产品全生命周期管理系统PLM系统采购实施项目
产品全生命周期管理系统PLM系统采购实施项目
本招标项目(产品全生命周期管理系统(PLM系统)采购实施)已获批准,项目资金来自自筹,出资比例为100%,招标人方快锅炉有限公司。项目已具备招标条件,现通过公开招标方式,欢迎符合条件的投标人参与投标。
2.项目概况和招标范围2.1 项目概况:详见第四章。
2.2 项目地点:安阳市文峰区。
2.3 招标范围:项目实施技术要求详见招标文件第五部分,包括系统的设计、开发、实施及后期维护工作。
2.4 时间安排:自合同签订之日起60 个日历天,完成系统设计、开发、测试、部署上线。
3.投标人资格要求3.1 投标人必须具有独立企业法人资格,并在工商行政管理部门注册登记的软件企业。
3.2投标人的资质要求:具有有效的营业执照,税务登记证、组织机构代码证或具有“三证合一”营业执照 。
3.3信誉要求:未被列入人民法院失信被执行名单,提供近3年经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告或财务报表。
3.4业绩要求:近三年内至少完成过10个与本项目类似的软件项目,提供相关证明文件。
3.5任何借资质投标、转包的投标、提供虚假或不实资料的投标,将被拒绝,并承担相应的法律责任。
3.6提供法定代表人身份证明、授权委托书(如有)原件的扫描件、提供廉洁自律承诺书。
4.招标文件的获取4.1 招标文件获取时间2025 年1 月21 日到2024年2 月5 日9:00(北京时间)。
4.2 获取方法:微信、邮箱、网络等,以电子版文件发送。
4.3集中答疑时间:2025年1月24号。
5.投标文件的递交5.1 递交截止时间:2025年2 月9 日9:00前(北京时间)。
5.2 递交方法:邮箱(lsx@fangkuai.com),纸质版及电子版文件。
5.3 递交地址:河南省安阳市文峰区海河大道东段方快锅炉有限公司。
5.4 逾期送达的、未按指定方法或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
6.投标截止时间、开标时间及方式6.1 投标截止时间:2025年2 月15 日9:00前(北京时间)。
6.2 开标时间:2025年2 月17 日9:00前(北京时间)。
6.3 开标方式:现场开标。
7.联系方式招标人:方快锅炉有限公司
地址:安阳市文峰区
联系人:刘先生
电话:181*****963
条款号 | 条 款 名 称 | 编 列 内 容 |
1.0 | 招标人 | 招标人:方快有限公司 地址:安阳市文峰区 联系人:刘先生 电话:181*****963 |
1.1 | 项目名称 | 产品全生命周期管理系统(PLM系统)采购实施 |
2.0 | 招标范围 | 见招标公告 |
2.1 | 交付期 | 见招标公告 |
2.3 | 技术要求及功能要求 | 详见第四章技术规范书 |
2.4 | 付款方式 | 预付款(30%),蓝图款(20%),验收款(30%),质保金(20%)。 |
3.0 | 投标人资质条件、能力 | 见招标公告 |
4.0 | 投标预备会 | 不召开 |
5.0 | 实质性要求和条件 | 详见第四章技术规范书 |
5.1 | 偏差 | 不允许低于招标文件要求,详见第五章技术规范书 |
6.0 | 投标人要求澄清招标文件的截止时间 | 投标截止日期至少3天前 |
6.1 | 招标文件的澄清方式 | 以电子文件形式,投标人自行关注 |
6.2 | 招标文件的修改 | 以电子文件及纸质标书形式,投标人自行关注。 |
7.0 | 最高投标限价 | 不控制 |
7.1 | 投标报价的其他要求 | 按第六章“投标文件格式”中的要求进行报价。 |
7.2 | 投标有效期 | 不少于90个日历天(从投标截止之日算起)。 |
7.3 | 投标保证金 | 无需 |
8.0 | 近年财务状况证明 | 提供近3年财务审计报告或财务报表。 |
8.1 | 近年业绩 | 提供近三年的类似项目销售业绩汇总表。 |
8.2 | 签字或盖章要求 | 1.投标文件应用不褪色的材料书写或打印,并按格式要求由投标人的法定代表人签字并加盖单位公章,法定代表人签字可用手签章代替。 2.所有要求盖章的地方都应加盖投标人单位(法定名称)章,不得使用专用章(如合同章、投标专用章等)或下属单位印章代替。 |
8.3 | 电子投标文件的组成 | 见第六章投标文件格式 |
9.0 | 投标文件递交及其他要求 | 在投标截止前,投标人须在指定邮箱上传电子投标文件及提供纸质标书。 |
9.1 | 投标截止时间 | 见招标公告 |
9.2 | 递交投标文件地点 | 见招标公告 |
9.3 | 投标文件是否退还 | 否 |
10.0 | 开标时间和地点 | 开标时间:2025年2月10日 开标地点:方快锅炉有限公司 |
10.1 | 开标程序 | 主持人按下列程序进行开标: (1)方快锅炉总裁办主持招标工作; (2)公布在投标截止时间前递交投标文件的投标人名称; (3)现场打开投标文件; (4)介绍评标流程; (5)开标结束。 |
10.2 | 评标委员会的组建 | 评标小组构成:5名; 评标专家确定方式:随机抽取。 |
10.3 | 评标委员会推荐中标候选人的人数 | 推荐中标候选人:1个,有效投标人数量少于3家时,应否决所有投标。 |
10.4 | 是否授权评标小组确定中标人 | 否 |
10.5 | 履约担保 | 无需 |
10.6 | 签订合同 | 中标人在签订合同之前应向招标人递交一份与电子版内容相同的纸版正式投标文件。 |
第三章 评标办法
1、评标依据
1.1评标原则:依照“公平、公正、科学、合法、保密”原则。
1.2评标的依据为招标文件、投标文件、投标人的答疑情况、询标记录。
1.3中标必须满足的条件:
a)投标人必须是评标委员会经综合评定后推荐的中标候选人。
b)投标人应满足招标人需求且性价比最高。
c)具有履行合同所必需的设备、财务、人员和专业技术能力。
d)有售后服务能力和培训能力并对售后服务和培训做出了承诺。
e)有建立和完善售后服务体系的计划、措施和承诺,达到工期、质量上的保证。
2、评标核心内容
招标人根据本项目特点组成评审小组,对投标人所提交的标书从企业资信、技术、价格、服务等要素内容进行综合评定。
2.1咨询、软件、整体实施服务
对“咨询、软件、实施服务”的评估内容至少包括:
a)投标方案对所提需求的满足程度(对本项目的理解程度)。
b)投标方案的完整性、合理性、可实现性和可操作性(实践证明良好的实施方法论)。
c)投标人提供的方案中项目周期及交付成果的合理性。
d)实施过程要有一套科学、切实可行的成熟实施方法论。
e)投标方自身规模和实力、业绩和信誉(用户评价等)。
f)投标软件平台的实施能力、经验和成功案例。
g)五年以上实施PLM项目的组织与管理经验、能力,有案例分析。
h)确认所提供的项目经理人选有五年以上实施PLM项目的组织与管理经验、能力,2个及以上成功案例。
i)确认所提供的项目队伍各成员人选有三年以上实施PLM项目的经验、能力与成功案例。
j)项目质量控制体系、风险管理体系。
k)实施服务的质保期、售后技术服务。
l)所提供的软件及服务价格、付款条件和其他对项目的承诺及优惠条件。
2.2培训
对“培训”的评估内容至少包括:
a)培训方案对所提需求的满足程度。
b)培训方案的完整性、合理性、可实现性和可操作性。
c)综合实力、业绩和信誉。
d)大型培训项目的实施能力、经验和成功案例。
e)项目经理/各成员的经验、能力与成功案例。
f)所提供的服务价格、付款条件和其他对项目的承诺及优惠条件。
3、比较与评价
评标委员会将对确实为实质上响应招标文件要求的投标文件进行评价和比较。
3.1 在评审过程中,评标委员会可能要求投标人就投标文件中的内容作必要的澄清、说明或补正,招标人将以书面形式通知投标人,投标人应按要求进行澄清、说明或补正。所澄清和确认的问题,应当采取书面形式,经招标人和投标人双方签字后,作为投标文件的组成部分,列入评标依据范围。
3.2本项目采用综合评估法进行评标,按照得分高低依次推荐1-2名中标候选人,以得分最高者推荐为第一中标候选人。如果投标人评标总分数相同,以技术标加资信分数高的为先;如果再相同,以报价低的为先;若投标报价也相同,则抽签确定。
3.3招标人最后确定一家中标人。
3.4招标人不承担向未中标的投标人做未中标解释的义务。
4、保密
4.1在投标、评标、决标、定标的全过程中,凡投标人递交的投标文件,以及属于有关投标文件的审查、澄清、评价和比较的一切资料和信息,均不得向其他投标人或与该过程无关的其他人员泄露。
4.2在投标文件的审查、澄清、评价和比较以及推荐中标候选单位的过程中,投标人对邀标方和评标小组成员施加影响的任何行为都将导致取消投标资格。
5、合同授予标准
5.1招标人将把合同授予最佳投标者即中标人:
a)投标文件基本符合招标文件的要求;
b)确认投标人有很好执行合同的能力和信誉;
c)投标方案最优,实施方案可靠;
d)售价承诺对招标人最为有利;
e)能够提供最佳的服务。
5.2最低报价不是被授予合同的保证,特别是恶意竞标者将被直接取消资格
6、招标人接受和拒绝任何或所有投标的权利
招标人保留在授标之前任何时候接受或拒绝任何投标,宣布招标程序无效或拒绝所有投标的权利,对受影响的投标人不承担任何责任,也无义务向受影响的投标人解释采取这一行动的理由。
7、中标通知
在投标有效期期满之前,招标人向投标人通知中标结果,并以邮件或电话通知中标人,招标方无义务向投标单位解释落标的原因和退还投标文件。
8、签订合同
8.1中标人在收到中标通知书后,应按中标通知书规定的时间、地点派授权代表与招标人签订合同。
8.2招标文件、中标方的投标文件及其澄清文件等,均是合同的组成部分。
9、合同效力
《中标通知书》、招标文件、投标文件及评标过程中形成的其它书面文件均作为合同的组成部分,中标方对其先前提交的标书、资料、标书的修改与澄清、补充文件、承诺等所有内容均应承担法律保证责任,对中标方具有法律约束力。
第四章 项目需求及技术规范书一、PLM项目规划及具体需求1.1项目总体目标
本项目主要目标是通过系统实施与开发,在方快研发部门建立高效的产品全生命周期管理集成平台,统一管理产品全生命周期各过程及过程中产生的数据、实现研发管理流程、数据管理特点(如复杂多状态的BOM管理需求)、部门间协同研发等研发需求的标准化管理,实现与研发软件、钉钉系统的集成。同时借助PLM系统体现的良好的精益研发管理思想,推动方快的研发管理持续提升和改善。
1.2项目总体要求
研发管理要求
(1)理顺核心业务流程,以产品结构为中心的产品信息管理平台;统一工具,固化流程,打通产品开发各部门、与外部之间的数据流转和协同。
(2)方便、规范的制定项目计划,项目执行情况在系统中能够从不同角度实时查看、监控,从而及时、高效进行项目计划的执行和调整,使得产品率先进入市场做支撑。
(3)数据集中统一管理,最大限度的确保数据的完整和完全,降低数据的查找时间,提升企业内部知识共享的程度。
(4)实现产品的一体化解决方案。加速创新,实现跨团队,跨学科的协作,加强产品数据重用;控制和减低产品成本,使其达到前期定义的目标成本。
信息化目标要求
(1)运行环境
提供系统运行所需硬件配置、网络要求、操作系统版本等。
(2)系统的网络化
完全支持分布式网络数据库,采用产品授权网络浮动方式,所有信息集中存储在服务器数据库中。
各客户端不同用户在权限控制范围内能够获取自己所需信息,各节点工作站故障不影响整个网络系统中软件的正常运行,实现产品信息的充分共享。
(3)数据传输和存储要求
系统能利用企业的内部局域网络进行数据传输,系统应支持异地实时/定时数据传输。
为了方便数据的管理,后台对数据的管理应该对数据和文件分别存储,支持数据服务器、文件服务器、应用服务器的配置架构。系统要支持差异数据备份,增量备份。
(4)系统安全性要求
具有完善的用户权限控制管理功能,保证数据的安全;具有操作日志监控功能;具有存储数据的安全保障,关键数据的加密功能;具有系统的安全恢复,支持数据备份。
(5)扩展性、集成性要求
软件可扩展性要强。需求提供PLM系统和其他系统实现紧密集成。
信息的完整性和集成性:保持信息的完整和一致;实现与相关的CAD软件、Eplan软件、三维软件、钉钉以及ERP系统很好的集成。
(6)开发环境
支持常用开发工具,提供二次开发工具及方法;提供能够用于设置,自定义和管理的工具;必须提供二次开发的接口;支持各类报表定制开发功能。
二、项目范围2.1用户授权要求按并发在线数据授权60个,对系统注册用户无限制;
2.2项目实施内容
(1)建立以零件为核心,以BOM为主线的产品数据组织模式
实施PLM的第一目的是为ERP准备基础技术数据,包括建立物料编码库,EBOM及PBOM数据等,此数据库以零件为核心,以BOM为主线来组织产品数据,改变了企业传统的设计过程以图纸为核心的管理模式。通过PLM系统的有效管理,为后续工艺人员建立PBOM,ERP产品数据管理奠定了基础。
(2)加强标准化管理
通过实施PLM,使得企业在研发部门的管理标准、工作标准和技术标准得到升华,产品研发各阶段的质量保证体系得到有效执行;同时将公司的标准件、外购件进行合理管控,降低企业的采购和管理成本。
(3)统一设计平台,建立电子化的产品图文档管理中心
建立以PLM系统位基础的图文档管理,有效避免图纸下发混乱、版本无法得到有效管控、无法保证电子图档的正确性等一系列问题,提高工作设计效率。
(4)产品设计更改全过程得到有效控制
通过PLM系统中的产品设计流程管理实现图文档过程的有效管理和控制,使产品数据建立与其相关的业务处理过程有机结合,从而保证研发设计工作有序进行。
(5)系统集成
PLM与CAD软件、Eplan软件、三维软件、钉钉、CRM、以及ERP等集成实现,实现整个企业信息流的通畅。
(6)系统为BS架构
三、项目具体需求3.1业务需求
(1)单一数据源
从软件技术角度,CAD软件、Eplan软件、三维软件、钉钉(或其他系统),只有共享统一的数据库,同一数据模型,消除数据的复制传递,绝对保障数据的一致性。
(2)标准化
通过PLM系统的实施,使得企业在研发部门的管理标准、工作标准和技术标准得到升华,产品研发各阶段的质量保证体系得到有效执行。
(3)知识驱动
通过PLM系统平台的建立,理顺产品信息,搭建企业特有的产品目录、产品视图、技术文件视图以及各种数据库等,通过PLM系统与CAD软件、Eplan软件、三维软件、钉钉的紧密集成,实现知识驱动的产品设计工程。
(4)设计、工艺协同
统一的数据源、统一的用户、统一的工作流实现设计、工艺、生产的协同工作。提高业务流程工作效率。
3.2功能需求
针对项目管理目标,为保证项目质量,方快PLM项目采用整体规划,分步实施的方法,功能包括但不限于以下内容。
序号 | PLM系统研发需求清单 | 是否响应 | |||
1 | 图文档管理 | 图文档分类管理 | 可根据图文档的自身特征(包括办公文档(Microsoft Office、WPS格式)、电子设计图纸、工艺文件、技术文件、分析报告、评审报告、实验报告、技术协议、项目文件、原理图、二维图纸(DWG格式)和三维模型文件(STP格式))进行分类管理,以便方便查询和重用。 | ||
关联管理 | 图文档关联管理 | 图文档关联产品结构,并根据不同研发项目在PLM系统中划分不同的存储区域,不同区域间能够进行数据访问隔离。 | |||
不同对象管理 | 支持文档与文档之间、文档与零部件对象之间、文档与其他业务对象之间能够建立关联(如参考、被参考等)。通过关联关系的建立,文档与其他业务对象之间可以方便地实现交叉查询,使信息组织更加有效。当零部件对象进行修订、另存的时候,其关联的文档可以按照指定的规则进行复制、链接。 | ||||
图文档导入、导出 | 实现已有图文档的批量导入、导出,并自动生成相应的产品结构树。 | ||||
一个产品一本图管理 | 能够以BOM为纽带管理图文档,即展开一个产品结构(BOM),可以直观的看得每个节点(即零部件)对应的图文档,从而符合现有图纸管理的习惯(即一个产品一本图的管理模式)。 | ||||
文档模板管理 | 提供文档模板功能,文档实例的创建可以通过模板来实现。文档模板本身也应具备版本控制机制,从而有利于提高文档管理的质量。 | ||||
文档编码管理 | 根据不同文档类型,制定合理的文档编码,包括编码规则的制定、编码的生成和维护、编码的查询等;文档编码支持手工输入与自动序列化编码,序列化编码规则可以方便地修改和扩充,可按照新规则批量修改原有文档。 | ||||
文档全生命周期管理 | 支持文档的生命周期状态控制,如工作中、审阅中、发放等,使得PLM用户登录系统后能够一目了然地看到文档当前的有效状态。 | ||||
图文档版本控制管理 | 实现图文档生命周期各阶段的数据状态控制和版本、版次管理,资料的引用可保证一致性,解决图文档资料的版本更新管理问题,避免资料参照错误。图文档的数据变迁可以追溯,能够反映图文档各版本之间的关系和继承性,可详细记录并管理企业业务数据(如零件、图纸、工装、资源、工艺数据等的产生、修改、生效过程。同时做权限设置,确保工程师看到的是最新版本。 | ||||
图形界面管理 | 可通过图形化界面进行文档属性的自定义。 | ||||
多种数据格式的浏览器管理 | 支持多种数据格式的浏览,能对我公司常用的文件格式浏览,如CREO、AUTOCAD、SOLIDWORKS、Altium Designer、OFFICE文档等。同时,可以进行圈红及批注功能,且圈红、批注可追溯。 | ||||
图文档的检入、检出管理 | 支持多种文件格式的检入和检出功能,支持多文档批量检入。 | ||||
图文档集成管理 | 实现图文档应用程序与PLM系统的集成,进行CAD(AD)设计时能够直接从PLM系统获取信息,而设计产生的图文档信息能够直接提取到PLM系统中,实现CAD(AD)系统与PLM系统真正的双向集成。 | ||||
检索管理 | 文档属性查询管理 | 基于文档属性的查询。用户可以根据文档的类型,所属部门或者产品代号、型号等基本信息,以获取所需的数据。 | |||
中文检索 | 支持中文全文检索,支持带通配符的模糊查询。 | ||||
文档关联查询 | 支持图文档之间、或者图文档与产品对象子件,或者产品内部的装配关系关联,用户可以通过关联关系的展开(正向、反向)获取所需的信息。例如,通过零部件反向查询所属的产品,继而获取产品的直接信息。 | ||||
文件检查管理 | 提供进行数据完整性检查手段:如是否所有物理文件均已进入电子仓库,产品结构树上所有链接文档是否处于“发布”状态。 | ||||
图文档审批流程管理 | 支持电子化的文档审批流程。流程可以根据文档不同的业务特性分别指定。 | ||||
图文档发放流程管理 | 支持文档的电子发放流程管理,从而进一步保证数据发放的有效性并减少人工图档发放的繁复工作。 | ||||
图文档预定机制管理 | 在PLM中,用户可按照权限对某一图文档或其他对象设定预定机制,预定事件包括签入、签出、版本更迭、内容改动、删除等各种操作,并可指定事件发生后通知的人或者组,同时指定预定通知发生的具体时间或者预定发生后实时通知。通知的方式可以是邮件或工作提醒。 | ||||
图文档权限管理 | 能够按照部门、用户角色或者文档类型灵活地分配访问权限,访问权限的定义应提供图形化界面。 | ||||
规范化审查 | 读取CAD图纸数据,对图纸数据进行非空、长度、是否借用的规范化审查 | ||||
协同管理 | 上下游系统协同断点处理;库存量的现存量查看;登录协同管理的集成菜单;图纸文档可以以多视窗形式进行对照查看图纸;设计变更后、前后EBOM对比,不同部分用红色标注 | ||||
电子审签 | 图纸电子审签,对审批问题进行多维度(产品、人员、日期)汇总分 | ||||
项目图文档归档管理 | 支持对项目文档进行归档管理。 | ||||
2 | 项目管理 | 研发流程管理 | 按照ISO及IPD体系要求的业务流程来建立项目研发阶段及任务,并通过这样规范、可控的流程来管理企业的设计研发。 | ||
项目团队管理 | 支持组建并管理项目团队,实现成员指派、角色定义、权限管理、任务分配等。 | ||||
项目模板管理 | 提供项目模板定义功能,依据项目模板,实现项目计划、项目任务、资源指派、进度要求等的定制。也可以通过创建项目时输入的属性选择或手工选择计划模板创建新计划。 | ||||
项目计划管理 | 多样化创建管理 | 可创建单个项目计划或多个项目组合计划(例如年度计划)。 | |||
属性定义管理 | 项目计划中可定义交付物、责任人、任务先后关系。 | ||||
计划分解 | 支持项目计划的WBS任务分解,支持时间表和甘特图。 | ||||
计划基线管理 | 支持项目计划的基线管理,支持基线计划和当前计划的对比。 | ||||
项目文档创建、审批流程 | 支持项目立项时创建有关文档资料并支持立项资料审批流程,流程支持邮件通知相关人员。 | ||||
项目发布、通知管理 | 支持各种不同项目文档(包括:启动会资料、设计任务书、项目评审资料、项目终止文件、项目总结报告等资料)的上传、发布和通知流程;支持为不同的项目工作建立工作流程模板(测试计划和报告、元器件认可计划和报告、试制计划和报告、认证计划和报告)。 | ||||
项目进度监控管理 | 提供项目进度状况的可视化监控,对项目的资源、工时、状态进行统计分析、对比分析。 | ||||
项目联动、触发管理 | 项目任务与消息系统及个人工作区的联动和触发;可定义前趋任务完成后自动触发后续任务启动,并向责任人发出通知。 | ||||
项目输入、输出管理 | 提供项目输入(即项目参考资料、需求等信息)的统一管理;项目输出(即项目产生的数据、资料等成果)的统一管理。 | ||||
项目流程分类、分发管理 | 提供项目任务的自动分发与通知功能,并且可实现项目流程分类管理(如常规项目、定制项目等),项目类别不同,流程流转不同。 | ||||
任务分解管理 | 支持项目任务的逐级分解功能。 | ||||
关联管理 | 项目关联管理 | 支持将项目交付物或项目过程中的文档资料与项目任务关联查看。 | |||
任务、流程关联 | 计划任务和工作流程关联,工作流程完成自动更新任务完成状态,实现任务状态的自动更新。 | ||||
项目成本管理 | 可设定项目过程中使用的材料定额资、人工成本、源费率、事件费用,进行成本(实验室费用)计算。将ERP系统物料费用调用到PLM中自动核算价格。 | ||||
查看管理 | 个人任务查看 | 被分派项目任务的用户可以查看各自参与的各个项目任务。 | |||
组合查看 | 能够进行多项目的组合查看、任务和状态过滤查看。 | ||||
项目进度管理 | 提供单个项目或多项项目执行进度情况的管理、查询及输出能力,并输出相关报表。 | ||||
项目图标管理 | 任务和计划状态(未开始、进行中、已完成、延误、特别注意等)采用不同的图标显示。 | ||||
项目预警管理 | 提供项目预警机制,自动预警项目任务,自动对发生的问题通知相关负责人,以便及时调控。 | ||||
项目通知管理 | 可定义项目通知,包括任务快到期、计划变动、任务状态变化等,通知为邮件形式。 | ||||
项目资源管理 | 可定义学科、技能组以便合理选用项目资源,可设定资源费率。 | ||||
项目日历 | 可以建立项目日历,以便准确管理项目计划。 | ||||
交付物完整性 | 支持对不同阶段项目交付物的齐备性检查。 | ||||
项目归档管理 | 项目成果文档统一归档,且能与相关功能模块关联管理。 | ||||
日志及月报 | 每日工作汇报评价和月度工作质量评价 | ||||
问题统计与归集 | 项目问题归集汇总,统计分析 | ||||
项目报表 | 可浏览项目完整报表,以便于把关所有研发项目整体情况。 | ||||
3 | 流程管理 | 流程模板管理 | 提供图形化界面而不是主要依靠编程来灵活定义产品开发工作流程建模工具,通过图形化工作流程编辑器,可以方便地通过“拖-拉”操作完成工作流程的定义。来建立签审流程、变更流程、申请流程等符合企业规范的业务标准流程模板。 | ||
流程管理器 | 提供工作流程管理器,能够对系统中所有工作流程模板进行统一管理。能够对某一特定工作流程启用或停用控制,能够保存工作流程定义或改进过程中的所有历史版本。可在流程模版定义中为不同的任务节点设定不同的流程中权限。 | ||||
模板集成规范 | 检查对象 | 流程启动前检查是否欲启动流程的对象是否是允许的对象类型。 | |||
“检入”状态 | 检查流程发起前是否所有的对象均为“检入”状态。未添加的对象不允许签审。 | ||||
工作流触发管理 | 根据不同的数据对象或文档类型,触发不同的工作流。 | ||||
管理员管理 | 可采用统一和灵活的方式指定步骤执行者。 | ||||
流程任务监控管理 | 提供流程任务的运行状态监控和管理功能,记录工作流程执行过程的详细信息,管理者能够直观地察看某一流程的进展状况。对到期的任务设置提醒功能。 | ||||
流程关联、触发管理 | 提供流程与消息系统及个人工作区任务的关联和触发。 | ||||
流程分支定义管理 | 能够支持流程分支的定义,分支流程之间可以是“逻辑与”、“逻辑或”、阈值控制(表决机制)等关系,以满足企业复杂流程控制的要求。 | ||||
流程调用管理 | 流程能够与项目管理中具体任务相结合,即在执行某任务时调用某流程。 | ||||
流程并行管理 | 能够按照组织、角色或特定人员分配不同工作流任务及选择任务的传递方向,将一个数据对象同时提交到不同的任务流中进行处理,或者多个工作流并行完成某一任务。 | ||||
流程通知功能 | 通过任务信箱和消息机制进行流程任务的通知。 | ||||
流程终止、指派管理 | 提供流程任务的终止和重新指派功能。 | ||||
流程预警管理 | 对流程节点能够进行预警控制的定义,一旦流程任务不能按时完成,系统可以自动发送E-Mail通知相应的管理者。 | ||||
流程审批管理 | 流程审批时效管理 | 可灵活设置流程审批时间,规定时间已过,审核意见默认批准,流程自动流转下一个节点。 | |||
分解审批管理 | 提供一组关联数据对象执行分解审批流程。 | ||||
代理审批管理 | 流程支持代理人机制。当审批人员外出时可以指定相关人员代理,任务能够由系统自动转给指定的代理人。 | ||||
审批批注管理 | 能够提供相应的输入区域保存流程执行过程中的人员的审批意见,支持对图纸、技术文档的红线批注及留下审批信息(可视化)并能形成表单,若发现设计差错可以退回设计步骤。 | ||||
跨部门、跨地域执行管理 | 能够实现跨部门、跨地域的流程执行能力,任务分配通知可以借助E-Mail发送至相关人员的信箱中。 | ||||
灵活签审、监控管理 | 提供分值条件、触发条件判断、多人数据签批以及投票表决功能和签审。 | ||||
流程显示界面管理 | 支持根据流程中不同下拉选项,显示不同界面的功能。 | ||||
记录、查询管理 | 提供流程过程记录的管理和查询功能。 | ||||
流程归档管理 | 设计者设计相关图纸、拟制技术通知单或文件,填写相关信息后通过包的方式提交相关业务流程。完成PLM审批流程后,系统自动进行归档处理。 | ||||
4 | 变更管理 | 分类变更管理 | 提供完整的、符合CMII标准的更改对象模型、工作流程以及控制、跟踪机制,建立闭环的变更管理流程。 | ||
变更编码管理 | 可建立变更请求、变更通知数据的编码规则。 | ||||
变更关联管理 | 变更数据关系 | 可建立变更数据及与之关联的数据的关系,且将变更关联的数据在流程中按设定被归为审批目标或参考数据等。 | |||
产品、项目关联 | 可将变更与产品或项目关联,便于查看。 | ||||
变更影响评估管理 | 能够在工程变更前,提供变更影响分析与变更决策支持功能,可以识别变更影响的范围,如相关的零部件、图文档以及借用件的借用关系等,帮助用户分析变更的成本,进行变更评估,形成正确的变更通知。 | ||||
变更过程管理 | 系统能够记录和管理变更流程的审计信息,如变更单、变更原因、变更时间、审核意见等。 | ||||
并行、串行变更管理 | 支持串行或并行的变更流程,可实现流程中的邮件通知。 | ||||
变更查询管理 | 提供用户对变更的申请、审批、执行和版本更改的发放等过程的变更数据的有效管理和查询及跟踪手段。 | ||||
变更无关联管理 | 支持通过流程模版的定义确保没有关联工程更改对象的零部件版本无法发布。 | ||||
工程变更输入、输出管理 | 能够进行工程更改的输入,可输出变更数据统计报表。 | ||||
变更时效管理 | 提供变更的时间有效性(生效、失效日期)和批次有效性设定功能。 | ||||
变更结果管理 | 变更结果的控制,当变更影响范围内的产品对象都完成更改和复审后,变更通知才能被标识为完成状态。 | ||||
5 | 系统数据安全管理 | 权限控制管理 | 身份验证管理 | 提供完善的用户身份验证机制。 | |
图形化安全管理 | 系统应提供图形化的界面,灵活定义用户、角色的访问权限。 | ||||
组织架构管理 | 根据组织架构、用户属性等信息,依据管理模块能够方便建立部门组织结构和用户,并方便的进行权限分配,确保使用功能的有效划分和控制。 | ||||
项目、岗位权限管理 | 提供依据项目角色、岗位等进项权限分配和管理的功能。能够有效的划分每个人、部门处理数据的范围和方式,既能确保正确的人在正确的时间可以获得正确的数据,又能确保不该获得数据就不能获取。 | ||||
权限检索管理 | 提供权限快速检索功能。 | ||||
临时授权管理 | 提供对用户的临时授权能力,允许用户在某个时间段访问某个数据对象,之后将回收该权限。 | ||||
安全控制管理 | 数据安全管理 | 保证产品数据在阶段性评审结束后的安全。 | |||
支持多种手段管理 | 系统应支持网络层面的多种安全措施及手段,包括VPN、HTTPS、SSL、X.509等。 | ||||
调用图文档管理 | 可根据用户的任务角色,调用适当的图文档处理工具。 | ||||
加密软件集成 | PLM系统支持与第三方加密软件集成,实现产品数据在开发中心以外的环境不可用。 | ||||
系统日志管理 | 提供对系统的所有操作,日志(系统日志、对象日志、错误日志)的全面反映(记录功能),以便事后追溯。 | ||||
数据备份、恢复管理 | 提供对数据库的自动备份、手动备份和恢复解决方案,提供数据备份的工作流程,保证数据的安全。 | ||||
6 | 编码管理 | 编码自定义管理 | 提供编码规则自定义功能,实现企业规定的编码规则,保证编码的唯一性。 | ||
编码集成软件管理 | 按企业规范管理物料的编码规则,并集成企业ERP系统,与该系统实现数据互通。 | ||||
自动生成编码管理 | 能够根据确定好的编码规则,经过属性特征选择自动生成各种物料的编码。包括要能对工程变更(变更通知单)进行编码,对物料、图档及工艺等进行编码,对技术资料、标准文档等进行编码等。在需要产生新编码时可以直接从编码系统中获取新的编码以生成新的物料。 | ||||
编码唯一性管理 | 编码系统还需要支持编码申请人及生成人互操作,即有需要使用新物料的人员申请编码,而由有权限的人员生成编码,系统能够自动防止编码重复。 | ||||
编码属性管理 | 可以根据生成的所有编码进行有效存储,可以根据具体的规则,码值生成人、生成时间等进行检索、查询和解析。 | ||||
编码系统转化管理 | 能够对现阶段由老的编码系统过渡到统一的新编码系统提供支撑。 | ||||
编码自动识别管理 | 在实施编码系统时,解决企业长期存在的一物多码现象(即相似或相同的零部件被多次设计),从而减少物料的数量,避免不必要的管理、运营成本。 | ||||
解除字段限制管理 | 实现解除字段限制的功能。 | ||||
7 | BOM管理 | 多种软件的BOM管理 | 能够实现包含机械、电子、软件物料的机电软一体化BOM管理,通过BOM中的机械物料关联管理结构方面的产品数据,通过电子物料关联管理电子方面的产品数据,通过软件物料关联管理软件方便的产品数据。 | ||
结构BOM管理 | 能够在已有产品结构的基础上,通过添加零部件,形成新的产品结构BOM ;也可以通过复制、粘贴的方式,将其它产品中的结构获取过来,从而产生新的BOM结构。 | ||||
BOM上传管理 | 在实施过程中,BOM的整理可以先用EXCEL文件整理,然后批量导入到PLM系统中自动生成BOM结构;也可以将ERP系统中数据库格式的BOM直接到PLM系统中。 | ||||
CAD系统集成管理 | 通过与CAD(AUTOCAD、CAXA等)系统集成,可以自动从CAD图纸中提取BOM结构,从而减少数据的整理录入时间,并保证PLM系统书CAD图纸数据的一致性。 | ||||
电子系统集成管理 | 通过与电子设计软件(如CAD、eplan、solidwork)系统集成,可自动提取元器件清单,生成原理图BOM,自动匹配元器件库中具体元器件物料,逐步构建电子板卡的PCBA BOM结构。 | ||||
零部件管理 | 能够定义零部件之间的互换、替代、可选和冲突等关系,并可以按照具体的要求在BOM查询中体现。 | ||||
BOM一致性管理 | 确保上传的BOM与ERP系统保持一致,达到同步更新。 | ||||
BOM全生命周期管理 | 要求BOM视图管理模块中能够管理整个BOM的产品生命周期,包括EBOM、MBOM、PBOM等不同视图,各BOM之间通过PLM内部管理机制,保证数据的逻辑统一和正确。 | ||||
借用管理 | 能够方便的进行零部件的借用管理,系统自动提示设计修改影响范围。 | ||||
查询管理 | 能够自由的根据各种物料查询条件进行查询、统计、汇总,并生成相应的物料清单报表、物料汇总报表等各类报表。 | ||||
单一模型管理 | 单一产品模型保证所有产品数据完整统一:存在物料仓库概念,任何物料只在一个地方进行描述,任何修改都能影响关联的产品,无须人工维护,确保数据的完整性和一致性。 | ||||
自动记录变更管理 | 能够自动记录产品结构的变更处理,可随时恢复历史BOM结构或查看将来结构。 | ||||
BOM反查管理 | 能够进行BOM反查功能,即查询一个物料在多少产品或部件上应用,从而及时了解变更一个物料的影响范围。 | ||||
BOM比较管理 | 支持比较不同BOM之间的差异,并能明显标出差异以及输出差异清单。 | ||||
替换、备选件管理 | 支持替换件和全局备选件的设置。 | ||||
有效性管理 | 可设定版本有效性和事例有效性,包括有效时间区间或批次等。 | ||||
产品结构界面管理 | 能够为用户提供直观的产品结构使用界面,能够按照用户的意愿展开产品结构(一级或多级),使BOM的结构一目了然。同时,也能显示产品结构相关的图文档。 | ||||
注释功能管理 | 支持BOM注释功能,能够保存BOM修改的中间结果。 | ||||
零部件安装位置信息 | 能够定义相同零部件在产品不同安装位置的位置信息。 | ||||
多视图管理 | 支持多视图BOM管理功能。 | ||||
BOM准确度管理 | 能够管理精确BOM和非精确BOM;能够在精确BOM和非精确BOM之间快速切换。 | ||||
状态冻结管理 | 能够对某些重要的产品开发阶段(如试制状态)进行技术状态冻结,这里所指的技术状态不仅包含产品结构组成,而且应该包括该阶段相关的技术图档。 | ||||
特定表示BOM管理 | 支持企业特定表式的BOM输出。 | ||||
8 | 工艺管理 | 资料库 | 工艺资源库、术语库、设备档案库、工艺模版、典型工艺库、工序库 | ||
工艺路线 | 基于工艺BOM进行工艺路线设计、建立零部件的工艺路线;单零部件工艺路线编辑,同时也支持多零部件工艺路线的批量编辑;工艺路线设计过程中选择路线点;工艺路线设计过程中查看零部件图纸;可生成相应的报表 | ||||
工时管理 | 标准工时的录入、修改、版本管理、自动核算单台标准工时定额统计,公司定额管理及汇总导出 | ||||
版本管理 | 版本管理及多个版本同存,最新版本应用;工艺全生命周期追溯 | ||||
可视化看板 | 工艺可视化看板,多视窗查看 | ||||
工艺BOM管理 | |||||
9 | 质量功能 | 资料库 | 三标管理体系、A级锅炉制造、ASME、压力容器、锅炉安装等体系文件电子文档分类管理和版本管理 | ||
质量追溯 | 实现物料、生产过程及人员、检验人员、入库发货等信息的正查和反查;质量异常处理,跟踪和管理产品的质量问题,包括质量检查、缺陷跟踪和纠正措施的实施 | ||||
数据管理 | 质量数据管理,对进料、过程、入库、成品发货相关质量数据的汇总分析;检验卡与检验照片的信息化 | ||||
10 | 车间需求 | 车间员工通过批号索引检索到产品相关所有信息,包括但不限于产品涵盖的所有零部件图纸、下料图。 | |||
车间按照批号检索出来是最新的图纸,老版本图纸不进行体现 | |||||
应该可以快速查阅到该产品配套的相关质量控制标准,焊接及生产加工相关工艺标准 | |||||
对接MES可以同步快速找到工序图纸,可以看到SOP或操作视频 | |||||
查看产品对应部件权限管理 | |||||
BOM对应图纸物料计划员可以快速查看图纸 | |||||
导出图纸,工艺,质量文件,工程文件全部PDF+水印 | |||||
11 | 产品配置管理 | 通用化、系列化配置管理 | 产品通用化、系列化的需要,要求能够利用产品配置手段,最大程度重用已有的零部件、通用件等,对借用件能够良好的追溯。 | ||
产品结构快速响应 | 利用功能、性能相似产品,将其产品结构变更后,快速形成新产品的产品结构,及时推向市场和客户。 | ||||
自动产生结构、零部件 | 将产品结构化、系列化、参数化,每个系列的产品具有不同的参数和结构,根据用户性能参数的不同,自动产生相应的产品结构和零部件。 | ||||
零部件复杂配置管理 | 产品零部件的不同版本用于不同的产品结构,对应不同时间、不同系列的产品,具有同一零部件的不同版本,实现产品的复杂配置要求。 | ||||
灵活创建结构树 | 采用多种方式灵活创建产品结构树,满足用户自上而下和自下而上两种方式的产品结构树的搭建。 | ||||
有效性管理 | 能够在产品整个生命周期,按批次有效性和时间有效性维护完整、正确的产品结构树。 | ||||
产品结构比较管理 | 支持两个相似产品结构树的比较功能。 | ||||
查询功能 | 提供产品结构的快速查询功能。 | ||||
报表自定义管理 | 提供符合企业标准的报表格式的用户自定义工具。 | ||||
结构配置管理 | 提供替换件、互换件、可选件的配置能力,能够依据结构有效性和版本有效性对产品结构进行配置。 | ||||
定置工具管理 | 提供满足企业标准要求的明细表、图样目录的排序原则的定置工具和汇总表生成条件的定置工具,保证各类报表的规范性和正确性。 | ||||
模块化、结构化设计平台 | 建立模块化、结构化的设计平台,通过变量、约束条件、表达式等复杂的方式,完整的表达系列化的不同参数产品的配置,清晰的表达产品之间的关系。 | ||||
12 | 软件管理 | 独立数据种类系统管理 | 支持将软件作为一个独立的数据种类系统管理,建立企业的软件库,分类管理企业的所有软件(如嵌入式软件)数据。 | ||
图文档关联 | 关联管理软件数据对象对应的技术文档、软件代码、可行性文件等全套的软件相关资料。 | ||||
版本控制 | 能够实现软件的版本管理,并根据需要进行基线发布管理。 | ||||
13 | 系统集成需求 | CAD/CAXA集成 | 集成管理 | 实现PLM平台与CAD/CAXA工具软件的紧密集成。由PLM系统捕捉、管理并共享产品数据。 | |
查询管理 | 支持用户快速搜索和访问CAD/CAXA零件、装配和图纸(支持的相关AutoCAD文档包括:DWG、Xrefs、Overlays、DWF、DXF、DXB、BMP、STL、WMF等)。 | ||||
集成菜单 | 提供嵌入式的集成菜单,可连接到PLM平台,搜索PLM数据库并获得在线帮助,访问PLM工作区和各种功能,如查找和检索、缩略预览,以及签入/签出。 | ||||
版本控制 | 支持对CAD/CAXA装配、零件、图纸的版本及修订进行控制。 | ||||
数据导入、导出管理 | 使用PLM业务对象规则指派ID、名称及修订版,将CAD/CAXA数据保存到PLM中,同时支持将零件从PLM加入到CAD/CAXA装配中,将图块置入CAD/CAXA图纸中。 | ||||
双向传递数据 | 在CAD/CAXA和PLM之间双向传递可视化数据,包括多表单、模型、布局及图层控制。 | ||||
solidwork集成 | 接口功能 | 提供与solidwork(包括相应的软件升级版本) 紧密集成接口,能够支持基于PLM系统之上的设计数据的管理,包括设计过程数据和设计结果数据的管理。 | |||
不同对象管理 | 能够以PLM系统面向对象的方式管理solidwork(包括相应的软件升级版本)的装配、零件和工程图等设计对象。 | ||||
检入、检出管理 | 支持在solidwork数据环境中方便地将设计数据检入检出PLM系统,能根据三维模型或二维图纸直接在PLM系统中创建设计BOM,并与数模、工程图之间建立关联关系。模型结构变化能够同时自动更新BOM。BOM中的结构发生变化,总成自动更新或提示更新。 | ||||
模型关联 | 能够管理二维工程图与三维模型的关联性。 | ||||
数模信息管理 | 能够管理solidwork(包括相应的软件升级版本)等设计标准件数模信息。 | ||||
设计模式 | 支持自顶向下(Top Down)和自底向上(Bottom Up)的设计模式。 | ||||
eplan集成 | 接口功能 | 提供与eplan的紧密集成接口,能够支持原理图、布线、物料清单(BOM)和可视化数据的管理。 | |||
生命全周期管理 | 为eplan 电子产品全生命周期管理提供集成界面,支持嵌入式的操作菜单,登录PLM,打开、保存、检入和检出设计数据。 | ||||
合并管理 | 提供ECAD设计过程与PLM结构化工作流和有效变更管理过程的合并管理,快速识别、访问和管理最重要的ECAD数据的创建、修订与发布。 | ||||
ERP集成 | 除基础数据对接外,需具备业务数据对接能力,例如采购需求图纸查看,库存信息查询等。 | ||||
钉钉集成 | 研发部门 下属的需要跨部门签批的钉钉流程的集成 | 支持研发部门主导通过PLM系统发起的流程签批,能够自动与现有的钉钉流程衔接,方便其他业务部门在无需登录PLM系统的情况下完成钉钉流程的签批和处理。 | |||
CRM数据对接 | PLM与CRM的数据双向对接,可以通过在CRM系统中的数据,路径关联至PLM。 | ||||
企业邮箱集成 | PLM与企业邮件系统的集成 | ||||
14 | 数据库管理 | 自定义数据库 | 研发团队负责人可以在PLM系统内创建产品存储库(文件夹及子文件夹),并按照用户规则对存储库进行命名。 | ||
专用零部件 | 对专用零部件进行分类统一管理.按照功能模块对专用件进行分类,并按照用户需求进行属性规划,建立专用零部件分类库;对现有的专用件按照规划好的分类库架构进行归类,填写相应的属性值。 | ||||
标准件库 | 对标准件进行统一管理.按照机械设计手册中相关内容,建立国家标准件库,按照相关标准进行分类层次和属性规划,建立标准件分类库;对相应的标准件实例构建其三维几何模型,并填入个性化的属性参数。在CAD软件设计时可直接调用。 | ||||
通用零部件库 | 总体要求 | 对企业通用件进行统一管理.按照用户需求进行属性规划,建立通用件分类库;在CAD软件设计时可直接调用。 | |||
分类管理 | 支持零部件的分类管理,能够根据企业零部件分类规范建立集中的零部件管理库,PLM系统提供序列化自动编码机制,编码规则易于修改和扩充。 | ||||
分类扩展管理 | 提供零部件分类结构动态扩展功能,支持分类节点属性信息的扩展(增加、减少)。 | ||||
检索、查询功能 | 设计人员能够快速便捷地访问企业零部件分类库,通过各种丰富的检索手段(支持>,<,=,!,|),范围或者通配符查询),方便地查找零部件,提高重用性及零部件的标准化程度。 | ||||
零部件与PLM系统整合 | 零部件分类库与PLM系统紧密整合,除零部件参数规格以外,可以方便地获得零部件的CAD模型,技术资料等信息。 | ||||
版本状态管理 | 默认显示最新有效版本状态的零部件,需要时可调出失效的零部件或所有零部件。 | ||||
模板定义管理 | 支持通过流程模版的定义确保没有添加到分类的零部件版本无法发布。 | ||||
知识库管理 | 行业技术知识 | 存放行业最新的技术动态资料(包括竞品分析)。 | |||
技术平台管理 | 工程师可以及时查看硬件、软件、设计雷区等知识文件。 | ||||
通用件库管理 | 发布的原理图库和设计库可以同步到工程师使用的软件上,做到实时更新,方便工程师及时使用最新元件库。 | ||||
标准规范管理 | 支持各种标准(国家标准、行业标准、企业标准)和与研发相关技术制度规范的分类管理和发布。 | ||||
电子元器件库管理 | 标准库 | 能够方便的建立企业自己的电子元器件仓库,系统维护各类电子元器件的相关属性信息、供应商、质量等级等,并对这些元器件进行分门别类管理,方便设计人员查看引用。支持在线预览选型技术参数,横向对比参数;批量导入EXCEL标准文本,支持自定义属性检索,关联技术文档的引用。 | |||
优选库 | 设置企业自己的电子元器件优选目录,提升企业电子元器件应用标准化程度。 | ||||
替换件管理 | 能够实现电子元器件的替换件设置及管理。 | ||||
AD软件集成 | 能够实现PLM电子元器件集成元件库与电子CAD(如Altium Designer)元器件库的同步和一致,方便设计人员进行电路设计。 | ||||
设计模式 | 支持自顶向下(Top Down)和自底向上(Bottom Up)的设计模式。 | ||||
15 | 数据查询 | 分类查询 | 能够通过分类查询方式进行数据搜索。 | ||
关键字查询 | 通过搜索引擎方式,以关键字在数据库中查询相关数据(如产品、零部件、图文档等)。 | ||||
精确查询 | 可以通过输入多个条件,缩小查找范围来查到所需数据。 | ||||
16 | 系统平台综合需求 | 开发思想 | PLM系统软件的设计应符合先进的软件开发思想,采用模块化的体系架构,单一数据库模式,开放的二次开发接口和通用的开发语言。 | ||
架构管理 | 网络架构 | 该系统能够支持C/S(可内部应用)及B/S(可外部及非核心部门应用)架构,使应用人员能够在任何可以连网的地方(包括拨号上网,局域网等各种方式)方便地使用该系统。 | |||
体系架构 | 要求该系统采用先进体系架构,从而满足企业现阶段及未来的业务发展需求。 | ||||
多种运行环境管理 | 系统应该具有跨平台性,能够在各类软硬件环境中运行,如操作系统为LINUX、UNIX、WINDOWS系统都可运行。 | ||||
支持主流数据库 | 要求系统能支持主流的大型数据库系统,如:Oracle、SQL Server 及Sybase等数据库。 | ||||
二次开发 | 要求PLM系统能够支持强大的二次开发,并且具有良好的开放性和可集成性,能够满足和支持方快锅炉今后业务需求的变化,并能够与现在实施的MES系统、ERP系统、条形码管理系统等集成,实现数据交换的要求。 | ||||
系统存储管理 | 该系统的数据存储的规划应考虑到数据日积月累的增长量,不但能够满足数据长期增长的要求,而且能够将数据分块存储在本地硬盘和盘柜中而不影响数据的查询和响应速度。 | ||||
接口管理 | 该系统与其它系统的接口应符合标准应用程序接口。 | ||||
稳定运行管理 | 该系统应具有高度的稳定性,可247的长时间无故障运行。 | ||||
降级方案 | 该系统应提供降级方案,当网络或软硬件发生故障时立即启用降级方案,保证短时间内仍能响应用户要求。 | ||||
语言切换 | PLM系统应支持多国语言环境,能够方便快速地切换界面语言。 | ||||
一致用户界面 | PLM系统应提供一致的用户界面,无论是浏览者、创建者、修改者、业务管理员、系统管理员,都能通过单一的用户界面访问PLM系统,从而降低企业员工培训、学习的隐性成本。 | ||||
图形化界面管理 | 系统应提供图形化的界面,灵活扩展业务对象的类型和属性等。 | ||||
自动更新 | PLM系统软件应支持“服务器-用户端”式的自动更新,无须单一用户端手动更新。 | ||||
分布式网络环境 | PLM系统软件应支持分布式的网络支撑环境,从而使得未来PLM系统应用易于扩展至异地制造工厂、供应商及合作伙伴。 | ||||
系统架构 | BS架构。 |
3.3实施周期要求
时间 | 任务名称 | 实施功能与范围 包括但不限于 |
2025-2-15 至 2025-4-30 | PLM一期阶段 | 项目管理 图文档管理 流程管理 变更管理 编码管理 BOM管理 软件管理 系统集成管理 数据库管理 系统安全管理 产品配置管理 |
2025-04-30 | PLM一期进入试运行阶段 | 系统试运行,发现、并解决问题 |
包括但不限于以下要求:
4.1软件及平台要求1)要求系统平台有完整的安全体系;
2)软件平台的可扩展性:具备资源的横向扩展,能够根据业务需要,灵活增加服务器资源。
3)系统具有开放的开发平台,保持和公司内部其他系统的兼容性、先进性。并提供系统集成方案如:与钉钉等系统集成方案;
4) 具有灵活可配置的移动应用配置管理平台,方便对移动应用的快速适应和迭代更新,并能很好的兼容各种主流手机品牌,适应Android、IOS等主流操作系统的不同版本。
5)系统升级方便,能平滑升级。
6)方案说明系统使用的插件数量与种类,收费插件须标注清楚。
7)PLM系统具有支撑超过500并发用户的处理能力,能够兼容市场主流浏览器。
8)要求软件为公司原生开发产品。
9)提供软件安全资质证明,保证软件无安全漏洞。
4.2实施要求包括但不限于以下要求:
1)乙方须按双方约定的项目计划周期内保质保量完成各项工作。
2)乙方为甲方提供的产品必须完整,各种设备和技术文档齐全,产品必须为当前最新版本(中文版本)。
3)乙方应负责产品的安装和调试,以及设备的管理配置,为甲方建立完整的统一的配置管理系统,并保证该系统安全稳定运行。
4)在实施过程中,对甲方提出的应用需求,乙方应负责满足,并进行必要的产品客户化开发。对于为实现已承诺的功能或性能而进行的开发服务应该是免费的。
5)乙方需按甲方要求随时提供现场服务支持。
6)乙方免费提供甲方开发测试环境使用的接口测试软件。
4.3技术文档1)配置方案
在方案中,乙方应明确系统所需软件硬件配置的清单及对运行环境要求,说明产品的作用、用法、性能指标、使用范围等。如果因清单不完整而后需要额外的产品或费用,由乙方负责。如果在实际使用过程中不符合或不能达到书面说明的软件功能和性能要求,乙方需承担损失。必须免费补齐必要的软件和补丁。因此,必须明确哪些功能或指标是甲方订购产品中承诺的,哪些不含在订购产品中。如果没有明确指明不属于订购产品的特性,视为包含在订购产品中。
2)源代码
乙方在项目实施中所有二次开发源代码免费提供给甲方,所有的源代码都应有明确的中文注释,并提供源代码编制规范文件。
3)用户文档
乙方在项目实施中提供:用户手册、技术手册,以及甲方要求的其他文档;文档要求中文提供。
4.4技术支持1)产品保修和维护期从验收并正式运行时计算,乙方应提供1年的免费维护服务。乙方按本次招标完成后达成的合作协议提供维护服务。
2)在产品使用过程中,乙方应及时将已知产品存在的缺陷及升级要求,或者新版本推出等信息通知甲方,由甲方决定是否升级。在免费维护期内或甲方已购买维护服务期内,升级服务应该是免费的,且升级的版本应向下兼容。
3)乙方应提供******小时的响应服务,并根据不同的故障级别定义故障的解决流程和解决时间限制。定义服务请求应在24小时内给出实质性的答复,在出现疑难问题或紧急情况时应提供现场支持。在免费维护期内或甲方已购买维护服务期内,现场服务应该是免费的。
4)在产品使用过程中,甲方提出新的应用需求,乙方应负责满足,并进行必要的产品客户化开发。在免费维护期内或甲方已购买维护服务期内,该开发服务是免费的。
5)乙方要定期进行上门巡检,完善服务质量。
4.5技术培训1)乙方提供管理员集中培训和普通用户现场培训,提供培训教材。培训内容应包括产品的安装、使用、开发、维护、升级、操作、常见问题及解决办法等主要内容,具体形式应包括基础知识培训和实践技能培训两种。
2)对于提供的所有培训,乙方必须保证师资力量。
4.6系统集成要求1)稳定性
与其它系统集成时要求数据相互校验,保持数据一致,留有传输日志记录,同步异常时重点提醒。
2)安全性
系统集成时保证外围系统与数据安全。
4.7系统对性能的要求1)可操作性:为使系统有效地发挥作用,要求系统容易理解,操作简单方便;
2)安全性:本系统处理的数据都是十分重要的,不能随意存取和改变,因此必须对系统数据的存取和改变进行严格的控制,对系统数据进行有效的保护,以杜绝数据的非法操作和防止计算机病毒的破坏。当使用本系统时,系统先进行用户的识别和鉴定,可让用户输入标识或口令进入并设置好各用户的相应权限,保证用户只能存取他有权存取的数据;
3)可维护性:系统的变更(应系统需求变化和弥补系统缺陷而引起)要简单易行;
4)可靠性:要求系统在发生故障或输入数据不合理的情况下,有较高的抗干扰能力和控制故障的能力,以免系统发生停顿或遭到破坏而影响工作。
二、实施要求
实施周期为3个月,从合同签订后到全部软件实施完成。
提供完整、可行的实施方案和实施计划。
在方案中,除了要有详细的实施计划,还要提供实施团队的组成。实施团队成员应具有在同类项目的实施经历(在后面的实施顾问简历中加以注明)。
对投标人提供项目实施顾问的要求:项目实施的相关人员一经确定在项目实施过程中不许更换,如为确保项目实施进度,根据情况需要可以增加高级别的项目实施相关人员。
三、培训要求
1、培训计划
提供完备的培训计划。
2、培训内容
针对不同对象进行不同的培训:IT系统管理员及系统管理员培训一周、关键用户培训半天(一次),最终用户培训半天(三次)。
四、技术服务要求
提供全方位的、优质的、高效的质量保证体系,以及技术支持和售后服务。
(1)投标方在投标文件中应充分考虑技术支持与售后服务(技术支持服务免费一年)。
(2)投标方必须提供详细的售后服务计划,服务内容、服务方式及响应时间。
五、文档资料
投标方应提供完备的项目验收文档资料,包括,系统安装手册、用户使用手册、需求定义、设计文档等。
六、项目验收
按照系统主要功能逐项进行测试.所有项目均为必须完成,完成为合格,否则不合格。
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