沈阳局集团公司2021年苏家屯机务段机车列供、机体、主断路器、增压器修理框架合同单一来源三次采购方式公示ZTSYJCGS2021-0636
沈阳局集团公司2021年苏家屯机务段机车列供、机体、主断路器、增压器修理框架合同单一来源三次采购方式公示ZTSYJCGS2021-0636
沈阳局集团公司2021年苏家屯机务段机车列供、机体、主断路器、增压器修理框架合同三次审前公示
(项目编号:ZTSYJCGS2021-0636)
一、公示说明
本项目沈阳局集团公司2021年苏家屯机务段机车列供、机体、主断路器、增压器修理框架合同三次采购人为中国铁路沈阳局集团有限公司,项目资金来自运营维修,已落实。该项目A04,A06,A08,A09,A10包两次挂网仅一家供应商响应A04 A06:株洲中车时代电气股份有限公司;A08:深圳通业科技股份有限公司;A09、A10:北京铁广恒通铁路机车配件修理厂。经主管部门对本项目采购情况分析,履行集体决策后,拟采用单一来源方式采购,现予以公示。
二、采购内容
本次采购的业务外包项目名称、类别、工作量、交工验收地点详见本公示附件1。
技术性能指标:
1.执行的技术标准(国家标准、铁路标准):修后配件符合产品技术规格书要求,严格执行铁总《交流传动机车检修技术规程(试行)》规定。
2.相关检验检测报告:修后配件出厂时必须提供由监造处、局或段验收室签发的“铁路机车车辆产品验收合格证”,其修理的配件可提供厂内质量验收合格证以及相关的试验记录等)。轮对、增压器、空气压缩机、牵引电机、主发电机等重要配件需附履历及检修、检测、试验纪录等相关资料。以上资料要求在部件检修完毕返段办理交接时一并提供,发现弄虚作假者立即终止业务关系并追究有关责任。
3.售后服务及要求:质保期内为用户进行24小时全方位服务:(1)承修的机车部件在质保期内发生质量问题时,应在接到信息后2小时内提供处理意见,需要到达现场确认和处理的,售后服务人员必须在48小时内到达现场。(2)当段方认为所承修的机车部件存在质量问题或安全隐患时,承修方需无条件将部件返回厂内进行检测并出具检测报告。如配件质量责任定为承修企业的,承修企业应在2日内将所需更换部件从工厂发出,5日内到达。承修企业提供完整详细的《检修服务承诺书》,承诺书必须包括相应项目的检修周期、质保范围、质保期限及售后服务等承诺。
4.各项配件的具体技术规格书见附件。
技术性能指标如有技术规格书请登录国铁采购平台后见网站附件。
A05.A08.A09 HXD3C型机车TGF60(B)型列供柜C4修
技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3C型电力机车TGF60(B)型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1 柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2设备柜门及盖板不许有变形、脱漆;门锁作用良好。
3.3柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损、老化。
3.5电阻件
3.5.1 空载电阻5R1、5R2表面不许有剥落、烧损;空载电阻阻值应满足600(1±10%)Ω范围,不合格品更新。
3.5.2 交流侧阻容吸收电阻21R1、21R2表面不许有剥落、烧损;电阻阻值应满足5(1±10%)Ω范围,不合格品更新。
3.5.3各接地电阻表面不许有剥落、烧损,接地电阻1R1与1R2的并联阻值应满足750(1±10%)Ω范围;接地电阻3R阻值应满足30(1±10%)kΩ范围,不合格品更新。
3.5.4 各电阻连接端子不许有过热、侵蚀、灼伤,端子连接线紧固可靠,各电阻及固定座不许有松动或开裂。
3.6 网关模块U3
3.6.1 网关模块安装紧固,不许有松动;插头紧固可靠。
3.6.2 1号供电柜终端电阻安装可靠(2号供电柜无需安装终端电阻)。
3.7 列车供电柜控制箱
3.7.1列车供电控制箱不许存在变形、开裂、脱漆等情况;
3.7.2机箱及插件表面清洁度符合要求;
3.7.3插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确.可靠,不许有缩针。A/B控制单元转换正常。
3.8 同步变压器外观良好,不许有鼓包、开裂;连接线紧固、可靠。
3.9 交流接触器、继电器
3.9.1交流输入真空接触器触头闭合接触良好;触点动作灵活,不许有卡滞现象
3.9.2 交流输入真空接触器主触点接触电阻不大于500μΩ,辅助触点接触电阻不大于500mΩ,触头开路阻值大于500MΩ。
3.9.3 中间继电器触头闭合接触良好,动作正常。
3.10 冷却风机
3.10.1冷却风机清洁度符合要去。
3.10.2冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与三相平均值的差不大于10%。
3.10.3接线正确;风机工作正常。
3.11 电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.12 电容
3.12.1过压吸收电容17C不许有鼓包、漏液、烧损等现象;电容17C单个容量需满足6.0(1±10%)μF范围。
3.12.2直流支撑电容19C不许有鼓包、漏液、烧损等现象;电容19C单个容量需满足5210(1±10%)μF范围。
3.13 电流传感器11SC、电压传感器(11SV、12SV、13SV)表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠。
3.14 隔离闸刀(MQS1、MQS2)开关接触面开关接触面不许有烧损。
3.15 电抗器13L表面不许有烧损;紧固件齐全、可靠。
3.16 整流管(V1.V2)、晶闸管(V3.V4)组件清洁度良好,性能参数符合技术要求;阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损。
3.17 电气连接
3.17.1柜体内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动、脱落。
3.17.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、烧损。
3.17.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.17.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、烧损。
3.17.5 交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.18 性能检测
3.18.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.18.2绝缘试验:用2500V兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V 兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.18.3 空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.18.4 负载试验(可在整车试验时进行):输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.18.5 保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
A0195-2 HXD3C型机车ZYDGD5-860/400型列供柜C4修
技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3C型电力机车ZYDGD5-860/400型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2 设备柜门及盖板不许有变形、脱漆,门锁作用良好。
3.3 柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损.老化。
3.5 列车供电柜控制箱
3.5.1机箱及插件表面清洁;插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确、可靠,不许有缩针。
3.6 同步变压器表面不许有鼓包、开裂;连接线紧固、可靠、正确。
3.7交流接触器触头闭合接触良好;主触电接触电阻不大于500μΩ,辅助触点接触电阻不大于500mΩ,主、辅触头断开阻值大于500MΩ。
3.8中间继电器连接端子及连接线不许有过热、松动;主、辅触头不许有卡滞,触头闭合接触良好;线圈电阻正常。
3.9冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与平均值的差不大于10%;接线正确;风机正常工作。
3.10电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.11过压吸收电容端子连接线紧固可靠;过压吸收、风机三相滤波电容不许有鼓包、漏液、烧损;过压吸收电容、直流支撑电容容值符合技术要求。
3.12大功率电阻、接地电阻不许有变色、剥落,阻值符合技术要求;端子连接线紧固可靠。绕线电阻不许有破损。
3.13电流、电压传感器表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠。
3.14隔离闸刀开关接触面不许有过热、电蚀;辅助联锁接触可靠。
3.15 快速熔断器良好,辅助联锁触点正常。
3.16电抗器表面不许有过热、烧损;紧固件齐全、可靠;
3.17整流管、晶闸管组件清洁,性能参数符合技术要求;阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路。
3.18 电气连接
3.18.1列车供电柜内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动、脱落。
3.18.2所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、过热、烧损。
3.18.3电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.18.4交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损。
3.18.5交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.19 性能检测
3.19.1控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.19.2绝缘试验:用2500V兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V兆欧表测量,控制电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.19.3介电试验:安装工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路、辅助电路和控制电路进行介电试验1min,应无击穿和闪络现象。
3.19.4空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.19.5负载试验:100%负载试验30min(A/B组各15min),输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.19.6保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
A0195-3 HXD3C型机车TDPS01型列供柜C4修技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3C型电力机车TDPS01型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1 柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2 设备柜门及盖板不许有变形、脱漆;门锁作用良好。
3.3柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损、老化。
3.5交流侧阻容吸收电阻状态良好;直流侧空载电阻状态良好,不合格品更新。
3.6 列车供电柜控制箱。
3.6.1 列车供电控制箱无变形、开裂、脱漆等情况;
3.6.2机箱及插件表面清洁;插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确、可靠,不许有缩针。
3.6.3控制箱软件程序为最新有效版本。
3.7 同步变压器状态良好,不合格品更新。
3.8 交流接触器状态良好;主触点接触电阻≯500uΩ,辅助触点接触电阻≯500mΩ,主、辅触头断开阻值>500MΩ;不合格品更新。
3.9 空气断路器及辅助触点不许有松动、烧损。
3.10 测量冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与三相平均值的差不大于10%;接线正确。
3.11 电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.12过压吸收电容、直流支撑电容容值符合技术要求,各电容端子连接线紧固可靠。
3.13 大功率电阻、接地电阻不许有变色、烧损、剥落,阻值符合技术要求;端子连接线紧固可靠。绕线电阻不许有破损。
3.14 电流、电压传感器表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠,电流、电压传感器检测符合技术要求,不合格品更新。
3.15 隔离闸刀开关接触面不许有过热、电蚀;辅助联锁接触可靠。
3.16 整流管、晶闸管组件清洁,性能参数符合技术要求;阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路、开路。
3.17 电气连接
3.17.1 列车供电柜内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动、脱落。
3.17.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、过热、烧损。
3.17.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.17.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损。交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.18 性能检测
3.18.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.18.2 电度表、漏电流检测模块性能良好。
3.19 例行试验
3.19.1绝缘试验:用2500V兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V兆欧表测量,控制电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.19.2 介电试验:按照工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路、辅助电路和控制电路进行介电试验1min,应无击穿和闪络现象。
3.19.3 空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.19.4 负载试验(可在整车试验时进行):100%负载试验30min(A/B组各15min),输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.19.5 保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
1.列供控制箱冷却风扇。
2.中间继电器;
3.列供柜冷却风机。
A04 HXD3D型机车TGF76型列供柜C4修技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3D型电力机车TGF76型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1 柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2设备柜门及盖板不许有变形、脱漆;门锁作用良好。
3.3柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损.老化。
3.5电阻件
3.5.1 空载电阻5R1、5R2表面不许有剥落、烧损;空载电阻阻值应满足600(1±10%)Ω范围,不合格品更新。
3.5.2 交流侧阻容吸收电阻21R1、21R2表面不许有剥落、烧损;电阻阻值应满足5(1±10%)Ω范围,不合格品更新。
3.5.3各接地电阻表面不许有剥落、烧损,接地电阻1R1与1R2的并联阻值应满足750(1±10%)Ω范围;接地电阻3R阻值应满足30(1±10%)kΩ范围,不合格品更新。
3.5.4 各电阻连接端子不许有过热、侵蚀、灼伤,端子连接线紧固可靠,各电阻及固定座不许有松动或开裂。
3.6 网关模块U3安装紧固,不许有松动;插头紧固可靠。
3.7 列车供电柜控制箱
3.7.1列车供电控制箱不许存在变形、开裂、脱漆等情况;
3.7.2 机箱及插件表面清洁度符合要求;
3.7.3 插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确、可靠,不许有缩针。A/B控制单元转换正常。
3.8 同步变压器外观良好,不许有鼓包、开裂;连接线紧固、可靠。
3.9 交流接触器、继电器
3.9.1 交流输入真空接触器触头闭合接触良好;触点动作灵活,不许有卡滞现象。
3.9.2 检测交流输入真空接触器主触点接触电阻不大于500μΩ,辅助触点接触电阻不大于500mΩ,触头开路阻值大于500MΩ。
3.9.3 中间继电器触头闭合接触良好,动作正常。
3.10 冷却风机
3.10.1 冷却风机清洁度符合要求。
3.10.2 冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与三相平均值的差不大于10%。
3.10.3 接线正确;风机工作正常。
3.11 电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.12 电容
3.12.1 过压吸收电容17C不许有鼓包、漏液、烧损等现象;电容17C单个容量需满足6.0(1±10%)μF范围。
3.12.2直流支撑电容19C不许有鼓包、漏液、烧损等现象;电容19C容量需满足10420(1±10%)μF范围。
3.13 电流传感器11SC、电压传感器(11SV、12SV、13SV)表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠。
3.14 隔离闸刀(MQS1、MQS2)开关接触面开关接触面不许有烧损。
3.15 电抗器13L表面不许有烧损;紧固件齐全.可靠。
3.16 整流管(V1、V2)、晶闸管(V3、V4)组件清洁度符合要求,性能参数符合技术要求;、阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损。
3.17 电气连接
3.17.1柜体内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动.脱落。
3.17.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、烧损。
3.17.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.17.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、烧损。
3.17.5 交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.18.性能检测
3.18.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.18.2绝缘试验:用2500V 兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V 兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V 兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.18.3 空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.18.4 负载试验(可在整车试验时进行):输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.18.5 保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
A0199-2 HXD3D型机车ZYDGD5-860/400型列供柜C4修
技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3D型电力机车ZYDGD5-860/400型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1 柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2 设备柜门及盖板不许有变形、脱漆,门锁作用良好。
3.3 柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4 对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损、老化。
3.5 列车供电柜控制箱
3.5.1 机箱及插件表面清洁;插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确、可靠,不许有缩针。
3.6 同步变压器表面不许有鼓包、开裂;连接线紧固、可靠、正确。
3.7 交流接触器触头闭合接触良好;主触电接触电阻不大于500μΩ,辅助触点接触电阻不大于500mΩ,主、辅触头断开阻值大于500MΩ。
3.8 中间继电器连接端子及连接线不许有过热、松动;主、辅触头不许有卡滞,触头闭合接触良好;线圈电阻正常。
3.9 冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与平均值的差不大于10%;接线正确;风机正常工作。
3.10 电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.11 过压吸收电容端子连接线紧固可靠;过压吸收、风机三相滤波电容不许有鼓包、漏液、烧损;过压吸收电容、直流支撑电容容值符合技术要求。
3.12 大功率电阻、接地电阻不许有变色、剥落,阻值符合技术要求;端子连接线紧固可靠。绕线电阻不许有破损。
3.13 电流、电压传感器表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠。
3.14 隔离闸刀开关接触面不许有过热、电蚀;辅助联锁接触可靠。
3.15 快速熔断器良好,辅助联锁触点正常。
3.16 电抗器表面不许有过热、烧损;紧固件齐全、可靠。
3.17 整流管、晶闸管组件清洁,性能参数符合技术要求;阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路。
3.18 电气连接
3.18.1 列车供电柜内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动、脱落。
3.18.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、过热、烧损。
3.18.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.18.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损。
3.18.5 交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.19 性能检测
3.19.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.19.2 绝缘试验:用2500V兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V兆欧表测量,控制电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.19.3 介电试验:安装工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路、辅助电路和控制电路进行介电试验1min,应无击穿和闪络现象。
3.19.4 空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.19.5 负载试验:100%负载试验30min(A/B组各15min),输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.19.6 保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
A0199-3 HXD3D型机车TDPS03型列供柜C4修技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3D型电力机车TDPS03型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2 设备柜门及盖板不许有变形、脱漆;门锁、作用良好。
3.3柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损、老化。
3.5交流侧阻容吸收电阻状态良好;直流侧空载电阻状态良好,不合格品更新。
3.6 列车供电柜控制箱。
3.6.1 列车供电控制箱应无变形、开裂、脱漆等情况;
3.6.2机箱及插件表面清洁;插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确、可靠,不许有缩针。
3.6.3控制箱软件程序为最新有效版本。
3.7 同步变压器状态良好,不合格品更新。
3.8 交流接触器状态良好;主触点接触电阻≯500uΩ,辅助触点接触电阻≯500mΩ,主、辅触头断开阻值>500MΩ;不合格品更新。
3.9 空气断路器及辅助触点不许有松动、烧损。
3.10 测量冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与三相平均值的差不大于10%;接线正确。
3.11 电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.12 过压吸收电容、直流支撑电容容值符合技术要求,各电容端子连接线紧固可靠。
3.13 大功率电阻、接地电阻不许有变色、烧损、剥落,阻值符合技术要求;端子连接线紧固可靠。绕线电阻不许有破损。
3.14 电流、电压传感器表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠,电流、电压传感器检测符合技术要求,不合格品更新。
3.15 隔离闸刀开关接触面不许有过热、电蚀;辅助联锁接触可靠。
3.16 整流管、晶闸管组件清洁,性能参数符合技术要求;阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路、开路。
3.17 电气连接
3.17.1 列车供电柜内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动、脱落。
3.17.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、过热、烧损。
3.17.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.17.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损。交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.18 性能检测
3.18.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.18.2 电度表、漏电流检测模块性能良好。
3.19 例行试验
3.19.1 绝缘试验:用2500V兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V兆欧表测量,控制电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.19.2 介电试验:按照工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路、辅助电路和控制电路进行介电试验1min,应无击穿和闪络现象。
3.19.3 冷却通风试验:风向和各元件散热器上的平均风速符合要求。
3.19.4 空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.19.5 负载试验(可在整车试验时进行):100%负载试验30min(A/B组各15min),输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.19.6 保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
A06 HXD3D型机车TDPS03型列供柜C4修技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3D型电力机车TDPS03型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1 柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2设备柜门及盖板不许有变形、脱漆;门锁作用良好。
3.3柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损.老化。
3.5电阻件
3.5.1 空载电阻5R1、5R2表面不许有剥落、烧损;空载电阻阻值应满足600(1±10%)Ω范围,不合格品更新。
3.5.2 交流侧阻容吸收电阻21R1、21R2表面不许有剥落、烧损;电阻阻值应满足5(1±10%)Ω范围,不合格品更新。
3.5.3各接地电阻表面不许有剥落、烧损,接地电阻1R1与1R2的并联阻值应满足750(1±10%)Ω范围;接地电阻3R阻值应满足30(1±10%)kΩ范围,不合格品更新。
3.5.4 各电阻连接端子不许有过热、侵蚀、灼伤,端子连接线紧固可靠,各电阻及固定座不许有松动或开裂。
3.6 网关模块U3安装紧固,不许有松动;插头紧固可靠。
3.7 列车供电柜控制箱
3.7.1列车供电控制箱不许存在变形、开裂、脱漆等情况;
3.7.2 机箱及插件表面清洁度符合要求;
3.7.3 插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确、可靠,不许有缩针。A/B控制单元转换正常。
3.8 同步变压器外观良好,不许有鼓包、开裂;连接线紧固、可靠。
3.9 交流接触器、继电器
3.9.1 交流输入真空接触器触头闭合接触良好;触点动作灵活,不许有卡滞现象。
3.9.2 检测交流输入真空接触器主触点接触电阻不大于500μΩ,辅助触点接触电阻不大于500mΩ,触头开路阻值大于500MΩ。
3.9.3 中间继电器触头闭合接触良好,动作正常。
3.10 冷却风机
3.10.1 冷却风机清洁度符合要求。
3.10.2 冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与三相平均值的差不大于10%。
3.10.3 接线正确;风机工作正常。
3.11 电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.12 电容
3.12.1 过压吸收电容17C不许有鼓包、漏液、烧损等现象;电容17C单个容量需满足6.0(1±10%)μF范围。
3.12.2直流支撑电容19C不许有鼓包、漏液、烧损等现象;电容19C容量需满足10420(1±10%)μF范围。
3.13 电流传感器11SC、电压传感器(11SV、12SV、13SV)表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠。
3.14 隔离闸刀(MQS1、MQS2)开关接触面开关接触面不许有烧损。
3.15 电抗器13L表面不许有烧损;紧固件齐全.可靠。
3.16 整流管(V1、V2)、晶闸管(V3、V4)组件清洁度符合要求,性能参数符合技术要求;、阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损。
3.17 电气连接
3.17.1柜体内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动.脱落。
3.17.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、烧损。
3.17.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.17.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、烧损。
3.17.5 交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.18.性能检测
3.18.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.18.2绝缘试验:用2500V 兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V 兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V 兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.18.3 空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.18.4 负载试验(可在整车试验时进行):输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.18.5 保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
A0199-2 HXD3D型机车ZYDGD5-860/400型列供柜C4修
技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3D型电力机车ZYDGD5-860/400型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1 柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2 设备柜门及盖板不许有变形、脱漆,门锁作用良好。
3.3 柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4 对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损、老化。
3.5 列车供电柜控制箱
3.5.1 机箱及插件表面清洁;插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确、可靠,不许有缩针。
3.6 同步变压器表面不许有鼓包、开裂;连接线紧固、可靠、正确。
3.7 交流接触器触头闭合接触良好;主触电接触电阻不大于500μΩ,辅助触点接触电阻不大于500mΩ,主、辅触头断开阻值大于500MΩ。
3.8 中间继电器连接端子及连接线不许有过热、松动;主、辅触头不许有卡滞,触头闭合接触良好;线圈电阻正常。
3.9 冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与平均值的差不大于10%;接线正确;风机正常工作。
3.10 电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.11 过压吸收电容端子连接线紧固可靠;过压吸收、风机三相滤波电容不许有鼓包、漏液、烧损;过压吸收电容、直流支撑电容容值符合技术要求。
3.12 大功率电阻、接地电阻不许有变色、剥落,阻值符合技术要求;端子连接线紧固可靠。绕线电阻不许有破损。
3.13 电流、电压传感器表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠。
3.14 隔离闸刀开关接触面不许有过热、电蚀;辅助联锁接触可靠。
3.15 快速熔断器良好,辅助联锁触点正常。
3.16 电抗器表面不许有过热、烧损;紧固件齐全、可靠。
3.17 整流管、晶闸管组件清洁,性能参数符合技术要求;阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路。
3.18 电气连接
3.18.1 列车供电柜内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动、脱落。
3.18.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、过热、烧损。
3.18.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.18.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损。
3.18.5 交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.19 性能检测
3.19.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.19.2 绝缘试验:用2500V兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V兆欧表测量,控制电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.19.3 介电试验:安装工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路、辅助电路和控制电路进行介电试验1min,应无击穿和闪络现象。
3.19.4 空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.19.5 负载试验:100%负载试验30min(A/B组各15min),输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.19.6 保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
A0199-3 HXD3D型机车TDPS03型列供柜C4修技术规格书
1.适用范围
本技术要求适用于HXD3D型电力机车TDPS03型列车供电柜C4级修
2.规范性引用文件
检修标准参照《HXD3D型电力机车检修技术规程(C1-C4)》V1.0
3.技术要求
3.1柜体内外清洁,表面油漆不许有开裂、脱落。
3.2 设备柜门及盖板不许有变形、脱漆;门锁、作用良好。
3.3柜体骨架不许有变形,焊接处不许有开裂。
3.4对外连接器安装紧固;连接插头固定卡子不许有断裂;连接器内部不许有缩针,内部绝缘体良好;连接器密封胶条不许有破损、老化。
3.5交流侧阻容吸收电阻状态良好;直流侧空载电阻状态良好,不合格品更新。
3.6 列车供电柜控制箱。
3.6.1 列车供电控制箱应无变形、开裂、脱漆等情况;
3.6.2机箱及插件表面清洁;插件安装到位;控制箱接地可靠;对外连接插头安装正确、可靠,不许有缩针。
3.6.3控制箱软件程序为最新有效版本。
3.7 同步变压器状态良好,不合格品更新。
3.8 交流接触器状态良好;主触点接触电阻≯500uΩ,辅助触点接触电阻≯500mΩ,主、辅触头断开阻值>500MΩ;不合格品更新。
3.9 空气断路器及辅助触点不许有松动、烧损。
3.10 测量冷却风机电动机三相绕组电阻任一相与三相平均值的差不大于10%;接线正确。
3.11 电度表显示正常,插头安装可靠,不许有缩针。
3.12 过压吸收电容、直流支撑电容容值符合技术要求,各电容端子连接线紧固可靠。
3.13 大功率电阻、接地电阻不许有变色、烧损、剥落,阻值符合技术要求;端子连接线紧固可靠。绕线电阻不许有破损。
3.14 电流、电压传感器表面不许有开裂、烧损,连接端子紧固可靠,电流、电压传感器检测符合技术要求,不合格品更新。
3.15 隔离闸刀开关接触面不许有过热、电蚀;辅助联锁接触可靠。
3.16 整流管、晶闸管组件清洁,性能参数符合技术要求;阻容面板组装中元器件不许有鼓包、开裂、烧损或短路、开路。
3.17 电气连接
3.17.1 列车供电柜内部电气连接器(连接排)不许有松动、烧损,连接线不许有松动、脱落。
3.17.2 所有电气连接母排、电缆线连接可靠,电气连接处不许有松动、过热、烧损。
3.17.3 电源电缆不许有破损、老化、烧损。
3.17.4 交流输入、直流输出连接线连接端子不许有松动、过热、烧损。交流输入、直流输出连接线固定卡安装可靠,连接线不许有松动。
3.18 性能检测
3.18.1 控制箱电源性能良好、状态输入功能良好、通电运行状态良好、闭环调试、开放角测试、保护测试,功能正常。
3.18.2 电度表、漏电流检测模块性能良好。
3.19 例行试验
3.19.1 绝缘试验:用2500V兆欧表测量,主电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用1000V兆欧表测量,辅助电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ;用500V兆欧表测量,控制电路对地绝缘电阻值不小于10MΩ。
3.19.2 介电试验:按照工频交流3825V、1700V、425V分别对主电路、辅助电路和控制电路进行介电试验1min,应无击穿和闪络现象。
3.19.3 冷却通风试验:风向和各元件散热器上的平均风速符合要求。
3.19.4 空载试验:输出电压为DC(600±30)V(A/B组均试验)。
3.19.5 负载试验(可在整车试验时进行):100%负载试验30min(A/B组各15min),输出电压为DC(600±30)V,输出电流为(667±34)A。
3.19.6 保护试验:接地保护功能正常。
必换件明细:
主断路器技术规格书
1检修依据
1.1 HXD型电力机车检修技术规程
1.2 HXD型电力机车真空主断路器新造技术规范
2 检修内容及技术要求
2.1 电缆绝缘层不许有破损及老化,电气连接件及紧固件不许有松动。
2.2绝缘子表面清洁,有电蚀、裂纹者更新;表面缺损须进行绝缘处理,缺损面积大于3cm2时,瓷质上绝缘子及下绝缘子须通过56kV工频耐电压试验,非瓷质上绝缘子须通过56kV工频耐电压试验,非瓷质下绝缘子须通过75kV工频耐电压试验,工频耐压试验时间均为1分钟;累计缺损面积达到25cm2或非瓷质绝缘子缺损深度达到1mm时须更新;绝缘子内孔光洁,与金属件结合牢固,密封良好。
2.3 接地夹工作表面结瘤不大于1mm,接地夹间隙不大于9.0mm。
2.4 所有管路系统及气动元件(不含精密调压阀)不许有空气泄漏。
2.5 调压阀调节压力在483~497kPa范围内,压力开关的微动开关须保证在345~358kPa断开,在390~420kPa之间闭合。
2.6 电磁阀动作良好。
2.7 主触头磨损量不大于2.5mm。
2.8 缓冲垫组成厚度小于4mm或表面有缺损、裂纹者更新。
2.9 主断控制板为升级为最新版本。
2.10 对复原弹簧止档及复原弹簧进行更新。
2.11对主断路器连杆机构的复原弹簧进行更新。
2.12对主断路器真空包进行更新。
2.13 真空断路器试验要求
2.13.1真空断路器主触头极间(真空管两个高压连接端)应能承受56kV工频耐压试验1分钟,瓷质绝缘子真空断路器主回路对地应能承受56kV工频耐压试验1分钟,非瓷质绝缘子真空断路器主回路对地应能承受75kV工频耐压试验1分钟,工频耐压试验要求无击穿或闪络现象。
2.13.2 在77V与135.5V,450kPa与950kPa下,主断路器均能正常可靠地分、合。
2.13.3 在额定控制电压、额定工作气压下,真空主断路器分、合闸时间符合设计技术要求。
2.13.4 主电路接触电阻值不大于200μΩ。
2.13.5 主电路对地绝缘电阻值(2500V兆欧表)不小于500MΩ。
2.14 检修完毕后,加装检修铭牌。
三、供应商资格要求
3.1本采购项目要求供应商须具备的资格要求为:
A04,A06,A08:
(1)必须为在中华人民共和国境内注册的具有独立承担民事责任能力的企业,并提供下列资质证明文件之一:
a.提供中国国家铁路集团有限公司(原中国铁路总公司或原铁道部)许可的机车新造资质复印件;
b.提供中国国家铁路集团有限公司(原中国铁路总公司或铁道部)许可的高级修资质复印件;
c.提供招标配件向该配件所属型号机车的新造企业或高级修企业供货的业绩证明(包括合同、发票、技术协议、首件检验等材料之一)。
(2)通过ISO质量管理体系认证,招标时提供复印件。
(3)近三年内在经营活动中没有重大违法记录。
A09,A10:
(1)必须为在中华人民共和国境内注册的具有独立承担民事责任能力的企业,并提供下列资质证明文件之一:
a.提供中国国家铁路集团有限公司(原中国铁路总公司或原铁道部)许可的机车新造资质复印件;
b.提供中国国家铁路集团有限公司(原中国铁路总公司或铁道部)许可的高级修资质复印件;
c.提供招标配件向该配件所属型号机车的新造企业或高级修企业供货的业绩证明(包括合同、发票、技术协议、首件检验等材料之一);
d.具备招标配件所属型号机车的新造企业或各铁路局集团公司颁发的相关维修资质(包括首件检验合格等),且近两年内承修过所招标配件,招标时提供相关维修资质及维修合同复印件。
(2)通过ISO质量管理体系认证,招标时提供复印件。
(3)近三年内在经营活动中没有重大违法记录。
3.2供应商需提供增值税专用发票,税率见本公示附件1“业务外包项目明细表”。
3.3拟邀请供应商名称:
A04 A06:株洲中车时代电气股份有限公司;A08:深圳通业科技股份有限公司;A09、A10:北京铁广恒通铁路机车配件修理厂
请上述受邀各投标人在公示结束前,在国铁采购平台电子招标采购系统(https://bid.95306.cn/)接受邀请函并完成报名,文件下载成功即代表报名成功。将本公示附件2表格填写完整后,将盖章版及WORD版同时传至项目经理邮箱。邮箱见本公示5.2.2。
四、发布公示的媒介
本公示在“国铁采购平台(https://cg.95306.cn/)”等媒介上发布。
五、联系方式
5.1采购人信息
5.1.1采购人:张立扬
技术咨询人:孙忠光
联系电话:136*****526
5.2采购实施机构信息
5.2.1采购机构:中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所
5.2.2项目负责人:吴经理
联系电话:***-******** 185*****526
项目经理电话接听时间为工作日9时-11时,13时-16时,如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。
电子邮箱:********35@qq.com
六、公示日期及异议受理:
如有异议请按以下日期及联系方式提出:
公示日期:2021年10月13日8:00时至2021年10月19日16:00时。
异议联系人:中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所采购供应监督科
联系电话:***-********
提出异议同时需电话告知项目经理。
七、公示发布日期:
2021年10月13日
附件1:业务外包项目明细表
业务外包项目明细表
序号 | 包件号 | 业务外包项目名称 | 业务类别 | 计量 单位 | 工作量 | 不含税最高成交限价(元) | 开具发票税率(%) | 备注 |
1 | A04 | HXD3C机车列供柜C4修 | TGF60(B) | 台 | 1 | 48205 | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 |
2 | A06 | HXD3D机车列供柜C4修 | TGF76 | 台 | 1 | 48205 | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 |
3 | A08 | HXD3D机车列供柜C4修 | TDPS03 | 台 | 1 | 48205 | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 |
4 | A09 | HXD系列机车主断路器故障修 | 赛德 | 台 | 1 | 33330 | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 |
5 | A10 | HXD系列机车主断路器故障修 | 九方 | 台 | 1 | 33330 | 13 | 1.委外修数量以实际发生为准。 |
交工验收期限及验收地点:合同有效期内,A01包件的维修周期为20天(含往返运输)(注:按照段方排产计划要求,适当缩短维修周期至10天);A02、A03包件的维修周期为10天(含往返运输)(注:按照段方排产计划要求,适当缩短维修周期至5天);A04-A08包件的维修周期为3天(含往返运输)(注:按照段方排产计划要求,适当缩短维修周期至2天);A09、A10包件的维修周期为15天(含往返运输)(注:按照段方排产计划要求,适当缩短维修周期至10天),运输方式为汽运,交货地点为苏家屯机务段院内,运费由乙方承担
交工条件及交工状态:符合国铁集团有限公司、沈阳局集团公司技术要求、符合和谐机车检修技术范围的要求及招标文件中技术规格书要求。
招标
|
- 关注我们可获得更多采购需求 |
关注 |
最近搜索
无
热门搜索
无