【物资类】中国电建市政公司水环境公司龙岗龙观两河坪地项目部钢顶管采购项目询价公告
【物资类】中国电建市政公司水环境公司龙岗龙观两河坪地项目部钢顶管采购项目询价公告
项目名称:【物资类】中国电建市政公司水环境公司龙岗龙观两河坪地项目部钢顶管采购项目询价公告
询比价函
各受邀报价单位:
因[POWERCHINA-0113018-21016]中国电建市政公司水环境公司龙岗龙观两河坪地项目部钢顶管采购项目需要,我司拟采用询比价采购方式进行下列货物的批量采购,请按以下要求于2021年01月20日10时00分前将报价文件提交至平台。
一、拟采购货物一览表
序号 | 名 称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 使用部位 | 技术质量要求 |
1 | Q345C焊接钢管 | DN1600×22 (管道外直径1644) 6m×34 | 米 | 204 | 一号接收井连接二号接收井 | 顶管段管道外壁(管壁增加2mm锈蚀):一、厚浆型环氧沥青防锈底漆干膜厚125μm; 二、厚浆型环氧沥青玻璃鳞片涂料干膜厚400μm。 管道内壁:一、水泥砂浆加金属扩张网20mm; 二、IPN8710-2B饮水容器防腐涂料2层底漆+2层面漆180μm。 |
2 | Q345C焊接钢管 | DN1600×22 (管道外直径1644) 3m×58 | 米 | 174 | 汇水井连接一号接收井 | |
3 | Q345C焊接钢管 | DN1600×22 (管道外直径1644) 6m×5 | 米 | 30 | 污水连接井连接旱季进水井 | 一、环氧(无机)富锌底漆干膜厚度60μm; 二、环氧云铁中间漆干膜厚度80μm; 三、丙烯酸酯肪族聚氨酯面漆干膜厚度80μm。 |
二、采购要求
2.交货期:2021年1月30日
3.交货地点:深圳市龙岗区坪地街道施工现场
4.质量标准或要求:
4.1本工程压力钢管所用钢板均为Q345C级低合金高强度结构钢,钢板应具有出厂检验合格证书。合格证上所列钢板的技术要求应符合现行国家标准《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T71-2008)和《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》(GBT3271- 2007).《低合金高强度结构钢> (GB/T 1591-2008)的规定。无出厂合格证或标号不清楚不准使用。
按钢结构分类,钢管属第一类 ,所用钢材的机械性能应完全满足标准GB/T 711- 2008的各项规定。
4.1.1钢材下料前,除直观检查外,还要用超声波抽查不少于5%钢板。
4.1.2对表面有结疤、裂缝、折迭,夹渣的气化铁皮及夹层等不符合要求的钢板应禁止使用。
4.1.3焊条、焊丝和焊剂
焊接材料必须具有出厂质量证明书,其化学成份,力学性能和扩散氢含量等各项指标应符合相应规范和标准的规定。
焊条应符合GB/T983、GB/T5117、GB/T5118的规定,焊丝应符合
GB/T5293、GB/T8110、 GB/T10045、GB/T14957、GB/T14958、 GB/T17493、 GB/T17853和GB/T17854的规定,焊剂应符合CB/T5293、GB/T12470、GB/T17854的规定。
焊条、焊丝的化学成份及机械性能应符合相应的规范和标准。
4.2焊接
4.2.1钢管纵缝和环向缝均采用双面焊。
4.2.2焊条、焊丝和焊剂
4.2.2.1焊条、焊丝和焊剂必须具有出厂保证书,否则不得使用。
4.2.2.2焊接钢管各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种相匹配。
4.2.2.3焊接材料应按规苑要求进行烘烤和保管。在仓库存放期超过6个月以上的发现受潮的焊条,不得使用。
4.2.2.4埋弧焊焊剂中如有杂物混入,应对焊剂进行清理,或全部更换。
4.3焊工检测工
4.3.1焊工和无损检测人员资格均应按SL432-2008第6.2节的规定通过考试,并取得相应的合格证。
4.3.2无损检测人员应经过专业培训,经国家专业部门考试,并取得无损检澜资格证书。评定焊缝质量应由II级或II级以上的无损检测人员担任。
4.4焊缝级别
本工程钢管需穿龙岗河,为防止管道渗漏影响河道水质,本次焊缝级别均为I级。
4.5焊接的工艺要求
4.5.1符合规范《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432-2008).
4.5.2焊接前应由承包单位根据结构特点、所用材料,结构尺寸和设备条件等编制焊接工艺要求指导焊接工作。
4.5.3焊件装配完毕,经过检查合格后才能进行焊接。
4.5.4除安装缝外,其余焊接工作应在加工厂内采用自动焊进行焊接,一般在不能采用自动焊接时用手工焊。
4.5.5对口点焊应符合市政施工技术规程的有关规定。
4.5.6在进行X射线探伤前,要求各施工单位预先进行致密性检验。
4.5.7每道焊缝焊后须用小砂轮磨掉焊渣.
4.5.8钢管焊縫焊接宜采手工焊和埋弧焊。
4.5.9施焊前,应将坡口及其两侧10mm-20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。
4.5.10遇有穿堂风或风速超过8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在O℃以下、相对湿度在90%以上时,焊接处应有可靠的防护措施,保证焊接处有所需的足够温度,焊工技能不受影响,方可施焊.
4.6焊缝检验
4.6.1为了保证质量,在制造和安装过程中,必须对每一工序进行严格检查,其质量要求与精度必须符合本规程及图纸全部要求。
4.6.2制造安装单位应对各个工序全面进行检查,并有专门组织负责超声波探伤检查。.
4.6.3焊缝质量检查分外观检查和无损探伤(采用超声波检测和射线检测,同时应符合SL432-2008规范中焊缝检测要求)。
4.6.3.1外观检查:
钢管所有焊缝均应进行外观检查,检查内容为:
①焊缝尺寸;②咬边;③焊瘤;④弧坑;
检查前焊缝和离焊缝至少30mm以内的基本钢板表面,用钢丝或风铲将渣岸.浮皮等一切污物清除干净,以便检查。
检查内容应符合《水利工程压力钢管制造安装及验牧规苑>SL 432- 2008要求。
外观检查发现有任何不符合要求和缺陷,应力求补救。
椭圆度和焊缝尺寸不符合时应力求修整,咬边或未焊灞时应用小直径条补焊。
4.6.3.2超声波检测对I级焊缝要求100%。
4.6.3.3采用射线进行焊缝复检,焊縫检测不少于5%.
4.6.3.4其他要求:
a.无损探伤应在焊接完成24h以后进行。
b.超声波探伤按CB11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》》标准评定,焊縋BI级为合格。
C.在焊缝局部探伤时,如发现有不允许缺陷,应在缺陷方向或在可疑部位作补充探伤,如经补充探伤仍然发现有不允许缺陷, 则应对该焊工在该条焊縫上所施焊的焊接部位或整条焊缝进行探伤。
4.7钢管防腐
4.7.1 一般要求
4.7.1.1钢管的防腐说明采用专门的措施外,其余均必须按照本章规定执行。
4.7.1.2 防腐涂料前管壁的表面处理,应采用喷砂法, 御底清滁锈蚀物,氰化皮、焊碴、油污、灰尘、水分等, 使之露出灰白色金属光泽, 内外壁除锈等级均为Sa2.5级。
4.7.1.3喷砂后须用干燥的高压空气清理, 表面不允许留有浮粒,污灰及其它杂物。
4.7.1.4当空气中相对湿度超过85% ,环境气温低于5℃和钢板表面温度预计将低于大气露点以上3℃时,不得进行除锈。
4.7.1.5钢管内外壁涂装层要求见表6.1-1.
备注:除对钢管管壁采用防腐涂装之外,对开槽明挖段管壁再增加牺牲阳极法阴极加以保护。
4.7.1.6管节尽快进行除锈, 并在除锈后4小时内即应进行涂料涂装。
4.7.1.7涂料涂裘采用无气高压喷涂法施工 ,要求喷涂表面均匀且漆膜厚度合乎规定,在喷枪不易喷到的边、角等处,正式喷漆之前可先以毛刷刷上一道漆,喷枪的移动应按水平方向左右直线移动,不允许作弧形曲线动。
4.7.1.8每次涂装的间隔时间应待前一次的涂层表干后再进行, 表干标准:指触不反粘。
4.7.1.9焊缝两侧涂料的涂装工作应在焊缝质量检查合格后进行。
4.7.1.10防腐层一般情况下未固化完成不得剧烈撞击, 若急需运输, 需放置三天后, 并加棕绳、胶垫作相应的保护。
4.7.1.11涂装验收
4.7.1.11.1应对除锈、涂装、竣工各工序进行验收合格后方可进入下一道工序施工。
4.7.1.11.2执行标准:
《涂装前钢材表面锈蚀等级除锈等级》(GB 8923-2011)
《涂漆通用技术条件》( GB/T 28699-2012)
《色漆和清漆漆膜厚度的测定》(GB/T 13452.2-2008 )
《漆膜附着力测定法》(GB 1720- 1979)
《埋地给水钢管道水泥砂浆村里技术标准》(CECS10:89 )
4.7.2钢管防腐质量标准 .
4.7.2.1钢管的防腐除说明采用专门的措施外,其余必须按照本规定执行。
4.7.2.2防腐涂料前管壁的表面处理,应采用喷砂法,彻底清除锈蚀物、氧化皮、焊碴.油污、灰尘、水份等,使之露出灰白色金属光泽,除锈等级为SA级( GB/T8923).
4.7.2.3喷砂后须用干燥的高压空气清理,表面不允许留有浮粒、污物及其它杂物。
4.7.2.4钢管的内外防腐材料、涂层性能必须符合下列标准:
4.7.2.4.1 1997年5月13日中国工程建设标准化协会“产品鉴定证书”主要技术指标。
4.7.2.4.2按国家卫生部“生活饮用水卫生标准”( GB5749- 2006 )控制涂料对水质的污染。
4.7.3防腐等级
钢管内防腐水泥砂浆加金属扩张两年限不少于50年,钢管内防腐高分子涂料使用年展不少于10年,外防腐年限不少于50年,长期使用水力糙率系数n不大于0.012.
4.7.4对制作的钢管节尽快进行除锈,并在除锈24小时内即应进行涂料准备。所有钢管内防腐、埋管段外防腐及项管段外防腐应在钢管制作间完成,钢管内壁水泥砂浆衬里后糙率系数应满足设计要求(不大于0.012)。
4.7.5需现场拼装施焊的焊缝,两边各留位置为150mm.焊缝两侧涂料的涂装工作应在焊缝质量检查合格后进行。
4.7.6所有喷涂均至少在充水前十天实施完毕。
4.8水压实验
4.8.1 基本规定
4.8.1.1水压试验的试验压力值应按图样或设计技术文件规定执行。
4.8.1.2试压时水温应在5℃以上。
4.8.1.3水压试验应在制造完成,按规定进行几何尺寸及焊缝质量检验,并提交各项质量指标满足要求的检验报告后进行;水压试验管内充水前应对连接于受试结构上的工卡具、临时支承件、支托、起重设备等可能改变结构本身拘束边界条件的设施,进行解除拘束处理; 应对结构上的焊疤、划痕等缺欠进行修补打磨,并进行全面检查。
4.8.1.4钢管或岔管试压时 ,应分级加载缓缓升压至工作压力,保持30min以上,对钢管进行检查,观察压力表指针应保持稳定,不应有指针颤动现象.情况正常,才允许继续加压,加压速度以不大于0.05MPa/min为宜,升至最大试验压力,保持30min以上,此时压力表指示的压力应无变动。然后下降至工作压力,保持30min以上,整个试验过程中应无渗水、混凝土应无裂缝和其他异常情况。
4.8.1.5钢管水压试验按规定的程序完成后,应随即通过增压系统的溢流控制阀将系统外压力卸至钢管内水的自重压力;在确认管段上端的排(补)气管阀门打开后,方可进行钢管内水的排放作业。
4.8.1.6试验系统在试验过程中出现问题需要处理时,应通过增压系统的溢流控制阀将系统外压力卸至零压力后方可根据具体情况进行;问题处理时需要焊接、热切割、碳弧气刨、热矫型等作业,应将管内水排空后,方可进行。.
4.8.2水压试验
4.8.2.1钢管水压试验, 可作整条或分段水压试验,试验压力以施工详图要求为准。
4.8.2.2钢管安装后,当施工时能严格按评定的焊接工艺施焊, 纵、环缝按100%无损探伤,应焊后热处理的焊缝进行了热处理,可以不做水压试验。8、包装、运输
4.9钢管标识、 运输
4.9.1标识: DN 1600等各种口径的钢管加工制作应符合设计要求。每根管出厂时在距端头20cm ,距纵焊缝20cm处应有-个10x20cm的白漆长方框;内有制作日期、编号及合格证;
4.9.2运输:装卸车和下管时应使用350x 100x 16mm钢板制作专用吊勾工具,槽底稳管对口时,应使用两根加胶皮管的钢丝绳。防腐管应码放在平整地面,垫草帘预防损坏防腐层,并严禁钢管垒压;
4.9.3为防止钢管在运输及堆放过程中变形,应对钢管采取必要的、适当的支撑措施进行加固。
4.9.4钢管包装、运输应按《水利工程压力钢管制造安装及验牧规范》SL 432-2008相应的条款进行。
4.9.5钢管到场检验
产品运抵现场检验要求包括:
4.9.5.1应检验产品是否因运输而损坏,若有应及时修补或更换;
4.9.5.2应检查产品规格、数量及尺寸;
4.9.5.3应检查产品是否满足质量要求,其质量要求及验收标准应符合规范.
4.10移交验收
4.10.1钢管的制造与安装质量,由制造与安装单位负全部责任,质量应达到设计图纸及本规程的要求。
4.10.2制作方工作质量检查部门,应负责检查施工的质量并贯彻本规程的要求,施工过程中各项测定项目及表格的填写,应遵照有关规定办理。
4.10.3移交验收时 ,制作方应提出下列资料:
4.10.3.1压力钢管所用板材、焊条及其它构件的质量证明文件。
4.10.3.2在加工过程中,结构主要缺陷的处理记录
4.10.3.3 在加工过程中各种试验及测定记录, 如焊缝质量检查的描述文件及资料、照片等.
??? 4.11 以上所有标准都有可能被修订,均以最新版本为准。
5.质保期:12个月
6.响应人的资质要求:
6.1 响应人必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人,企业注册资本金1000万元人民币及以上;
6.2 响应人应具有类似材料供货业绩,在近三年内的钢管供货合同(不低于300万元)不少于三个(与中国电建各成员企业单位签订合同优先),应具有钢顶管供应、售后服务的专业人员和组织货源的能力和经验;
6.3 响应人具有良好的银行资信和商业信誉,近三年没有处于被责令停业、财产冻结、破产状态;
6.4 本次询比价采购不接受联合体投标;
6.5 响应人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形;
6.6 响应人营业期限在1年以上。
7. 响应人需提供报价文件:报价表、营业执照复印件、三年内的供货合同、材料详细的质量标准等。
8.成交确定原则:质量和服务相等且报价最优。
9.结算方式:
9.1材料价款的结算
9.1.1先货后款。
9.1.2付款方式:成交人提供账户信息,银行转账支付。
9.1.3结算周期为上月21日至本月20日,成交人办理结算后于次月10日前持本期全额增值税专用发票和《材料结算单》到采购方项目部办理本期结算款97%的付款手续。视项目资金到位情况,成交人给与采购方2个月的支付宽限期,
质量保证金采用当期结算款按比例暂扣方式。按照当期应付结算款的3%暂扣,当期货款质量保证金在质量保证期满30日内由采购方扣除因材料质量问题而发生的费用后一次性无息返还。
9.2支付方式包含银行转账、银行承兑汇票、商业承兑汇票、国内信用证以及电建融信等供应链产品,在合同执行期间采购方不提供现金,响应人应配合采购方提供符合支付方式要求的银行账户信息。
视项目资金到位情况,供货方给与项目2个月的支付宽限。
10、投标保证金:人民币伍万元整(投标保证金必须由响应人的基本账户出账),投标保证金应在报价截止时间前到达,否则视为无效报价,未成交单位在成交公示完30天内返还。
接收投标保证金的账户信息为:
户名名称:中国电建市政建设集团有限公司
开户银行:中国建设银行股份有限公司深圳坪地支行
账号: 44250100018500000674
11、履约担保或履约保证金:成交人投标保证金转为履约保证金。履约保证金自本合同生效之日起至采购合同执行完毕并结算完最后一笔货款一直有效,自合同终止之日起30日内退还响应人。
12、价格统一:供应期间,原则上钢顶管结算单价统一。合同履行期间,材料价格保持不变,响应人应充分考虑市场价格风险。开票类型为一票制,所提供发票必须为13%的增值税发票。如果税率按国家政策调整,价格做相应调整。
三、联系方式
招 标 人: 中国电建市政建设集团有限公司
地??? 址: 深圳市龙岗区坪地街道紫荆路19号
邮??? 编: 518000
联 系 人: 李兵兵
电??? 话: 18663141878
电子邮箱: szpdsbwzb@163.com
中国电建市政建设集团有限公司
(电子签章)
报价表
序号 | 名 称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 使用部位 | 技术质量要求 | 单价(元) | 总价(元) | 备注 |
1 | Q345C焊接钢管 | DN1600×22 (管道外直径1644) 6m×34 | 米 | 204 | 一号接收井连接二号接收井 | 顶管段管道外壁(管壁增加2mm锈蚀):一、厚浆型环氧沥青防锈底漆干膜厚125μm; 二、厚浆型环氧沥青玻璃鳞片涂料干膜厚400μm。 管道内壁:一、水泥砂浆加金属扩张网20mm; 二、IPN8710-2B饮水容器防腐涂料2层底漆+2层面漆180μm。 | |||
2 | Q345C焊接钢管 | DN1600×22 (管道外直径1644) 3m×58 | 米 | 174 | 汇水井连接一号接收井 | ||||
3 | Q345C焊接钢管 | DN1600×22 (管道外直径1644) 6m×5 | 米 | 30 | 污水连接井连接旱季进水井 | 一、环氧(无机)富锌底漆干膜厚度60μm; 二、环氧云铁中间漆干膜厚度80μm; 三、丙烯酸酯肪族聚氨酯面漆干膜厚度80μm。 |
投标报价说明:
1、投标单价报价包括材料生产成本、税金、合理利润、包装费、保险费、运杂费、装车费、卸车费、过江过路过桥费以及其他运抵至采购方指定交货地点的一切费用。
2、提供的发票为13%《增值税发票》,采用一票制
3、报价有效期:? 天
4、报价单位:
5、地??? 址:?
6、联 系 人:
??????????????????? 报价单位(盖章):
??????? 法定代表人或授权代表(签字):
招标
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