煤炭洗选中心葫芦素选煤厂矸石筛基础加固工程项目公告

中天合创煤炭分公司煤炭洗选中心就“煤炭洗选中心葫芦素选煤厂矸石筛基础加固工程”开展竞争性谈判采购工作，现邀请合格的供应商前来提交谈判响应文件。

一、工程概况:

（一）项目概述：

葫芦素选煤厂拟更换两台矸石筛（设备编号为323、324），因新矸石筛相较旧矸石筛，筛面宽度由2400mm增加到3000mm，设备重量也随之增加。因此需要对现有基础进行加固。

（二）工程范围：

本次工程包含葫芦素选煤厂矸石筛基础加固的地面破拆、型钢固定、旧梁体植筋加宽，以及矸石筛新支座预制及安装等。包括所需所有材料的购置、搬运，脚手架搭设、原有设备设施迁移恢复、成品保护、建筑垃圾清运等由于施工需要产生的其他工作。

（三）工程内容

对葫芦素选煤厂原有矸石筛基础进行加固改造:筛子一侧支座坐落在原有混凝土梁(300x1200)上，并对原有混凝土梁采用加大截面法加固。另一侧支座坐落在新增钢梁上；新增钢梁与原有混凝土梁连接，详见节点图。部分埋件利用现有，新增埋件均采用植化学锚栓的方法与梁或板连接。主要工程量如下：

1.新增钢梁（型号HM588×300×12×20）。需要与现有混凝土梁螺栓连接。

2.新增埋件。包括楼板上新增埋件8个、新增钢梁顶楼板上新增埋件13个、现有楼板及混凝土梁上新增埋件10个。

3.原有混凝土梁加固及化学植筋。包括由此产生的钢筋绑扎、支模板、混凝土浇筑等工作。

4.新矸石筛的支座预制及安装。

（四）技术要求

1.加固施工要求：

1.1加固前做好现场清理，包括对所需加固构件的表面清理，加固过程中应以不破坏需保留的原结构为原则，施工楼面不得随意堆载，并应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。工程施工前必须完全理解整体加固的原则及其加固的需要。

1.2加固设计是特种工程设计，在加固施工过程中如与实际情况不符时，应及时通知设计人员根据结构构件实际情况调整补充加固设计。

1.3加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求；要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求采取安全保障措施。

1.4化学锚栓5.8级,应选用正规厂家生产的合格产品,螺栓锚固长度满足厂家技术规定要求,且不小于8d.并应满足耐火要求.化学植筋胶产品应选用正规厂家生产的合格产品,钢筋锚固长度满足厂家技术规定及相关规范规程要求。

1.5施工前应将与钢构件接触的原有混凝土的面层清除，清理至密实部位。

1.6焊缝质量等级,对接焊缝二级,角焊缝三级.

1.7钢梁和混凝土梁上埋件连接采用高强螺栓,其余均采用普通螺栓。

1.8高强螺栓采用摩擦型,性能等级为10.9级,其性能应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229 、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231等现行国家标准的规定。连接接触面的处理采用喷砂除锈处理，摩擦系数0.40。

1.9所有钢板与混凝土表面之间的缝隙填A级胶.

1.10梁柱截面及定位均以现场实测为准.

2.加固材料说明：

2.1钢筋：HPB300级热轧钢筋，HRB400级热轧钢筋。

2.2钢材：型钢及钢材材质均为Q235B，钢材必须具备出厂说明、并有合格保证等。

2.3焊条：采用手工焊时，采用E43焊条。

2.4混凝土强度等级：C35混凝土或高强灌浆料。

2.5植筋：植筋采用A级植筋胶植入，并提供相关测试报告。

3.化学植筋及化学锚栓的具体要求:

3.1植筋成孔时应采用震动较轻的机械，且应避开原结构钢筋不得截断原结构钢筋.

3.2新老混凝土结合面处理：将结合面清理干净并凿毛，凿成凹凸不平的沟痕状，沟痕深约25mm，间距约200mm。

3.3新加钢筋与原有钢筋焊接时，首先应把焊接部位混凝土保护层凿掉，再将原有钢筋剥露出来，用钢丝刷刷干净后才可焊接。焊接钢筋时，应采取措施保护附近的混凝土不被灼烧。对新加的钢筋与原有钢筋焊接时，应保证焊缝的质量和长度，应尽量采用双面焊。施工上有困难时，也可采用单面焊。焊前应用金属刷将钢筋的焊缝处彻底清理干净，焊完后露在表面的焊衣必须敲去，用钢丝刷

3.4钢筋与钢筋焊接时，焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。

3.5在原有结构上钻孔应先去除现有构件保护层，露出构件主筋，避开现有钢筋，采用无损钻孔，当碰到现有钢筋时，新增钢筋位置可以做适当调整，成孔后应清洗孔洞，严格控制胶的用量，确保螺栓钢筋插入孔洞后，胶必须溢出孔洞。

3.6植钢筋时，钢筋宜先焊后种植；若有困难必须后焊，其焊点距混凝土表面应大于1m，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。

3.7在加固施工过程中若发现原结构隐蔽部位有严重缺陷时，应立即停止施工会同加固设计单位协商处理处理后方能继续施工。

3.8后锚固连接设计使用年限应与被连接结构的设计使用年限一致，并不宜小于30年，对化学锚栓和植筋应定期检查其工作状态，第一次检查时间不应迟于10年。

4.钢构件加工：

4.1钢结构所用到的型钢及钢板，制造前均需进行除锈、调直、整平等工作。除锈等级不小于Sa2.5。

4.2所有构件下料前均应通过放样来确定下料尺寸，放样时应根据工艺要求，予放焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

4.3钢板和型钢按构件尺寸需要接长时，应先完成接长的焊接工作，然后经过调直、整平后再按下料尺寸进行切割。

4.4对构件对接连接断面的材料切口应采用高速盘锯切割；对构件通过节点板连接的杆端材料切口及对钢板的一般切割可用自动气割，但要求切割面平整。

4.5构件连接接头处的螺栓孔采用钻孔成孔。普通螺栓需用双螺帽。

4.6所有焊缝等级外观需达到二级。

5.油漆与防腐

5.1所有构件都必须经过技术检查部门合格后方可油漆，乙班外露金属构件除锈（Sa2.5）后钢结构表面刷环氧富锌底漆120μm，锌含量不低于75%，环氧云铁中间漆80μm，白色聚氨酯面漆80μm，颜色灰色，面层刷防火涂料，耐火极限2.0h。

5.2油底漆工作应在结构周围温度10～30℃以内进行，在此温度范围以外油漆时应采取相应措施以保证底漆质量。

5.3本厂房按《煤炭工业建筑结构设计标准》GB50583-2020，本建筑物生产类别为戊类，耐火等级为二级，耐火极限为2.0h。

5.4钢材防腐要求:执行《重型机械通用技术条件第十二部分:涂装JB/T5000.12-2007》钢材表面除锈等级St3，环境类别C3,涂层厚度≥160μm，面漆颜色与原有设备设施保持一致。

二、投标人资格要求：

1.须具有国家认可的建筑工程施工总承包壹级资质。

2.须是具有合法经营资格的法人或其他组织，在项目组织、专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有相应的资格和能力，能够独立承担民事责任，且业绩、信誉良好。

3.具有良好的商业信誉和银行资信，没有被撤销相关资质，限期整改；没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态；无国家禁止市场准入等情形。

4.本项目不接受联合体谈判响应。

5.须了解掌握所实施项目国家及地方的相关规定，并应具备良好的地方协调能力。
三、合同方式、工期及质保期

本项目采用固定总价合同，即报价人在报价书中所报总价是确定项目合同价款的依据，在合同实施期间不因市场、占租用地、地方协调或政策因素变化而变动。

本项目工期：30天

本项目质保期:施工完成后，经验收合格后之日起一年时间作为质保期。

四、付款方式

合同签订生效，乙方按要求进场施工。竣工验收合格后乙方提供竣工结算报告，并提供9%的全额增值税专用发票（如遇国家税率调整，将按照合同不含税价格和国家调整后的适用税率执行），甲方向乙方支付结算款的95%，待质保期到期后无质量问题，再支付剩余价款。

五、谈判答疑：

响应人如有需要澄清的问题，可以书面形式提出，谈判邀请单位方将尽快予以答复。

六、谈判时间及地点

受邀的谈判响应单位应于2021年X月X日XX:XX点(北京时间)之前到中天合创能源有限责任公司谈判会议室参加谈判，迟到的将被拒绝参与后续的谈判。