（一）厂矿企业应结合技术革新，改进生产工艺过程和操作过程,改善工具设备，减少高温部件、产品暴露的时间和面积，避免高温和热辐射对工人的影响。

（二）合理安排高温车间的热源。

1.首先是疏散热源，在不影响生产工艺操作的情况下，应尽可能将各种炉子移到车间外面（主导风向的下风侧）;温度很髙的生产品和半成品（如红钢锭、红热的铸件、锻件等）,要尽快移运到室外主导风向下风侧；一些不能尽快运出车间的红热部件，在不影响生产工艺过程的情况下，可应用喷雾降温。

2.新建和扩建的厂矿在合理布置热源方面，对于应用穿堂风的单跨或双跨厂房，应当把热源尽可能布置在主导风向的下风侧，靠着背风面外墙处；室外空气进入车间时，尽可能先通过工人操作地带，然后再通过热源排出，同时，在设计厂房总体布置时，应将热加工车间设在夏季主导风的下风侧，对热加工车间，尽可能不设计多跨厂房；热源比较集中的三跨厂房，应当把热跨布置在中间。

（三）当各种热源发热表面的辐射热和对流热显着影响操作工人时，应尽量采取隔热措施。采取隔热措施后，其外表面温度要求不超过60℃，最好在40℃以下。

（四）高温车间的防暑降温，应当首先采用自然通风。

（五）新建、扩建厂矿高温车间的厂房建筑，为使自然通风畅通，首先应考虑建筑方位与自然通风的关系，使厂房的纵轴与夏季主导风向垂直，并防止阳光直射到工作地点。

（六）除工艺过程的要求或其他特殊需要的车间，应装设全面的机械通风，一般高温车间可利用自然通风外，还应根据温度、辐射热、气流速度的情况，在局部工作地点使用送风风扇、喷雾风扇等局部送风装置。

（七）高温、高湿及放散有害气体的车间，如铬电解、印染、缫丝车间等，应根据工艺特点，采用隔热、自然通风、机械送风及机械排风装置（隔热排雾罩等）。

（八）对于特殊高温作业场所，如高温车间的天车，应采用隔热、送风或小型空气调节器等设备（在使用空气调节器时，驾驶室内温度一般不应超过30℃，风速不应超过0.5m/s）， 并注意补充新鲜空气。

（九）烧砖的轮窑，不要过早出热窑，应尽量提前打开窑门和火眼盖通风，并淋水以加速砖瓦的冷却，再用风扇或喷雾风扇送风及隔热，以降低工作地点的温度和减少辐射热。

（十）要采用一些技术要求较高、投资较大的设备时，必须先经过详细的了解和设计，才能施工和安装；交工时应有验收制度，以防止效果不良，造成浪费。

??????????????????????????????????????????????????????（信息来源：国家应急管理宣教网）