一、报价要求：

要求所报价格为含13%增值税到货卸车价；中标后实行一票结算（税票），如遇国家调整税率时，中选人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。

二、资质要求：

本询单为公开发询，为保证产品质量的安全性、可追溯性和责任问题，第一次发询只接受生产厂家报价，第二次发询接受生产厂家和有授权的代理商报价。

三、售后服务：

提供7*24小时响应机制，在接到客户电话1小时内要有响应，若电话不能解决，技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。

四、供货相关规定：

供货时需提供产品合格证、出厂检验报告、产品使用说明书......；除天灾或不可抗力因素外，未经需方同意，供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。

五、付款方式：

货物验收合格并完成挂账手续后，买受人于 24 个月内分期支付出卖人 100 %的合同价款，出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。买受人可选择银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。

六、运输方式：

汽运。

七、交货地点：

山西省太原市小店区锦波街山西晋鼎机械装备有限公司

八、交货时间：

2024年10月21日

九、包装要求：

包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。

十、产品质量及服务承诺：

供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》（格式详见发询附件，要求加盖公司公章），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。

十一、中选方案：

至少三家供应商报价无漏项按整包中选。

十二、供应商违约规定：

1.供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务3-6个月；

2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月；

3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月；

4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月；

5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务3-6个月；

6.提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月；

7.供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月；

8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长3年。

十三、公示二级单位监督电话及电子监督邮箱：

二级单位监督电话：0351- *******

晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱：jnkgwzcgjd@163.com

十四、采购人（合同签订人）：

山西晋鼎机械装备有限公司

一、执行标准

GB *****.1-2010 《煤矿用液压支架通用技术条件》

GB*****.2-2010 《煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》

JB/T5000.—2007 重型机械通用技术条件 切削加工件

GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T6050-1992 热处理零件硬度检验通测

GB5270 《金属基体上的金属覆盖层附着强度》

GSB05-1426-2001 国标色卡

二、技术要求

1、所有产品均应按山西晋鼎提供的图纸尺寸和技术要求生产制造，供方提供优于本协议书要求的先进、成熟、可靠的产品及配件。不接受带有试制性质的零部件，如果采用带有试制性质的零部件，必须征得需方同意。

2、产品及零配件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用工艺优质、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证。供方应对外购件及材料进行检验，并对其质量负责。

3、所使用的零件或组件应有良好的互换性，缸筒接口为KJ系列。

4、检验执行标准GB*****.2-2010《煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》的规定,供方及时提供相关的服务。

5、产品包装：缸筒外露接口须加塑料堵等防尘措施和安全运输措施（木质包装箱）。

6、供方在交货时提供产品合格证、出厂检验报告、等技术资料（加盖单位公章），装订成册提供给需方。

7、图纸要求：配件的图纸由需方提供实物，供方测绘的图纸由需方签字为准(注：缸筒内壁密封配合面的尺寸精度不低于H9，活塞杆密封配合面的尺寸精度不低于f8，)。

8、油缸内孔采用刮削滚光工艺，并且刮削滚光加工设备要求为进口高精度设备，缸筒内壁熔铜工艺，加工精度达到H9，装配及检测工艺按下公差进行。

9.1外缸筒、中缸筒内表面采用熔铜工艺，内壁熔铜精加工后单边厚度为0.8—0.9mm，硬度HB180-220，粗糙度小于0.4μm，正常使用寿命期内，不能出现裂纹、锈蚀、剥落、起皮、气孔等缺陷。

9.2活柱、中缸、活塞杆外表面采用激光熔覆工艺，激光熔覆精加工后的不锈钢层厚度单边不小于0.7mm，硬度HRC48-55；熔覆层耐腐蚀性：中性盐雾试验5000小时，熔覆层表面不能出现锈蚀、点蚀等缺陷；熔覆层耐磨性能：湿沙橡胶轮磨损试验，失重不大于0.45g/3000转，熔覆层表面磨后，需用600目抛光轮进行抛光，粗糙度达到Ra0.1-0.2。（激光粉末为进口粉末）。

9.3千斤顶活塞杆外表面采用复合镀铬，锡青铜打底工艺，镀层厚度为70～90μm，硬铬厚度30～45μm，镀层硬度不小于HV800，孔隙直径不大于0.2mm，数量少于5点/dm2 ,防止锈蚀，满足井下使用要求。

10、材料要求：立柱外缸和缸底27SiMn；立柱二级缸材料30CrMnSi，接头、阀座20CrMo，过液管15CrMo，立柱导向套采用42CrMo，立柱活柱采用27SiMn ；其它千斤顶活塞杆27SiMn，活塞、导向套27SiMn。

11、刷漆颜色：外购外表着漆为：执行GSB05-1426-2001国标色卡，底漆为浅灰色防锈漆B03；红色面漆。缸体非加工表面喷漆，其余不喷，选用水性漆。

12、标志标识：所有产品在出厂时均要添加出厂日期激光喷码，喷码位置位于部件装配结束后便于识别处。

三、 质量保证

1、供方应有健全的质量保证体系。

2、产品的制造应满足GB*****.2-2010《立柱和千斤顶技术条件》的规定要求。

3、产品用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、工艺成熟可靠为基本原则。

4、所有产品排除人为因素外，质量保质期为设备在井下使用18个月或到矿后2年,以先到为准；立柱、千斤顶的活柱、活塞杆表面质量排除人为因素外，质保期三年，不允许出现大批量影响井下正常使用的锈蚀、脱落等情况。在保质期内非人为因素所供产品发生损坏，供方在10小时到达现场7日内免费更换。

四、技术服务

1、供方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员，现场技术服务人员的任务是保证所提供的合同产品安全、正常投运，包括产品催交、货物的开箱检验、产品质量问题的处理、安装和调试、参加试运行和性能验收试验 。

2、在安装和调试前,供方技术服务人员应向需方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。

3、供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

4、需方根据需要在加工过程期间随时派检验人员到供方进行现场检验。

5、供货地点：需方指定地点。