序号

设备名称

主要技术参数要求

数量

单位

1

燃烧

主机

1、送料装置：送料装置由贮料箱、螺旋送料器组成。

1) 贮料箱：采用Q235 钢板， 厚度≥1.0mm，有效容积≥0.2m3 ，表面油漆喷涂处理，上沿口距离地面高度≤1700mm。设有拉手、撤料口、料位观察窗及料斗盖。

2) 螺旋送料器：由送料电机、主动链轮、链条、从动链轮、绞龙、送料管和进料法兰件组成。

送料电机：功率0.12kw，减速比150:1；链轮链条采用08B型号；绞龙螺旋轴直径25mm，采用45#钢或40Cr制作，绞龙叶片采用Q235材质板制作，叶片实际厚度3.0mm，叶片与外壳内壁底部间距≤4mm，叶片间距50mm；送料管采用外径89mm，厚度4mm，无缝钢管制作，前端开设配风口，后端开设进料口；进料法兰件厚度3.0mm，外尺寸264mm×264mm（内空200mm×200mm）。

2、燃烧装置： 由点火棒、观火镜、燃烧炉坑组成。

1)点火棒：采用氮化硅陶瓷为基体的电子式点火棒，功率0.60kW，使用次数≥2000 次，具备防灰和防触电功能。

2)观火镜：镜面直径Φ25mm，能观察燃料的燃烧状态。

3）燃烧腔：采用U型设计，火焰垂直燃烧，确保燃烧火焰在原隧道式炉膛水平面的中心位置。由U型腔体、挡料板、风箱、活动燃烧板、固定燃烧板、对接法兰组成。

U型腔体采用10Cr17材质一次性冲压成型，成型厚度2mm。燃烧板由前端活动燃烧板、后端活动燃烧板与中部固定燃烧板组成，前端活动燃烧板采用5mm厚耐高温材料铸造成型，后端活动燃烧板和中部固定燃烧板采用耐高温材料铸造成型，铸造成平板阶梯形结构，成型后厚度6.0mm，耐温 1150℃，使用寿命10年。挡料板采用耐火材料制成，成型规格：432mm×35mm×115mm, 烧结温度1200℃，耐温1200℃，用304螺栓锁紧固定于U型腔体两侧。

3、配风装置： 由助燃风机和风箱组成。具有点火配风、助燃功能。

1)助燃风机

采用AC离心风机，风量450m3/h，风压400Pa，风量、风压可调节，功率≤0.12kw。基本型式、尺寸参数及性能曲线，符合GB/T 3235的规定。风机电机绝缘等级F级，防护等级IP54，配置防护罩。

风箱满足点火、助燃和防回火等需求的配风，位于高温区部分采用10Cr17制作，成型厚度2mm，低温区部分采用Q235材质制作，成型厚度3mm，需进行防锈处理。

4、清灰除焦装置：采用偏心轮连杆装置清灰除焦，由从动链轮、偏心轮、摇臂、换向连杆、传动连杆、燃烧板固定杆组成。

传动连杆处于高温区的采用06Cr19Ni9材质制作，处于常温区的采用Q235材质制作，燃烧板固定杆采用06Cr19Ni9材质圆钢制作，其余处于常温区的材料，采用Q235材质制作，确保清灰出焦装置运行稳定，偏心轮直径为68mm，燃烧板固定杆标准行程25mm，行程可调范围±5mm。

5、机箱

机箱采用Q235材质制作，厚度1.0 mm，在机壳右侧板处开设航空插座安装孔和散热孔，在机壳上部开设规格220mmX200mm与贮料箱相连接的进料孔，后端左右对称位置开设2个规格40mmX70mm与观火孔对齐的燃烧观察腰型孔，内外进行油漆喷涂处理。

6、对接法兰

采用 Q235 材质制作，厚度为 3mm，外沿尺寸为 460mmX332mm，内沿对接尺寸430mmX240mm，开设4个16对接孔.用于原燃煤隧道式炉膛对接。

500

台

2

移动机架

移动式机架采用组装式设计，支撑柱体采用Q235材质或热轧板制作，壁厚2.0mm；底部安装2个360°旋转万向脚轮，2个定向轮，轮子材质尼龙，轮子直径125mm，单轮承重≥100kg，可用于燃烧主机的安装与保养，每5台燃烧主机配置一台机架。

100

台

3

对接装置

采用Q235材质制作，厚度3.75mm，规格460mm×382mm，通过10.9级高强度螺栓与燃烧装置对接法兰连接，中间压制耐高温密封件，确保密封。

500

台

4

控制

设备

1、控制设备采用7英寸液晶彩色触摸显示屏作为显示操控面板， 工作温度-20~70℃。背光亮度均匀、稳定， 对比度满足户外工作要求。

2、控制器显示界面至少包括： 主界面、参数设置界面、查询界面、燃烧主机界面。

3、控制器需针对不同热值的生物质成型颗粒，内置不少于10种燃烧模式，具备不少于10个燃烧火力档位。

500

台