实验楼仪器设备B1中标结果
实验楼仪器设备B1中标结果
| 序号 | 货物名称 | 品牌 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 管式分离机 | 辽阳鑫阳光 | 型号：GQ150 1转鼓内径：≥142 mm 2转鼓转速：≥13400 r/min 3转鼓有效长度：≥730 mm 4转鼓内固体容积：≥10 L 5最大离心力：≥15600 6进液口直径：≥Φ22 mm 7进料口压力：＞0.05MPa 8生产能力（水通过能力）：≥2000 L/h 9出液口直径：≥Φ45 mm 10出液口高度：≥900 mm 11电动机：≤3.0 KW 12机器启动方式：全压启动 13外形尺寸（长宽高）：≥850×750×1600mm 14配置：管式分离机1台和说明书。 | 台 | 1 | 54200 |
| 2 | 电脑 | 戴尔 | 型号：主机Vostro 3671-R13N8R显示器E2216H 1配套上位机控制系统使用 2、CPU≥ i3-7100, 4G内存，1T 硬盘，集成显卡、 3、21.5英寸显示器， 4、配套键盘鼠标，DVD刻录光驱。 | 台 | 1 | 4000 |
| 3 | 均质机 | 宁波新芝 | 型号：Scientz-150 1最大设计压力：≥1200bar/120M pa/17400PSi 2最大处理量：≥12L/h， 3最小处理量：≤30ml； 4外形尺寸：≥L800×W460×H450， 5供电电源：三相四线制380V/50Hz ； 6马达功率：1.5KW/380V/50HZ； 7最大流量：≥12升/小时； 8每分钟抽吸次数：约140次； 9选配功能：可选配主机一体式内置冷却循环系统，确保物料不会因高温变质； 10最高工作压力：≥1500bar/150Mpa/21750PSi； 11最大产品粘度：≤2000cP； 12物料最大进料颗粒径：≤100微米； 13最高产品温度：≥90℃； 14最高蒸汽温度：≥121℃； 15整体尺寸：≥820×480×460mm(长×宽×高) ； 16基本配置：主机1台、电源线及说明书等。 | 台 | 1 | 73000 |
| 4 | 纤维测定仪 | 济南海能 | 型号：F800 1测定范围：0.1%～100% 2 处理能力：≥6个/批； 3 测定样品重量范围：0.5g～3g； 4 重复性误差：粗纤维含量在10%以下，≤0.4%；粗纤维含量在10%以上，≤1% 5 蒸馏水预热时间：10-12min； 6采用一体式红外加热技术，保证各个坩埚受热均匀； 7标配四种规格坩埚，满足不同样品的需要 8溶液桶抽拉结构设计，方便加液操作，解决了传统纤维测定仪溶液桶在机箱顶部补充试剂困难的问题； 9 采用负压式真空排废方式，避免液体腐蚀泵体； 10 具有坩埚反冲功能，能够有效防止样品在抽滤过程中结饼； 11 要求可任意调节坩埚加热功率，节约能耗； 12具有冷浸提模块，可检测粗纤维、洗涤纤维、半纤维、纤维素、木质素等物质。 13仪器配置 13.1主机1台； 13.2 挡光板1套； 13.3 坩埚夹1套； 13.4不同规格坩埚5套（含一套洗涤坩埚）； 13.5冷凝系统1套； 13.6 内置溶剂预热系统1套。 | 台 | 1 | 68000 |
| 5 | 膜过滤设备 | 山东博纳生物 | 型号：BONA-GM-M22+BONA-GM-1818H 1一级过滤系统 1.1最小循环体积：约7L； 1.2物料罐：约48L； 1.3工作压力：0-0.4MPa； 1.4允许工作温度：5-80℃； 1.5泵机功率：≥1.5KW； 1.6pH适用范围：0-14； 1.7过滤速率：20--100L/H； 1.8膜元件：20nm膜元件一支；20000D膜元件一支。 1.9带有自动超压保护功能，超压自动停机； 带有超温自动保护，超温自动停机。 1.10采用双膜壳并联结构，可以通过阀门切换，使用任意一支膜元件，也可以同时使用两只膜元件。可以换装10nm、20nm 、 50nm 、100nm、 200nm 、500nm、 800nm 陶瓷膜元件； 1.11所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型，管道内外表面品质优良，操作简单，清洁卫生，安全可靠。 1.12带有自动反冲洗系统，设定程序自动反冲。 1.13带有换热器，可以对物料进行降温或者升温。 1.14设备材质：SUS316L 1.15供电电压：380V 1.16单芯过滤面积：0.24 M2 1.17循环侧膜面流速：Vf≥4m/s 1.18膜元件尺寸参数：长度：≥1016mm，内径：≥ф30 mm 2二级过滤系统 2.1允许工作温度：5-55℃ 2.2工作压力：约2.8MPa；最小循环体积：≥8L；适用PH范围：2-12（取决于膜芯） 2.3过滤速度：5-100L/h 2.4物料罐：约48L 2.5供电电压：380V 2.6设备材质：SUS316L不锈钢 2.7泵机功率：约3.75KW； 2.8膜元件：采用进口膜元件。配置1000D超滤膜元件一支，150D纳滤膜元件一支，膜元件符合FDA、USDA、3-A卫生级标准。 2.9带有自动超压保护功能，超压自动停机；带有超温自动保护功能，超温自动停机。 2.10可以换装其他型号微滤、超滤、纳滤膜、反渗透膜元件； 2.11所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型，管道内外表面品质优良，操作简单，清洁卫生，安全可靠。 2.12设备尺寸：≥1200（长）×800（宽）×1000（高）mm。 | 台 | 1 | 113000 |
| 6 | 20L厌氧发酵罐 | 北京满仓科技 | 型号：MC-ADF-20L 1罐体结构：公称容积≥20L，设计压力≥0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa以下； 2材质： 高透明抗老化有机玻璃材质，初始透光率≥95%，洛氏硬度≥75度，表面光洁度好，无毛刺、无划痕等。 3开口：发酵罐设有压力表口、pH探头口、ORP探头口、进气口、沼气排气口、加料口、沼液取样口、夹套进出口等 4径高比：1：2-2.5 5装料系数：70%-80% 6电机：沼气发酵罐专用宽范围、低噪音、耐高温、长寿命、恒力矩伺服调速电机；电机功率：0.4KW， 7转速：30-200rpm连续平稳可调； 8控制精度：±0.5% 9最高转速,分辨率1rpm； 8搅拌：顶式机械搅拌系统，沼气专用搅拌方式、零泄漏、保证真正无氧环境。 9控制系统 9.1温度控制系统 9.2测量范围：0～100℃； 9.3控制范围：室温+5℃-100℃； 9.4控制精度：≤±0.2℃； 9.5分 辨 率：≤0.1℃； 9.6控制内容：热水循环系统，与厌氧罐夹套连接，控制厌氧罐的温度，管路带止回阀，防止液体倒流； 9.7温度带超上下限报警功能。 10 转速控制系统 10.1伺服控制电机及驱动器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。 10.2独特的密封技术，确保沼气在压力下零泄漏。 11 pH在线检测系统 11.1检测方式：自动检测反应瓶内pH值； 11.2显示范围：0到14pH ； 11.3显示精度：0.01pH； 11.4部件选配：高精pH在线检测探头，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证pH精确显示。 11.5 PH带上下限超限报警功能。 12 氧化还原电极检测系统 12.1检测方式：自动检测反应瓶内ORP值； 12.2显示范围：-2000到2000mv ； 12.3显示精度：≤1mv； 12.4部件选配：ORP电极检测，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保 证ORP精确显示。 13软件系统 13.1不小于7英寸的宽屏彩色液晶触摸屏， PLC可编程控制，人机界面友好，控制器可同时检测并控制厌氧反应罐的相应参数； 13.2生物厌氧反应过程控制系统由现场控制器、厌氧反应过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 13.2.1现场控制器是以可编程序控制器为核心，采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，厌氧反应系统照常运行。 13.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。 13.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。下位机的监控软件采用组态软件进行二次开发而成。 13.5控制器带USB串口，用户可将反应过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。 13.6控制系统的功能 13.6.1可对厌氧反应罐的搅拌转速、温度进行检测和控制；ORP值、pH值进行检测。 13.6.2各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正。 13.6.3调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。 13.6.4各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图； 13.6.5各回路有上下限位和报警功能。 13.6.6系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。 13.6.7全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。 13.6.8系统有时钟功能：反应批次日期、运行时间等，系统每5分钟采集一次数据，数据可以可以根据日期任意查询，可U盘导出。 13.6.9报警可以被切除，可短时切除、长时切除。 13.6.10具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。 13.6.11温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动和自动控制。 | 台 | 1 | 37200 |
| 7 | 喷雾干燥机 | 常州市亿干 | 型号：LPG-10 1空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 2 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 3 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性. 4生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整。 5物料参数 5.1物料名称：发酵液 5.2初含水分：70-85% 5.3终含水分：1-3% 5.4水分蒸发量：≥10kg/h 5.5进风温度：150-300℃ 5.6出风温度：80-90℃ 5.7加热方式：电加热 6运行参数 6.1 进风温度：150-300℃（自动控制调节） 6.2 出风温度：80-90℃ 6.3系统风压：-468～-239pa 6.4系统风量： 150-550m3/h 6.5成品回收率：99%以上 6.6耗电量：≤21.5KW/h 6.7装机总容量：≤21.5KW 6.8尾气排放：旋风收尘后直接排放 6.9所有电动元件为联锁控制，风机配手动风量调节阀。 6.10空气进口处配置初、中效过滤器，过滤器边框材质不锈钢制作附防护网。 7供料系统 7.1供料泵（蠕动泵） 7.1.1流量：≥0.3m3/h 7.1.2功率：≥0.3KW 7.1.3材质：与物料接触部分为食用硅胶制作 7.1.4液温适用范围：0-60℃ 7.1.5流量调整：无级调速 7.2雾化部分 7.2.1转速：18000-25000rpm/min（变频） 7.2.2最大处理量：≥10kg/h 7.2.3驱动方式：变频电机 7.2.4冷却方式：水冷 7.2.5电机功率：≥0.55kw 7.2.6材质：与物料接触部分为不锈钢 7.2.7材质：不锈钢 7.3不锈钢料液管路 1套 7.4专用钢制作的雾化器拆装工具 8空气加热及风送系统 8.1初效过滤器：1套 8.1.1外壳：不锈钢 8.1.2滤料材质：无纺布夹不锈钢网 8.2风泵 1台 8.2.1功率：≤2.2kw 8.2.2风量调节阀 1套 8.3电加热器 8.3.1材质：不锈钢 8.3.2外壳：不锈钢，δ=2mm 8.3.3电加热功率：≤18KW 8.4热风管道1套 8.4.1内管材质：不锈钢卫生管δ=2.0mm 8.4.2骨架材质：Q235 8.4.3保温材料：硅酸铝棉 9干燥系统 9.1主塔 9.1.1干燥室尺寸：≥1300mm(内径尺寸) 9.1.2内胆材质：不锈钢δ=2.0mm 9.1.3光洁度：镜面抛光 9.1.4外包材质：δ=2.0mm，不锈钢 9.1.5光洁度：镜面抛光 9.1.6骨架材质：Q235A 9.1.7顶盖材质：不锈钢（塔顶安装吊钩4只） 9.1.8振击座：塔体下料口安装不锈钢振击座两只 9.1.9保温材质：硅酸铝棉 9.2观察门1套 9.2.1尺寸:≥330×340mm 9.2.2材质：304不锈钢 9.3照明灯:专用射灯，照明孔为Φ200, 功率：≤60W 9.4操作平台1套 9.4.1控制柜材质：标准 10收料系统 10.1不锈钢抽风管道 10.2高效旋风分离器 Φ300 10.2.1材质：不锈钢2mm，内外表面抛光处理 10.3不锈钢收料筒 10.4不锈钢抽风管道 10.5不锈钢风量调节阀 10.6不锈钢废气管道 11控制系统 11.1柜体材质：不锈钢 11.2控制方式：任意设定、自动控制进风温度，启动连锁保护电加热，数显温度、电压、电流显示，变频调节雾化转速、进料量、数显自动设定。 12基本配置：主机、说明书等。 | 台 | 1 | 99000 |
| 8 | 上位机控制系统 | 连云港百仑 | 型号：BLBIO-8.1V 1.计算机软件：集数据记录和处理为一体的发酵专用软件包，具有中文操作界面、数据存储备份、曲线分析、报表生成分析、异常分析等，为发酵实验和生产的监控及过程数据处理带来不少方便； 2. 可以记录发酵时间、温度、pH、溶解氧、转速、补料量、泡敌量、酸碱剂量等； 3. 可以下送自控变量的设定值及控制参数,实现遥控操作； 4. 可以设定顺序控制，可以键入离线参数,并记录、显示趋势曲线、历史曲线显示，可以同时显示1-10条（任意设置）曲线； 5. 可以选择不同的起始时间以及时间段（8、24、48、72、96 、144小时）； 6. 可以随意设置曲线显示的上下限,以提高显示分辩率； 7. 与Y轴平行的读数割线可由鼠标拖动,随之曲线数据被激活,发酵时间(X轴)以及此时曲线的数据同时随割线移动而变化； 8. 软件画面可在同一界面显示所有参数曲线，也可设定显示某一个或几个参数曲线，设置量程； 9. 参数曲线可实现向发酵前和后时间梯度（时间坐标轴的长度范围可以从10分钟到10天内任意选择）平移、放大； 10. 可选择不同时间段、不同批次数据和曲线的在线或历史参数曲线显示、放大； 11. 可进行实时和历史曲线的一键式切换，实时曲线的还原，可设置修改曲线的“样式”，“颜色”，“变量”，“低限”及“高限”； 12. 也可以在EXCEL平台下进行数据处理和打印,十分方便。操作权限的打印及数据拷贝只可以一不可修改文档形式输出；数据存储满足至少二年以上数据储存要求，各参数可以曲线图和数据形式导出； 13. 配置：软件1套、说明书等； | 台 | 1 | 5800 |
| 9 | 冷干机 | 杭州豪嘉净化 | 型号：FC1-D 1 处理量：≥1.2m3/min； 2 压缩机功率：≥0.38HP； 3 额定工作压力：≥0.7 (0.4-0.95) Mpa； 4 压力损失：≤0.02 Mpa； 5 进气温度：标准38℃(最高不超过45℃)； 6 压力露点：2-10℃； 7 冷却方式：风冷； 8 风机功率：120W； 9 环境温度：≤38℃ 10 噪声声压级值：距离设备1米处11噪音：≤65分贝； 12 配置：主机及相关配件； | 台 | 1 | 7800 |
| 10 | 空气储罐 | 上海东亚压力容器 | 型号：0.2m3/0.8Mpa 1 空气储罐材质：碳钢； 2 0.2立方8公斤压力； 3 容积：≥200L | 台 | 1 | 2800 |
| 11 | 空气压缩机 | 鞍山佳诚空压机 | 型号：WWD-1.0/7 1 静音无油空压机； 2 排气量：≥1.0m3/min； 3 排气压力：≥0.7MPa； 4 电机功率：≥7.5KW； 5 转数：≥750r/min； 6 风冷往复活塞式； 7 满铝制板翅式散热器； 8三级过滤过滤器：≥1m3/分不锈钢过滤壳，膜滤芯，0.01μm过滤精度，过滤率99.5% 配套 9 配置：主机及相关配件； | 台 | 1 | 12800 |
| 12 | 蒸汽发生器 | 上海棠亿锅炉 | 型号：LDR0.103-0.7 1额定加热功率：≥72KW； 2额定蒸汽量：≥103kg/h； 3饱和蒸汽温度：约175℃； 4使用电源：380V/50HZ； 5产热量：≥61920kcal/h； 6额定蒸汽压力：≥0.8Mpa； 7出气口径：DN25； 8进水口径：DN15； 9排污口径：DN25； 10控制方式：液晶显示控制器； 11加热管：4组×18kw； 12单台配线要求：≧50mm2； 13配置：主机及相关配件； 14蒸汽配套过滤系统 14.1蒸汽过滤系统：不锈钢外壳耐高温蒸汽配套滤芯 14.2蒸汽减压阀：0.7Mpa蒸汽减压到发酵系统使用蒸汽压力 | 台 | 1 | 22500 |
| 13 | 50L补料罐 | 连云港百仑 | 型号：BLBIO-50L 1罐体 1.1公称容积≥50L，装液系数80%； 1.2内表面抛光，内抛光Ra≤0.6，外表面抛光处理（Ra≤0.8）； 1.3罐体材质为不锈钢316； 1.4照明灯顶部安装； 1.5顶部大视角视镜； 2夹套 2.1夹套材质为不锈钢304； 2.2设计压力：0.3Mpa； 2.3覆盖率≥70%； 2.4内部优化导流结构； 3灭菌 3.1可空罐、实罐进、进气过滤器手动灭菌， 3.2灭菌温度：80-135℃， 3.3灭菌时间：0-60min， 3.4灭菌温度允许误差：±0.5℃。 3.5温度电极侧面安装。 4搅拌：上机械搅拌，控制范围：40-300rpm或更宽。 5认证条件：符合IS9001认证、压力容器认证、压力管道认证 | 台 | 1 | 69000 |
| 14 | 自动灭菌500L发酵罐 | 连云港百仑 | 型号：BLBIO-500SJA 1发酵罐体： 1.1容积：≥500L，工作容积≥70%，最低装液量≤30%，高径比：2.5-3。 1.2设计罐压：0.3MPa。 1.3罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角侧面长条形罐内液位观察视镜，顶部安装LED安全视镜灯，罐体有温度、pH、DO、接口，及1个标准备用口；罐顶包括消泡、接种口、补料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，圆螺纹接口，所有管路阀门设计符合卫生级标准。 1.4内部抛光，内抛光精度Ra≤0.4（酸洗钝化处理），外表面抛光处理（Ra≤0.8），与物料接触部分罐体材质：SUS316L。 1.5夹套传热，设计压力0.3Mpa，材质SUS304，覆盖率≥75%，内部优化导流结构。 1.6按压力容器标准制作。 2罐盖结构： 2.1平盖，螺母式压紧装置。带罐盖提升系统提升高度35-50cm，方便发酵后清洗及维护、维修，保证该系统安全、可靠。 2.2火焰接种口1个（有效防护的火焰圈接种），配备至少4个补料口（可作补料，加消泡剂和加酸碱用）；带泡沫传感器，带冷凝装置的排气口； 3罐底（体）：有1个发酵罐专用取样、放料阀（带蒸汽灭菌）、移种管路（带蒸汽灭菌），设计无死角和积液，隔膜阀控制蒸汽开关。放料阀大小设置合理。 4传感器设置 4.1 pH电极、DO电极、温度电极、备用标准电极接口各1个，侧面安装。 4.2泡沫传感器、压力传感器、压力表各1个，顶部安装。 5灭菌系统 5.1发酵罐实罐、空罐在位自动灭菌，灭菌结束后进入培养等待状态，进气过滤器自动动在位灭菌，进气过滤器正向灭菌。自动蒸汽灭菌阀门均包含进气气动隔膜阀和排气气动隔膜阀控制。 5.2灭菌温度：60-135℃，灭菌时间0-60min，灭菌温度允许误差：±0.5℃。 5.3 除罐体灭菌以外，还包括移种管路、进气过滤器、排气管路、取样阀和罐底阀的灭菌。 6接种方式 6.1可火焰保护接种。 6.2移种方式5L硬管无菌移种到50L二级种子罐，用洁净压缩空气差压移种。移种系统手动单独在位灭菌。 6.3管径大小设置合理，避免移种时间过长。 6.4管路与罐体接触部位可以流通蒸汽灭菌，无死角、不积料。 7蒸汽系统：蒸汽管路、蒸汽减压阀、蒸汽疏水阀、蒸汽过滤器。 8搅拌系统 8.1顶部磁力驱动，没有机械密封。 8.2交流变频电机和减速器、变频器。 8.3发酵专用高性能搅拌桨（3层：进行CFD计算优化，包括六直叶和斜叶搅拌桨等），桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨（如低剪切力搅拌浆），顶部配机械消泡浆。搅拌浆材质：SUS316L不锈钢。罐内有挡流板。 8.4交流变频马达，无级变频调速，转速范围：50-400rpm，控制精度：±1%，分辨率：1rpm。 8.5转速全自动控制，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，转速自动变量控制，至少10段），可与溶解氧适度关联控制。 9具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。 10培养温度控制 10.1发酵温度PID自动控制，电加热棒和循环泵循环控温，带夹套循环系统。有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率。 10.2控制范围：冷却水温度+5℃-60℃，控温精度±0.2℃，分辨率：0.1℃ 。PT100铂电阻原件，传感器可调校。 10.3培养温度具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。智能自动控制保证温控的快速性、实现节能。 11 pH控制 11.1采用智能自动控制，包括电极、屏蔽导线和变送器，电极可重复灭菌（0-130℃），pH校正功能 完全由系统软件校正。 11.2采用蠕动泵从酸碱补料瓶补料控制pH，可选择单向或双向控制。 11.3 pH全自动控制范围：2.00-12.00PH，控制精度±0.02；检测精度：±0.01。 11.4在线检测，自动报警，配接2台易装蠕动泵管的蠕动泵自动添加酸碱液，自动控制计量。 11.5控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸和碱加入量累计显示记录，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，PH自动变量控制，至少10段）。 11.6 pH可与补料关联控制，pH值具有实时曲线和历史曲线。 12溶氧控制 12.1光学溶氧电极、屏蔽导线和变... | 台 | 1 | 274900 |
| 15 | 自动灭菌50L发酵罐 | 连云港百仑 | 型号： BLBIO-50SJA 1发酵罐体： 1.1容积：≥50L，工作容积≥70%，最低装液量≤30%，高径比：2.5-3。 1.2设计罐压：0.3MPa。 1.3罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角侧面长条形罐内液位观察视镜，顶部安装LED安全视镜灯，罐体有温度、pH、DO、接口，及1个标准备用口；罐顶包括消泡、接种口、补料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，圆螺纹接口，所有管路阀门设计符合卫生级标准。 1.4内部抛光，内抛光精度Ra≤0.4（酸洗钝化处理），外表面抛光处理（Ra≤0.8），与物料接触部分罐体材质：SUS316L。 1.5夹套传热，设计压力0.3Mpa，材质SUS304，覆盖率≥75%，内部优化导流结构。 1.6按压力容器标准制作。 2罐盖结构： 2.1平盖，螺母式压紧装置。带罐盖提升系统提升高度35-50cm，方便发酵后清洗及维护、维修，保证该系统安全、可靠。 2.2火焰接种口1个（有效防护的火焰圈接种），配备至少4个补料口（可作补料，加消泡剂和加酸碱用）；带泡沫传感器，带冷凝装置的排气口； 3罐底（体）：有1个发酵罐专用取样、放料阀（带蒸汽灭菌）、移种管路（带蒸汽灭菌），设计无死角和积液，隔膜阀控制蒸汽开关。放料阀大小设置合理。 4传感器设置 4.1 pH电极、DO电极、温度电极、备用标准电极接口各1个，侧面安装。 4.2泡沫传感器、压力传感器、压力表各1个，顶部安装。 5灭菌系统 5.1发酵罐实罐、空罐在位自动灭菌，灭菌结束后进入培养等待状态，进气过滤器自动在位灭菌，进气过滤器正向灭菌。自动蒸汽灭菌阀门均包含进气气动隔膜阀和排气气动隔膜阀控制。 5.2灭菌温度：60-135℃，灭菌时间0-60min，灭菌温度允许误差：±0.5℃。 5.3 除罐体灭菌以外，还包括移种管路、进气过滤器、排气管路、取样阀和罐底阀的灭菌。 6接种方式 6.1可火焰保护接种。 6.2移种方式5L硬管无菌移种到50L二级种子罐，用洁净压缩空气差压移种。移种系统手动单独在位灭菌。 6.3管径大小设置合理，避免移种时间过长。 6.4管路与罐体接触部位可以流通蒸汽灭菌，无死角、不积料。 7蒸汽系统：蒸汽管路、蒸汽减压阀、蒸汽疏水阀、蒸汽过滤器。 8搅拌系统 8.1顶部磁力驱动，没有机械密封。 8.2交流变频电机和减速器、变频器。 8.3发酵专用高性能搅拌桨（3层：进行CFD计算优化，包括六直叶和斜叶搅拌桨等），桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨（如低剪切力搅拌浆），顶部配机械消泡浆。搅拌浆材质：SUS316L不锈钢。罐内有挡流板。 8.4交流变频马达，无级变频调速，转速范围:50-600rpm，控制精度：±1%，分辨率：1rpm。 8.5转速全自动控制，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，转速自动变量控制，至少10段），可与溶解氧适度关联控制。 9具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。 10培养温度控制 10.1发酵温度PID自动控制，电加热棒和循环泵循环控温，带夹套循环系统。有空气自逸功能和断水、超温保护功能。 10.2控制范围：冷却水温度+5℃-60℃，控温精度±0.2℃，分辨率：0.1℃ 。PT100铂电阻原件，传感器可调校。 10.3培养温度具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。智能自动控制保证温控的快速性、实现节能。 11 pH控制 11.1采用智能自动控制，包括电极、屏蔽导线和变送器，电极可重复灭菌（0-130℃），pH校正功能 完全由系统软件校正。 11.2采用蠕动泵从酸碱补料瓶补料控制pH，可选择单向或双向控制。 11.3 pH全自动控制范围：2.00-12.00PH，控制精度±0.02；检测精度：±0.01。 11.4在线检测，自动报警，配接2台易装蠕动泵管的蠕动泵自动添加酸碱液，自动控制计量。 11.5控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸和碱加入量累计显示记录，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，PH自动变量控制，至少10段）。 11.6 pH可与补料关联控制，pH值具有实时曲线和历史曲线。 12溶氧控制 12.1光学溶氧电极、屏蔽导线和变送器，电极可重复灭菌（0-... | 台 | 1 | 113000 |
| 16 | 自动灭菌5L发酵罐 | 连云港百仑 | 型号：BLBIO-5SJA 1发酵罐体： 1.1容积：≥5L，工作容积≥70%，最低装液量≤30%，高径比：2.5-3。 1.2设计罐压：≥0.3MPa。 1.3罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角侧面长条形罐内液位观察视镜，顶部安装LED安全视镜灯，罐体有温度、pH、DO、接口，及1个标准备用口；罐顶包括消泡、接种口、补料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，圆螺纹接口，所有管路阀门设计符合卫生级标准。 1.4内部抛光，内抛光精度Ra≤0.4（酸洗钝化处理），外表面抛光处理（Ra≤0.8），与物料接触部分罐体材质：SUS316L。 1.5夹套传热，设计压力0.3Mpa，材质SUS304，覆盖率≥75%，内部优化导流结构。 1.6按压力容器标准制作。 2罐盖结构： 2.1平盖，螺母式压紧装置。 2.2火焰接种口1个（有效防护的火焰圈接种），配备至少4个补料口（可作补料，加消泡剂和加酸碱用）；带泡沫传感器，带冷凝装置的排气口； 3罐底（体）：有1个发酵罐专用取样、放料阀（带蒸汽灭菌）、移种管路（带蒸汽灭菌），设计无死角和积液，隔膜阀控制蒸汽开关。放料阀大小设置合理。 4传感器设置 4.1 pH电极（进口）、DO电极、温度电极、备用标准电极接口各1个，侧面安装。 4.2泡沫传感器、压力传感器、压力表各1个，顶部安装。 5灭菌系统 5.1发酵罐实罐、空罐在位自动灭菌，灭菌结束后进入培养等待状态，进气过滤器自动动在位灭菌，进气过滤器正向灭菌。自动蒸汽灭菌阀门均包含进气气动隔膜阀和排气气动隔膜阀控制。 5.2灭菌温度：60-135℃，灭菌时间0-60min，灭菌温度允许误差：±0.5℃。 5.3 除罐体灭菌以外，还包括移种管路、进气过滤器、排气管路、取样阀和罐底阀的灭菌。 6接种方式 6.1可火焰保护接种。 6.2移种方式5L硬管无菌移种到50L二级种子罐，用洁净压缩空气差压移种。移种系统手动单独在位灭菌。 6.3管径大小设置合理，避免移种时间过长。 6.4管路与罐体接触部位可以流通蒸汽灭菌，无死角、不积料。 7蒸汽系统：蒸汽管路、蒸汽减压阀、蒸汽疏水阀、蒸汽过滤器。 8搅拌系统 8.1采用顶部磁力驱动，没有机械密封，无菌密封。 8.2交流变频电机和减速器、变频器。 8.3发酵专用搅拌桨（3层：进行CFD计算优化，包括六直叶和斜叶搅拌桨等），桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨（如低剪切力搅拌浆），顶部配机械消泡浆。搅拌浆材质：SUS316L不锈钢。罐内有挡流板。 8.4交流变频马达，无级变频调速，转速范围：50-800rpm，控制精度：±1%，分辨率：1rpm。 8.5转速全自动控制，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，转速自动变量控制，至少10段），可与溶解氧适度关联控制。 9具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。 10培养温度控制 10.1发酵温度PID自动控制，电加热棒和循环泵循环控温，带夹套循环系统。有空气自逸功能和断水、超温保护功能。 10.2控制范围：冷却水温度+5℃-60℃，控温精度±0.2℃，分辨率：0.1℃ 。PT100铂电阻原件，传感器可调校。 10.3培养温度具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制，智能自动控制。 11 pH控制 11.1采用智能自动控制，包括电极、屏蔽导线和变送器，电极可重复灭菌（0-130℃），pH校正功能 完全由系统软件校正。 11.2采用蠕动泵从酸碱补料瓶补料控制pH，可选择单向或双向控制。 11.3 pH全自动控制范围：2.00-12.00PH，控制精度±0.02；检测精度：±0.01。 11.4在线检测，自动报警，配接2台易装蠕动泵管的蠕动泵自动添加酸碱液，自动控制计量。 11.5控制器可实现：pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸和碱加入量累计显示记录，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，PH自动变量控制，至少10段）。 11.6 pH可与补料关联控制，pH值具有实时曲线和历史曲线。 12溶氧控制 12.1光学溶氧电极（进口）、屏蔽导线和变送器，电极可重复灭菌（0-130℃），校正功能完全由系统软件校正。 12.2溶氧测量范围0-200%，控制精度：... | 台 | 1 | 98000 |
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