起重设备维保中标结果
起重设备维保中标结果
附件3
招标项目公示联系单
非密输出表单编号: | ********26 | 公示天数: | 5天 | |||||
招标单位(公章): | 设备管理部 | 办理日期: | 2018年2月27日 | |||||
序号 | 公示内容 | 填写说明 | ||||||
1 | 招标项目名称 | : | 公司各单位253台起重设备维保 | / | ||||
2 | 质量或技术特殊要求 | : | 见技术要求 | 如有则如实填写 | ||||
3 | 采购数量 | : | ||||||
4 | 供应商特殊资质要求 | : | 中华人民共和国特种设备安装、改造、维修许可证(起重机械) | |||||
5 | 拟开标时间 | : | 2018.03.16 | / | ||||
6 | 项目联系人 | : | 林森 | / | ||||
7 | 联系电话 | : | 为固定办公电话 | |||||
8 | 受理咨询截止时间 | : | 2018.03.05 | / | ||||
项目主管: | 部门(或科室)领导审批: | |||||||
林森 | 翟乃顺 | |||||||
(签字) 年 月 日 | (签字) 年 月 日 | |||||||
备 注 |
注:1.“公示内容”为基本内容,个别项目如有变化可以根据实际情况临时调整。
2.本表单为《招标投标管理制度》(第4版)附件。
起重设备维修保养技术要求
1. 项目名称:253台起重设备定期检修保养,明细见附件。
2. 项目内容:
2.1双梁起重机检修要求:
2.1.1电器部分检修内容:
2.1.1.1对所有电器原件及变频器、遥控器进行检修保养,发现已损坏和异常状况的要及时排故或更换。
2.1.1.2全车线路、所有接线螺栓,端子排螺栓是否松动及紧固。
2.1.2大小车运行机构检修内容:
2.1.2.1对吊车大、小车行走机构、车轮、齿圈、传动齿轮、传动轴、联轴器、制动轮、制动器进行检查。
2.1.2.2对大、小车轮检查是否有啃轨现象,大小车运行是否同步,抱闸制动刹车、制动力矩是否平衡、所有行走机构传动系统、螺栓是否松动,全部进行紧固,轴承润滑并加油保养。
2.1.3起升机构检查内容:
2.1.3.1对起升主副变速箱、减速机、电机及所有附件进行检查,是否有异常现象,排故检修定期注油保养。
2.1.3.2对起升主副安全限位装置、主副起升限位形程开关、限位尺、导绳器、导杆限位、轴头限位、钢丝绳、吊钩、保险锁片进行检查,发现已损和异常的应及时更换和修复。
2.1.3.3各部件连接螺丝检查紧固。
2.1.4供电安全滑触线内容:
2.1.4.1检查滑线直线度有无变形,螺栓有无松动,对变形处进行修复。
2.1.4.2检查吊车供电受电器整套机构螺栓,检查接线螺栓、导线、受电器、碳刷块。
2.1.4.3对滑线信号指示灯不亮的进行修复和更换。
2.1.5轨道检查内容:
2.1.5.1对轨道螺栓松动引起的轨道跨度变形的进行调整恢复。
2.1.5.2对轨道压板鱼尾板螺栓进行紧固。
2.2单梁起重机检修要求:
2.2.1电器部分检修内容:
2.2.1.1对所有电器原件工作状态是否正常有无异常现象,发现已损坏和异常状况的要及时排故或更换。
2.2.1.2全车线路、所有接线螺栓,端子排螺栓是否松动及紧固。
2.2.2大小车运行机构检修内容:
2.2.2.1对吊车大、小车行走机构、车轮、齿圈、传动齿轮、制动轮进行检查。
2.2.2.2对大、小车轮检查是否有啃轨现象,大小车运行是否同步,抱闸制动刹车、制动力矩是否平衡、所有行走机构传动系统、螺栓是否松动,全部进行紧固,轴承润滑并加油保养。
2.2.3起升机构检查内容:
2.2.3.1对起升主副变速箱、减速机、电机及所有附件进行检查,是否有异常现象,排故检修定期注油保养。
2.2.3.2对起升安全限位装置、起升限位形程开关、限位尺、导绳器、倒杆限位、钢丝绳、吊钩、保险锁片进行检查,发现已损和异常的应及时更换和修复。
2.2.3.3各部件连接螺丝检查紧固。
2.2.4供电安全滑触线内容:
2.2.4.1检查滑线直线度有无变形,螺栓有无松动,对变形处进行修复。
2.2.4.2检查吊车供电受电器整套机构螺栓、接线螺栓、导线、受电器、碳刷块。
2.2.4.3对滑线信号指示灯不亮的进行修复和更换。
2.2.5轨道检查内容:
2.2.5.1对轨道螺栓松动引起的轨道跨度变形的进行调整恢复。
2.2.5.2对轨道压板鱼尾板螺栓进行紧固
2.3单轨电动葫芦检修要求:
2.3.1电器部分检修内容:
2.3.1.1对所有电器原件工作状态是否正常有无异常现象,发现已损坏和异常状况的要及时排故或更换。
2.3.1.2全车线路、所有接线螺栓,端子排螺栓是否松动及紧固。
2.3.2小车运行机构检修内容:
2.3.2.1对小车行走机构、车轮、齿圈、传动齿轮进行检查。
2.3.2.2对小车轮检查是否有啃轨现象,抱闸制动刹车、所有行走机构传动系统、螺栓是否松动,全部进行紧固,轴承润滑并加油保养。
2.3.3起升机构检查内容:
2.3.3.1对起升变速箱、减速机、电机及所有附件进行检查,是否有异常现象,排故检修定期注油保养。
2.3.3.2对起升安全限位装置、起升限位形程开关、限位尺、导绳器、倒杆限位、钢丝绳、吊钩、保险锁片进行检查,发现已损和异常的应及时更换和修复。
2.3.3.3各部件连接螺丝检查紧固。
2.3.4供电安全滑触线内容:
2.3.4.1检查滑线直线度有无变形,螺栓有无松动,对变形处进行修复。
2.3.4.2检查吊车供电受电器整套机构螺栓、接线螺栓、导线、受电器、碳刷块。
2.3.4.3对滑线信号指示灯不亮的进行修复和更换。
2.3.5轨道检查内容:
2.3.5.1对轨道螺栓松动引起的轨道跨度变形的进行调整恢复。
2.4安全防护检修要求:
*2.4.1对所有起重吊车容易引起坠落电器防护罩安装防坠落的防护链。确保各部连接件安全可靠,杜绝坠落砸伤事故。
2.5其他维护保养要求按现行有效国家行业标准进行,维护保养的质量应符合国家现行有效标准。
*2.6要列出可能发生的详细的《更换件明细价格》。
2.7保养中5吨以上(含5吨)起重设备更换件单件价值在500元以内,5吨以下更换件价单件价值在200元以内的所有零件均由乙方免费更换,并视为已包含在保养的总报价中。单件价值超出上述费用的按季度核算,核算主要依据经价格主管部门审定同意的《更换件明细价格》。
2.8施工过程中如果甲方代表发现质量不符合标准,有权要求乙方返工,费用由乙方负责。
2.9维保后大修提出条件
*2.9.1主要受力构件(主梁、主支撑腿、标准节、吊具横梁)出现明显异常或损坏件超过设备原值30%方可申请大修,经甲方同意后方可列入大修项目恢复。
*2.9.2在大修实施之前,仍由乙方负责保障设备安全运行。
3.检修计划周期
*3.1航空铸造公司44台起重设备按《航空铸造公司起重设备检修保养计划》执行。
3.2其他单位起重设备由乙方按每年两次的保养频次进行维护保养。
3.3由乙方编制年检保养计划并经甲方认可后执行。
3.4由乙方负责编制符合安全标准化要求的保养记录表格和更换件确认表。在保养时认真填写,保养完成后经甲方确认并存档。
4.保修期内临时性维修
*4.1在合同期限内的所有临时性维修都由乙方负责,人工免费。*4.2吊车临时故障抢修时间严格按吊车临时故障维修期量标准执行。
5.质量保证与售后服务
*5.1 在质量保证期内,对于本项目的质量问题,乙方承担全部责任,当本项目中的任何设备、设施发生故障时乙方在2小时内到现场进行处理。
5.2保养质保为6个月,在质保期内,乙方向甲方免费提供整机维护保养和质量问题的处理。凡由于设计、制造、零配件质量等原因引起的故障,乙方无偿处理或更换全新件。更换的零部件的质量保证期从更换之日起再延长6个月。在质保期内,非甲方原因造成的设备损坏,卖方接到买方通知后,免费进行修复。
5.3 乙方对所有维保的起重设备,每年在进行定期检验前出具自检报告,并加盖维保单位公章,自检报告格式及内容参照哈尔滨市特种设备监督检验研究院出具的检验报告。
5.4 乙方负责甲方起重设备的定期报检,并取得特种设备检验主管部门出具的起重设备定期检验合格报告、合格证。
6.乙方进入现场后应遵守甲方公司内各项规章制度,因违反规章制度而发生的所有费用如乙方承担。
2018 年吊车维修保养备件明细报价表 | ||||||
序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 含税单价 | 制造商 |
1 | 欧式双梁一键双速遥控器(配双发射器) | F24-13D | 套 | 1 | 台湾禹鼎 | |
2 | 单梁双速遥控器(配双发射器) | F24-8D | 套 | 1 | 台湾禹鼎 | |
3 | 圆法兰双绕组双速锥形电机 | ZDD52-16/4,13KW/3.25 | 台 | 1 | ||
4 | 圆法兰双绕组双速度锥形电机 | ZDD51-16/4.7.5KW/2.0 | 台 | 1 | ||
5 | 方法兰双绕组双速锥形电机 | ZDD52-16/7,46KW/3.25 | 台 | 1 | ||
6 | 方法兰双绕组双速度锥形电机 | ZDD51-16/4,7.5KW/20 | 台 | 1 | ||
7 | 16-20T进口尼龙导绳器 | 1000.P22左旋 | 件 | 1 | ||
8 | 16-20T进口导绳器 | 1000.P22右旋 | 件 | 1 | ||
9 | 10T进口导绳器 | 50.17左旋 | 件 | 1 | ||
10 | 5T进口导绳器 | 50.P14右旋 | 件 | 1 | ||
11 | 5T进口导绳器 | 50.P14左旋 | 件 | 1 | ||
12 | 3.2T进口导绳器 | 320.P14左旋 | 件 | 1 | ||
13 | 浙起联轴器 | 500-610 | 套 | 1 | ||
14 | 浙起联轴器 | 1000:610 | 套 | 1 | ||
15 | 浙起联轴器 | 1000:610F | 套 | 1 | ||
16 | 浙起凸轮限位器速比 | 80:01:00 | 套 | 1 | ||
17 | 浙起行程开关 | YBLX-ME/8112 | 套 | 1 | ||
18 | 16-20T(防潮,防腐蚀,防金属粉尘导电)起升三防变频器(含制动单元) | UB4A0065AMM-22KW | 套 | 1 | 西门子、施耐德 | |
19 | 16-20T(防潮,防腐蚀,防金属粉尘导电)小车三防变频器(含制动单元) | BH40060-3.7KW | 套 | 1 | 西门子、施耐德 | |
20 | 交流接触器 | LC1D-3201 | 台 | 1 | 西门子、施耐德 | |
21 | 交流接触器 | LC1D-2501 | 台 | 1 | 西门子、施耐德 | |
22 | 交流接触器 | LC1D-1801 | 台 | 1 | 西门子、施耐德 | |
23 | 交流接触器 | LC1D-1201 | 台 | 1 | 西门子、施耐德 | |
24 | 交流接触器 | LC1D-6501 | 台 | 1 | 西门子、施耐德 | |
25 | 尼龙导绳器 | 10T | 对 | 1 | ||
26 | 尼龙导绳器 | 5T | 个 | 1 | ||
27 | 尼龙导绳器 | 3T | 个 | 1 | ||
28 | 尼龙导绳器 | 2T | 个 | 1 | ||
29 | 尼龙导绳器 | 1T | 个 | 1 | ||
30 | 断火限位器 | LX44-40A | 个 | 1 | ||
31 | 断火限位器 | LX44-20A | 个 | 1 | ||
32 | 吊钩总成 | CD-5T | 个 | 1 | ||
33 | 吊钩总成 | CD-3T | 个 | 1 | ||
34 | 信号灯电源指示灯LED | HX-50-8 | 套 | 1 | ||
35 | 20T吊车受电器 | HFP-4-250A | 套 | 1 | ||
36 | 变频继电器 | HH54P(MY-4) | 个 | 1 | 施耐德 | |
37 | 受电器 | HFP-4X80A | 套 | 1 | ||
38 | 重锤限位 | 1-20T | 套 | 1 | ||
39 | 超载限制器 | BCQ-(1-10)T | 套 | 1 | ||
40 | 单梁悬挂吊车大车变速箱 | LX2-3T | 个 | 1 | ||
41 | 卷筒外罩、卷筒 | CD2-9M | 套 | 1 | ||
42 | 卷筒外罩、卷筒 | CD3-9M | 套 | 1 | ||
43 | 卷筒外罩、卷筒 | CD5-9M | 套 | 1 | ||
44 | 16-20吨吊车钢丝绳(不旋转柔丝绳) | 2160mpa20mm | 米 | 1 | ||
45 | 5/10吨吊车钢丝绳(不旋转柔丝) | 2160mpa15.5mm | 米 | 1 | ||
46 | 3吨吊车钢丝绳(不旋转柔丝绳) | 2160mpa13mm | 米 | 1 | ||
47 | 2吨吊车钢丝绳(不旋转柔丝绳) | 2160mpa11.5mm | 米 | 1 | ||
48 | 单梁吊车大车减速度器 | LDA1-10T | 台 | 1 | ||
49 | 悬挂吊车大车运行小车总成 | LX2-3T | 套 | 1 | ||
50 | 单梁吊车主动、从动车轮组 | LDA3-10T | 套 | 1 | ||
51 | 大车运行软启动电机 | YDSE132S-16/4-1.5KW | 台 | 1 | ||
52 | 葫芦运行小车总成(含电机) | CD1-(5-10T) | 套 | 1 | ||
53 | 葫芦运行小车总成(含电机) | LX2-3T | 套 | 1 | ||
54 | 变频电机风机 | YXPEJ200L-4-18.5KV | 套 | 1 | ||
55 | 双绕组起升电机特制刹车总成 | ZDD52-16/4,13KW | 套 | 1 | ||
56 | 双绕组起升电机刹车制动锅 | ZDD52-16/4,13KW | 套 | 1 | ||
57 | 大车双速电磁制动器总成 | YDSEM1-16/4-1.5KW | 套 | 1 | ||
58 | 10t大车三合一减速器 | PA87YDSE160M | 套 | 1 | ||
59 | 16-20t大车三合一减速器 | PA97YDSE180M | 套 | 1 | ||
60 | 16-20t大车双速度双绕组电机 | YZPEJ260L-413.0KW | 台 | 1 | ||
61 | 5-10t(防潮,防腐蚀,防金属粉尘导电)三防起升变频器(含制动单元) | BH4A0060-15KW | 套 | 1 | 西门子施耐德 | |
62 | 柔性电缆 | YGCB3x2.5 1x1.5㎡ | m | 1 | ||
63 | 柔性电缆 | YGCB3x4 1x2.5㎡ | m | 1 | ||
64 | 柔性电缆 | YGCB3x6 1x4㎡ | m | 1 | ||
65 | 柔性电缆 | YGCB3x10 1x6㎡ | m | 1 | ||
66 | 柔性电缆 | YGCB3x16 1x6㎡ | m | 1 | ||
67 | 柔性电缆 | YGCB5x2.5㎡ | m | 1 | ||
68 | 柔性电缆 | YGCB6x2.5㎡ | m | 1 | ||
69 | 柔性电缆 | YGCB7x2.5㎡ | m | 1 | ||
70 | 柔性电缆 | YGCB8x2.5㎡ | m | 1 | ||
71 | 柔性扁电缆 | YGCB3x2.5㎡ | m | 1 | ||
72 | 柔性扁电缆 | YGCB4x2.5㎡ | m | 1 | ||
73 | 柔性扁电缆 | YGCB5x2.5㎡ | m | 1 | ||
74 | 柔性扁电缆 | YGCB6x2.5㎡ | m | 1 | ||
75 | 柔性扁电缆 | YGCB7x2.5㎡ | m | 1 | ||
76 | 柔性扁电缆 | YGCB8x2.5㎡ | m | 1 | ||
77 | 柔性控制电缆 | YGCB12x1.5㎡ | m | 1 | ||
78 | 柔性控制电缆 | YGCB14x2.5㎡ | m | 1 | ||
79 | 小车变频电机(16-20t) | 2.2kw | 台 | 1 | ||
80 | 大车双绕组双速电机(16-20t) | YSE160M1-16/4-1.5/5.5 | 台 | 1 | ||
81 | 大车变频电机(5-10t) | 2.2kw | 台 | 1 | ||
82 | 方法兰双速双绕组起升电机 | 4/16-4.8/1.3kw | 台 | 1 | ||
83 | MD锥形双速电机 | 1.5/0.2kw | 台 | 1 | ||
84 | MD锥形双速电机 | 3.0/0.4kw | 台 | 1 | ||
85 | MD锥形双速电机 | 4.5/0.4kw | 台 | 1 | ||
86 | MD锥形双速电机 | 7.5/0.8kw | 台 | 1 | ||
87 | 锥形慢速电机 | MD23T | 台 | 1 | ||
88 | 锥形慢速电机 | MD5T | 台 | 1 | ||
89 | 小车运行电机 | 2-3T | 台 | 1 | ||
90 | 小车运行电机 | 5T-10T | 台 | 1 | ||
91 | 起升电机刹车总成 | 1T | 套 | 1 | ||
92 | 起升电机刹车总成 | 2-3T | 套 | 1 | ||
93 | 起升电机刹车总成 | 5T | 套 | 1 | ||
94 | 大小车(锥刹)电机刹车总成 | 1T | 套 | 1 | ||
95 | 大小车(锥刹)电机刹车总成 | 2-3T | 套 | 1 | ||
96 | 大小车(锥刹)电机刹车总成 | 5T | 套 | 1 | ||
97 | 葫芦主轴 | CD1-1T | 套 | 1 | ||
98 | 葫芦主轴 | CD1-2T | 套 | 1 | ||
99 | 葫芦主轴 | CD1-3T | 套 | 1 | ||
100 | 葫芦主轴 | CD1-5T | 套 | 1 | ||
101 | 葫芦主轴 | CD1-8T | 套 | 1 | ||
102 | 葫芦主轴 | CD1-10T | 套 | 1 | ||
103 | 葫芦二级齿轮、齿轮轴 | CD1-1T | 套 | 1 | ||
104 | 葫芦二级齿轮、齿轮轴 | CD1-2T | 套 | 1 | ||
105 | 葫芦二级齿轮、齿轮轴 | CD1-3T | 套 | 1 | ||
106 | 葫芦二级齿轮、齿轮轴 | CD1-5T | 套 | 1 | ||
107 | 葫芦二级齿轮、齿轮轴 | CD1-8T | 套 | 1 | ||
108 | 葫芦二级齿轮、齿轮轴 | CD1-10T | 套 | 1 | ||
109 | 葫芦三级齿轮、齿轮轴 | CD1-1T | 套 | 1 | ||
110 | 葫芦三级齿轮、齿轮轴 | CD1-2T | 套 | 1 | ||
111 | 葫芦三级齿轮、齿轮轴 | CD1-3T | 套 | 1 | ||
112 | 葫芦三级齿轮、齿轮轴 | CD1-5T | 套 | 1 | ||
113 | 葫芦三级齿轮、齿轮轴 | CD1-8T | 套 | 1 | ||
114 | 葫芦三级齿轮、齿轮轴 | CD1-10T | 套 | 1 | ||
115 | 葫芦中间轴 | CD1-2-9m | 件 | 1 | ||
116 | 葫芦中间轴 | CD1-3-9m | 件 | 1 | ||
117 | 葫芦中间轴 | CD1-5-9m | 件 | 1 | ||
118 | 葫芦中间轴 | CD1-8-9m | 件 | 1 | ||
119 | 葫芦中间轴 | CD1-10-9m | 件 | 1 | ||
120 | 爪型连轴器 | CD1-1T | 套 | 1 | ||
121 | 爪型连轴器 | CD1-2-3T | 套 | 1 | ||
122 | 爪型连轴器 | CD1-5T | 套 | 1 | ||
123 | 爪型连轴器 | CD1-8T | 套 | 1 | ||
124 | 爪型连轴器 | CD1-10T | 套 | 1 | ||
125 | 钢性连轴器 | CD1-2-3T | 个 | 1 | ||
126 | 钢性连轴器 | CD1-5T | 个 | 1 | ||
127 | 钢性连轴器 | CD1-8T | 个 | 1 | ||
128 | 钢性连轴器 | CD1-10T | 个 | 1 | ||
129 | MD电机变速器总成 | 1T | 套 | 1 | ||
130 | MD电机变速器总成 | 2-3T | 套 | 1 | ||
131 | MD电机变速器总成 | 5T | 套 | 1 | ||
132 | MD电机齿圈 | 1T | 件 | 1 | ||
133 | MD电机齿圈 | 2-3T | 件 | 1 | ||
134 | MD电机齿圈 | 5T | 件 | 1 | ||
135 | 小齿轮 | CD1-1-5T | 个 | 1 | ||
136 | 葫芦减速箱 | CD1-1T | 个 | 1 | ||
137 | 葫芦减速箱 | CD1-2TT | 个 | 1 | ||
138 | 葫芦减速箱 | CD1-3T | 个 | 1 | ||
139 | 葫芦减速箱 | CD1-5T | 个 | 1 | ||
140 | 葫芦减速箱 | CD1-8T | 个 | 1 | ||
141 | 葫芦减速箱 | CD1-10T | 个 | 1 | ||
142 | 减速箱箱体 | CD1-1T | 件 | 1 | ||
143 | 减速箱箱体 | CD1-2T | 件 | 1 | ||
144 | 减速箱箱体 | CD1-3T | 件 | 1 | ||
145 | 减速箱箱体 | CD1-5T | 件 | 1 | ||
146 | 减速箱箱体 | CD1-8T | 件 | 1 | ||
147 | 减速箱箱体 | CD1-10T | 件 | 1 | ||
148 | 减速箱箱盖 | CD1-1T | 件 | 1 | ||
149 | 减速箱箱盖 | CD1-2T | 件 | 1 | ||
150 | 减速箱箱盖 | CD1-3T | 件 | 1 | ||
151 | 减速箱箱盖 | CD1-5T | 件 | 1 | ||
152 | 减速箱箱盖 | CD1-8T | 件 | 1 | ||
153 | 减速箱箱盖 | CD1-10T | 件 | 1 | ||
154 | 导杆(含附件) | CD1-1-10T | 套 | 1 | ||
155 | 尼龙导绳器 | 0.5T | 件 | 1 | ||
156 | 悬挂吊车主动、从动运行小车总成(含电机减速机) | LX1T | 套 | 1 | ||
157 | 夹线小车 | 轻级 | 套 | 1 | ||
158 | 夹线小车 | 重级 | 套 | 1 | ||
159 | 异形轨道(含接头附件) | 50X50 | m | 1 | ||
160 | 异形轨道(含接头附件) | 65X65 | m | 1 | ||
161 | 拖缆拉链 | 2-10T | m | 1 | ||
162 | 辅助触头 | QF10MFL | 套 | 1 | 施耐德 | |
163 | 大、小车激光红外线行程防撞限位 | GGF-LX09-13A | 套 | 1 | ||
164 | 起升、大小车二合一变频控制柜 | HD3T | 套 | 1 | 西门子、施耐德元件 | |
165 | 起升、大小车二合一变频控制柜 | HD5T | 套 | 1 | 西门子、施耐德元件 | |
166 | 小车拖缆钢丝绳(含绳扣拉紧器) | Φ8 | M | 1 | ||
167 | 轴承 | 32220 | 套 | 1 | ||
168 | 多级安全滑触线 | 4x25㎡ | M | 1 | ||
169 | 欧式吊车小车十字限位 | 件 | 1 | |||
170 | 高分段开关 | 60A | 个 | 1 | 施耐德 | |
171 | 变压器 | 75kv | 台 | 1 | ||
172 | 变压器 | 100kv | 台 | 1 | ||
173 | 变压器 | 150kv | 台 | 1 | ||
174 | 过流继电器 | JDS7 | 个 | 1 | ||
175 | 小车拖缆吊线装置 | 2-10T | 套 | 1 | ||
176 | 无接缝受电器 | 80A | 套 | 1 | ||
177 | 无接缝安全滑触线 | 4x25㎡ | m | 1 | ||
178 | 无接缝安全滑触线 | 4x16㎡ | m | 1 | ||
179 | MD慢速电机刹车总成 | 1T | 套 | 1 | ||
180 | 控制手电门 | MD10D-9M | 套 | 1 | ||
合 计 |
各车间起重机统计明细 | ||||||||||||
序号 | 单位 | 单轨起重机 | 单梁起重机 | 单梁起重机 | 单梁起重机 | 单梁起重机 | 双梁桥式起重机 | 单梁起重机 | 双梁起重机 | 双梁起重机 | 双梁起重机 | 合计 |
1吨以下 | 1吨 | 2吨 | 3吨 | 5吨 | 5吨 | 8吨 | 10吨 | 16吨 | 20吨 | |||
1 | 501 | 6 | 7 | 3 | 10 | 5 | 3 | 1 | 4 | 3 | 2 | 44 |
2 | 502 | 3 | 4 | 7 | ||||||||
3 | 503 | 23 | 2 | 7 | 2 | 34 | ||||||
4 | 505 | 1 | 3 | 4 | ||||||||
5 | 506 | 9 | 9 | |||||||||
6 | 507 | 2 | 1 | 1 | 4 | |||||||
7 | 508 | 3 | 8 | 11 | ||||||||
8 | 509 | 2 | 12 | 14 | ||||||||
9 | 510 | 1 | 30 | 5 | 4 | 40 | ||||||
10 | 517 | 2 | 8 | 10 | ||||||||
11 | 521 | 7 | 7 | |||||||||
12 | 529 | 2 | 3 | 1 | 3 | 1 | 2 | 12 | ||||
13 | 538 | 1 | 14 | 15 | ||||||||
14 | 物料配送中心 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 6 | |||||
15 | 理化中心 | 1 | 1 | |||||||||
16 | 质量保证部 | 5 | 3 | 8 | ||||||||
18 | 采购配套部 | 1 | 1 | |||||||||
19 | 民机与科研分厂 | 4 | 5 | 17 | 26 | |||||||
起重设备合计 | 40 | 28 | 127 | 19 | 20 | 6 | 1 | 7 | 3 | 2 | 253 | |
保养次数合计 | 80 | 56 | 254 | 40 | 50 | 42 | 12 | 48 | 20 | 24 | 626 |
起重设备临时排故维修一般故障计量标准
第一页
序号 | 名称 | 规格型号 | 故障种类 | 排故维修事项 | 备件情况 | 排故时间 | 备注 |
一 | 一般常见小的电气故障 | ||||||
1 | 电动葫芦 | MD0.5-1t | 明显 | 起升限位、重锤限位、超载限制器 | 齐全 | 0.5~2小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
2 | 电动单梁吊车 | 1-10t | 明显 | 齐全 | |||
2.1 | 电动单梁吊车电器故障 | 1-10t | 明显 | 大车限位、起升限位、重锤限位、超载限制器 | 齐全 | 1~2小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
2.2 | 电动单梁吊车线路故障 | 1-10t | 明显 | 大车线路及小车拖缆 | 齐全 | 1~3小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3 | 双梁变频吊车 | ||||||
3.1 | 变频电器故障 | 5-10t | 明显 | 控制柜、遥控切换柜、遥控器及接收器、大车限位、起升限位 | 齐全 | 1~3小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3.2 | 变频电器故障 | 3.2t/16、5t/20 | 明显 | 控制柜、遥控切换柜、遥控器及接收器、大车限位、主副起升限位 | 齐全 | 1~4小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3.3 | 变频线路故障 | 5-10t | 明显 | 大小车线路、主副起升线路及小车拖缆、各限位线路 | 齐全 | 1~3小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3.4 | 变频线路故障 | 3.2t/16、5t/20 | 明显 | 大小车线路、主副起升线路及小车拖缆、各限位线路 | 齐全 | 1~4小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
二 | 一般常见表面机械故障 | ||||||
1 | 电动葫芦 | MD0.5-1t | 明显 | 导绳器、电机、刹车制动、小车运行机构、更换钢丝绳、及吊钩 | 齐全 | 1~2小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
2 | 电动单梁吊车 | 1-10t | 明显 | 导绳器,电机,刹车制动,大、小车运行机构,更换钢丝绳,及吊钩 | 齐全 | 1~4小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3 | 双梁变频吊车 | ||||||
3.1 | 双梁冶金吊车 | 5-10t | 明显 | 导绳器,电机,刹车制动,大、小车运行机构,更换钢丝绳,及吊钩 | 2~4小时 | 不含架子搭拆准备时间 | |
3.2 | 双梁变频吊车 | 3.2t/16、5t/20 | 明显 | 导绳器,电机,刹车制动,大、小车运行机构,更换钢丝绳,及吊钩 | 齐全 | 2~6小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
三 | 常见明显、大的电气故障 | ||||||
1 | 电动葫芦 | MD0.5-1t | 明显 | 控制箱内电器元件及小车拖缆 | 齐全 | 1~2小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
2 | 电动单梁吊车 | ||||||
2.1 | 电动单梁吊车线路故障 | 1-10t | 明显 | 大、小车电控箱,电器元件及电机故障,吊车供电安全滑触线及集电器及小车拖缆 | 齐全 | 1~4小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
起重设备临时排故维修一般故障计量标准
第二页
序号 | 名称 | 规格型号 | 故障种类 | 排故维修事项 | 备件情况 | 排故时间 | 备注 |
3 | 双梁变频吊车 | ||||||
3.1 | 变频电器故障 | 5-10t | 明显 | 更换变频器,保护柜,大、小车控制柜,遥控切换柜,遥控器及接收器,大车限位,起升限位 | 齐全 | 5~6小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3.2 | 变频吊车线路故障 | 3.2t/16、5t/20 | 明显 | 更换变频器,保护柜,起升,大、小车控制柜,遥控切换柜,遥控器及接收器,大车限位,起升限位 | 齐全 | 5~7小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3.3 | 变频电器故障 | 5-10t | 明显 | 更换变频器,保护柜,大、小车控制柜,遥控切换柜,遥控器及接收器,大车限位,起升限位 | 齐全 | 7~10小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3.4 | 变频吊车线路故障 | 3.2t/16、5t/20 | 明显 | 更换变频器,保护柜,起升,大、小车控制柜,遥控切换柜,遥控器及接收器,大车限位,起升限位 | 齐全 | 8~10小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
四 | 常见明显大的机械故障 | ||||||
1 | 电动葫芦 | MD0.5-1t | 明显 | 更换电机、减速机、连轴器、卷筒、卷筒外罩、主机变速器 | 齐全 | 3~6小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
2 | 电动单梁吊车 | 1-10t | 明显 | 更换电机,减速机,连轴器,卷筒,卷筒外罩,主机变速器,大、小车运行车轮 | 齐全 | 4~7小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3 | 双梁变频吊车 | ||||||
3.1 | 双梁冶金吊车 | 5-10t | 明显 | 更换大、小车驱动机构及车轮,吊钩,钢丝绳,电机,三合一减速器 | 齐全 | 6~10小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3.2 | 双梁变频吊车 | 3.2t/16、5t/20 | 明显 | 更换大、小车驱动机构及车轮,主副吊钩,钢丝绳,电机,三合一减速器 | 齐全 | 6~12小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
五 | 特殊需检查确认的电器故障 | ||||||
1 | 电动单梁吊车 | 1-10t | 待查 | 全车电机元件及线路 | 齐全 | 2~6小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
2 | 双梁冶金吊车 | 1-10t | 待查 | 全车电机元件及线路 | 齐全 | 4~8小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
3 | 双梁变频吊车 | 5-10t | 待查 | 全车电机元件及线路 | 齐全 | 4~20小时 | 不含架子搭拆准备时间 |
六 | 特殊需检查确认的机械故障 | ||||||
1 | 双梁冶金吊车 | 1-10t | 待查 | 需分解检查确认更换的大车传动轴、车轮组、起升卷扬机构、更换连轴器、分解行星减速器 | 看备件情况,只能按实际发生计算 | ||
2 | 双梁变频吊车 | 3.2t/16、5t/20 | 待查 | 需分解检查确认更换的大车传动轴、车轮组、起升卷扬机构、更换连轴器、分解行星减速器 |
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