中石油云南石化有限公司2020年大检修期间催化剂装卸剂服务项目

中石油云南石化有限公司2020年大检修期间催化剂装卸剂服务项目

招标公告

项目编号:ZY20-XN411-FW222

********0">一、招标条件

本招标项目中石油云南石化有限公司2020年大检修期间催化剂装卸剂服务项目已按要求履行了相关报批及备案等手续,招标人为中石油云南石化有限公司,资金已落实,具备招标条件。 现对其进行公开招标,资格审查方式采用资格后审。

二、招标范围

2.1 招标项目名称:中石油云南石化有限公司2020年大检修期间催化剂装卸剂服务项目。

2.2 项目概况: 中石油云南石化有限公司2020年检修期间,各生产部相关装置催化剂使用到期需要进行更换,为保证换剂工作进度和质量,根据各生产部的换剂工作量和技术要求进行装置装卸剂。包含不仅限于:

(1)反应器及罐内催化剂、瓷球的卸、装、撇头及内构件的拆除与回装;全程吊车、叉车车辆配合;待生催化剂装入集装箱及装车,再生后催化剂卸车;新剂及瓷球从厂区内自有仓库运输至装剂现场等施工工作;

(2)连续重整装置重整催化剂卸剂,含重整反应再生系统器内清扫、重整催化剂运输至厂区自有仓库、装填催化剂从厂区自有仓库运至装置现场及催化剂装剂(重整催化剂装填吊装可使用电梯运输)。

2.3 招标范围:

招标范围:各装置换剂(包括器内构件拆装、卸剂及装填器内检查),共计约6682.47吨。本项目划分为两个标段。若云南石化检修期间,因实际需要有临时增加的装卸剂项目,根据其所属部门所在标段,由对应标段投标方负责作业,费用参考同标段同类作业条件标准。

标段一:生产三部各装置催化剂装卸(包含重整反再系统器内清扫,重整催化剂卸除后运送至危化品仓库物理分级点,筛分完成后再运回装剂现场)。

标段二:生产一部、生产二部、生产四部和公用工程部各装置固定床催化剂装卸。

  1. 第一标段(卸剂约1932.24吨,装剂约1938.39吨,总计约3870.63吨)

重整联合装置和加氢联合装置相关常规催化剂卸装剂服务。(其中280万吨/年直柴加氢、180万吨/年汽柴油改质、140万吨/年汽油加氢装置、140万吨/年航煤加氢装置催化剂需要再生约17天,连续重整催化剂需要物理筛分)

(1)生产三部重整联合装置

序号

装置名称

催化剂名称

设备名称及编号

卸剂数量,吨

卸剂环境及技术要求

装填数量,吨

装填环境及技术要求

1

石脑油加氢

保护剂

R-0101

2.33

无氧,普通卸剂

1.2

有氧,普通装填

2

催化剂

R-0101

64.4

无氧,普通卸剂

71.77

有氧,普通装填

3

脱氯剂

R-0102

150.4

无氧,普通卸剂

142.5

有氧,普通装填

4

磁球Φ

R-0101/2

47.712

无氧,普通卸剂

47.712

有氧,普通装填

6

小计

264.842

263.182

1

连续重整

重整催化剂

R-0201/2/3/4 R-0301

170

有氧,普通卸剂

170

有氧,普通装填

2

重整氢脱氯剂

D-0205B

50.4

有氧,普通卸剂

50.4

有氧,普通装填

3

低温油脱氯剂

D-0206A/B

52.6

有氧,普通卸剂

52.6

有氧,普通装填

4

再生烟气脱氯剂

D-0310A

58.2

有氧,普通卸剂

58.2

有氧,普通装填

5

磁球Φ

D-0205B D-0206A/B D-0310A

28.98

有氧,普通卸剂

28.98

有氧,普通卸剂

6

小计

360.18

360.18

1

芳烃分离

C6加氢催化剂

R-0501

0.69

有氧,普通卸剂

0.69

有氧,普通装填

2

脱烯烃精制剂

D-0404B

预计11-1月更换

98

有氧,普通卸剂

98

有氧,密相装填

4

白土

D-0404A

预计10月更换

120

有氧,普通卸剂

120

有氧,密相装填

4

磁球Φ

D-0404B/R-0501

72.912

有氧,普通卸剂

72.912

有氧,普通装填

5

小计

291.602

291.602

1

异构化

异构化催化剂

R0802A

2.336

无氧,普通卸剂

2.336

无氧,普通装填

2

异构化催化剂

R0802C

0.398

无氧,普通卸剂

0.398

无氧,普通装填

3

异构化脱硫剂

D0802B

11

无氧,普通卸剂

11

有氧,普通装填

4

异构化甲烷化催化剂

R0801

1.9

无氧,普通卸剂

1.9

有氧,普通装填

5

异构化干燥剂

DR0802AB

3.123

有氧,普通卸剂

3.123

有氧,普通装填

6

磁球Φ

R0802A/C D0802B R0801 DR802AB

5.04

无氧,普通卸剂

5.04

有氧,普通装填

7

小计

23.797

23.797

8

总计

940.421

938.761


注:具体工作量以现场实际装卸量为准。

(2)生产三部加氢联合装置

序号

装置名称

催化剂名称

设备名称及编号

卸剂数量,吨

卸剂环境及技术要求

装剂数量,吨

装剂环境及技术要求

1

直柴加氢

精制剂

0900-R0101

297

无氧,普通卸剂

297

有氧,密相装填

2

保护剂

0900-R0101

24.4

无氧,普通卸剂

24.4

有氧,普通装填

3

瓷球

0900-R0101

13.62

无氧,普通卸剂

13.62

有氧,普通装填

4

小计

335.02

335.02

1

汽柴油改质

保护剂

1600-R0101

12.5

无氧,普通卸剂

13.09

有氧,普通装填

2

精制剂

1600-R0101/2

120.72

无氧,普通卸剂

125.19

有氧,普通装填

3

改质剂

1600-R0102

100.8

无氧,普通卸剂

99.08

有氧,普通装填

4

瓷球

1600-R0101/2

21.1

无氧,普通卸剂

20.7

有氧,普通装填

5

小计

255.12

258.06

1

汽油加氢

预加氢催化剂

预加氢反应器1100-R-0101

60.28

无氧,普通卸剂

63.6

有氧,普通装填

2

保护剂

2.64

无氧,普通卸剂

0.69

有氧,普通装填

3

瓷球

5.18

无氧,普通卸剂

4.79

有氧,普通装填

4

加氢脱硫催化剂

加氢脱硫反应器1100-R-0201

34.8

无氧,普通卸剂

38.3

有氧,普通装填

5

保护剂

3.56

无氧,普通卸剂

0.86

有氧,普通装填

6

瓷球

10.22

无氧,普通卸剂

9.82

有氧,普通装填

7

加氢后处理催化剂

加氢后处理反应器1100-R-0202

26.46

无氧,普通卸剂

26.3

有氧,普通装填

8

保护剂

2.78

无氧,普通卸剂

2.62

有氧,普通装填

9

瓷球

12.88

无氧,普通卸剂

12.39

有氧,普通装填

10

脱砷剂

脱砷罐1100-D-0105A/B

4

有氧,普通卸剂

4

有氧,普通装填

11

小计

162.8

163.37

1

航煤加氢

航煤加氢催化剂

加氢反应器1000-R-0101

38.22

无氧,普通卸剂

38.22

有氧,普通装填

2

瓷球

7.16

无氧,普通卸剂

7.16

有氧,普通装填

3

小计

45.38

45.38

1

醚化装置

醚化树脂催化剂

2#醚化反应器1800-R-0102

92.25

有氧,普通卸剂

94.25

有氧,普通装填

2

瓷球

4.5

有氧,普通卸剂

4.75

有氧,普通装填

3

醚化树脂催化剂

3#醚化反应器1800-R-0103

92.25

有氧,普通卸剂

94.25

有氧,普通装填

4

瓷球

4.5

有氧,普通卸剂

4.75

有氧,普通装填

6

小计

193.5

198

7

总计

991.82

999.83

注:具体工作量以现场实际装卸量为准。

  1. 第二标段:(卸剂约1348.2吨,装剂约1463.642吨,共计约2811.842吨)

生产一部:MTBE装置R-0001A/B、R-0002A/B、R-0003A/B、C-0001A;气分装置D-0009A/B、D-0010A/B;双脱装置D-0324A/B,其中包括以上设备的卸剂、装剂、塔内件拆装、丝网更换等工作。催化裂化装置提升管反应器R-101A(底部)、沉降器R-0101汽提段、再生器R-0102烧焦罐(底部)、辅助燃烧室F-0101卸催化裂化催化剂。

生产二部:蜡油加氢裂化装置装置R-0101、R-0102,D-0206A/B、D-0207-N其中包括以上设备的卸剂、装剂、内件拆装、器内检查等工作。制氢装置5×104Nm3/h制氢装置脱硫反应器1440-R-1303A/B、预转化反应器1440-R-2001、高变反应器1440-R-3001和转化炉1440-F-2001的128根炉管;12×104Nm3/h制氢装置脱硫反应器1420-R-1303A/B,高变反应器1420-R-3001和转化炉1420-F-2001的322根炉管;PSA1装置脱铵盐反应器和脱汞反应器,其中包括以上设备的卸剂、装剂、内件拆装、器内检查等工作。

生产四部:硫磺回收联合装置因生产需要需对4台活性炭过滤器更换活性炭(卸剂及装剂),1台反应器撇头(卸剂及装剂),2个脱硫吸附罐换剂(卸剂及装剂、钝化除臭),2个除臭塔换剂(卸剂及装剂、钝化除臭);120万吨/年延迟焦化装置脱臭剂装卸剂作业分为三组,分别为:脱硫醇尾气脱臭塔C-0312AB(共两台),冷焦水尾气脱臭塔PA-0401及除焦尾气脱臭罐D-0517AB(共两台);其中包括以上设备的卸剂、装剂、内件拆装、器内检查等工作。

公用工程部:公用工程部一、二联合装置的催化剂(填料)的卸剂、装剂服务;其中包括以上装置涉及到设备的卸剂、装剂、内件拆装、器内检查等工作。

(1)生产一部

序号

装置名称

催化剂名称

设备名称及编号

卸剂数量,吨

卸剂环境及技术要求

装填数量,吨

装填环境及技术要求

1

MTBE

大孔强酸性阳离子交换树脂

R-0001A/B、R-0002A/B、C-0001A

113.5

有氧,普通卸剂

113.5

有氧,普通装填

2

萃取水净化剂

R-0003A/B

10

有氧,普通卸剂

10

有氧,普通装填

3

∮3惰性瓷球

R-0001A/B、R-0002A/B、R-0003A/B、C-0001A

11

有氧,普通卸剂

11

有氧,普通装填

4

气分

COS水解催化剂

D-0009A/B

28

有氧,普通卸剂

28

有氧,普通装填

5

氧化锌精脱硫剂

D-0010A/B

31

有氧,普通卸剂

31

有氧,普通装填

6

∮8惰性瓷球

D-0009A/B、D-0010A/B

15.26

有氧,普通卸剂

15.26

有氧,普通装填

7

分子筛3A∮3-5

D-0009A/B、D-0010A/B

6.5

有氧,普通卸剂

6.5

有氧,普通装填

8

双脱

脱臭剂

D-0324A/B

12

有氧,普通卸剂

12

有氧,普通装填

9

∮6惰性瓷球

3

有氧,普通卸剂

3

有氧,普通装填

10

∮12惰性瓷球

3

有氧,普通卸剂

3

有氧,普通装填

11

催化

催化裂化催化剂

提升管反应器R-101A(底部)、沉降器R-0101汽提段、再生器R-0102烧焦罐(底部)、辅助燃烧室F-0101

40

有氧,普通卸剂

12

小计

273.26

233.26


注:具体工作量以现场实际装卸量为准

  1. 生产二部

1)制氢联合装置

序号

装置名称

催化剂名称

设备名称及编号

卸剂数量,吨

卸剂环境及技术要求

装填数量,吨

装填环境及技术要求

1

5×104Nm3/h制氢装置

转化催化剂

1440-F2001

13.32

抽真空卸剂

13.32

钢丝弹簧刷子装填

2

脱硫剂

1440-R1303A/B

44.4

无氧,普通卸剂

44.4

有氧,普通装填

3

瓷球

1440-R1303A/B

6.75

无氧,普通卸剂

6.75

有氧,稀相装填

4

预转化催化剂

1440-R2001

10.35

有氧,普通卸剂

10.35

无氧

5

瓷球

1440-R2001

5

有氧,普通卸剂

5

无氧

6

高变催化剂

1440-R300

20.64

无氧,普通卸剂

20.64

有氧,普通装填

7

瓷球

1440-R300

9.5

无氧,普通卸剂

9.5

有氧,普通装填

8

12×104Nm3/h制氢装置

转化催化剂

1420-F2001

33.544

抽真空卸剂

33.544

钢丝弹簧刷子装填

9

脱硫剂

1420-R1303A/B

105.7

普通卸剂

105.7

有氧,普通装填

10

瓷球

1420-R1303A/B

14.375

普通卸剂

14.375

有氧,普通装填

11

高变催化剂

1420-R3001

49.2

无氧,普通卸剂

49.2

有氧,普通装填

12

瓷球

1420-R3001

15.7

无氧,普通卸剂

15.7

有氧,普通装填

13

PSA1

脱铵盐剂

1410-C1002

37.05

有氧,普通卸剂

37.05

有氧,普通装填

14

瓷球

1410-C1002

5.225

有氧,普通卸剂

5.225

有氧,普通装填

15

制氢联合

天然气脱汞剂

1400-R0001A/B

6.018

有氧,普通卸剂

6.018

有氧,普通装填

16

瓷球

1400-R0001A/B

2.8

有氧,普通卸剂

2.8

有氧,普通装填

17

小计

379.572

379.572


注:具体工作量以现场实际装卸量为准

2)蜡油加氢裂化装置

序号

装置名称

催化剂名称

设备名称及编号

卸剂数量,吨

卸剂环境及技术要求

装填数量,吨

装填环境及技术要求

1

蜡油加氢裂化装置

保护剂

R-0101

2.37

无氧,普通卸剂

2.37

有氧,稀相装填

2

脱金属剂

R-0101

11.8

无氧,普通卸剂

13.7

有氧,稀相装填

3

精制剂

R-0101

115.2

无氧,普通卸剂

134.1

有氧,密相装填

4

裂化剂

R-0102

93.7

无氧,普通卸剂

97.8

有氧,密相装填

5

后精制剂

R-0102

11.7

无氧,普通卸剂

15.3

有氧,密相装填

6

磁球Φ

R-0101/2

52.5

无氧,普通卸剂

52.5

有氧,稀相装填

7

脱硫剂

D-0206A

2.6

无氧,普通卸剂

3.3

有氧,稀相装填

8

脱硫剂

D-0206B

2.6

无氧,普通卸剂

3.3

有氧,稀相装填

9

磁球Φ

D-0206A/B

6.3

无氧,普通卸剂

7.6

有氧,稀相装填

10

脱硫剂

D-0207-N

31

有氧,稀相装填

11

磁球Φ

D-0207-N

10

有氧,稀相装填

小计

298.77

370.97


注:具体工作量以现场实际装卸量为准

  1. 生产四部

序号

装置名称

催化剂名称

设备名称及编号

卸剂数量,吨

卸剂环境及技术要求

装填数量,吨

装填环境及技术要求

1

酸性水汽提

精脱硫剂

1501-D-0217A/B

4.5

有氧,普通卸

7.5

有氧,普通装填

精脱硫剂

1501-D-0217A

4

有氧,普通卸

0

有氧,普通装填

精脱硫剂

1501-D-0217A/B

9.6

有氧,普通卸

11.84

有氧,普通装填

脱色剂

1501-D-0217A/B

5.5

有氧,普通卸

7.2

有氧,普通装填

脱色剂

1501-D-0217A/B

3.2

有氧,普通卸

3

有氧,普通装填

除臭剂

T002、T003

9.8

有氧,普通卸

6.8

有氧,普通装填

支持剂

T002、T003

3.6

有氧,普通卸

4.2

有氧,普通装填

支持剂

1501-D-0217A/B

2.4

有氧,普通卸

3.5

有氧,普通装填

2

胺液再生

活性炭

1502-SR-0304、1502-SR-0404、1502-SR-0504

62

有氧,普通卸

62

有氧,普通装填

支持剂

1502-SR-0304、1502-SR-0404、1502-SR-0504

10

有氧,普通卸

10

有氧,普通装填

3

硫磺回收

活性炭

1503-SR-0902

5.5

有氧,普通卸

7.3

有氧,普通装填

支持剂

1503-SR-0902

0.9

有氧,普通卸

0.9

有氧,普通装填

制硫催化剂

1503-R-0601/1503-R-0801

11.6

有氧,普通卸

11.6

有氧,普通装填

小计

132.6

135.84

4

延迟焦化

脱臭剂(固体)

C-312AB

14.4

有氧,普通卸剂

14.4

有氧,普通装填

支撑剂

3.2

有氧,普通卸剂

3.2

有氧,普通装填

支撑剂

3.2

有氧,普通卸剂

3.2

有氧,普通装填

脱臭剂(固体)

PA-401

15

有氧,普通卸剂

15

有氧,普通装填

支撑剂

3.2

有氧,普通卸剂

3.2

有氧,普通装填

支撑剂

3.2

有氧,普通卸剂

3.2

有氧,普通装填

脱臭剂(固体)

D-517AB

2.4

有氧,普通卸剂

2.4

有氧,普通装填

支撑剂

6.4

有氧,普通卸剂

6.4

有氧,普通装填

小计

51

51

5

总计

183.6

186.84


注:具体工作量以现场实际装卸量为准

  1. 公用工程部

序号

装置名称

催化剂名称

设备名称及编号

卸剂数量,吨

卸剂环境及技术要求

装填数量,吨

装填环境及技术要求

1

净水场

锰砂

4600-Z-0003A/B/C/D/E/F/G/H

70

有氧,普通卸剂

150

有氧,普通装填

2

空分装置

吸附剂

4410-DR-0001A/B-Ⅰ/Ⅱ

20

有氧,普通卸剂

20

有氧,普通装填,干燥

3

空压站

氧化铝

4420-DR-0001A/B/C

20

有氧,普通卸剂

20

有氧,普通装填,干燥

4

空压站

氧化铝

4420-DR-0001A/B/C

5

有氧,普通卸剂

5

有氧,普通装填,干燥

5

除盐水

凝液混床

专用阳树脂

4200-FR-0007C/D

8

有氧,普通卸剂

8

有氧,普通装填

6

除盐水

凝液混床

专用阴树脂

4200-FR-0007C/D

7

有氧,普通卸剂

7

有氧,普通装填

7

循环水场

石英砂

一循二循旁滤A/B/C/D/E/F/G/H/I/J

55

有氧,普通卸剂

55

有氧,普通装填

8

浓水处理

石英砂

浓水处理系统砂滤罐

6

有氧,普通卸剂

6

有氧,普通装填

9

催化燃烧

脱硫剂

5051-R-0101

10

有氧,普通卸剂

10

有氧,普通装填

10

脱硫及总烃浓度

均化剂

5051-R-0202

10

有氧,普通卸剂

10

有氧,普通装填

11

催化燃烧保护剂

5051-PA-0101

1

有氧,普通卸剂

1

有氧,普通装填

12

催化燃烧催化剂

WSH-2

1

有氧,普通卸剂

1

有氧,普通装填

13

小计

213

293


注:具体工作量以现场实际装卸量为准

2.4 计费依据:(1)本次招标采取固定总价计价方式,包括但不限于服务商为完成本项目全部工作内容的成本、费用、利润、税金等;也不因政策性文件规定而调整。增值税税率6%。本项目第一标段控制价600万元(含6%增值税),第二标段控制价460万元(含6%增值税),投标报价超过控制价其投标将被否决。报价表见附表。

(2)除非本招标文件中另有约定,投标人所报出的投标总价应包括完成本招标文件要求范围内的全部工作所需的费用。投标总价中应包括人工、管理、维护、措施费、规费、利润、风险、税金、责任等和政策性文件规定的所有费用。

(3)投标人应根据本招标文件的规定、市场价格水平及其走势、投标人自身的管理水平、实力等因素报出自己的投标价格。

详见第五章报价要求。

2.5 服务地点:云南省昆明市安宁市草铺镇中石油云南石化有限公司生产厂区。

2.6 服务期限:本项目根据装置停工要求,具有一定的不确定性和偏差。根据大检修停工计划中标人需按照招标人的要求进行施工准备,并按照规定时间进行装卸剂服务,保证在招标人规定的时间内完成各个标段招标范围内的项目。

第一标段工期要求:在18个日历日内完成重整联合装置(重整催化剂需要进行筛分处

理后回装)和加氢联合装置(加氢装置催化剂需要再生处理后回装)相关常规催化剂卸装剂服务,具体开工日期以招标人的书面通知为准。

备注:18个日历日不包含重整催化剂筛分处理时间和加氢装置待生催化剂运至再生厂家、再生后催化剂运至现场时间。

第二标段工期要求:在18个日历日内能完成相关常规固定床催化剂装卸剂服务,其中加氢裂化装置催化剂涉及再生工作,需要优先完成(交付之日起10个日历日完成,即卸剂3日+装剂7日)具体开工日期以招标人的书面通知为准。

备注:18个日历日不包含加氢裂化装置待生催化剂运至再生厂家、再生后催化剂运至现场时间。

2.7 服务要求:详见招标文件第四章

三、投标人资格要求

(一)第一标段:

1、投标人资格

1.1本次招标不接受联合体及代理商投标,投标方具有独立签订合同权利和履行合同能力,必须是中华人民共和国境内合法注册具有独立法人资格,具备有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证,并提供以上证书的盖章复印件。如“三证合一”,请提供新证书的盖章复印件。

1.2投标人须提供2018年度经会计师事务所出具的财务审计报告,无资不抵债状况。

1.3投标人须提供有效的职业健康安全管理体系认证证书。

1.4投标人应签署反商业贿赂承诺。

1.5投标人具有良好的商业信誉,自2017年1月1日以来生产经营活动中无违法、违规等不良记录(此不良记录是指在生产经营活动中有商业欺诈、质量伪劣等实质性侵害招标人权益的情形,具体表现形式包括但不限于因上述行为受到行政处罚、被办案机关立案追查、审查起诉、被法院判决有罪等);未被国家、招标人及其上级部门明文规定暂停、中止或取消交易资格。

1.6投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产、资不抵债等状态。

1.7投标人应符合法律、行政法规规定的其他条件。

1.8业绩要求

要求投标人近年(2017年1月1日至投标截止日)至少具有5项100万吨/年及以上加氢装置换剂业绩、3项采用UOP专利技术的连续重整装置催化剂换剂服务业绩(以上业绩要求需提供相应合同及发票复印件,业绩数以满足上述要求的合同数为准);进行过加氢催化剂密相装填作业。

1.9信誉要求

投标人在最近三年内:未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单;“国家企业信用信息公示系统”网站(www.gsxt.gov.cn )未被列入经营异常名录和严重违法失信企业名单; 在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn )未被列入失信被执行人。未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。

1.10本次招标不接受联合体投标。

1.11不允许分包转包。

  • 第二标段:

1、投标人资格

1.1本次招标不接受联合体及代理商投标,投标方具有独立签订合同权利和履行合同能力,必须是中华人民共和国境内合法注册具有独立法人资格,具备有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证,并提供以上证书的盖章复印件。如“三证合一”,请提供新证书的盖章复印件。

1.2投标人须提供2018年度经会计师事务所出具的财务审计报告,无资不抵债状况。

1.3投标人须提供有效的职业健康安全管理体系认证证书。

1.4投标人应签署反商业贿赂承诺。

1.5投标人具有良好的商业信誉,自2017年1月1日以来生产经营活动中无违法、违规等不良记录(此不良记录是指在生产经营活动中有商业欺诈、质量伪劣等实质性侵害招标人权益的情形,具体表现形式包括但不限于因上述行为受到行政处罚、被办案机关立案追查、审查起诉、被法院判决有罪等);未被国家、招标人及其上级部门明文规定暂停、中止或取消交易资格。

1.6投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产、资不抵债等状态。

1.7投标人应符合法律、行政法规规定的其他条件。

1.8业绩要求

要求投标人近年(2017年1月1日至投标截止日)至少具有国内3份蜡油加氢裂化装置装卸剂服务业绩、3份制氢装置转化炉转化剂装卸剂服务业绩。提供的每一份业绩证明文件均需含对应合同、发票及服务验收报告双方签字页等三项内容复印件。

1.9信誉要求

投标人在最近三年内:未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单;“国家企业信用信息公示系统”网站(www.gsxt.gov.cn )未被列入经营异常名录和严重违法失信企业名单; 在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn )未被列入失信被执行人。未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。

1.10本次招标不接受联合体投标。

1.11不允许分包转包。

招标文件的“*”号条款必须满足,如不满足,其投标将被否决。

********7">评标委员会将通过国家企业信用信息公示系统(网址:http://www.gsxt.gov.cn)、信用中国(网址:http://www.creditchina.gov.cn/)、政府相关部门官方网站等方式核查投标人商业信誉及所提供的证书、资料的真实性、有效性;核查投标人有无直接影响本项目履约能力的异常、有无违法违规记录等情形。

  • 招标文件的获取

提醒:请购买招标文件的潜在投标人认真阅读本招标项目的投标人资格要求,慎重购买。若投标人存在不符合投标人资格要求的情形,评标委员会将依据招标文件否决其投标。

4.1 凡有意参加投标者,请于2020年6月23日09:00:002020年6月30日17:00:00 从中国石油招标投标网(互联网网址www.cnpcbidding.com),进入中国石油电子招标投标交易平台在线报名,并向本招标公告指定账号电汇或网银转账招标文件款项(帐号后附),招标文件售价为每标段500元人民币。

4.2 第一次通过该网站进行在线报名的企业请在网站自助注册后,联系电子招标运营机构进行审核,投标人注册详见“操作指南-中国石油电子招标投标交易平台投标人注册指南”,审核通过后注册成功。同时还需办理U-Key方可投标,购买及投标过程中涉及到的操作指南,请从中国石油招标投标网“公告通知→操作指南”处下载,地址:https://www.cnpcbidding.com/html/1/index.html。(中国石油物资有限公司西南分公司发布的招标项目,注册成功后即可登陆进行在线报名,但须办理U-Key,否则无法递交投标文件)

4.3 购买招标文件方式:

1)购买招标文件采用网银转账或电汇模式,网银转账或电汇交款单位名称和开发票单位名称必须一致。投标人应确认投标单位名称、单位地址、税号、开户银行、账号等开票信息准确无误,因投标人原因导致的开票信息错误由投标人自行承担。(若为个人汇款,必须注明所代表的公司名称,但无法开具发票)

2)投标人电汇或网银转账,须填写汇款附言:“项目编号+标书费”。

4.4本次招标文件采取线上发售的方式。潜在投标人在规定的时间内完成在线报名和支付标书费后,将填写完的“领取(购买)招标文件登记表”和“付款凭证”发送至招标机构联系人的电子邮箱(zhenggang_xn@cnpc.com.cn),标书款到达指定账号的次日,招标代理机构工作人员在网上解锁,潜在投标人可在中国石油电子招标投标交易平台下载招标文件。投标人应以PDF盖章版本招标文件作为制作投标文件的依据。

邮件发送说明:

1)潜在投标人请勿删减登记表内容,完整填写登记表所有内容。

2)发送邮件时请备注邮件主题为:项目编号+潜在投标人名称。

3)若仅向银行转账,未向招标机构联系人电子邮箱发送“购买标书登记表”及付款凭证,由此带来的不利影响,由投标人自行承担。

五、投标文件的递交

5.1 所有投标文件应于投标截止时间2020 年7月16日1030 分(北京时间,24小时制)之前经加密后上传至中国石油电子招标投标交易平台。如在投标截止时间前未能成功上传投标文件,投标将被拒绝。(为避免投标人在投标文件递交截止时间前未能成功上传投标文件,建议投标人提前2日递交投标文件)具体操作流程参见“操作指南-投标人操作手册”。

5.2 投标人在投标截止时间前,应从投标人基本帐户通过电汇或企业网银支付形式提交

每个标段5万元人民币的资金作为投标保证金(帐号后附)。由于银行系统原因,建议提前48小时转账。

投标保证金支付步骤:

  1. 将资金从投标人基本账户向中国石油物资有限公司西南分公司账号付款,付款成功后,将付款凭证以邮件格式发送至项目承办人员邮箱zhenggang_xn @cnpc.com.cn。
  2. 投标保证金付款凭证的备注栏或摘要栏应标注所投招标项目编号和所投标段,如项目编号+标段号+投标保证金。
  3. 若仅向银行转账,未向招标机构联系人电子邮箱发送投标保证金“付款凭证”,由此带来的不利影响,由投标人自行承担。

5.3 投标文件解密失败补救措施:因为疫情防控关键阶段,取消开标现场观摩会和备用U盘递交。

六、发布公告的媒体

本招标公告在中国石油招标投标网(网址:http://www.cnpcbidding.com/)上公布,同步推送至中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.com)。

七、开标

7.1投标截止时间和开标时间(网上开标):2020716日10时30分(北京时间)。

7.2开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标交易平台

7.3 本次招标采取网上开标方式,所有投标人可准时进入中国石油电子招标投标交易平台开标大厅参加在线开标仪式。

7.4 潜在投标人对招标文件有疑问请联系招标机构;对网上操作有疑问请联系技术支持团队人员。

八、联系方式

招标机构:中国石油物资有限公司西南分公司

地 址: 四川省成都市青羊区小关庙街6号

联 系 人:郑先生邮政编码:610017

电 话:****-********

邮箱:zhenggang_xn@cnpc.com.cn

网站注册和U-Key办理咨询电话:王先生 ***-******** 陈女士 ***-********

********9">招标文件购买、投标保证金递交相关信息:

账 户 名:中国石油物资有限公司西南分公司

银行账号:5105 0142 6208 0000 2922

开户行:中国建设银行股份有限公司成都第二支行

开户行行号:1056 5100 2606

交易平台运营运维单位:中油物采信息技术有限公司

咨询电话:********14转电子招标平台

请务必在操作前认真阅读操作手册,如有疑问再在工作时间咨询。

中国石油物资有限公司西南分公司

(中国石油天然气集团有限公司招标中心西南分中心)

2020年 6月


附件下载:附件 投标人失信行为内容.doc
附件下载:
********9b820b733c55fb71&skip=true">购买招标文件登记表.xls

标签: 装卸 催化剂 检修

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