【公开招标】大庆市热力集团有限公司2020年板式换热器采购项目B

招 标 正 文
 

【公开招标】大庆市热力集团有限公司2020年板式换热器采购项目B


大庆市热力集团有限公司2020年板式换热器采购项目B成交结果公告
一、项目编号：DZC********
二、项目名称：大庆市热力集团有限公司2020年板式换热器采购项目B
三、成交信息
供应商名称：哈尔滨玉正源科技发展有限公司
供应商地址：哈尔滨市南岗区红旗示范新区31-1栋1单元2层2号
成交金额：*******.00元
四、主要标的信息
序号货物名称品牌规格型号单位数量单价
1换热器11奥斯特BR1.2-1.6-186.2-E-I
传热系数：1678
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：186.2㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：189片（CDX）/0.6mm
2.传热系数：1979 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：191.91/224.4m2
4.单板面积：1.2 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.4mm
11.板间平均流速：0.3/0.54
m/s
12.压力降：5.9401/38.8085kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:92107/94.5
617119/622.6
19.密度:974.362 991.201
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.666/0.636
22.粘滞系数:0.369/0.601
23.潜热:
24.进口温度:110 40
25.出口温度:43 50
26.总换热量:7177
27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台375000
2换热器10奥斯特BR1.2-1.6-223.6-E-I
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：157片（CDX）/0.6mm
2.传热系数：1973 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：159.66/186m2
4.单板面积：1.2 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.4mm
11.板间平均流速：0.3/0.54
m/s
12.压力降：5.985 31.8827kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:76360/78.4 511615/516.2
19.密度:974.362 991.201
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.666/0.636
22.粘滞系数:0.369/0.601
23.潜热:
24.进口温度:110 40
25.出口温度:43 50
26.总换热量:5950
27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台286000
3换热器9奥斯特BR0.62-1.6-49-E-I
传热系数： 3374
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：49㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：81片（CH）/0.5mm
2.传热系数：4586 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：36.39/48.98 m2
4.单板面积：0.62 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.5mm
11.板间平均流速：0.13/0.37m/s
12.压力降：4.9428/34.9054kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:35677/36.7
101678/103.3
19.密度:971.099 984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 /0.652
22.粘滞系数:0.347/0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:2365
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台220000
4换热器8奥斯特BR0.62-1.6-63.9-E-I
传热系数： 3362
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：63.9㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：105片（CH）/0.5mm
2.传热系数：4601 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：47.15/63.86
m2
4.单板面积：0.62 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.5mm
11.板间平均流速：0.13/0.37m/s
12.压力降：5.1219/36.3585kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:46372/47.8/
132160/134.3
19.密度:971.099 984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 /0.652
22.粘滞系数:0.347/0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:3074
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台222000
5换热器2奥斯特BR0.2-1.6-8.4-E-I
传热系数： 3576
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：8.4㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：44片（CH）/0.5mm
2.传热系数：4498 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：6.72/8.4 m2
4.单板面积：0.2 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4mm
11.板间平均流速：0.12/0.33m/s
12.压力降：3.9208/27.975kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:6456/6.6 18401/18.7
19.密度:971.099 984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 /0.652
22.粘滞系数:0.347/0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:428
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台24100
6换热器3奥斯特BR0.62-1.6-113.5-E-I
传热系数： 3176
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：113.5㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：185片（CH）/0.5mm
2.传热系数：4421 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：94.53/113.46m2
4.单板面积：0.62 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.5mm
11.板间平均流速：0.12/0.34m
/s
12.压力降：5.1398/37.3526kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:77659/80.0/
221327/224.9
19.密度:971.099 984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 /0.652
22.粘滞系数:0.347/0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:5148
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台135000
7换热器4奥斯特BR0.85-1.6-119-E-I
传热系数： 3562
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：119㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：142片（CH）/0.5mm
2.传热系数：4788 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：97.17/11 m2
4.单板面积：0.85 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.5mm
11.板间平均流速：0.22/0.62m/s
12.压力降：6.8558/48.3824kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:99457/102.4/
283452/288
19.密度:971.099 /984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 /0.652
22.粘滞系数:0.347/0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:6593
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台241000
8换热器1奥斯特BR0.7-1.6-70-E-I
传热系数：2007
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：70㎡
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：102片
（CX）/0.5mm
2.传热系数：2042W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：66.26/70 m2
4.单板面积：0.7 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.5mm
11.板间平均流速：0.09/0.57m/s
12.压力降：0.5949/21.0861kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:30673/31.5/
205506/207.3
19.密度:974.362/ 991.201
20.比热:4.187/4.187
21.导热系数:0.666/0.636
22.粘滞系数:0.369/0.601
23.潜热:
24.进口温度:110 40
25.出口温度:43 50
26.总换热量:2390
27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台130000
9换热器7奥斯特BR1.2-1.6-220.5-E-I
传热系数：1900
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：220.5㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：186片（CDX）/0.6mm
2.传热系数：2148 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：196.45/220.5m2
4.单板面积：1.2 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.4mm
11.板间平均流速：0.3/0.66m/s
12.压力降：6.1713/48.3533kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:102336/105
685650/691.7
19.密度:974.362 991.201
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.666/0.636
22.粘滞系数0.369 0.601
23.潜热:
24.进口温度:110 40
25.出口温度:43 50
26.总换热量:7974
27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台285000
10换热器6奥斯特BR0.85-1.6-114.8-E-I
传热系数： 3547
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：114.8㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片），采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：137片（87CH+50CHM）/0.5mm
2.传热系数：4498 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：91.59/114.75m2
4.单板面积：0.85 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.5mm
11.板间平均流速：0.22/0.56m/s
12.压力降：5.6159/40.3902kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:88067/90.7 250992/255.1
19.密度:971.099 984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 0.652
22.粘滞系数0.347 0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:5838
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台140000
11换热器5奥斯特BR0.85-1.6-136-E-I
传热系数： 3558
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：136㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：162片（128CH+34CHM）/0.5mm
2.传热系数：4789 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：102.7/136m2
4.单板面积：0.85 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.5mm
11.板间平均流速：0.22/0.62
m/s
12.压力降：6.7449/48.8132kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:104465/107.6 297725/302
19.密度:971.099 984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 0.652
22.粘滞系数0.347 0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:6925
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台144000
12换热器14奥斯特BR0.2-1.6-9.5-E-I
传热系数： 3627
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：9.5㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：49片（CH）/0.5mm
2.传热系数：4654 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：7.51/9.4 m2
4.单板面积：0.2 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4mm
11.板间平均流速：0.12/0.35m/s
12.压力降：4.4397/31.7863kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:7467/7.7 21281/21.6
19.密度:971.099 984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 0.652
22.粘滞系数0.347 0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:428
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台25400
13换热器13奥斯特BR1.2-1.6-213.4-E-I
传热系数：1598
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：213.4㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：180片（CDX）/0.6mm
2.传热系数：1979 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：180.14/213.6m2
4.单板面积：1.2 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.4mm
11.板间平均流速：0.28/0.51m/s
12.压力降：5.8141/33.2802kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:83419/85.6 558907/563.9
19.密度:974.362 991.201
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.666/0.636
22.粘滞系数:0.369/0.601
23.潜热:
24.进口温度:110 40
25.出口温度:43 50
26.总换热量:6500
27.对数温差/修正温度系数:19.027/0.9930
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台183000
14换热器12奥斯特BR0.62-1.6-57.7-E-I
传热系数： 2049
一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃
单台面积：57.7㎡
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡?℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
板换参数：
1.板片数量/厚度：95片（CH）/0.5mm
2.传热系数：4054 W/(m2.℃)
3.计算/提供面积：39.11/57.66 m2
4.单板面积：0.62 m2
5.板片材料：不锈钢316L
6.接管材料：20#
7.垫片材料：三元乙丙
8.框架材料：碳钢
9.流程数：1
10.板间距：4.5mm
11.板间平均流速：0.11/0.3m/s
12.压力降：3.4189/24.2003kPa
13.工作压力：1.6MPa
14.设计压力：1.6MPa
15.试验压力：2.08MPa
16.设计温度：150℃
17.流体:水
18.流量:33896/34.9 96605/98.2
19.密度:971.099 984.063
20.比热:4.187 /4.187
21.导热系数:0.67 /0.652
22.粘滞系数:0.347/0.467
23.潜热:
24.进口温度:110 50
25.出口温度:53 70
26.总换热量:2247
27.对数温差/修正温度系数:14.284/0.9920
28.换热器台数:1
29.并联台数:1
30.串联台数:1		台221000

五、评审专家名单：任中华崔晶张淑芳王祥芝冯泽源
六、代理服务收费标准及金额：免费
七、公告期限
自本公告发布之日起1个工作日。
八、其他补充事宜
九、凡对本次公告内容提出询问或质疑，请在本公告发出之日起7个工作日内通过大庆市电子政府采购交易管理平台依法按相关法规规定提出，按以下方式联系。
1.采购人信息
名称：大庆市热力集团有限公司
地址：大庆市热力集团有限公司
联系方式：182*****688
2.采购代理机构信息
名称：大庆市政府采购中心
地址：大庆市萨尔图区东风新村纬二路2号（大庆市行政服务中心三楼）
联系方式：*******
3.项目联系方式
项目联系人：李梦寒
电　话：*******
十、附件
1.采购文件：DZC********-大庆市热力集团有限公司2020年板式换热器采购项目B ********5c04ef0a36031">下载
2.谈判组意见：一致推荐(哈尔滨玉正源科技发展有限公司)为本项目的成交单位
3.聘用建档立卡贫困人员具体数量的证明：
4.

********b/zbwj.doc">中小企业声明函与残疾人福利性质单位声明函(哈尔滨玉正源科技发展有限公司)

标签: 板式换热器 热力集团 大庆

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