2

▲生物安全柜

1、安全柜类别：A2型生物安全柜，符合CFDA III类医疗器械产品认证（提供国家机构网页查询链接或注册证复印件）；

2、风机系统：风机系统属于核心部件，要求使用进口直流变频高效风机，可自动进行风量补偿，当出现进风通道受阻或过滤器年限增加导致堵塞阻力增加300%的情况，安全柜仍然能提供安全风速；

3、过滤器：下沉气流和外排气流过滤均配置ULPA超高效过滤器，对于MPPS具有≥99.999%的截留效率；滤器结构：微褶皱无间隔型，增加过滤面积；

★4、预过滤装置：配有可移动预过滤器隔栅，方便选装预过滤器，对进气流中较大颗粒物或尖锐物体对主过滤器造成损害，需提供公开原版彩页及图片证明。

5、控制系统：微电脑控制器，位于柜体中部倾斜面，便于观察和操作，具有管理员密码保护功能；

6、风速显示：进风风速不低于0.50m/s ；沉降风速不低于0.30m/s 。标配气流传感器探头实时监控风速，液晶控制屏上实时独立显示安全柜的吸入口气流数值和下送风气流，以便实时监测风速变化，风速达不到要求时提供声光报警，发现数值衰减时可立即中止实验，确保生物安全；

7、过滤器显示：ULPA超高效过滤器寿命显示等数字化实时显示；

8、温度显示：液晶控制屏上可以显示实时温度；

9、安全报警连锁：低风速报警功能（当风速数值波动超过20%时提供声光报警）；前窗位置异位报警功能；前窗与荧光灯和紫外系统连锁；，过滤器使用寿命状态实时显示；

10、权限管理：通过普通用户模式、管理员模式、工程师模式进行权限管理，每种管理模式对应不同层级功能选项，防止重要参数随意篡改和误操作。

11、预洁净程序：自净功能:系统自带开机强制3-15分钟预洁净程序（提供相关证明资料），防止操作者没有预洁净直接开始操作、造成污染，倒计时结束后自动启动荧光灯；

★12、工作区洁净度：工作区洁净等级≥ISO*****.1标准Class 3或者以下要求同时达到：0.3微米粒径的粒子最大浓度≤102个/立方米；同时0.5微米粒径的粒子最大浓度≤35个/立方米；同时1.0微米粒径的粒子最大浓度≤8个/立方米；同时5.0微米粒径的粒子最大浓度≤0个/立方米（提供洁净度检测样本或证书或文件复印件并加盖投标人公章）；

13、制造商质量体系认证：制造工厂通过ISO 9001、ISO*****质量体系认证；（提供有效期内的相关证书复印件，证书上有相关查询链接）

★14、外形尺寸：长≤1340mm、整机外部厚度＜755mm（不包含755mm，便于进出实验室），高度≤1400mm；

15、工作区尺寸：长≥1220mm、宽≥550mm、高≥650mm；

16、搁手架：人体工程学设计：通体式搁手架宽度≥1200mm，不需要限位，降低长时间操作疲劳；禁止搁手架安置在进气格栅上方，避免影响进气流，可选配能自由裁剪长短的皮革搁手架，提高操作舒适度。

17、照度：内嵌式，位于非污染区，不影响风路，照度：>1200 Lux

18、前窗玻璃：前窗玻璃倾斜角4到7°，当前窗需要完全关闭时，有隔手架限位保护，防止随意下拉导致上部洁净区暴露或紫外灭菌带来伤害，需提供公开原版彩页及实际安装设备图片证明；

19、配重：无边框滑动式前窗，安全柜平衡背板与前窗采用高强度钢丝绳连接（非尼龙绳），避免长期磨损导变形和断裂。

20、前窗扰流：前窗两侧增强的侧壁引流孔设计，有效防止逆流、湍流形成；

21、操作台面：台面与进气格栅一体成型，没有接缝和任何螺丝，减少卫生死角，易于清洁。浅盘式设计，具有集液功能，防止有害液体喷洒泄漏，整个台面可以单独取出，方便对台面以下区域进一步清洁消毒，需提供公开原版彩页及实际安装设备图片证明。

22、操作室：操作室侧壁为三面一体一次冲压成型，无焊接，大圆弧拐角便于清洁（非胶粘或拼接）；侧壁与台面不锈钢厚度≥1.5mm。四面负压环绕保护；

23、负压保护：四面负压防泄漏设计，全部污染区处于封闭环绕负压腔，防止滤器泄漏、密封失效造成危害；

24、柜体涂层：柜体外部含银离子或者氧化锌纳米涂层（提供涂层抗菌实验图文资料）；柜体涂层耐过氧化氢、臭氧腐蚀，提供第三方检测报告。

25、数据输出：标配RS232或RS485数据输出端口，可实现多台生物安全柜和其他设备数据联网连接PC端；

26、电源插座及水气接口：电源插座及水气接口：电源插座预留孔分别位于操作室两侧，四个水气接口预留位分别交错位于操作室两侧；

★27、为了保证原厂售后服务，投标文件中需提供售后服务方案及加盖供应商公章的原厂售后服务承诺函。

套

2

工业

2

▲生物安全柜

1、安全柜类别：A2型生物安全柜；

2、风机系统：风机系统属于核心部件，要求使用进口直流变频高效风机，可自动进行风量补偿，当出现进风通道受阻或过滤器年限增加导致堵塞阻力增加300%的情况，安全柜仍然能提供安全风速；

3、过滤器：下沉气流和外排气流过滤均配置ULPA超高效过滤器，对于MPPS具有≥99.999%的截留效率；滤器结构：微褶皱无间隔型，增加过滤面积；

★4、预过滤装置：配有可移动预过滤器隔栅，方便选装预过滤器，对进气流中较大颗粒物或尖锐物体对主过滤器造成损害，需提供公开原版彩页及图片证明。

5、控制系统：微电脑控制器，位于柜体中部倾斜面，便于观察和操作，具有管理员密码保护功能；

6、风速显示：进风风速不低于0.50m/s ；沉降风速不低于0.30m/s 。标配气流传感器探头实时监控风速，液晶控制屏上实时独立显示安全柜的吸入口气流数值和下送风气流，以便实时监测风速变化，风速达不到要求时提供声光报警，发现数值衰减时可立即中止实验，确保生物安全；

7、过滤器显示：ULPA超高效过滤器寿命显示等数字化实时显示；

8、温度显示：液晶控制屏上可以显示实时温度；

9、安全报警连锁：低风速报警功能（当风速数值波动超过20%时提供声光报警）；前窗位置异位报警功能；前窗与荧光灯和紫外系统连锁；，过滤器使用寿命状态实时显示；

10、权限管理：通过普通用户模式、管理员模式、工程师模式进行权限管理，每种管理模式对应不同层级功能选项，防止重要参数随意篡改和误操作。

11、预洁净程序：自净功能:系统自带开机强制3-15分钟预洁净程序（提供相关证明资料），防止操作者没有预洁净直接开始操作、造成污染，倒计时结束后自动启动荧光灯；

★12、工作区洁净度：工作区洁净等级≥ISO*****.1标准Class 3或者以下要求同时达到：0.3微米粒径的粒子最大浓度≤102个/立方米；同时0.5微米粒径的粒子最大浓度≤35个/立方米；同时1.0微米粒径的粒子最大浓度≤8个/立方米；同时5.0微米粒径的粒子最大浓度≤0个/立方米（提供洁净度检测样本或证书或文件复印件并加盖投标人公章）；

13、制造商质量体系认证：制造工厂通过ISO 9001、ISO*****质量体系认证；（提供有效期内的相关证书复印件，证书上有相关查询链接）

★14、外形尺寸：长≤1340mm、整机外部厚度＜755mm（不包含755mm，便于进出实验室），高度≤1400mm；

15、工作区尺寸：长≥1220mm、宽≥550mm、高≥650mm；

16、搁手架：人体工程学设计：通体式搁手架宽度≥1200mm，不需要限位，降低长时间操作疲劳；禁止搁手架安置在进气格栅上方，避免影响进气流，可选配能自由裁剪长短的皮革搁手架，提高操作舒适度。

17、照度：内嵌式，位于非污染区，不影响风路，照度：>1200 Lux

18、前窗玻璃：前窗玻璃倾斜角4到7°，当前窗需要完全关闭时，有隔手架限位保护，防止随意下拉导致上部洁净区暴露或紫外灭菌带来伤害，需提供公开原版彩页及实际安装设备图片证明；

19、配重：无边框滑动式前窗，安全柜平衡背板与前窗采用高强度钢丝绳连接（非尼龙绳），避免长期磨损导变形和断裂。

20、前窗扰流：前窗两侧增强的侧壁引流孔设计，有效防止逆流、湍流形成；

21、操作台面：台面与进气格栅一体成型，没有接缝和任何螺丝，减少卫生死角，易于清洁。浅盘式设计，具有集液功能，防止有害液体喷洒泄漏，整个台面可以单独取出，方便对台面以下区域进一步清洁消毒，需提供公开原版彩页及实际安装设备图片证明。

22、操作室：操作室侧壁为三面一体一次冲压成型，无焊接，大圆弧拐角便于清洁（非胶粘或拼接）；侧壁与台面不锈钢厚度≥1.5mm。四面负压环绕保护；

23、负压保护：四面负压防泄漏设计，全部污染区处于封闭环绕负压腔，防止滤器泄漏、密封失效造成危害；

24、柜体涂层：柜体外部含银离子或者氧化锌纳米涂层（提供涂层抗菌实验图文资料）；柜体涂层耐过氧化氢、臭氧腐蚀，提供第三方检测报告。

25、数据输出：标配RS232或RS485数据输出端口，可实现多台生物安全柜和其他设备数据联网连接PC端；

26、电源插座及水气接口：电源插座及水气接口：电源插座预留孔分别位于操作室两侧，四个水气接口预留位分别交错位于操作室两侧；

★27、为了保证原厂售后服务，投标文件中需提供售后服务方案及加盖供应商公章的原厂售后服务承诺函。

套

2

工业