序号

子项名称

主要内容

地域范围

1

生产区给水管网部分阀门更新

1、生产三线N4+5井内主控阀门、生产一线24井内通往第四分公司支线阀门、生活一线28井、34井、生活二线11井、16井内主控阀门由于使用年限过长，关闭不严，给后期管网改造、维修带来不便；2、生产20付至生产38井段原生产二线经2016年进行报废改造之后作为生产区撤水管线用，但其撤水点阀门井生产37井，由于铁路改造施工被覆土掩埋，且此撤水点原撤水排放区域现已不具备排放条件；3、N4+5井、新生活10井、新生活16井处撤水盲井距离阀门井较近，撤水时水流会渗入阀门井内，无发正常排放。

生产厂区

2

生产区、生产调度区蒸汽管网保温层更换

1、生产区、生产调度区蒸汽管道保护层因使用年限较长且不同程度遭到过往行人穿越踩踏，导致管道保护层破裂、脱落。长此以往，不但会造成管道保温层破坏，降低蒸汽管道保温效果，增加管道运行期间热损失，增加蒸汽运行成本，而且会对蒸汽系统安全可靠运行带来威胁。因此，急需对生产区、生产调度区蒸汽管道保护层进行更新，确保蒸汽系统安全可靠运行；2、生产区6#阀门间至第二分公司A区蒸汽甲、乙管支线之间无连通阀门，如果该段蒸汽管道（甲管或乙管）出现故障，只能在生产区1#阀门间进行倒管操作，属于全线倒管。由于全线倒管操作繁琐，且倒管所需时间较长，此种情况不但增加职工倒管操作难度，而且会造成大量蒸汽热源浪费。故建议在生产区6#阀门间至第二分公司A区段蒸汽甲、乙管之间增加连通阀门，以达到操作方便、节约热源的目的；3、生产调度区17#阀门间至711水厂段蒸汽管道因使用年限较长，管道移位及破坏严重，冬季运行存在较大安全隐患。因此，需要更新该段蒸汽管道，以满足711水厂用户冬季采暖需求。

生产调度区、生产厂区

3

水表井维修

1、预制板拆除；2、抽水机降水；3、拆除原水表井、土方开挖、运输；4、混凝土垫层；5、新建防渗水表井，井内外防水、防腐；6、井梯制作安装；7、井池渗漏试验；8、保温；

9、预制混凝土盖板；10、夯填土、平整场地、垃圾外运；11、水表井净尺寸：长宽高：3×2.5×2.5m3；井底与管道底部间距50cm；井底有积水槽，槽尺寸：0.4×0.4×0.5m3。

生产调度区、生产厂区

4

上游取水枢纽消能池维护

1、准备工作（1）预制40块C25砼四面体，单个体积为0.52 m3 ，四面体内预埋一根￠16螺纹钢吊钩，长度约0.8m，便于吊装；（2）焊接钢筋护笼24个，尺寸为2000mm*1000mm*1000mm，材料为￠16螺纹钢，钢筋焊接间距0.2m。2、施工步骤（1）施工时间计划于2020年10-12月份进行。挖掘机挖一条长20m、宽3m、深1.5m的河道引流渠，便于施工排水。铲车修一条40×4×0.8m的施工道路。（2）消能池总长为24米，挖掘机清理被冲毁的钢筋护笼及四面体，约30m3。（3）将预制好的四面体运输至上游，用20t吊车将四面体放入消能池。（4）钢筋护笼24个并排放置四面体后侧，每排12个。放置好后装填50-80cm的块石，总量40 m3。钢筋护笼边缘10#镀锌铁丝双丝连续绞边。（5）钢筋笼后护坡处用抛填50-80cm的块石，长5米、宽24米、高1米，约60m3。（6）回填施工前的河道引流渠，清理施工现场，垃圾运输至3公里以内指定地点。

上游取水

5

上游泄洪渠清理

（1）挖掘机利用泄洪渠3#坑内的山洪堆积物，中间铺设一条宽3m长20米，均高1米的便道，便于挖掘机进入泄洪渠2#坑内作业；（2）挖掘机进入泄洪渠2#坑内机械清淤，自卸车运输砂石至指定地点，2#泄洪渠平面呈梯形，上面宽3m，底面宽24m，垂直长度为28m，清理深度为2m，清理土方合计476m3。清理2#泄洪渠完毕后，挖掘机退回3#泄洪渠作业时，清理2#泄洪渠内便道；（3）挖掘机退回至泄洪渠3#泄洪渠内机械清淤，3#泄洪渠底宽12m，垂直长度17m，高1.2m，清理土方合计144m3(包括清理便道)。 （4）清理出的山洪堆积物，自卸车运输至3公里以内指定地点。

共计清理土方620 m3。

上游取水

6

生产三、四区采暖外网隐患整治

（1）拆除钢筋混凝土流量计井一座，尺寸2.6×2.3×2.6m；（2）新建流量计井一座，尺寸2.6×2.3×2.6m；（3）RL7-11流量计井至仪表间电缆沟开挖回填，敷设信号电缆。电缆沟开挖回填长宽高500×0.4×0.6m，铺砖盖砂长度500m；（4）拆除并更换RL8、RL9流量计井内电磁流量计，管径DN250.

生产厂区