内蒙古冀东水泥有限责任公司对辅料堆取料机智能化研发项目进行招标，拦标价******.0元（大写捌拾伍万贰仟柒佰元整），欢迎合格投标商就标书的全部内容前来投标，投标人仅允许有一个报价，不接受任何有选择的报价。为保证改造项目顺利实施所有投标厂家必须进行现场踏勘，否则视为报价无效。

1.合格的投标人

1.1．投标人为在中华人民共和国境内注册的独立法人企业，具有合法有效的营业执照，具有电气设备及工业自动化安装调试相关范围。

1.2. 投标人登录“国家企业信用信息公示系统”（www.gsxt.gov.cn）内未被列入经营异常名录信息及严重违法失信企业名单,

1.3.投标人登录“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单(截图）

1.4.在金隅集团、冀东集团没有不良信息记录以及信誉较好的供应商。

1.5.具有履行合同所必需的设备、专业技术能力及人员。

1.6.单位负责人为同一人；董事、监事、总经理、副总经理和财务负责人相互兼职的关联企业；投标人具有上述情况之一的，不得同时参与本项目的投标，否则相关投标均无效。

2.投标项目规范：国家和行业标准

3.响应时间：最短时间

4.地点：内蒙古呼和浩特市武川县鑫川工业园区内蒙古冀东水泥有限责任公司

5.投标文件分商务投标文件、技术投标文件、商务要点三部分，将签字盖章的电子版标书上传阳光平台，需转化为PDF格式，确保清晰，如投标人未到现场参加开标会，则视为认同本次开标会结果。

6.获取招标文件地点：金隅冀东阳光采购平台自行下载

7.报名截止时间：2023-5-17 15:00:00

8.报价截止时间：2023-5-19 13:30:00

9.开标时间：2023-5-19 13:30:00

10.开标地点：内蒙古呼和浩特市武川县鑫川工业园区内蒙古冀东水泥有限责任公司

11.项目要求

（一）总体要求：

1.实现料场堆取料机自动运行时无人看守；

2.料场运行时中控可以连接监控画面；

3.设备之间实现连锁保护；

4.不同品牌PLC兼容；

5.原设备自动精确定位，提高安全性；

6.摄像机采用无线网桥方式连接，确保信号稳定；

7.实现料场无死角视频监控，采用视频球机摄像机，可调整角度；

8.通过视频监控技术和无线通讯技术实现远程现场情况可视化和综合故障报警；

9.实现视频监控可以全天候24小时通讯信号稳定，实时监控及视频存储，实现视频画面无断点追踪，无损导出；

10.通过无线通讯技术实现设备之间连锁，数据集中管理；

11.利用连续精确定位检测，实现设备之间实时位置监测；

12.通过无线通讯技术实现远程对现场设备自动堆、取料工作控制，实现远程取料机取料能力调节；

13.辅取滑线维修空间不足，改为外侧滑线；

14. 充分考虑中控与分支系统兼容性问题.统一核心部件品牌型号

15. 必须保证无线信号传输稳定性规避粉尘对无线传输影响

16.为保证改造项目顺利实施所有投标厂家必须进行现场踏勘，否则报价无效。

（二）电控系统主要控制要求

1.侧式刮板取料机（用于辅料的取料作业，辅料4种，4个料堆）

A、取料机PLC系统保留利旧，增加AI模块，增加无线装置。梳理控制线路，更换坏件，优化原控制系统内部回路。将原控制系统升级为无线智能取料控制系统，改造后取料机控制系统具有安全可靠的全自动运行功能程序，能够实现自动调车，自动找料，自动取料，自动避让功能。

B、恢复原有的行走限位保护、刮板断链保护和料耙限位保护，另在取料机行走轮上安装编码器，及一套RFID位置识别系统，和一套超声波测距系统，对取料机在轨道位置上的左右行走位置进行精确定位，增加位置校准功能，自动对取料机位置进行校准，并实现安全控制。

C、侧式刮板取料机增加五台枪机用于视频监控。

D、在取料机机上和机下增加无线以太网通讯设备，将以太网无线视频信号和控制信号传输至机下地面中转箱。取料机上安装一体化穿孔式电流变送器，对刮板电流进行监控。

E、取料机加一套声光报警装置进行警示。

F、地面转接箱通过光纤实现与DCS的Ethernet通讯。

2.侧式悬臂堆料机

A、堆料机PLC系统保留利旧，增加AI模块。增加无线装置。梳理控制线路，更换损坏器件、优化原控制系统内部回路，将原控制系统升级为无线智能取料控制系统，改造后堆料机控制系统具有安全可靠的全自动运行功能程序，能够实现自动调车，自动堆料，自动防撞功能。

B、恢复原有的行走限位保护、皮带断带保护和悬臂升降保护，另在堆料机行走轮上安装绝对值编码器，增加超声波测距器，RFID装置，对堆料机在轨道位置上的左右行走位置进行精确定位，增加位置校准开关，自动对堆料机位置进行校准。

C、在堆料机悬臂上安装倾角传感器、物料开关，对堆料机悬臂上下俯仰角度进行角度监控和定位控制。

D、在堆料机机上和机下各增加无线以太网通讯设备，将以太网无线视频信号和控制信号传输至机下地面中转箱。堆料机上安装一体化穿孔式电流变送器，对堆料皮带电流进行监控。

E、堆料机上安装5台枪机摄像机，用于监控堆料皮带和进料皮带运行情况。

F、堆料机加一套声光报警装置进行警示。

G、地面转接箱通过光纤实现与DCS之间的Ethernet通讯。

3.桥式取料机（煤取料机，2个料堆）

A.更换原取料机西门子PLC系统，新系统更换为AB CompactLogix 5000系列，系统保留20%的预留点，并具有一定的后期扩展性。增加触摸屏，编写触摸屏程序。增加无线装置梳理控制线路，优化原控制系统内部回路，将原控制系统升级为无线智能取料控制系统，改造后取料机控制系统具有安全可靠的全自动运行功能程序，能够实现自动调车，自动取料，自动防撞功能。

B、恢复原有的行走限位保护、刮板断链保护，另在取料机行走轮上安装绝对值编码器和超声波测距器，对取料机在轨道位置上的左右行走位置进行精确定位，增加位置校准开关，自动对堆料机位置进行校准

C、在取料机机上和机下各增加无线以太网通讯设备，将以太网无线视频信号和控制信号传输至机下地面中转箱。取料机上安装一体化穿孔式电流变送器，对取料刮板电流进行监控。

D、取料机上安装4台枪机摄像机，用于监控取料刮板和取料皮带运行情况。

E、取料机加一套声光报警装置进行警示。

取料机增加智能诊断系统，可以实现设备自诊断功能，可实时显示设备状态，并提示故障原因及处理办法

4.地面固定设备

地面安装至少2套无线通讯设备，保证堆取料机通讯系统360度无死角控制可靠，视频系统根据实际情况设计地面接收站，保证视频通讯稳定不卡顿, 增加光纤，将地面通讯设备接入DCS。

5.中控远程操控及监视设备要求

三台堆取料机基本取消机上操作人员，改为中控室当班人员操控，通过工控机实现控制和监视堆取料机，实现现场无人值守。中控操作人员对设备操控极简化，只需输入部分参数，启停设备即可实现堆取料机在堆场内的自动工作。同时可通过安装于堆取料机上的视频对设备运行进行巡视监察，确保设备的正常运行，控制中心设立在中控室，在堆取料机上和地面分别增设无线通讯设备及附属件接受发射信号。将堆取料机PLC内的数据、信息资料和视频信号通过无线的方式，送至料场地面箱，控制信号通过以太网方式接入DCS系统，视频信号接入工厂监控系统，从而实现中控远程操控。

（三）其他要求

1.无线通讯系统JG-22-W/WX采用无线AP方案，通讯主要器件采用西门子，MOXA或菲尼克斯品牌，配套天线。防护等级IP67，工作温度-40℃至80℃，防震型产品。每台设备安装一套，地面安装两套，分别安装在堆棚两侧，可靠通讯距离不小于400米，保证360度无死角。地面设备通过电缆及光纤连接，配磨砂光电交换机，预留备用光口和电口，要求网络搭建完成后，实现冗余控制，稳定可靠，工程师能从中控室直接阅读和修改堆取料机下位程序。

2.位置控制系统JG-C/WX由RFID装置配绝对值编码器加超声波测距器，组成三重保护。考虑轨道变形所造成的误差RFID读写有效距离不小于200mm，采用以太网协议与PLC通讯。本系统采用绝对值编码器，精度为分辨率16位 ，单圈*****脉冲。配合plc高速计数模块成套使用。 超声波测距器精度小于0.1mm，距离不小于8000mm，4-20ma输出。所有设备防护等级为IP67，工作温度-40℃至80℃，车载防震型产品。器件采用图尔克、倍加福，威格勒产品。配声光报警系统。

3.煤取PLC控制柜：

功能：1.完成煤取的控制，2.负责整个堆场3台设备的联动控制3.更换原有变频器(中控频率给定)

要求：plc采用AB1756系列产品，配人机界面。端子采用菲尼克斯产品，主回路及控制回路器件采用ABB、西门子或施耐德产品。柜体采用防威图结构，尺寸应现场测量与设备空间匹配，参考尺寸2*(1800*1000*600)。板厚不小于2mm，考虑安装位置。PLC的IO点应预留20%余量。

4.堆料机、煤取料机、侧式取料机悬臂定位、限位保护、防撞系统：

JG-B/XT悬臂定位采用物料开关加倾角传感器加接近开关组成，配合防撞传感器使用。物料开关采用电容式开关，测量距离不小于3米，配安全开关，品牌采用西门子、E+H。倾角传感器角度为正负90°，选用倍加福，sick产品。限位保护采用电磁接近开关。采用原装进口产品。所有设备防护等级为IP67，工作温度-40℃至80℃，车载防震型产品。

5.堆料机下料皮带保护：

由2套拉绳跑偏和一套测速开关组成，拉绳跑偏开关采用两级开关，测速开关采用施耐德产品。所有设备防护等级为IP67，工作温度-40℃至80℃，车载防震型产品。

6.堆料机、辅料取料机都需要扩展AI、AO模块

堆料机和侧取料机原控制柜每台加一组AI/AO模板，8路AI和4路AO，与原系统一致或兼容，如现场背板位置不够需另加背板，每组通道增加4-20mA隔离器品牌为深圳万讯产品。配双层端子。接线清晰整洁，线径不低于0.75mm。

7.维修利旧设备、更换坏件，完善功能新增器件。器件采用ABB，西门子产品。配线规格不低于国家标准。

8.电流检测：

加装电流变送器，采用穿线式传感器配和隔离器使用，变送形式为5A/4-20mA，品牌采用安科瑞、或斯菲尔产品。

9.监控系统包含设备监控和堆场监控两部分。设备监控即每台设备安装4-6个摄像头，分别监控设备下料点和运动机构。准确显示设备工作状态。堆场监控是在堆场棚上安装6组超高清摄像头，负责监控设备位置和料堆情况。具体要求如下：摄像头采用400万像素高清夜视摄像头，具备无线通信功能，堆场安装至少2台红外高清球机，配8tb监控专用硬盘。27寸高清屏。监控系统采用海康产品。

10.软件升级：

原有的堆料机和侧取料机和DCS系统升级成智能控制系统，并实现如下功能：1.实现每台设备独立工作，确保均化库料堆整齐，控制扬尘，保证设备安全运行。2.实现DCS一健控制，料场无人化管理，保证三台设备联动运行。3.中控室DCS可视化显示料堆大小，设备位置，状态等信息。4.桥式取料机具备故障自诊断能力，可在人机界面提供维修信息。

11.工程施工：

中控室和现场地面设备采用光纤通讯，所有地面设备电源由附近电气室低压柜提供（AC380V），投标单位负责通讯光纤、线管、桥架和电缆供货与敷设。

注：该项目由于实施时间与我公司生产时间有重叠，考虑安全，生产时间不允许施工。施工将在停机或定检期间进行，存在间断施工现象，特此说明！

A.工程中的所有电缆（含堆取料机新增设备和视频的电缆）采用江苏上上电缆。

B.桥架采用热浸锌桥架，户外采用梯形桥架、户内采用槽形桥架，200*200桥架规格厚度不小于1.8mm，其余不低于国标。镀锌管壁厚不小于1.5mm。动力电源应予控制电源分开布置。施工完成后，完善油漆，所有工作内容按相关标准执行。

C.现场采用单模6芯光纤，长飞产品。

D.线路敷设应符合安全标准，不允许架空及跨线。如需埋地应采用铠装电缆，并按相关标准施工。

E.更换设备老旧线缆，具体规格参照原电缆型号。

F.现场所有线必须穿管或走桥架，设备表面不允许由线缆裸露。

12、工期：开工日期以委托单位通知为准，总工期为60日历天。

13、付款约定：完工验收合格后，由乙方开具合同全额增值税专用发票（税率13%），甲方发票挂账后，按比例分期支付至95%，剩余5%作为质保金，质保期一年，自验收合格之日起一年质保期到期后无息一次性付清。付款方式为电汇或承兑汇票。

14.评标方法：采取综合评标法。

15.联 系 人：吴越

16.联系电话：181*****144

17.地址：内蒙古呼和浩特市武川县鑫川工业园区

18.中标结果公示：开标后5个日历天内在金隅冀东阳光采购平台-结果公示中进行公示，

网址：http://cg.jdsn.com.cn/。