序号

内 容 规 定

1

项目名称:穗港消拖1大修工程

投标地点：广州市黄埔区港前路296号

项目说明：穗港消拖1因主机排温高故障，此次大修主机部分将委托厂家洋马进行修理，船厂需提供场地并协助备件吊运等工作（配合项目见工程单）。

2

计划金额：￥90万元

3

招标方式：邀请招标

4

招标联系人：郑鹏飞电话：150*****167

投标收件人：彭绍绵电话：135*****602

收件地址：广州市黄埔区港前路296号

(请在投标文件封皮或快递封皮上注明项目名称)

5

投标截止时间：2022年7月11日17时（以收到投标文件为准）

6

投标单位：投标单位需在公司“合格供应商”清单内。

7

投标单位资质要求：

1、具备投标条件的中华人民共和国的企业法人，可独立签订合同。

2、具有船舶修理资质。

8

招标要求：

1、报价包含增值税：默认增值税税率13%，其它税率需备注。

2、修理时间期限:25天（计划修理起始时间：8月）。

3、投标文件需盖章后，密封邮寄或递交至投标收件人。

4、所有报价均为人民币。

5、修理过程中更换下来的物品由船厂按相关部门规定负责处理。

6、投标文件应注明增加工程收费标准（如按92黄本1.3倍）。

7、船坞举力在2000吨以下不具备评标资格。

9

递交投标文件：

1、公司营业执照、最新资质或专业授权证书等复印件（加盖公章）。

2、工程报价单。 (含税价)

3、相关说明等（需加盖公章）。

10

评标方法：

比质比价

附比质比价评分标准

11

附件：

1、招标项目工程单

2、《合同》样本，双方签订合同时需同时签订廉洁合同。

序号

工程内容（船长40.5m,宽11.6m，型深5.2m,吃水4.1m）

备注

一.

报价说明

1

报价时搭架费用（2000立方米），吊车费用，通风费用，测爆费用，照明费用，清舱费用，用电（预300度/天）用水（预15吨/天）费用，以及其它专项服务费都请按预计修理天数，使用时间或次数报出。

2

有试压项目报价要求包括加工试压工具

3

油漆船供

4

除特别注明外，胶圈、机械轴封等密封件船供。垫片（橡胶、纸质、紫铜等）、螺丝及螺丝垫、轴承等由厂供（轴承进口SKF轴承）。

坞修打砂油漆期间提供6人/天住宿,伙食按11人/餐由船厂提供8天。

5

为本船的修理购买在厂修理期间责任险，对修理期间进水、火灾、碰撞、机损等造成的经济损失进行承保，除非厂方已拥有相关保险且涵盖了上述要求。

6

驻坞修理期间，需根据“防高坠”安全生产相关要求，船艏、艉需安装防护栏杆及防护网等安全措施

7

本船此次修理由船厂负责申请CCS验船师进行换证检验并完成发证，证书交船，本船为CCS入级船舶。现有证书有效期2022.10.16.

8

报价时，备件费与人工费分开报

二．

船体

(一)

船舶进出坞一次

1

锌块（螺栓上紧式）约38块更换，规格：13.8KG/块；锌块（焊接式）44块割除更换，规格：13.8KG/块，喷漆时锌块需做保护。（具体更换数量现场定）锌块船供。

备件厂供锌块船供

2

船底塞9个拆装（艏尖舱1个，淡水舱4个，测深仪舱1个，压载舱2个，空舱1）,装复后试压，搪水泥。

备件厂供

3

人孔盖12个，拆装，更换胶条垫。

备件厂供

（二）

除锈及油漆

1

船体外壳重水线以下520㎡高压水枪冲洗，铲除海生附着物，SA2.0级打砂出白，预涂底漆后喷环氧底漆2度，中间漆1度，防污漆2度。

油漆船供

2

重水线以上包括舷墙内外及波桥，护舷托架约330㎡高压水枪冲洗后，SA2.0级打砂出白，预涂后喷环氧底漆2度，重水线至波桥宝石蓝面漆2度，舷墙内绿漆2度，波桥面黑漆2度，并撒防滑沙。

防滑沙船供

油漆船供

3

主甲板包括前后升高甲板，前后操控台格栅及支架、艏艉、中间护舷上下板，R板，各透气孔，加入孔共34个SA2.0级打砂出白（约380㎡），预涂底漆后喷环氧底漆2度，面漆2度，并撒防滑沙，描安全通道黄线，楼梯描黄绿警示线。透气孔，加入入口按要求分色。

防滑沙船供

油漆船供

4

缆机平台花铝板30块（700×300×δ6），打砂前拆出吊放码头，清洁、除锈，喷面漆2度，主甲板油漆完成后装复。

油漆船供

5

淡水舱4个（24.639m³×2，24.759m³×2）高压水枪冲洗，手工拷锈出白约10%面积，补食用水舱漆2度，淡水浸泡3次。

油漆船供

6

锚链舱24m3清除淤泥0.3吨，手工拷锈，补环氧底漆2度，油黑漆2度。

备件厂供

7

木架检修，预更换8㎡，木条规格：70×70。

备件厂供

8

锚头2个，锚链Φ28两条共13节放出排放坞内，手工除锈，高压水枪冲洗，测量，描锚链标志，预更换锚链2节，转环组2个，肯特卸扣4个，末端卸扣2个。油水罗松2度。锚链及配件船供。

备件船供

9

桅杆拷锈出白约3M²，补环氧底漆2度，共20M²面漆1度，搭架配合约100m3。

油漆船供

10

左右载重线，船艏、船中、船艉的左右水尺重描，船艏左右、船艉船籍港、船名重描。

油漆船供

11

帆缆舱内缆绳8条吊运出仓（4条?112×150m,4条?72×80m，），待帆缆舱油漆工程完工后，吊运回舱。

12

帆缆舱内木架10㎡清出，舱底15㎡手工除锈出白，油底漆2度，面漆2度。涂漆后木架装回舱内。

油漆船供

13

帆缆舱墙壁约130㎡、顶部壁板约50㎡，除锈、清洁、统油白漆1度。

油漆船供

14

测深仪探头，船头缆机，主甲板舷窗打砂前做保护，完工后拆除。主甲板、二层甲板面所有灯具、透气帽、通风筒、孔，舷边流水孔、通海阀孔，以及其他所有室外与舱室相通的通道都要在打砂前进行封闭处理，以防砂子等进入生活区和其它相关舱、柜、管道等，完工后拆除。油漆时舷外出水口如有水出需接引水管。

备件厂供

15

进厂后，生活区第一层走廊、会议室、二层走道、机舱集控室铺设地砖保护膜以防弄脏地板，完工后拆除，并将地面清洁干净。

备件厂供

（三）

甲板和内装工程

1

艏护舷胶2条Φ700×*****拆装，艉护舷胶2条Φ550×8000拆装，左、右船旁前护舷胶2条Φ550×5000拆装，左、右船旁后护舷胶2条Φ550×4000拆装（以上8条护舷胶条要求换边安装即磨损部位朝内安装，穿心铁链换新）。换新护舷胶上下固定铁链122条（Φ18×约1500），换新Φ20卸扣260个。链条，卸扣船供。

链耳厂供

2

舷旁单孔链耳割换100个（链耳厚度20mm）

备件厂供

3

船旁轮胎43个(Φ1100×17个，Φ900×26个）拆装。换新尼龙索具120条，换新?20卸扣160个。

备件船供

4

船艏甲板（升高平台前舯部）变形凸出300×400，热工校平；船尾后部甲板变形凸出300×200，热工校平。

备件厂供

5

打完砂预割换部分锈烂的护舷托架，需用δ10mm船用钢板并且全部满焊，里面肘板割换后需清洁除锈海虹环氧底漆2度后报验方可覆盖弧形板或面板，最后封板的背面也需先油2度环氧底漆。报收费标准并预割换弧形的护舷底板约400×900×δ10×2块，及加强肘板约450×600×δ10×3块，R板约1000×600×δ10×3块。

备件厂供

6

全船19个透气帽换新，4个DN100，4个DN80,8个DN65,3个DN50（不锈钢螺栓M12×60含螺母平垫弹垫，72套更换）。

透气帽船供

7

厕所地砖更换面积3㎡，蹲便盆换新。（铲除旧瓷砖及水泥砂浆，清除干净重新铺防滑瓷砖，颜色与原瓷砖一致，铺设高度与原来一致，蹲便器使用TOTO品牌）。

备件厂供

8

救生甲板生活区共有地砖300×300共6块松动，取出原来瓷砖，铲除水泥重新铺设。

备件厂供

9

浴室洗手台台面更换，材质：大理石台面，厚度：3cm，尺寸600×1500，按原双水槽开孔。

备件厂供

四．

轮机

（一）

主机8EY26W 750RPM 3450HPx2由专业厂家上海洋马修理

1

机舱天窗和机舱棚栏杆和楼梯拆装各一次。天窗胶条换新。

备件厂供

2

协助维修厂家把两台主机缸头（16只），活塞（16个），连杆（16套），缸套（16个），空冷器（2台），滑油冷却器（两台）以及机带海淡水泵（各两只），滑油泵（2台）吊运车间及吊回机舱一次。缸头吊走后用厚纸板或木板盖住缸套。打砂前做好防护。

备件厂供

3

提供维修用车间，车间能够摆放主机备件，带行车方便起吊,使用时间22天。（需报单价）

备件厂供

4

维修车间提供必要的水，电，气等给主机维修厂家。

备件厂供

5

空气冷却器600×700×1000（冷却面积183㎡）两个拆装吊运车间清洁、管路疏通，百可灵船用金属剂浸泡煮沸24小时清除翅片污物，更换冷却器左、右端盖紧固螺栓（12.9级M12×60双头隔离螺栓80套含螺母、弹垫、平垫），0.4MPA水压试密，更换?40×50×6防腐锌块，端盖内表面清洁涂环氧树脂。进出空气口管内表面清洁，涂防锈漆、高温漆各1度，密封垫片及0型圈更换。

备件厂供

6

滑油热交换器长Φ900×1560（冷却面积30.8㎡）2个，吊运车间解体、清洁、疏通、清洁除垢、试压装复。

备件厂供

7

大端连杆螺丝32支，连杆16支，进、排气阀64个，气缸套16个肩部均作磁粉探伤并出具报告。

备件厂供

8

机带海水泵2台（DN125，80m3/h×20m)、机带淡水泵2台（DN125，80m3/h×14m)叶轮4只阻水位光正、泵壳4只阻水位光正。

备件厂供

9

提供缸头冷却水腔化学清洗容器。提供连杆螺栓更换夹具。

提供16个缸头车间维修用铁架。

备件厂供

10

左、右主机增压器出口至消音器段排烟总管2段拆出，更换波纹管4个（?550船供），船供垫片8个；排烟管固定支架8个装复，排烟管隔热共6米更换，（隔热材料为60mm厚度硅酸铝陶瓷纤维毯，150mm玻璃纤维带缠绕紧包覆，装复原白铁皮）。

备件船供

11

左、右主机排烟管拆装各1次，隔热全部拆除，排烟管清洁、检查，波纹管共30个全部换新，垫片共86个更换，12.9级耐高温螺栓M16×65共182套更换（含平垫、弹垫、螺母）。波纹管船供

螺栓厂供

12

左、右主机排烟管共10段拆、装各1次，更换（所用钢材需耐温800度以上，建议使用C类镍基合金管，焊接满足工艺要求）。

备件厂供

1）

更换4段，每段规格：DN125×1500，配四孔法兰2个。

2）

更换4段，每段规格：DN125×1000，配四孔法兰2个。

3)

更换2段，每段规格：DN125×800，配四孔法兰2个。

13

左、右主机排烟管包扎，长度30M,?150mm，（隔热材料为60mm厚度硅酸铝陶瓷纤维毯，150mm玻璃纤维带缠绕紧包覆，外层裁剪0.5mm厚度白铁皮包裹自攻螺丝固定）。

硅酸铝陶瓷纤维毯船供

14

整机安装调试完毕后系泊试验、航行试验。

（二）

副机：康明斯6CTA8.3-GM155柴油机两台(由中山顺风修理)

1

两台整机吊运车间解体清洁检查，装复效用试验。

备件船供

2

缸头2只解体清洁，清除积炭，水腔除垢，装复后试水压。

备件船供

3

进排气管各2条拆装清洁管内积炭及水垢，0.4MPA水压试密，右发动机更换排烟管1条。

备件船供

4

活塞连杆组件12套拆出解体清洁检查，更换活塞环，连杆大端压铅测量间隙，连杆12支探伤，数据交船。

备件船供

5

气缸套12个拆出清洁检查，测量缸径，更换超标缸套，胶圈和铜垫换新。数据交船。

备件船供

6

主轴承、推力轴承共14道清洁检查，轴瓦换新，主轴承螺栓，螺母28套换新。

备件船供

7

喷油器12支清洁，装复后调校开启压力,更换损坏件。

备件船供

8

进、排气阀各24只解体清洁研磨试密，坏件换新。

备件船供

9

左、右两台机曲轴及凸轮轴各2条拆出换新，调整平衡，测量跳动量，数据交船。凸轮轴换新。

备件船供

10

连杆大端轴颈清洁检查，抛光测量。连杆轴承12套换新.连杆螺栓，螺母24套换新。

备件船供

11

节温器打开开度检查，视情况更换零件；

备件船供

12

海淡水热交换器，滑油冷却器2个拆出化学清洗除垢，更换防腐锌棒后，试压。

备件船供

13

换新皮带2条、机带淡水泵2台、机带滑油2台、燃油输送泵2台。

备件船供

14

各滤器更换，更换全部连接软管。

备件船供

15

增压器两台按常规修理（更换修理包）。

备件船供

16

左、右减震器拆检。

备件船供

17

整车装复后配合发电机盐水缸负荷试验（参照本船发电机试验大纲进行试验）。

备件船供

18

高压油泵两台修理，上试验台校正。更换柱塞12副，修理包两套。

备件厂供

（三）

机舱机械修理工程

1

空气瓶：主起动气瓶2只300L/3.0mpa，副气瓶1只160L/1.0mpa，舵桨空气瓶2只100L/2.0Mpa，5只拆运厂车库滚动除锈涤亚麻油，测厚30点并记录数据交船，1.25倍工作压力试密，空气瓶进出口阀共12+8个拆检、解体、研磨，安气阀检查并调整启阀压力。

备件厂供

2

空气瓶安全阀5个，压力表5个出具校验报告3份。

备件厂供

3

生活压力水柜型号ZYG(S)0.4/0.4,φ700×1400×1个吊出车间拆检，内部清洁除锈、油水舱漆漆2度、试压、水位计清洁疏通，压力继电器2个调试。

备件厂供

油漆船供

4

主机备用滑油泵48m3/h×0.5Mpa×2台拆装运车间解体，清洁检查测量，轴承及轴封换新，轴承为日本进口，安全阀拆检并调整启阀压力

备件厂供

5

生活水泵3台1WZ-0.9拆装吊运车间换日本进口轴承和轴封，叶轮及泵壳阻水位光车。

备件厂供

6

主通海阀DN250 ×2个,总用泵通海阀DN100×1个，发电机通海阀DN80×1个，消防机DN500×1个,应急消防机通海阀DN80×1个，共6个拆装运车间解体、除锈，研磨，着色试验，更换填料。

备件船供

7

出海阀14个：主机DN125×2个，总用泵DN100×1个、备用淡水泵DN65×1个，生活污水防浪阀DN125×1个，排出阀DN40×1个，溢流DN50×1个，舱底水泵、消防泵DN65共2个，发电机DN65×2个，舵桨冷却水DN40×2个，空调DN65×1个，拆检研磨，着色试验，更换填料

备件厂供

8

海水总管连接阀件6个清洁、检查，着色试验，更换填料，包括主机DN125×2个，空调DN65×1个,副机DN80×2个,消防泵DN65×1个,总用泵DN100×1个。

备件厂供

9

吹气阀DN15×7个，透气阀DN80×6个清洁、检查，着色试验，更换填料，透气管DN80×5m共3条，应急消防泵透气管DN65×1条，海底门透气DN25×2条，拆出清洁疏通。

备件厂供

10

舵桨海水管路截止阀DN50×2个清洁、研磨，着色试验，更换填料，舵桨反冲管路T型旋塞阀40×4个活络、更换填料。

备件厂供

11

海水总管DN250两截拆出2820+2800，清除海生物，清洁管壁，涂防锈漆、防污漆各2度。

油漆船供

12

主消防机海水滤器1个Φ800×1000，主海水管滤器2个Φ490×600，总用泵海水滤器1个A100，发电机通海滤器1个DN80，应急消防滤器1个DN80，手工拷锈出白，涂防锈漆、防污漆各2度，压盖胶换新。

备件厂供

油漆船供

13

泵浦共9台：舱底消防水泵65CWZ-6 共1台；总用泵100CWZ-14 共1台；日用海淡水泵 FOHm100共3台；滑油预供泵GRD100L-M共2台；空调水泵50CWL-6共1台；应急消防泵 65CWY-40 共1台。拆装吊运车间，检修，测量，换新日本进口轴承和轴封，叶轮及泵壳阻水位光正。

备件厂供

14

预换新机舱阀件10个:主机海水吸入阀DN125×2个，主机启动空气截止阀ND40×1个，发电机机海水吸入阀DN50×2个，甲板消防阀DN40×5个。

备件船供

15

左日用燃油柜发电机回油管加工接头，中间接高压橡胶软管：Φ19×300

备件厂供

16

其它

1）

甲板机械冷却器1个?150×500解体除垢，壳体端面修复尺寸，更换端盖2个，锌棒2条，装复试压。冷却器进水胶管2条更换，活接阀件1个DM40更换。

备件厂供

（四）

电气

1

同步交流发电机组（UCM274H）两台，140KW，400V 50HZ拆除附件吊运车间，解体、清洁、检查，油绝缘漆烘干，测量绝缘，数据交船。轴承换新（进口轴承）

备件厂供

2

主配电板主开关（NSX400）2个拆装清洁、检查.回装后做长延时脱扣、短延时脱扣、瞬时脱扣、欠压、失压试验。

备件厂供

3

配电板的电压表、效率表、功率表、电流表、绝缘表共14只拆装校验。

备件厂供

4

全船报警点108个检查、试验、调整、校验（其中主机13×2+22个，舵桨22×2个，发电机16个）。

备件厂供

5

全船共14台电机拆出吊厂解体检修，更换进口轴承，油绝缘漆烘干，绝缘值测量（数据交船），按各电机分开报价：

备件厂供

1）

日用淡水泵电机2.2KW×3台。

2）

空压机电机5.5KW×2台。

3)

空调水泵电机1.5KW×1台。

4）

燃油输送泵电机2.2KW×2台。

5）

舱底泵电机4KW×1台。

6）

消防泵电机11KW×1台。

7）

总用泵电机15KW×1台。

8）

滑油预供泵电机18.5KW×2台。

9）

甲板机械电机35KW×1台。

6

机舱、舵舱(JCZ-90B:11KW×2台）拆装电机检修，更换进口轴承，活络风门螺杆及手轮，机舱风机壳体内油污清洁。

备件厂供

7

舵机舱风机（JCZ-50B:2.2KW×2台）拆装电机检修，更换进口轴承，活络风门螺杆及手轮，机舱风机壳体内清洁。

备件厂供

8

罗经甲板探照灯TZ1-A一盏换新。

备件船供

（五）

舵桨和中间轴工程

1

舵桨机液压油冷却器Φ80×620×2个；滑油冷却器Φ260×1560×2个；吊运车间拆装解体清洁，试压1.25倍工作压力。

备件厂供

2

传动轴万向节4条（型号：GWB*****）吊运车间解体、清洁、检查、测量十字轴数据，加注锂基脂装复，螺栓（万向节64个，连接法兰64个）测量、渗透探伤检测。

备件厂供

（六）

水线下工程（舵桨型号：肖特尔 SRP2020FP×2）

1

左、右螺旋桨拆出吊运车间，螺距测量，静平衡试验，损蚀部分亚弧补焊。（肖特尔SRP 2020 FP桨，减速比3.266:1,直径2800MM,4叶, 1828KG,专业厂家远航修理。）现场定

备件厂供

2

左、右舵桨轴磁粉探伤检查，并出具左、右舵桨桨轴探伤报告。现场定。

备件厂供

3

左右舵桨滑油各4100L,CKD-150放出,加新油41桶。现场定。

滑油船供

4

左、右舵桨防尘罩拆装1次。现场定。

备件厂供

5

左、右舵桨如漏油则尾轴封拆出，油封换新、试密。现场定。

备件船供

6

左、右导流管损蚀部分亚弧补焊，密性试压检查。补焊面积50×8700×5共2条。现场定。

备件厂供

7

左、右尾轴封前防尘罩/立柱/下齿轮箱腐蚀部分预补贝尔佐纳。约10公斤。现场定。

备件厂供

8

左、右螺旋桨桨叶损坏修复各10处，面积：40×60×5处，50×100×5处。现场定。

备件厂供

9

左、右舵桨导流罩内外、尾轴罩砂轮机手磨出白，锈蚀处修复尺寸修补，涂环氧底漆2度，中间漆1度，防污漆2度。（打砂前左、右舵桨水下部位彩条布整体围蔽保护严实，防止打砂异物进入回转密封部位）。

油漆船供

10

海底格栅6组共6个拆出清洁，换新不锈钢丝，海底门内腔除锈出白，油防锈漆2度，中间漆1度，防污漆2度，锌块更换。

油漆船供

（七）

油漆

1

机舱、舵舱、舵壁板1000㎡及天花用金属清洁剂抹净后用淡水清洁油白漆1度。

油漆船供

2

机舱、舵舱所有管路用金属清洗剂洗干净并按规定油色漆1度（按管路种类分色）。

油漆船供

3

机舱、舵舱所有设备喷漆（除所需喷漆设备外，其他全部需要进行喷漆保护）。

油漆船供

(八）

其它工程

1

从燃油舱人孔盖插管下去把油舱中的0#柴油抽出并由厂方

保存在厂，待修理完工试机前再加入油舱，以备试机、试

航。约存油15m3。

备件厂供

2

清舱底、清污水井、清污油舱3个吸口滤网清洁。清油泥约1吨。

备件厂供

3

预抽机舱，舵机舱污水三次约15m3。

备件厂供

4

滑油舱5.290m3×2个、柴油舱（34.211m3×2+28.622m3×2）共4个、污油舱6.937m3×2个，人孔盖共11个（前柴油舱2+2，后柴油舱1+1，滑油舱1+1，污油舱1+1，空舱1）拆开清洁舱内，胶垫换新，其中主机滑油舱2个需用面团清洁干净后并由轮机长确认后方可封舱加油。

备件厂供

5

滑油舱清两个洁经船方确认后，加入4012滑油3450L×2。

滑油船供

6

油水分离器进污口、装置分离后出水各取样1L化验并出具合格（含油量小于15PPM）的化验报告。

备件厂供

7

油水分离器15PPM报警装置检测，出具效验报告一式三份。

备件厂供

8

生活污水取样交有资质的机构化验，并出具水质化验合格报告。

备件厂供

9

甲板机械更换液压油700L。液压油船供

备件厂供

10

喷涂加工泵轴5条,电机轴5条，新加工泵轴3条，316不锈钢。

备件厂供

11

200L空油桶约80个（其中主机36个舵机33个甲板机械5个）, 20L空油漆桶约100个,5L空油漆桶约60个由船厂交给有资质公司回收处理,接收处理证明交船