服务范围：制造管理系统-质量（一炼钢、二炼钢）、制造管理系统-合同（一炼钢、二炼钢）等。服务内容：提供制造管理系统-质量（一炼钢、二炼钢）、制造管理系统-合同（一炼钢、二炼钢）的运维服务，确保系统正常运行，包括系统运行维护管理、点检作业管理、检修管理及定修、抢修作业的管理，编制运行维护各类文档，系统适应性维护、故障维护、改善性维护，并承担用户提出的功能变更、软件（含数据）修改、网络设备移位等。服务时间：2024年8月-2024年10月。服务要求：1.点检（1）日常运行维护：在日常运行中，按照公司的运维平台进行点检/预防性维护/事件/问题/故障流程进行管理；在判定系统出现重大或环境出现危险情况时，启动应急预案或紧急预案。根据日常点检规程《信息化运维机组运维规范》，相关的系统负责人编制日常点检计划表，一线人员进行日常点检；根据相关规定做好系统备份归档工作。2.检修（预防性维护）按年度预防性维护计划和预防性维护手册对系统进行的专业化预防性维护工作。（1）结合日常点检具体情况、业主方定修/年修计划，编制《年度运维计划》、《年修计划》及《定修计划》，编制《实施方案》。（2）软件检查分为操作系统检查和应用系统检查，主要考虑系统的正常启动、无出错报警和记录，并对系统软件的完整性和口令设置、磁盘检测、磁盘空间回收等进行检查和维护，以提高系统的性能和安全。（3）系统功能和应用功能的试验测试。（4）定/年修完成，编制《定/年修计划实绩》、《定/年修测试报告》及《定/年修小结》，进行组内研讨提高技术能力。3.技术（1）编制运行维护各类规程,即预防性维护规程及其标准；编制维护技术手册;编制点检标准；系统运行状态的调查与分析；编制年度培训计划、年度预防性维护计划；编制年度报告。（2）适应性维护：①现场生产的持续性要求、现场环境的不断变化趋势，对设备软硬件配置/应用参数需要进行调整等工作：②设备系统参数/应用配置修改的变更；③ 设备型号/软件版本升级等等；（3）故障维护：由于设备异常、损坏、软件功能异常、控制异常等等因素导致非计划停产或对生产造成影响时，所进行的设备正常运行状态恢复之工作。该类工作应满足应急响应、应急恢复之需求。（4）改善性维护：对日常运行、点检、预防性维护、适应性维护阶段所采集的设备状态进行分析；对生产运行方及上下接口设备管理方反馈的信息进行的综合分析；针对系统隐患、Bug、功能缺陷、系统环境因素、功能投入率、生产成本、生产效率等等议题主动实时评估，提交解决方案与建议工作。解决方案与建议涉及的范围有功能变更、精度提高；设备改造或升级；系统优化或改造等。（5）乙方承担附件一范围内用户提出的功能变更、软件（含数据）修改、网络设备移位（注：功能变更、软件（含数据）修改、用户提出的因生产需要涉及到的现有运行功能变更、现有运***（含数据）修改，但不包括因新建、改造、科研、业务管理等新增需求变化及业务流程再造等引起的系统功能变更），需填写功能变更、软件（含数据）修改申请表。（6） 承担维护范围内系统运行维护管理、点检作业管理检修管理及定修、抢修作业的管理。