新能源汽车驱动电机控制器测试平台成交结果公告
新能源汽车驱动电机控制器测试平台成交结果公告
| 项目名称 | 新能源汽车驱动电机控制器测试平台 | 项目编号 | JJ******** |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | 173*****85000 | 公告截止日期 | 173*****00000 |
| 采购单位 | 东北大学 | 付款方式 | 货到验收付款 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 成交后3个工作日内 | 到货时间要求 | 签约后3个工作日内 |
| 预 算 | ******.0 | ||
| 收货地址 | 东北大学实验楼二期流程实验室 | ||
| 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 | ||
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
|---|---|---|---|
| 新能源汽车驱动电机控制器测试平台 | 1 | 套 | 其他计算机设备及软件 |
| 品牌 | 集成系统 |
|---|---|
| 型号 | 集成系统 |
| 品牌2 | 无 |
| 型号 | 无 |
| 品牌3 | 无 |
| 型号 | 无 |
| 预算 | ******.0 |
| 技术参数及配置要求 | 一、概述 本项目主要用于车载驱动电机控制系统开发，所有元器件均按照任务提出方要求选择，均为知名厂商生产的成熟的、通用化元器件，保证系统良好的维护性；通过元器件高品质选择，电机、电控控制器以及上位系统选择国内优质产品，保证系统的高可靠性； 二、项目需求 1.电机控制器开发 2.驱动电机+电控 3.电机水恒温系统 4.IO采集模组 5.双路可控制编程电源 6.机械加工工装服务 7.馈电消耗电阻箱 8.直流母线电源箱 9.上位机主控软件 10.信号及动力电缆 11.其他改造服务 2.1 技术参数 2.1.1：电机控制器开发 永磁电机 型号 TZ220XS030P1同步电机 ConnecionYCoolingLquid 额定电压 VDO540反电动势（V 峰值）780@*****rpm 额定功率（kW）：60峰值功率（kW）：170 额定扭矩 （Nm）155峰值扭矩 （Nm）325 额定转速 （rpm）3700峰值转速 （rpm）***** 绝缘防护等级IP67 尺寸 （mm）+260*272最大电流 （Arms）370 质量 （kg）55DutyS9 适配且可驱动此卧龙电机； 开放电机控制器控制端口； 提供后续技术支持； 提供控制器开发数据/电机标定数据； 可完美驱动此电机达到额定或大于额定功率； 提供对外控制文件； 带有控制低压线束； 注：电控开发时，电机可发至供应商现场； 2.1.2：驱动电机及控制器 一套控制器：适配以下参数电机并可控制；控制器具备转矩模式，对被测电机进行加载实验。 驱动电机品牌：汇川 驱动电机需满足或大于以下参数： 额定功率：50kW 峰值功率：105kW 额定转速：3410r/min 峰值转速：*****r/min 额定转矩：140N.m 峰值转矩：300N.m 2.1.3：电机水恒温系统 温度控制范围：0~80℃ ； 流量控制范围：0-30L/min； 流量控制精度：±0.1%FS； 压力控制范围：0-300kPa； 压力控制精度：±1kPa； 温度控制精度为：≤±1℃ ； 温度最大升降温速率：≥5℃/min ； 本地/远程，可独立控制； 通讯方式：can通讯； 2.1.4：IO采集模组 接收各信号源的信号、发出相应控制信号、实现试验的顺序控制及保护互锁、报警等 通讯方式：can通讯； 传输速率：1kHz； 数据采集精度：±0.5； 每通道可进行独立标定； 通道数量如下： 压力通道：8路； 温度通道：8路； 继电器输出：8路； 数字量输入：8路； 2.1.5：双路可编程稳压电源 DC输出：双通道，CH1-CH2 电压：0-30V DC 电流：0-3A 功率：180W 显示：数字式4组3位 电源：AC100V/120V/220V±10%，230V（±10%- -6%），50/60Hz 设备要求2通道，每个通道均可独立进行控制，可选用不同电压及电流对设备进行独立供电，且每路通道均采用抗干扰技术。 2.1.6：机械加工工装 整个平台搭建需采用高硬度、高强度材料，底座平台上要开有T型凹槽，便于固定以及电机样品对中； 放置时在底座平台下加装防震材料后放置于实验室地面； 电机支架要设计有固定安装盘，此安装盘用来对电机进行固定；可前后移动，依靠安装盘调节电机的X、 Y轴以及夹角来实现电机快速对中； 2.1.7：馈电消耗电阻箱 针对现场DC可编程电源进行设计，需求如下： 1、 具有远程开启及切断功能； 2、 要实时显示当前电压、电流等； 3、具有电流、电压消耗功能； 4、具有2个供电通道，每个通道均可独立控制； 5、整个系统要耐压1000V、耐流1000A； 6、柜体设计开门断电、漏电、短路等保护功能； 7、电阻箱内需设计有电源切换功能 2.1.8：直流母线电源箱 1、耐压1000V，耐流1000A； 2、柜体设计开门断电、漏电、短路等保护功能； 3、满足2路进电，4路出电； 4、配备电压、电流互感器，可实时监控； 2.1.9：上位机主控软件 人机界面功能：给客户提供操作简便、界面简洁等良好操作界面，可以设置选择各类测试项目，并设置各类测试项目的各种参数,并在测试过程中给予操作者各类提示,以防操作者操作步骤出错和提示测试中的各类报警。 实验过程中可实时监控主要数据，例如：转速、扭矩、温度以及压力等数据进行限值设定，此功能主要分为软停机和硬停机两种停机策略，可自主编辑，自由设定，以防止在实验过程中出现错误从而导致此次实验不合格或其他隐患； 人机界面给当前测试设定各种测试流程、加载温度、加载流量、加载的时间、空载运行时间等。能够显示附属设备状态、电机温度超高超低报警、控制器的状态、异常情况报警、各高压断路器的开关状态、电机的运转状态 、各辅助设备的通电状态。 各设备数据通讯界面简明，配置简单，可自由选择端口，自主配置波特率以及数据传输的数据域等； 以标准名（变量名）为整个系统运行的基础，配置针对不同测试应用的标准名库，然后以该库建立对应的测试计划和硬件平台可以实现例如：电机对拖测试台架等不同的测试应用测试台架系统。 可应用不同的标准名系统。可建立不同的测试项目,项目下具有：自动测试程序（测试计划+工作流），手动测试程序，显示界面，数据记录，结果文件等测试相关配置。 应用不同的标准名系统，建立标准名与不同的测试硬件通道关系。建立标准名与物理通道的数据联系即：模拟测量通道，模拟输出通道，数字输入通道，数字输出通道，CAN通讯所接收和发送的数据，标准名作为这些通道的数据的载体在主控软件中运行。 信号输入——输出接口：包括 PLC I/O 接口及输入——输出电路。 工控机：负责数据信息的读取、存储，信号分析、计算、比较、控制及管理；根据客户选择的测试项目生成各类曲线、报表，并能将数据给予保存和打印。（包括远程输出） 2.1.10：信号及动力电缆 现场所需要的设备与被测件及现场提供管线连接，包含设备本身连接 2.1.11：其他改造服务 依照现场环境，新增或改造现场所需额外管路及配电设备连接，配套安装服务，如有需要，以双方商议为准。 三、安装与调试 3.1 设备安装与改造 现场具有冷却水塔以及循环水箱，仅具备常温条件，不具备冷冻水条件；设备放置地为实验室内，实验室地面已做自流平环氧地坪漆，目前实验室内拥有一套测功台架，需要与其共用场地与高压电源以及水恒温系统，在保留原有台架功能的原则上需对现场水道及管路进行铺设改造，实验室内线槽以及线缆需重新铺设。确保在原有台架使用时可快速恢复原有样貌，并确保其可正常运行； 注：两套台架不会同时启用，二者使用其一独立运行！ 设备在安装时需确保环氧地面在非必要时破坏； 原有台架具有一台可控制高压电源，不具备馈电功能，具体参数如下： 1、规格范围：输出电压10V-600V、输出电流100A； 2、恒压恒流：电压电流值从零至额定值连续可调，恒压恒流自动转换 3、保护方式：过压、过流、过温、缺相、短路自动切断输出、跳闸保护 4、报警功能：所有保护方式均有报警显示和报警声音，并提供素有报警信号的 开关量的输出端口 5、智能化：提供485 接口，可以与上位机连接形成智能监控电源，对电源的所 有可设定参数，控制器的实验参数进行实时监控、记录并设计。（选 配CAN 协议） 6、可对负载由于制动产生的感应电流自动吸收。 7、带有软启动功能，即启动时间为2S（约） 此电源不具备馈电功能，需对其进行改造，使用电阻箱的介入达成馈电功能； 且此电源要与原有台架进行共用，为达到快速恢复其为原有台架供电功能，需加装快速切换功能，将其供电一分二，一路给原有台架，一路给新建台架，且两路供电均可独立控制； 原有台架具备一台水恒温系统，参数如下： FC2430T1系列： 适用功率160KW 交换器散热面积 3.42㎡ 调节精度±2℃ 最高工作温度120℃（冷却液）冷却液品质：50%乙二醇＋50%纯净水 冷却水温度：低于35℃ 冷却水品质：清洁的软水 流量16m3/h 扬程：10m 功率：1.1KW/380V 接发动机进/出接口口径：DN32,DN40 接冷却水进/出水口径：DN40 仪表电源220V±5V/1KW 动力电源380V±5V/3KW(加热另增加8KW) 外型尺寸(长×宽×高) 1220mm×812mm×1895mm FC2430T2系列 适用功率160-320KW 交换器散热面积 4.37㎡ 调节精度±2℃ 最高工作温度120℃（冷却液）冷却液品质：50%乙二醇＋50%纯净水 冷却水温度：低于35℃ 冷却水品质：清洁的软水 流量25m3/h 扬程：12.6m 功率：1.5KW/380V 接发动机进/出接口口径：DN50,DN40 接冷却水进/出水口径：DN50 仪表电源220V±5V/1KW 动力电源380V±5V/3KW(加热另增加8KW) 外型尺寸(长×宽×高) 1240mm×855mm×1895mm FC2430T2系列 适用功率320-630KW 交换器散热面积 7.6㎡ 调节精度±2℃ 最高工作温度120℃（冷却液）冷却液品质：50%乙二醇＋50%纯净水 冷却水温度：低于35℃ 冷却水品质：清洁的软水 流量40m3/h 扬程：10.7m 功率：2.2KW/380V 接发动机进/出接口口径：DN50,DN65 接冷却水进/出水口径：DN65 仪表电源220V±5V/1KW 动力电源380V±5V/3KW(加热另增加8KW) 外型尺寸(长×宽×高) 1460mm×875mm×1895mm 此水恒温系统需与原有台架进行共用，为达到快速恢复其为原有台架冷却的功能，需对实验室内主进出水管道进行改造，对其一分二，两套水冷机组各使用一路，且需要在原有管道上加装控制阀，保证原有台架使用时可快速进行切换，无需耗费人力进行管道拆装； 3.2 调试 整体台架调试至以下但不限于以下条件： 1、对现有设备进行集成并满足控制需求； 2、电机控制及辅助设备的控制要具有独立的控制界面，且控制界面要具有易操作性； 3、软件控制界面要分为控制、采集监控两个主体； 4、具有警告、报警、限值、急停等功能； 5、具有CAN 通讯功能； 5、具有DBC文件导入功能； 6、具有CLTC、WHTC等工况导入功能； 7、具有工作流以及示波器功能； 8、数据可进行在线浏览； 9、具有保持急停停机后储存停机前后30s数据的功能； 10、数据记录功能可自主配置数据的采集频率； 11、具有可自主编译试验工况的功能； 12、具有标准名体系，调用不同体系变量名可实现不同体系控制； |
| 售后服务 | 商品承诺:送货上门/安装调试/技术培训;要求现场培训不少于1周时间，所有设备调试完成并现场测试运行正常，提供完整的操作手册及相关规程; |
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