达州市质量技术监督检验测试中心国、省检中心(汽柴油)专业设备采购(二次)中标(成交)结果公告
达州市质量技术监督检验测试中心国、省检中心(汽柴油)专业设备采购(二次)中标(成交)结果公告
合同包1:
供应商名称 | 供应商地址 | 中标(成交)金额 |
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达州市瑞和商贸有限公司 | 四川省达州市通川区金兰路293号(西外新区金兰路通川区检察院附属楼1-3层) | 3,802,479.00元 |
合同包1:
货物类(达州市瑞和商贸有限公司)
品目号 | 品目名称 | 采购标的 | 品牌 | 规格型号 | 数量(单位) | 单价(元) | 总价(元) |
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1 | 石油和化学工业专用设备 | 石油产品和添加剂机械杂质测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1符合标准GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)》设计制造的专用仪器,适用于测定石油产品中的各类烃,重质油,润滑油及添加剂的机械杂质含量; 1.2工作电源:220V±10%、50Hz±20%;, 1.3玻璃水浴可以长期在试验条件下工作; 1.4水浴加热功率:≥2×300W; 1.5水浴控温范围:(室温~90℃)可调; 1.6水浴控温精度:≥±1℃; 1.7漏斗加热功率:≥80W; 1.8漏斗控温范围:(室温~90)℃可调; 1.9漏斗控温精度:≥±4℃; 2性能要求: 2.1整台仪器结构紧凑、完整; 2.2水浴箱采用玻璃制成,可视化程度高; 2.3温控系统采用自动控制、数显,控温精度高; 2.4水浴采用搅拌装置,减小水浴中各点温差; 2.5控温漏斗可上下自由调节,操作方便; 3主要配置: 3.1恒温漏斗不少于1套; 3.2接收瓶不少于1支; 3.3说明书; 3.4合格证; | 1(项) | 5,820.00 | 5,820.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 自动闭口闪点测定仪(电子点火) | 笃为 | 1技术要求: 1.1执行标准:GB/T 261 ISO 2719 ASTM D93; 1.2闪点测定范围:(室温~400)℃; 1.3工作电压:AC220V,50Hz; 1.4整机功率:≤750W; 1.5加热功率:≥630W; 1.6工作温度:(0~40)℃; 1.7存储温度:(-20~50)℃; 1.8安全温度:EFP+20℃; 1.9预安全温度:EFP+10℃; 1.10绝对安全温度:≤400℃; 1.11点火方式:电子点火或气体点火; 1.12显示屏:彩色点阵液晶LCD,不小于6.4〞; 1.13显示分辨率:≥640×480; 2性能要求: 2.1双控制系统:仪器采用工控机加单片机的硬件系统,利用单片机实现加热过程的控制和传感器数据的采集,使测试实时性高,测试结果更精准;采用工控机作为总的系统控制使仪器更可靠,工控机拥有不少于256M内存和1G的硬盘,运行速度开,数据存储量大。采用正版操作系统,软件采用全中文操作界面(可换成英文界面); 2.2多接口:提供多种通讯接口RS-232、USB和RJ-45等,可连接LIMS系统,可连接局域网和互联网;通过USB接口可以直接升级系统软件,还可以导出试验结果数据;可以直接连接激光打印机直接打印出测试结果报告; 2.3真彩显示:采用不低于24位真彩色TFT液晶显示屏和触摸屏更方便操作,同时也配备了鼠标和盘; 2.4双点火方式:点火方式采用电子点火或气体点火,用户可以自行选择,电子点火与气体点火对测试结果无差异; 2.5镀金组件:油杯及杯盖组件采用镀金制作,不仅更加美观大方,而且耐温更高,更方便维护; 2.6分体独立设计:杯盖组件、闪点传感器及温度传感器均采用分体独立式设计,这样更方便更换各配件(用户即插即用); 2.7关键组件进口:温度传感器采用国际先进传感器,使检测更可靠稳定,数据更准确,内部搅拌传动关键械械结构采用进口部件; 2.8自检自诊:仪器开机时自动对闪点传感器、Pt100油温传感器、电子点火器、系统热熔丝等进行检;同时对点火动作、搅拌臂动作、冷却和加热系统启动/复位等进行自检。如果有某处故障或连接不正常,仪器发出蜂鸣声报警同时屏幕文字提示如:“×××异常,请检查是否连接”; 2.9测试过程直观:仪器可显示每分钟升温速率(数字及图表曲线形式任意转换),升温速率完全符合标准中(5~6)℃/min或(1~1.6)℃/min的要求; 2.10点火试闪:仪器对点火次数,首次点火温度都有数字式记录。并且增加了“实验开始即点火”项,防止了30℃以下闪火的油样在实验中将预闪点设定高了所带来的危险。 2.11过热保护:仪器具备过热保护功能。如超过预安全温度(安全报警温度)将会发出声光报警但能继续进行试验;超过安全温度(试验停止温度)或绝对安全温度(400℃)时将会发出声光报警并停止试验,同时启动冷却风扇进行强制降温,防止火灾等意外情况发生; 2.12测试结果直观:仪器具有大气压强修正功能;具有数据存储查询功能;仪器可存储上万条试验结果,可按时间、油样、试验者等自由组合查询; 2.13多试验程序:仪器具有六种标准试验程序可选,也可由用户根据本单位的实验方法、数据的要求,自行设定实验标准(满足快速测试未知油样的试验要求)。 3主要配置: 3.1闪点试验油杯:1套; 3.2配套电源线; 3.3说明书; 3.4合格证。 | 1(项) | 45,560.00 | 45,560.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 石油产品密度测定仪 | 笃为 | 1.技术要求: 1.1标准GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》设计制造; 1.2工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%; 1.3使用温度范围:(室温~100)℃(当配置制冷器后,使用温度范围可在15℃~100℃); 1.4控温精度:≥±0.2℃; 1.5加热功率:≥800W; 1.6温度计:测量范围:(-20~+102)℃,最小分度值不小于0.2℃; 1.7玻璃缸尺寸:≥300*350mm; 2性能要求: 2.1控温方式:数显PID温控仪控温; 2.2控温精度:≥±0.2℃,温度任意设定; 2.3加热方式:不锈钢电热管; 2.4工作孔数:不少于2孔; | 1(项) | 9,670.00 | 9,670.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 微量残炭测定仪 | 笃为 | 1.技术要求: 1.1符合标准GB/T *****、ASTM D4530、ISO *****标准,测定石油产品的残炭,测定范围为(0.10~30.0) % (m/m)。也适用于测定残炭值小于0.10%(m/m),由馏分油组成的油品; 1.2工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%;AC220V±5%,50Hz±1Hz; 1.3生焦箱尺寸:≥85*105mm(直径×高); 1.4可同时试验的样品管数量:不少于12个; 1.5控温范围:(室温~500)℃,控温精度:±2℃; 1.6压力调节范围:(0~392)KPa; 1.7生焦箱温度:500℃; 1.8流量调节范围:(100~1000)ml/min;150ml/min和600 ml/min自动切换。 2功能要求: 2.1使用过程中,吹扫、升温、恒温、降温等试验过程自动进行,标准要求的流量自动切换; 2.2彩色触摸屏操作,全中文界面,操作简便易学; 2.3全自动微量残炭测定仪需采用一键式操作,整个试验过程均可全自动进行; 2.4内置不少于两级稳压设计,确保流量稳定精确; 2.5仪器提供自动计算残炭值的软件工具,只需将天平所测样品管相关状态下的重量输入,仪器即可自动求出残炭值; 2.6仪器安全标识清晰,并设有温度超限报警,安全可靠; 2.7仪器配有通讯接口,支持接入LIMS实验室网络系统; 2.8仪器自动存储试验数据,供随时调用; 2.9仪器具有故障报警显示功能,便于故障诊断; 2.10主控板:单片机系统,控制整机各部件协调运行; 2.11温控系统:控制生焦箱的温度,自动按照标准要求恒速升温及最终恒定在(500±2)℃范围内; 2.12氮气控制系统:按照标准要求,自动调节两种不同的氮气流量,150ml/min或者600ml/min; 2.13微型电脑屏操作:有人机对话的界面,仪器内所有信息均通过显示屏与用户沟通,随时提供目前仪器的工作状态,提示当前可以进行的操作; 3主要配置: 3.1样品架; 3.2带氮气瓶接管; 3.3取样器(钩); 3.4炉盖; 3.5配套电源线; 3.6 配2ml标准规格石英耐高温硬质玻璃试管不少于12支; 3.7配4ml标准规格石英耐高温硬质玻璃试管不少于24支; 3.8说明书; 3.9合格证。 | 1(项) | 45,075.00 | 45,075.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 自动馏程测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1执行标准 GB/T 6536、ASTM D86、ASTM D850、 ASTM D1078、ASTM D133、GB/T6536、GB/T 7534、 ISO3405、GB/T 2282、GB/T 255; 1.2测定范围:(室温~400)℃; 1.3测温精度:0.1℃; 1.4工作电压:AC220V,50Hz; 1.5整机功率:≤ 2500W; 1.6加热功率:≥1000W; 1.7液位最大跟踪能力:≥12ml/min; 1.8体积测量分辨率:≥0.1ml; 1.9冷浴、回收室温度:(0~60)℃任意可控; 1.10工作温度:(0~40)℃; 1.11储存温度:(-20~50)℃; 1.12绝对安全温度:400℃; 1.13显示屏:彩色点阵液晶LED,≥10.4〞; 1.14分辨率:≥640×480(mm); 2性能要求: 2.1双控制系统:仪器采用工控机加单片机的硬件系统,利用单片机实现蒸馏过程的控制和传感器数据的采集,使测试实时性高,测试结果更精准;采用工控机作为总的系统控制使仪器更可靠,工控机拥有不小于4内存和32G的硬盘,运行速度快,而且数据存储量大。采用先进操作系统,方便用户操作(不低于PC机WindowsXP系统)。软件采用全中文操作界面(可换成英文界面),更通俗易懂; 2.2多接口:为方便用户,提供多种通讯接口(如:RS-232、USB和RJ-45等),可连接LIMS系统,可连接局域网和互联网;通过USB口不仅可以更新系统软件,还可以导出试验结果数据;同时仪器提供了LPT打印接口,可以直接连接激光打印机直接打印出测试结果报告; 2.3真彩显示:采用不低于24位真彩色TFT液晶显示屏和触摸屏使用户更方便操作,同时需配备了鼠标和键盘; 2.4进口组件:采用工业级先进红外线光电耦对蒸馏回收液位自动跟踪检测,实现温度范围更宽,可靠性更好;液位自动跟踪系统统采用国际先进机械装置,温度传感器采用精度不低于德国进口四线制式PT100元件,使其数据更精准可靠; 2.5传感器保护装置:为避免蒸汽温度传感器损坏,设计了保护支架; 2.6多校正功能:系统软件提供蒸气温度校正、大气压的校正、量筒体积校正、冷浴温度校正、回收室温度校正等; 2.7蒸馏程序: a.系统软件应在蒸馏程序的编辑设置特别人性化。例如:冷浴温度不同阶段的控制(为适应GB/T255方法)、可方便在蒸馏程序进行手自动切换方式进行试验; b.蒸馏程序的检测点为分标准点和自定义点,其中标准点为初馏点到终馏点或干点不少于16个检测,均为体积->温度点,用户可以设置不少于(0~15)个自定义点,自定义点不少于两种检测点“体积->温度(根据体积检测温度)”和“温度->体积(根据温度检测体积)”,供任意选择; c.为方便不测全馏程,在蒸馏程序中用户可设置“停止体积”和“停止温度”; 2.8测试过程直观:系统软件在试过程中不仅有数据表格显示,也提供了蒸馏曲线显示,使蒸馏程更直观; 2.9自检自诊:仪器开机时自动对蒸汽温度传感器、加热室温度传感器、冷浴温度传感器、回收室温度传感器等进行自检;同时对冷却风扇启停、液位检测器动作等进行自检。如果有某处故障或连接不正常,仪器发出蜂鸣声报警同时屏幕文字提示;仪器具备运行中错误警示功能。例如:试验时将回收室门打开,将报警提示“回收室门打开,请关闭”;蒸馏量筒回收开始后意外中止,仪器超过2分钟没检测到回收体积变化时,将报警提示“2分钟回收体积无变化”,并终止测试; 2.10测试结果直观:仪器具有大气压力修正、蒸馏损失修正、蒸汽温度传感器修正功能。具有强大的数据存储查询功能。仪器可存储上万条试验结果,可按时间、油样、试验者等自由组合查询; ▲2.11采用半导体制冷方式。 3主要配置: 3.1主机; 3.2电源线配套线; 3.4蒸馏烧瓶不少于1只; 3.5量筒自动无刻度不少于1只; 3.6烧瓶支板不少于2个; 3.7清洗引线不少于1根; 3.8胶塞不少于1个; 3.9引流片不少于1个; 3.10量筒盖不少于1个; 3.11温度传感器不少于1根; 3.12打印纸卷; 3.13说明; 3.14合格证; | 1(项) | 123,160.00 | 123,160.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 馏分燃料油氧化安定性测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1符合标准的SH/T0175、ASTMD2274《馏分燃料油氧化安定性测定法(加速法)》所规定; 1.2工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%;AC220V±5%,50Hz±1Hz; 1.3执行标准:SH/T 0175;ASTMD2274; 1.4工作电源:AC220V±10%,50±1Hz; 1.5电源功率:≥2000W; 1.6控温范围:(室温+10~100)℃; 1.7控温精度:设定温度±0.2℃; 1.8试验通道:≥6路,至少同时可以进行6个试样的测试; 1.9氧化流量计:每只氧化流量计可单独调节试验流量,试验流量:50±5ml/min; 1.10恒温浴:容积约不小于48L; 1.11氧化管:硼硅玻璃材质,符合SH/T0175-94标准; 1.12试样过滤器:滤膜为纤维素脂膜片,直径为50mm,孔径为0.8μm。 1.13气压调节范围:(0.05~0.25)MPa; 1.14流量调节范围:(10~100)ml/min; 2性能要求 2.1控温方式:数显控温表自动控温; 2.2加热炉由加热电炉和可控硅调温电路组成,加热升温速率连续可调; 2.3氧化稳压阀:为使氧化时氧化稳定,在流量计前配有稳压阀; ▲2.4仪器95℃±0.2℃恒温浴采用铝合金金属浴,整个浴全部为铝合金金属材质,加热迅速,保温性能良好,可同时做不少于六只样品试验。替代传统的水浴结构,无需补充液体; 3主要配置: 3.1硼硅玻璃标准结构和尺寸氧化管不少于6只; 3.2硼硅玻璃标准结构和尺寸通氧管不少于6只; 3.3硼硅玻璃标准结构和尺寸冷却管不少于6只; 3.4真空泵; 3.5过滤装置; 3.6金属浴孔盖不少于6只; 3.7防紫外线暗箱; 3.8带接头氧气管; 3.9冷却水硅橡胶管; 3.10配100℃温度计不少于1支; 3.11配套电源线; 3.12说明书 3.13:合格证; | 1(项) | 21,310.00 | 21,310.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 多维气相色谱仪(含石油产品分析方法包) | 磐诺 | 1技术指标: 1.1工作环境温度 5℃~40 ℃ 1.2 工作环境湿度 5%~95% 1.3 工作电压 230V±10%,2600VA,50/60Hz; 1.4全电子流量控制模块(EPC): 1.4.1 可选择设定载气和尾吹气类型:He、H2、N2、Ar、Ar/CH4; 1.4.2 压力单位:KPa、psi、bar; 1.4.3 压力控制范围:0~100psi; ▲1.4.4 压力控制精度:0.001psi; ▲1.4.5 载气气路系统,燃气气路系统,助燃气气路系统密封性30min内降压不大于0.01MPa(提供省级及以上国家计量部门出具的的设备性能检测报告证明) ▲1.4.6石油产品软件分析方法包:1套(提供石科院证明及授权材料) 1.5柱温箱: ▲1.5.1程序升温:不少于30阶31平台(提供具有权威性的第三方检测报告); 1.5.2操作温度范围:高于室温+4℃~450℃; 1.5.3使用液氮冷阱:-80℃至450℃; 1.5.4使用干冰冷阱:-40℃至450℃; 1.5.5温度设定精度:0.01℃; 1.5.6温度偏差:±2℃之内; ▲1.5.7最大程序升温速度:≥120℃/min(提供具有权威性的第三方检测报告); 1.5.8方法运行时间:(0~999.99)min; ▲1.5.9降温速度450℃降到50℃≤4min(提供截图证明); 1.5.10可运行柱流失补偿(双通道); 1.5.11具有柱箱温度的自动保护功能; 1.5.12分流/不分流毛细管柱进样口; 1.5.13带有程序控制气路系统,可分别对进样口压力、流量、线速度和分流比直接设定; 1.5.14最高使用温度:450°C; 1.5.15高精度电子压力/流量控制; 1.5.16柱头压力设定范围:(0~100)psi; 1.5.17柱头压力控制设定精度:0.001psi; 1.5.18分流比:1:7000; 1.5.19程序升压/流:3阶; 1.5.20总流量设定范围:(0~1250)mL/min(氦气); 1.5.21可接大口径毛细管柱; 1.5.22电子控制隔垫吹扫流量; 1.5.23玻璃衬管表面惰性,使组分的吸附作用最小; 1.5.24三种进样模式:分流、不分流、直接进样; 1.6热导检测器(TCD): 1.6.1高精度电子流量/压力控制; 1.6.2适配填充柱和毛细管柱; 1.6.3最高使用温度400°C; 1.6.4检测限≤1500 pg/ml (苯-甲苯); 1.6.5▲灵敏度≥6000 mV·mL/mg (苯-甲苯)(提供具有权威性的第三方检测报告); 1.6.6基线漂移(30 min)≤0.2mV; 1.6.7基线噪声≤0.1 mV; ▲1.6.8动态线性范围≥105(提供公开发表的印刷资料或有权威性的第三方检测报告); ▲1.6.9数据采集频率:≥1000Hz(提供仪器软件操作界面图片证明); ▲1.6.10独特的流体切换设计(单丝微池),从启动开关后快速达到平衡(5min以内),低漂移(提供材料证明); 1.7氢火焰离子化检测器(FID): 1.7.1高精度电子流量/压力控制; 1.7.2适配填充柱和毛细管柱; 1.7.3最高使用温度400°C; ▲1.7.4检测限≤1.2 pgC/s (苯-甲苯)(提供有权威性的第三方检测报告); ▲1.7.5动态线性范围≥107 1.7.6数据采集频率:≥1000Hz(提供仪器软件操作界面图片证明); 2性能指标: 2.1色谱数据处理系统; 2.2可与LIMS系统连接使用; 2.3支持Windows 7/10,32位图形化用户界面(包含用户助手等功能); 2.4可快速对前后进样口、前后检测器、柱温箱升温程序、色谱柱条件以及阀事件等各项参数进行设置; 2.5具有双击自动识别色谱峰保留时间、多谱图对比重复性分析自动进样器序列采集、自动积分校正及输出报告等强大应用功能; 2.6峰积分处理功能,定性功能,定量功能,校准点数及级别数,手动制作工作曲线功能,色谱柱性能计算,数据比较功能; 2.7设10种以上的报告项目(样品信息。环境设定、方法、色谱图、峰表、校准曲线、分组结果、图表、文本等),用户可自定义编排,预览功能; 2.8独特的“快照”功能,可以使用户在线得到分析结果而无需等到采集结束; 2.9自动进样器单元: ▲2.9.1 设计不少于16+3位自动进样器(最多可同时搭载不少于两个16位自动进样器); 2.9.2 每个盘位最大进样量:0~99次; 2.9.3 可调节取样深度:低于默认位置2mm高于默认位置30mm; 2.9.4 进样前及进样后注射器自动清洗功能:溶剂A和B自动清洗0~15次; 2.9.5 取样精度偏差:<1%; 2.9.6 黏度延迟:0~7 s; 2.9.7 进样驻留时间:不大于1mim; 2.1 | 1(项) | 532,500.00 | 532,500.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 水溶性酸碱测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45%~75)%;AC220V±5%,50Hz±1Hz; 1.2执行标准:GB/T259; 1.3测量范围:(0~14)PH; 1.4分辨率:0.01PH; 1.5温度补偿(0~60.0)℃; 1.6电热器:功率范围不小于(100~1000)W,并可调; 1.7酸度计:范围(0~14)PH, 精确度±0.01 PH; 2性能要求: 2.1设PH计液晶屏显示,自动采集数据; 2.2多功能电级架和复合电极; 2.3按钮式操作面板; 2.4二点校准,具有温度补偿功能; 2.5可测量PH、温度、mv; 2.6过滤后的澄清液,PH计自动测量,液晶屏自动显示PH值; 2.7设PH计探头玻璃球泡采用中性的NACL溶液进行保护; 3主要配置 3.1过滤装置(包含分液漏斗和接收瓶)不少于1套; 3.2配Nacl测量电极保护溶液(带密封圈)不少于1瓶; 3.3电磁电热器不少于1台; 3.4配套电源线; 3.5短路丝不少于1只; 3.6标定用PH缓冲溶液不少于2包; 3.7说明书; 3.8合格证; | 1(项) | 3,850.00 | 3,850.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 紫外荧光定硫仪(自动进样数为156位) | 笃为 | 1技术要求: 1.1工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%; 1.2测定范围:(0.~*****)mg/L,检测下限:0.1mg/L; 1.3重复性误差: -1.0mg/l, ±0.2 mg/l; -1.0mg/l < x<100 mg/l, Cv≤10%; -100mg/l < x<***** mg/l, Cv≤5%; 1.4控温范围:(室温~1100)℃,控温精度:±2℃; 2性能要求: 2.1仪器采用自动进样。进样体积不小于100ul;进样位数为154位; 2.2应用范围:适用于测定成品油、馏分油、石油气(含混合碳四总硫分析)、石油化工等产品中总硫含量; 2.3使用USB通信、采用气体质量流量计; 2.4分析数据要同化验系统数据中心联网,自动运行,并回馈运行记录。仪器要有极高的灵敏度、线性度和抗干扰能力、分析结果精确可靠; 2.5数据随意存放、调阅、打印、并可根据现场数据文件解决遇到的相关问题; 2.6仪器各部件采用国际先进器件; 2.7软件可基于目前win7 64位操作系统中运行。标样曲线校正可采用单点或多点校正; 2.8仪器满足:SH/T 0689、ASTM D5453轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法; 3主要配置: 3.1配USB连接线; 3.2专用进样垫不少于20只; 3.3不锈钢夹子不少于1只; 3.4配10μL注射器布局少于4支; 3.5硅橡胶管(Φ3、Φ5mm):两规格各不少于0.5米; 3.6聚四氟乙烯管不少于10米; 3.7配套电源线; 3.8配2A保险丝若干; 3.9配10A保险丝若干; 3.10压帽不少于10只; 3.11国家标准物质:4盒; 3.12说明书; 3.13合格证; | 1(项) | 241,500.00 | 241,500.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 冷滤点测定仪 | 笃为 | 1.概述 本仪器是按照SH/T0248-2006《馏分燃料冷滤点测定法》标准有关规定设计制造。适用于柴油机燃料和粗柴油,包括含有流动性改进剂的燃料。不适用于装有滤纸过滤器的燃料供应系统内的馏分燃料。 本仪器必须与低温试验器相搭配使用,并按标准进行馏分燃料冷滤点的测定; 2.主要技术参数 ?负压范围:0-210mmH2O ?稳定性:±3mmH2O ?过滤器:363目不锈钢丝网 ?计时:60.0s 分度0.1s ?工作电压:198-242V ?电源频率: 49-51Hz ?使用环境:室内无腐蚀性气体,环境温度不超过40℃ ?电源有良好的接地 | 1(项) | 13,550.00 | 13,550.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 自动硫醇硫含量测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1仪器采用水平进样,进样体积不小于100ul; 1.2样品种类:液体; 1.3测定方法:电位滴定法,符合标准:GB/T1792的要求,应用全自动电位滴定原理,在计算机控制下,适用于原油、烃及发动机燃料、石油气、塑料、石油化工产品以及食物中硫醇硫含量的测定;也用满足NB/SH/T0174方法(标准)要求。 1.4测量范围:≥3ug/g; 1.5滴定最小体积:0.01ml; 1.6电位测量范围:(0~±1999.5)mV; 1.7滴定管精度:±0.1%F.S; 1.8电子单位基本误差:满读数的0.1%±0.5mV; 1.9相对误差:≤5%; 1.10进口配件:交换单元(瑞士); 2性能要求: 2.1采用国际先进滴定装置。电脑自动控制操作,自动化程度高、分析结果精确; 2.2自动补液、定值加液、机电有机的结合在一起; 2.3双高阻输入、终点自动判断,电极电位稳定可靠; 2.4仪器采用滴定单元,对滴定曲线进行平滑处理,对滴定终点位置进行修正,保证了结果的准确性; 2.5仪器功能:自动终点判别;自动滤除假终点;滴定结果与数据存贮;滴定结果与数据打印;多参数设定与修正;定值加液; 3主要配置 3.1搅拌器不少于1只; 3.2配10毫升交换单元不少于1只; 3.3硫醇硫电极不少于2只; 3.4玻璃电极不少于2只; 3.5铂电极不少于1只; 3.6电脑1套; 3.7烧杯不少于2只; 3.8配套电源线; 3.9配套通讯线; 3.10搅拌子不少于1只; 3.11说明书; 3.12合格证; | 1(项) | 48,500.00 | 48,500.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 实际胶质测定仪(含无油空压机) | 笃为 | 1技术要求: 1.1工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%,工作电源:220V±10%,50Hz,3.5kW; 1.2五孔金属浴设计结构,配带空压机; 1.3蒸发浴恒温精度:162±2.5℃; 1.4执行标准GB/T 8019;ASTM D381; 1.5蒸发浴型式:铝合金金属浴; 1.6试验孔尺寸:φ51×70mm;工作温度:(160~165)℃; 1.7控温精度:±1℃; 1.8温度控制方法:自动控温; 1.9温度显示:数字显示; 1.10流量显示:玻璃转子流量计显示; 1.11空气减压阀工作压力:≥0.07MPa; 1.12喷气嘴出口空气流速:每孔≥600mL/秒; 1.13时间显示:倒计时(30~00)min00s;正计时(00~99)min60s。 2性能要求: 2.1采用金属浴加热系统,加热速度快,浴体温度均匀; 2.2设计有不少于5个独立试验孔,既可同时进行不少预计5个试样的测试,也可进行1~4个试样的测试,测试效率高,使用方便灵活; 2.3选用高质量空气压缩机,供气平稳,符合GB/T 8019和ASTM D381标准方法的要求; 2.4每个试验孔装有独立的流量计,可独立调节各试验孔的热空气流量,热空气流量控制准确可靠; 3主要配置: 3.1空压机; 3.2配套气管; 3.3试验杯不少于5只; 3.4温度计不少于1支; 3.5说明书; 3.6合格证; | 1(项) | 30,040.00 | 30,040.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 石油产品铜片腐蚀测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%; 1.2标准 GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法。适用范围:适用于测定航空汽油、喷气燃料、车用汽油、天然汽油或具有雷德蒸气压不大于124千帕斯卡(930毫米汞柱)的其他烃类、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和其他石油产品对铜的腐蚀性程度; 1.3可进行不少于4路同时测试,配国际标准比色板; 1.4温控范围:(0~100)℃,温控精度:±1℃; 1.5整机功率:≥2000W,加热器:≥1000W,辅助加热:≥800W; 1.6时间范围: 0S-99H99MIN(精度1S); 2性能要求: 2.1可同时挂不少于12个试管; 2.2数字显示温度控制系统,具有温度修正及恒温点自整定功能; 2.3加热部分为恒温水浴,控温精度不小于0.2℃。电子计时报警,计时仪对不同试验进行不同时间的设定,当试验结束时,计时仪会发出声响进行提示,直观方便; 3主要配置 3.1带国际标准色板不少于1块; 3.2磨片夹不少于1套; 3.3标准铜片不少于1套; 3.4玻璃试管不少于1套; 3.5说明书; 3.6合格证; | 1(项) | 9,386.00 | 9,386.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 柴油润滑性测定仪 | 济南益华 | 1 技术要求: 1.1执行标准:符合ISO *****.1、ASTM D6079、SH/T0765最新标准,按照《柴油润滑性评定法(高频往复试验机法)》(ISO*****-1:1997,MOD标准方法)要求的技术指标设计的。 2主要技术指标: ▲1)往复频率:(10 ~ 200)Hz ;精度1Hz ▲2)往复行程:(0.01~ 2.5)mm;精度0.001mm 3)温度:(室温~200)℃;精度2℃,加热器采用PTC片状陶瓷加热器,均匀加热、需使用安全、寿命长、无须更换 4)负荷:(0.1~ 1)Kg 5)最大摩擦力:≥ 30N 6)测试球:直径6 mm,材质符合ANSIB3.12标准的28级ANSIE-*****钢,铬氏硬度HRC为58-66,表面粗糙度Ra<0.05μm 7)测试片:符合AISIE-*****规格的圆钢加工而成,维氏硬度“HV30”级数值为190-210,表面粗糙度Ra<0.02μm 8)油浴面积:≥ 600±100 mm2 9)磨痕测量系统: 显微镜,放大倍数不小于100倍,分度1μm,可与电脑显示屏连接,直接电子成像,集采集图像、存储图片、浏览图片功能于一体。 ▲10)控制系统:基于MATLAB数学软件自主开发的控制系统,能够实现对频率、行程等参数全面反馈控制。整个控制系统结构简单,稳定可靠。 ▲11)恒温恒湿箱: 采用压缩机制冷,露点法控湿。 12)控温范围:(23~30)℃,温度显示精度0.1℃,温度控制精度±2℃ 控湿范围:(40~70)%,湿度显示精度1%,湿度控制精度≤3%RH; 13)操作环境温度: (5 ~35)℃ 14)操作环境湿度:(20~80)% 15)主要试验条件设置参数: 往复位移/mm 1.0±0.02; 往复频率/Hz 50±1; 应用载荷/g 200±1; 油样体积/ml 2±0.2; 油样温度/℃ 60±2; 试验时间/min 75±0.1。 2配置要求: (1)试验机控制用PC机一台:品牌计算机,正版操作系统。 (2)A4打印机一台。 (3)试验球夹具、试验油盒、加载挂件、加载砝码1套(提供第三方检定证书)。 (4)工具包一套:连接导线1根,镊子、螺丝刀、1.5毫米内六角扳手、各1个。 (5)超声波清洗机一台。 ▲(6)燃烧振幅变送器。 技术要求: a.驱动电流:20mA max。 b.采样头负载电容:1.8 pF。 c.信号源:0.13A,Vin=12V\5V。 d.温宽范围:(-30~105)℃。 e.专用PCB板芯片计算分析模拟信号,内置软件程序对信号源采样进行分析,双向输入输出通道。 f.2路信号接口成180°角排列,系统复现真实信号,高保真度。 g.尺寸:≥10cm×6cm,带铝合金金属屏蔽保护装置。 3.备品备件: (1)耗材包:附带提供耗材(试验球片各不少于100套、高低参考油各不少于100ml)。 4.技术资料: (1)说明书份 (2)合格证份 | 1(项) | 368,600.00 | 368,600.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 油品灰分测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%;AC220V±5%,50Hz±1Hz; 1.2执行标准:GB/T508,亦适用于GB/T2433-2001标准试验方法; 1.3电源:AC220V±10%,50Hz±1 Hz; 1.4额定功率:≤4KW; 1.5空炉损耗功率:≤1.2KW; 1.6空炉升温时间:≤50min; 1.7高温炉控温温度:≤775℃。 2性能要求: 2.1自动恒温,自动控温,采用耐火砖设计,耐高温; 2.2工作室电源必须有良好的接地装置; 3主要配置: 3.1坩埚钳:不少于1套; 3.2配套电源线:1根; 3.3瓷坩埚:不少于1套; 3.4说明书; 3.5合格证。 | 1(项) | 3,880.00 | 3,880.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 汽油辛烷值测定机(核心产品) | 笃为 | 1硬件要求:1.1 CFR发动机:标准单缸四冲程可变压缩比发动机;1.2 交流电机:380V,50Hz三相同步电机1.3 整机额定功率:≤10.0KW;1.4 汽缸冲程:4.5in(114.3mm);1.5 发动机排量:37.33in(0.61L);1.6 汽缸内径:3.25in(82.55mm);1.7 压缩比调节范围: 4:1-18:1 ;1.8 压缩压力:(ε=5.5)(0.80~0.85)Mpa;1.9 测定范围:40~120;1.10 气缸类型:铸铁型气缸,平型燃烧表面,整体水冷式夹套;1.11 活塞:铸铁型活塞,顶部为平面;1.12 气门间隙:进气门0.20mm,排气门0.20mm;1.13 进气湿度范围:3.56~7.12g水/kg干空气;1.14 发动机转速:马达法900±9r/min,研究法600 ±6r/min;1.15 火花塞间隙:0.50mm;1.16 进气温度:马达法(38℃可调,精度±2.0℃),研究法(52℃可调,精度±1.0℃);1.17 马达法混合气温度:(141~165)℃可调,精度±1℃;▲1.18 润滑油压力:≥0.15MPa,润滑油全部管道内置于曲轴箱内部,无管道接头,避免油路接头长期老化增加漏油风险和减少后期维护维修成本;(提供国家权威机构检测报告证明材料)1.19 点火提前角:马达法24±0.1°(ε=5.5),可调;研究法13±0.1°;1.20 点火方式:旋转编码器,精控高,非接触式的点火方式,避免机械摩擦带来部件的损耗,免维护;1.21 曲轴箱压力:(-0.245~-1.470)kPa;1.22 气缸夹套冷却液温度:100±1.5℃;1.23 设计四腔化油器,四通旋转阀;1.24 仪器具备多种串口,USB口,网络端口,外接辅助设备,LIMS系统等;2软件要求:2.1实现标准要求的所有操作功能,支持内插法评油操作,插外预估和压缩比法操作功能;2.2 仪器实时监控发动机的工况参数,超出标准参数范围,仪器自动报警提示; 2.3 仪器实时监测爆震信号强度的变化趋势,自动记录最大爆震信号的强度,爆震曲线实时显示;2.4 严格按照标准的实验步骤进行引导式评油操作;2.5 软件具有强大的实验记录功能,自动生成试验结果,滚动保存无数条试验记录,并通过面板或外接打印机打印输出;2.6 自动记录开机时间和累计运行时间,并自动进行保养维护提示;2.7 可连接实验室LIMS系统,对数据进行综合化管理,存储,调用等;3安全要求:▲3.1 配置四个储油罐,平衡燃料液面高度法功能,具备标准GB/T5487-2015的方法A和方法B功能;3.2专用的磁致伸缩爆震传感器按工业标准设计,稳定可靠,特别设计的信号变送器,确保了爆震传感器的互换性;▲3.3 动态液面平衡法自动记录最大液面和最大爆震值,严格按照标准规定,设计的模拟爆震测量仪,用于对爆震信号的调节和标定,评油时满足标准要求必须满足的展宽和标准爆震强度要求;(提供权威机构出具资质证明材料)▲3.4仪器具有高度自动化,自动实现环境气压的实时补偿,并内置辛烷值与压缩比的关系曲线;(提供权威机构出具资质证明材料)3.5专业配置大容量空气调整单元具备两级温控功能,提供符合标准的无尘、干燥、恒温气体;3.6 配置润滑油预热模块,预热时间控制在30分钟以内,润滑油分粗、精两级过滤;3.7 仪器配置独立循环冷却水系统,无需在实验室配置专门的冷却水循环系统,散热快,大容量,低功耗(≤400W),去电网干扰,节能省水;(提供权威机构出具资质证明材料,节能)3.8 采用非接触式高精密位移传感器测量汽缸位移,精确度0.001,不受热量的干扰;3.9点火相位采用进口旋转编码器实时检测,使点火角的测量精度达到0.1度级,时刻监控和检测发动机运行时的旋转角度,点火角度的调节无需机械人工调整;3.10 具有发动机的正反转判定功能,避免因三相电网相位的变化导致电机的反转,造成发动机的润滑失效,损坏机械部件;3.11 具有外循环水压的自动压力检测功能,当水压不足时,系统报警提示,以免影响实验过程中的仪器工况;3.12 仪器配置消声装置,有效地消除运行过程中的噪声,确保试验室的安静;3.13 仪器对发动机废气排放进行专门处理,使之达到排放标准,也保证了试验室的环境;4检测方法:4.1 符合ASTM D2699(研究法)和ASTM D2700(马达法)标准(覆盖最新GB/T503-2016,GB/T5487-2015),马达法随压缩比自动对应,马达法和研究法两种工况实现快速切换,操作简便易行;4.2 测试方法:同时支持内插法和压缩比法评油。5控制系统要求:5.1 采用微电脑触摸屏操控台,操作便捷直观;5.2 电气控制系统采用模块化设计,方便快捷维护; 5.3电气规范整洁走线,高低压分开独立布线,去除干扰;5.4 控制系统机械及运动部件都有限位互锁等硬件保护,操作面板上必须设置紧急停止按钮,气缸高度设上下限位,安全可靠,为确保操作人员安全,必须设有操作员隔板。6主要配置:6.1 汽油抗爆指数测定仪主机;6.2 进气调节单元;6.3 冷却循环系统装置;6.4 SJW-9kVA三相交流稳压电源;6.5 组合皮带轮组件;6.6 专用工具箱工具清单;6.7自动配样仪1台; | 1(项) | 1,066,000.00 | 1,066,000.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 石油产品倾点、浊点、凝点测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1标准:ASTM D97、ASTM D2500、GB/T 3535、GB/T 6989、GB/T 510标准《石油产品凝点测定法》的石油产品产品低温特性试验等;SH/T0248-92《馏分燃料冷滤点测定法》标准测定石油产品的冷滤点。本仪器也适用于按照ASTM D97,ISO3016测定石油产品的倾点;按照ISO3015,ASTM D2500测定石油产品的浊点; 1.2工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%; 1.3工作电源:AC220V±10%,50Hz,整机功率:≤2000W; 1.4温控仪自动计时,到60s自动报警,温控范围: 1.5浴 I:(-20~10)℃,温控精度:±0.5℃;浴 II:(-28~10)℃,温控精度:±0.5℃; 浴 III:(-35~10)℃,温控精度:±0.5℃;浴 IV(可倾斜 45°):(-69~10)℃,温控精度:±1℃; 1.6冷却槽:四个金属浴;试验孔: 8个; 1.7制冷方式:复叠式压缩机制冷; 2性能要求: 2.1温控仪自动控温,双槽结构设计; 2.2仪器主机为整体落地式结构,底部应带有4个可锁定的万向轮,方便仪器在需要的时候可随时移动。工作模式为四槽八孔:由四个独立金属浴槽组成,每个浴槽均可单独工作,每个浴槽最多可同时放置2个样品; 2.3浴槽采用进口压缩机复叠式制冷,数显PID智能温控表控温,可以保证每个浴槽温度的准确性和均匀性。 2.4仪器可实现操作上的自动化,需人工观察液位刻度,人工检测,得出试验结果; 2.5配有压缩机制冷装置,可以进行试验; 2.6采用数字温度控制技术,高精度温度传感器,控温准确; 2.7具有60S自动计时功能,到时报警提示功能; 2.8真空泵自动动作,自动吸样; 3主要配置: 3.1凝点专用圆底试管:不少于4套(含内管和外管); 3.2倾点专用平底试管:不少于2只; 3.3凝点专用低温温度计:不少于1支 3.4倾点专用低温温度计:不少于1支 3.5配套电源线; 3.6平衡瓶:不少于1套; 3.7缓冲瓶:不少于1套; 3.8凝点试管定位“O”型圈:不少于4套; 3.9说明书; 3.10合格证。 | 1(项) | 15,490.00 | 15,490.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 柴油十六烷值测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1 硬件: ▲1.1.1采用整体式柴油发动机,润滑管路全部内置,免日常维护;(提供权威机构出具检测报告) 1.1.2符合GB\T386-2021最新标准的要求,主机为一台标准单缸、四冲程、可变压缩比、间接喷射柴油发动机; ▲1.1.3符合ASTM D613标准曲轴箱,齿轮数:>5,带双平衡模块及大容量机油润滑系统,(提供权威机构出具的检测报告);运转平稳,振动小, 发动机右置,前置式后置式均可盘车,且具备自动盘车功能; ▲1.1.4测试范围:(0~100)(典型测试范围30~65),自动测试、自动显示、自动保存并打印测试报告; 1.1.5压缩比调节范围:8:1~36:1; 1.1.6发动机汽缸直径:≥82.55mm(3.25in铸铁型); 1.1.7发动机活塞冲程:≥114.3mm(4.5in铸铁型); 1.1.8发动机排量:≥0.61L(37.33in*3); 1.1.9发动机转速:≥900±9 r/min; 1.1.10润滑油温度:≥57±8℃; 1.1.11润滑油压力: ≥ 172~207Kpa; 1.1.12曲轴箱负压:≥0.25~1.5Kpa; 1.1.13汽缸夹套冷却剂温度:≥100±2℃; 1.1.14进气温度:≥66±0.5℃; 1.1.15喷油提前角:上止点前13±0.2°,检测精度≥0.1°; 1.1.16着火滞后期:13±0.2°,检测精度:≥0.1°; 1.1.17喷油流速:13±0.2 mL/min,设置精密的操作旋钮用以调节喷油速度,具有燃料流速控制装置,使之达到(13±0.1)ml/min标准的精度要求; 1.1.18喷油器冷却温度:38±2℃; 1.1.19喷油器开启压力:10.30±0.34Mpa; 2性能要求: ▲2.1采用与国际级先进设备一致的机械式喷油泵,喷油开启压力和喷油雾状满足标准要求;(提供机械泵的实物图等证明材料) 2.2采用激光技术测量手轮读数,高精度角度传感器测量喷油提前角和着火滞后期;(提供相关证明材料) ▲2.3手轮读数:计算机自动读取,激光位移传感器,精度布不小于0.01mm;(提供相关证明材料) ▲2.4曲轴角度:计算机自动读取,精度不小于0.1°,精度高,简单易用,无需校正仪表(提供相关证明材料); 2.5喷油提前角检测:传感器,响应频率50kHz,检测精度不小于0.1°,自动控制喷油提前角; 2.6具有发动机反转检测功能; ▲2.7独立水冷循环单元:电功耗要求≤400W,散热排热功耗≥2000W,不带压缩机,冷却水水压:(0.4~0.55)MPa,控温范围在(7±1)℃;(提供资质证明材料) 2.8进油系统配置三个平行储油罐和一个流量检测管,采用一体式油路选向阀组件,控油性能好,稳定精准,符合GB/T386-2010标准第28页图G.1燃料系统总成示意图; 2.9软件: 2.9.1工作曲线实时显示,及时反映喷油提前角和着火滞后期; 2.9.2温度曲线实时显示,及时反映进气温度、冷水水温度、机油温度等; 2.9.3系统支持多种国内外16烷指数计算法,方便预估16烷; 2.9.4直接得出计算结果,无需人工查表计算,仪器采用与操控台+360°方位可调节式触摸屏,软件操作界面集成度高,各种实时状态监控信息一目了然,实时显示燃烧信号趋势曲线,及时反映仪器着火时间点; 2.9.5具备数据采集、自动查表等功能; 2.9.6实时检测冷却水温度、进气温度、机油温度、曲轴角度、冷却水压力、喷嘴温度、燃油温度、电机功率等、实时显示和记录工况; 2.9.7自动记录开机和着火时间,自动提示保养信息; 2.9.8支持A4纸张图文输出设备和热敏图文输出设备; 2.9.9支持不少于十万条记录,直到磁盘写满为止。标准xml格式,支持LIMS系统; 2.9.10支持操作日志自动记录,便于查看已发生过的事件。 2.9.11电源:380VAC±10%,50Hz配三相稳压电源,电源采用三相五线制,即三个火线+零线+地线; 2.9.12自动化系统内置的标准方法: 符合GB/T *****-1989 馏分燃料16烷指数计算法 符合SH/T 0694-2000 中间馏分燃料16烷指数计算法(四变量公式法) ▲2.9.13标准工控机,带触摸屏,全自动化的操作软件,无需人工手动输入任何测量参数,所有技术要点均自动检测,激光自动校准并检测手轮读数,自动记录生成精确的手轮读数,手轮读数精确到0.001精度; 2.9.14系统设置有引导式的评油操作步骤,电气控制系统采用3U控制机箱,模块化,每块板卡独立控制一个模块或功能,线路清晰可查,维修维护便捷。 3主要配置: 3.1主机与零部件目录:1套; 3.2主机:1台; 3.3稳压电源:1台; 3.4循环冷却水单元:1台; 3.5备品备件:1套; 3.6专用 | 1(项) | 1,028,170.00 | 1,028,170.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 自动饱和蒸汽压测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%;AC220V±5%,50Hz±1Hz; 1.2工作电压:AC220V±10%,50Hz; 1.3执行标准:GB/T8017ASTMD323ISO3007NFM*****规定的要求设计制造; 1.4控温方式:微电脑PLC自动控温; 1.5控温精度:37.8±0.1℃; 1.6检测方式:自动振荡、自动检测; 1.7工作单元:3支氧弹; 1.8压力分辨率:≥0.01KPA; 1.9消耗功率:≤1.5KW; 1.10测量范围:(0~180)kPa; 1.11记录精度:±0.01kPa; 1.12震荡方式:350℃自动旋转; 1.13蒸气压弹数量不少于3个; 2性能要求: 2.1三个单开口式弹体,350o自动水平旋转,自动转向; 2.2实验过程实现全自动操作,自动测试,自动判别结果,一目了然,大大节省了操作人员工作量; 2.3仪器配有精密压力表,可以随时进行压力校正; 2.4微型电脑屏幕中文显示,提示界面操作,键盘输入,整个试验过程自动进行; 2.5采用蒸气压弹水平自动振动,无须人工干预,保证了蒸气压弹与试样在试验过程中温度恒定; 2.6压力检测电路可自动检测试样的饱和蒸汽压,全过程自动完成,数字显示蒸汽压力; 2.7自动饱和蒸气压测定仪自动记录实验数据,自动判别试验结果,方便区分和对比实验数据和曲线; 2.8配有标准RS-232C通讯接口,可接入LIMS系统; 2.9仪器配有液位保护设计,低水位自动报警; 2.10仪器具有故障报警显示功能,便于故障诊断; 3主要要求: 3.1试验弹不少于3套; 3.2压力校准装置; 3.3水浴盖板; 3.4配套电源线; 3.5 38℃温度计; 3.6粗放水管; 3.7密封圈不少于3只; 3.8保险丝若干; 3.9合格证; 3.10说明书; | 1(项) | 47,530.00 | 47,530.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 总污染物测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1执行标准:GB/T*****设计制造,测定燃料油品中污染物含量; 1.2工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%; 1.3真空调节方式:采用不锈钢针型阀调节; 1.4计时器:0~99H99M; 1.5砂芯过滤装置:漏斗体积≤250ml; 1.6接收瓶体积≥1000ml; 1.7缓冲罐容量:5L; 2性能要求: 2.1抽滤装置组装:用镊子取一张滤膜与过滤仪器组装成抽滤装置; 2.2仪器连接:按真空泵→缓冲罐→主机→抽滤装置的先后顺序进行仪器组装和连接; 2.3同过滤阻塞倾向性测定仪可以通用,互换性好; 3主要配置: 3.1真空泵; 3.2标准滤膜不少于1套; 3.3说明书; 3.4合格证。 | 1(项) | 4,432.00 | 4,432.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 自动汽油氧化安定性测定仪 | 笃为 | 1技术要求: 1.1工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%;AC220V±5%,50Hz±1Hz; 1.2执行标准:GB/T 8018 ISO 7536 ASTM D525。 1.3金属浴孔数不少于2孔; 1.4压力表测量范围:(0~1.6)MPa; 1.5恒温精度:±0.5℃; 1.6压力检测精度:±0.1%; 1.7测试浴:独立控制浴; 1.8浴温:(室温~100)℃任意可调; 1.9压力:(0~1.6)MPa; 1.10显示精度:≥0.1℃; 2性能要求: 2.1金属浴:采用金属浴加热,实现更安全可靠的加热保护,而且用户操作和清洁更方便; 2.2双控制系统:仪器采用工控机加单片机的硬件系统,利用单片机实现加热过程的控制和传感器数据的采集,使测试实时性高,测试结果更精准;采用工控机作为总的系统控制使仪器更可靠,工控机拥有不小于256M内存和2G的硬盘,运行速度块,数据存储量大。软件采用全中文操作界面,可以一键切换成英文操作界面; 2.3仪器同时进行不少于两组试验,路弹体可独立操作测试,整个试验过程及测定数据的打印均可自动进行; 2.4自动恒温、充放氧、自动检漏,自动记录实验数据并实时显示压力曲线、自动判别拐点,试验过程自动,屏幕中文界面,整个试验过程全自动进行测试,节省了操作人员工作量; 2.5采用成熟可靠地金属浴设计,试验过程无震动,无噪声,无需补液; 2.6仪器配配有标准RS-232C通讯接口,支持接入LIMS系统; 2.7仪器具有试验失败及故障报警显示功能,便于故障诊断; 2.8微型电脑屏操作,真彩显示,采用不小于24位真彩色TFT液晶显示屏和触摸屏使用户更方便操作,同时也配备了鼠标和键盘; 2.9试验过程:全自动操作,装油样并紧固安装氧弹->自动第一次充氧到要求压力->自动放氧->自动第二次充氧到要求压力->自动判漏->自动检测压力并记录时间->自动判断转折点->自动记录结果; 2.10仪器具有自检自诊功能,仪器开机对电磁阀动作等进行自检。如果有某处故障或连接不正常,仪器可发出蜂鸣声报警同时还有屏幕文字提示。仪器具备运行中错误警示功能。试验时检测到渗漏应用提示,不能进入试验阶段;金属浴恒温超出100±2℃时,系统不允许开始试验; 2.11独立氧弹设计,仪器必须有不少于两组氧弹,试验过程互相独立,互不影响; 2.12为了避免放氧时产生的噪声,仪器还配备了消声器,使仪器在放氧时不会对操作人员或仪器附近人员产生声音的干扰; 2.13多接口:为方便用户,提供多种通讯接口RS-232、USB和RJ-45等,可连接LIMS系统,可连接局域网和互联网;通过USB接口不仅可以直接升级系统软件,还可以导出试验结果数据; 3主要配置: 3.1试样杯不少于2套; 3.2氧弹不少于2套; 3.3氧气进气管; 3.4压力校正装置; 3.5温度校正装置; 3.6专用工具; 3.7配套电源线; 3.8氧弹密封圈不少于2个; 3.9保险丝若干; 3.10说明书; 3.11合格证。 | 1(项) | 60,886.00 | 60,886.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 全自动运度粘度测定仪(18位) | 笃为 | 1技术要求: 1.1执行标准:GB /T265、ISO3104、ASTM D445 1.2适用范围:透明及不透明液体石油产品的运动粘度 1.3试样数:≥2组,每组为12位; 1.4工作电压:AC 220V,50HZ 1.5整机功率:≤1600W 1.6检测方式:光电管检测,时间检测精度0.01秒,热敏电阻检测,时间检测精度0.01秒 1.7冷却方式:以无水乙醇为冷媒介质 1.8测温元件:PT100 1.9工作温度:(20~100)℃ 1.10存储温度:(-20~50)℃ 1.11温度浴:双层浴缸 2性能要求 2.1符合GB/T265,ISO3104,ASTM D445等标准。适用于测量透明及不透明液体(包括原油轻重质燃料油润滑油添加剂等)的运动粘度。仪器不需人员随机操作,操作人员在放好油样后,设置油样编号和位置,启动测试,即可全自动完成自动进样、测试。操作界面简便,系统具有自检自诊,故障预报等优点。 2.2双层浴缸设计,能够保持恒温不变,温度范围为(20~100)℃;温度稳定性±0.01℃;分辨率 0.01℃。采用10#甲基硅油为浴液介质,可以保持较长时间的使用,不用更换。 2.3仪器由测试主机、清洗真空伺服箱及电脑部分三大部件组成;仪器主要部件均采用进口材料,关键部件均采用进口器件,使仪器更稳定可靠。 2.4仪器采用计算机加ARM单片机的硬件系统,利用单片机实现恒温控制和粘度的测试,实时性高,使测试结果更精准,采用计算机作为总的人机交互界面,仪器使用更可靠,需要运行速度快,而且数据存储量大。采用正版操作系统,全中文操作界面(可换成英文或俄文界面),方便用户操作,提供多种通讯接口(RS-232、USB和RJ-45等),可连接LIMS系统,可连接局和互联网。 2.5运动粘度测量范围宽,每个粘度计均采用两个检测泡设计,具有20倍的粘度测量范围,仪器包1支粘度计,每支粘度计在出厂前需进行运动粘度标准油进行标定,仪器系统软件本身也有标定功能,可以利用标准油进行标定,使检测范围更宽。 2.6根据使用需求,可以选配18位自动进样器,最多可以放置18个试样到自动进样器里,仪器将自动循环进样检测清洗并吹干。 2.7清洗过程将粘度管和试样杯全部清洗干净并吹干,完全不需要人工清洗或吹干。 2.8多机并列应用:一台电脑可连接1-4台仪器同时操作,互不影响,方便后续实际扩展应用。 3主要配置: 3.1全自动运动粘度测定仪主机; 3.2清洗真空伺服箱; 3.3配套电源线; 3.4试验杯不少于36只 3.5运动粘度水银温度计(40℃)不少于1支 3.6运动粘度水银温度计(100℃)不少于1支 3.7光电粘度管0.8组件不少于1支 3.8光电粘度管1.25组件不少于1支 3.9说明书; 3.10合格证; | 1(项) | 73,690.00 | 73,690.00 |
1 | 石油和化学工业专用设备 | 石油产品水分测定仪 | 笃为 | 1.技术要求: 1.1符合标准GB/T 260标准设计制造的,适用于测定石油产品中的水含量; 1.2工作条件:(5~42)℃;相对湿度(45~75)%; 1.3输入电压:AC220V±10%50HZ; 1.4温度范围:(室温~300)℃; 1.5调压范围:(0~220)V; 1.6电热套体积:≥1000ml; 1.7总功耗:≤470W; 2性能要求: 2.1加热功率调节范围:(0~最大)W连续可调; 2.2由烧瓶、接受器、冷凝管、加热套、调温装置、夹持装置组成; 3主要配置 3.1冷凝管; 3.2接收管; 3.3说明书; 3.4合格证; | 1(项) | 3,880.00 | 3,880.00 |
伍崇华、杨绍猛、莫正忠、张进、彭建国(采购人代表)
代理服务费收费标准:
参照《招标代理服务收费管理暂行办法》(计价格[2002]1980号)文件标准下浮10%收取
代理服务费金额:
合同包1: 4.12万元。收取对象:中标(成交)供应商。
自本公告发布之日起1个工作日。
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名称:达州市质量技术监督检验测试中心
地址:四川省达州市通川区西外龙泉路竹阳街62号
联系方式:081*****000
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项目联系人:何老师
电话:081*****256
四川攀昂工程项目管理有限公司
2022年10月25日
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