿滤波设备的自动分步投切，使功率因数 达到O.9以上。b)功率因数控制器应采用高性能数字微处理器（CPU），运用先进的“无功电流＋优化程序”控制逻辑，优化补偿滤波设备的投切过程，精确高效的达到设定的功率因数值。c)功率因数控制器应具备以下功能：-可以根据系统情况，选择相应的步数-手动、自动工作模式-不同补偿容量的电容器组可任意组合-断电时电容器自动切离，复电延迟投入；-断电后自贮存设定数；-测量及显示功能:功率因数、有功、无功、视在、电压、投入步数。d)功率因数控制器的技术参数：-控制电压：230VAC-输出接点：5A/250VAC-连接：可插拔式端子-工作温度：-5℃～+50℃-防护等级：前面板IP509.内部和控制线a)有内部和控制线须符合为500V伏低烟无卤绝缘铜电缆。b)所有电缆须是不少于1.5平方米亳米。第六节:户外仿美变技术要求。1.按照电力行业技术标准和当地供电局验收技术标准。图纸高压选用压气式负荷开关，变压器保护需带熔断器。计量所用电流互感器0.2S级，电压互感器为0.2级。计量电度表由供电局提供。2.成套厂家按照设计系统图进行标准接线，并提供安装基础图。3.变压器为BS10仿美型变压器。二、发电机部分（一）技术标准本技术要求未提及的内容均符合柴油发电机组有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。合同中所有设备、备品备件，除本规范书中规定的技术参数和要求及所列标准外，其余均应遵照最新版本的国标（GB）、部标（DL）、国际电工委员会（IEC）标准及国际单位制（SI）。如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。选用标准为签订合同时的最新版本。IS08528往复式内燃交流发电机组 BS5514往复式内燃机规范.性能BS5000-3由往复式内燃机驱动的发电机 IS03046 往复式内燃机DIN6271 活塞式内燃机.要求.功率公差 BS4999 旋转电机的一般要求NEMA MG21 发电机和电动机 IEC34-1 中小型同步电机JB/T3320.1-2000小型无刷三相同步发电机技术条件 GB/T2820往复式内燃机驱动的交流发电机组GB/T4712-1996 自动化柴油发电机组分级要求VIDMA 6280 电力发电活塞发动机安装DIN 1940活塞发动机DIN 1941 活塞发动机接受试验DIN 6270 性能额定值、燃油、内燃机，额定出力、额定输出值、损耗值、标准运行条件及额定值*（二）采购及服务内容： 1、采购货物说明一览表：序号货物名称整机输出功率数量备注1柴油发电机组（单机）≥260KW/286KW壹台常用功率/备载功率2发动机推荐品牌沃尔沃（vovoL）、帕金斯（perkins）、科克（Googol）3发电机推荐品牌上海马拉松MARATHON、福州利莱森玛Leroy-somer、上海安委斯MVC2、供货范围*2.1、常用功率/备载功率分别为≥260KW/286KW的柴油发电机组壹台，柴油发电机组配套设施，含减震器、消音器、控制屏、8小时油箱、油管一套、启动电池、市电浮充、配套断路器、机油、安装调试等附件。2.2、机房环保消音工程机房消音降噪、排气通风控制工程及要求：投标人应根据招标人提供的建筑图纸、发电机房设计图纸和有关其它图纸的电子版（建筑图纸和材料清单等）进行设计规划，并在投标文件中实质性的响应和提供解决方案及图纸。（1）隔声设计隔声门机房大门均选用国标隔声门，材质采用钢板，内填优质吸声材料；材质采用钢板，内填优质吸声材料；隔声门厚度为100mm，其隔声量为35dB(A)。（2）吸声体设计天花吸声体采用吸声天花专用龙骨，铺设超细玻璃棉，外包玻璃丝布，并用600×600×0.6mm铝扣穿孔板作护面板。墙面吸声体墙壁吸音体铺设为100MM厚的Owens棉，外壁用厚度用600×600×0.6mm,穿孔率>20﹪的穿孔天花板作为墙面吸声材料。（3）尾气消声设计正常情况下发电机尾气管噪声约有110dB（A）左右，要求二级消声器消声量大于35 dB（A），阻抗复合式消声器消声量为40 dB（A），采用阻抗复合式消声器可以满足要求，消声器吊装在发电机房的内。发电机排气管及二级消声器均涂有耐高温防腐漆, 一级消声器、二级消声器及机房内尾气管外包耐高温防腐岩棉保温。（4）减震发电机组本身配有橡胶振垫作为减震措施，不能满足要求，需改为弹簧减震并设计安装大于发电机质量的隔振基座。机组安装于该隔振基座上，基座是钢筋混凝土结构，四周为隔振沟。（5）柴油发电机房通风系统设计进、排风通风设计柴油发电机散热采用风冷方式，通风系统进风、排风采用强制进、排风。机组采用风冷方式冷却，由机组带风扇直排至室外。（a）进风系统：为保证机组冷却和风量平衡，采取强制进风的通风方式。（b）排风系统：利用发电机组风扇直排室外。 进、排风消声设计发电机组采用强制进、排风，进风口安装配套消声弯头和消声器，其消声量为30dB(A)。排风口安装消声器以及消声百叶，排风管与机组利用软接头进行连接而提高消声效果，以免噪声外逸。（c）进排风口百叶窗安装施工。(6)发电机组的尾气喷淋处理经综合治理后，噪音可达到昼间≤65dB，尾气的排放林格曼黑度≤１，黑烟排放持续时间不得超过15分钟，相应的指标要达到国家环保标准。（三）技术参数及要求*1、柴油发电机组主要技术参数*整机要求：固定式、四冲程、废气涡轮增压、风冷式*机组输出功率：260kW/286kW(常用功率/备用功率）*额定电压：230/400V（可调）三相四线／Ｙ型接法*功率因数：0.8（滞后）*额定频率：50Hz*调速方式：电子调速、直喷式稳定频率调整率： ≤±3%瞬态电压调整率： ≤－15%～＋20%电压稳定时间： ≤1.5电压波动率： ≤0.5稳态电压调整率： ≤±1%瞬态频率调整率： ≤±10%频率稳定时间： ≤3s频率波动率： ≤0.5%噪声极限： dB（A）≤982、柴油机主要技术参数*柴油机输出功率≧324*缸数/排列：6缸/直列*冷却方式：闭式循环*排量(L):≦13*压缩比：≦16：1*缸径：≦137额定转速： 1500转/分*燃油消耗量：＜200g/kw.h机油消耗量：＜2.04g/kw.h启动形式：手动/自动启动。排气系统：增压，直排排放标准不低于欧Ⅱ标准。噪声（100%负载，距离机组1米范围内）：≤98dB3、发电机主要技术参数型式：无刷励磁，自动电子调压励磁系统：要求采用无刷自励磁带永磁励磁*电压调节器：配备电压调节装置，精度优良，密封结构，具有抗潮和防震的特点*额定电压：400/230V*功率因数：0.8滞后*频率：50Hz相数／接法：三相四线／Ｙ型接法励磁方式：无刷、自激恒压绝缘等级/温升等级：H级防护等级：不低于IP21电话影响系数：TIF＜50电话谐波系数：THF＜2%稳态电压调整率：≤2.5％发电机过载能力：3倍额定电流，10秒；1.5倍额定电流，30秒4、控制系统LED中文菜单显示面板，具有声光报警，手动和自动启动功能，具体要求如下：⑴水温过高报警⑵润滑油压过低报警及保护⑶机组运行时充电机故障报警⑷机组运行时超速保护⑸输出过压、过载、短路、缺相等保护⑹冷却液温度过高报警⑺蓄电池电量不足报警⑻蓄电池电压过低或过高报警（9）频率等报警功能控制系统菜单栏应显示：交流电流、交流电压、频率、记时表、蓄电池电压、机油压力、转速表、紧急停车按钮、激磁按钮、“运行/停车”按钮、操作控制指示器等。5、备注说明备用油箱：应满足连续运行8小时容量要求。 电池及其充电系统：应采用密封的高能铅酸蓄电池，机组自带充电机，另配市电自动浮充器。润滑油：APICF级以上15W/40。