三、核心机房建设

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冷通道柜体

1、工作环境
环境温度：-5℃～+40℃
贮存温度：－25℃～+55℃
相对湿度：≤85%（＋30℃时）
大气压力：70kPa～106kPa
2、执行标准
按照ANSI/EIA -310-D-1992、IEC60297-2、DIN41491;PART1、DIN41494;PART7、 GB/T19520.2-2007标准生产，兼容ETSI。
3、外观要求
3.1表面塑粉涂层标准色：RAL9005(黑色细沙)，表面喷塑厚度不少于100μm，表面喷塑硬度不少于2H, 附着力不低于O级国际标准，符合欧洲ROSH标准。
3.2柜体表层外观光洁、色泽均匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和锈蚀；
3.3 外部件表面喷涂必须达到国家无毒无害的喷涂标准(提供第三方检测报告证明)。
3.4 外部件表面涂层平均厚度达到≥100um标准（提供第三方检测报告证明）
4、结构性能
4.1 柜体模块化拼装结构，标准19英寸机架，
4.2 高强度焊接框架，整柜静载承重不低于2200KG；
4.3 抗震在负载≥300KG工况下，连续通过8、9级烈度考核(提供第三方检测报告证明)。
5、材质：
5.1 优质冷轧SPCC冷轧钢板，材料厚度：角规/底安装梁≥2.0mm，框架/横梁/理线板≥1.5mm，其它≥1.2mm;
6、功能特点
6.1 柜体各装配部件具有一致性和互换性。
6.2 带标识刻度的角规，U数标识采用电子喷绘打标工艺，安装系列孔中的安装孔位上带有半圆形位置识别缺口，方便设备快速定位安装。
6.3 前门单开高密度网孔门，通风率＞75%，开启角度135度，标配长柄锁，上下隐藏式内铰链，方便门体拆卸，门体可实现左右互换使用。
6.4 后门双开高密度网孔门，通风率＞75%，开启角度135度，标配长柄锁，上下隐藏式内铰链，方便门体拆卸，也可根据用户需要更换为独立门锁。
6.5 前后门门体两侧银色镶边门框，增加门体强度，美观大气；
6.6 前后门可根据用户需要更换为独立门锁；门锁可设定锁定和非锁定两种状态，在非锁定状态情况下，钥匙拔下时不影响正常的开关门。
6.7 柜体侧板分段式结构，方便开启，安装后应平滑无突起部件。
6.8 柜体顶部两侧预留大容量进线孔，带密封毛刷，进出线口设有弧形导向装置，按网线及光纤弯曲半径设计，对网线、光纤进出线的弯曲进行有效保护，同时设有线缆固定功能，用于线缆的走线固定；配置阻燃毛刷条，保证柜体不漏风。
6.9 机柜前安装方孔条与柜体前框架立柱距离＞70mm，同时与前门网孔门面距离＞100mm，方孔条与柜体前框架立柱两侧密闭，当安装所有的服务器后，冷风只能通过服务器进风面板进入服务器内，经设备内部热交换后，散热到机柜背部，不会通过其他区域直接进入热通道。
6.10 机柜L型支架承重＞50kg，长度为750mm(1200深柜体），采用SPCC2.0mm材料，折弯处应有加强筋，支架安装后，同一水平面的支架底边间距≦370mm；单个支架底边超出方孔条内边用于承载设备的有效长度须≧40mm，避免某些宽度较窄设备无法上架。
6.11 柜体底部全封闭分段式结构，设进线盖板，目字型分段式结构，两侧盖板设密封毛刷，根据进线容量可按需调节，底板四角设接地铜排出现孔，橡胶圈密封。
6.12 柜体后部左侧设有垂直理线板设计，用于弱电网线的走线，垂直理线板开有系列扎线孔，用于扎捆理线；右侧设计强电走线板,兼容安装PDU，保证PDU插孔面不挡19英寸设备安装孔位，设接地铜条安装位，支持不同高度的接地铜条安装。接地铜条安装后不超出19英寸方孔条，不影响主设备安装及使用；
6.13 800宽机柜安装方孔条两侧配带塑料环的带盖金属走线槽。
6.14 支持纵向走线，可选用纵向走线板，可按需上下调节，用于设备的前后跳接走线、理线。
6.15 支持顶部走线，可选用顶部贴顶式大容量强弱电走线槽，强弱电隔离，用于联柜并柜后的跨柜走线。
6.16机柜都能够平整的放置在底座上，并使用连接螺栓与底座连接固定。支持带侧板并柜安装；
6.17柜体所有部件间均导通接地，实现可靠的电气连接。
★资质要求：
1、一体化机房厂家具有中国智能建筑行业创新产品奖和2017年度中国智能建筑市场最佳科技创新品牌，提供证明文件。
2、提供冷通道第三方权威机构整体检测报告复印件（包含柜体、空调、UPS、配电、动力环境监控、预端接布线）。

3、提供原厂商满足技术要求承诺函。

4.为防止虚假相应，中标公示期内提供投标产品测试，如无法满足上述功能，投标人承担所有相关责任。

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翻转天窗

翻转式消防联动天窗，适用于1200mm通道，600宽模块化柜体；
翻转天窗5mm厚钢化玻璃（贴防爆膜）金属镶边，支撑板设隐形透光玻璃；支撑板3/2/1拼装式组合方式，共用拉梁，无缝阵列拼装，翻转天窗免工具安装；消防联动，接到消防告警0.5秒范围内瞬速自动开启，开启角度＞85°开启面积＞冷通道总面积90％，吸附力F≥50kg；

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自动移门

1、优质冷轧SPCC钢板，底安装板=2.0mm，门盒立柱/安装立柱=1.5mm，其它≥1.2mm；
2、★移门采用平移对开方式；
3、★门体采用整块12mm厚钢化玻璃，无边框，钢化玻璃满足GB 15763.2-2005抗冲击性、碎片状态试验、霰弹袋冲击性能标准；
4、★门盒三段式竖装结构，两侧铝型材镶边，设安全锁，可开启，方便管控，门盒外表面无外露安装固定螺钉；
5、★铝型材质加强型导轨，电机驱动，配置吊轮，智慧型微电脑控制器，运行参数调节（开关门速度、开门保持时间等）；
6、触摸密码锁(进)+手压按钮开关（出）；
7、设有用于封闭铝型材导轨的罩板，保护驱动装置；
8、当发生断电或接到有源消防告警信号后，门自动开启；
9、移门设有上下2对安全光眼，防夹防撞，保证人或物体在门移动行道时，门体不关闭；
10、★整个封闭移门外体无安装固定螺钉外露，保持整体美观性；
11、所有线路连接均端子连接，连接安全可靠；连接线路隐蔽式设计。

12、提供原厂商满足技术要求承诺函。

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10A托盘

适用于1200深机柜(750mm深）,承重120公斤

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冷池照明

1、冷池照明与天窗一体式结构；
2、1.5mmSPCC金属壳体，内嵌PC散光板及LED灯带，散光均匀；
3、额定电压：24V；
4、单珠功率：0.24W；
5、灯珠数量：60株每米；
6、发光颜色：冷白光；
7、所有线路连接均端子连接，连接安全可靠；
8、开关按钮手动控制。

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背景照明

1、柜体设背景照明；
2、额定电压：24V；
3、单珠功率：0.08W；
4、灯珠数量：30株每米；
5、发光颜色：蓝光/绿光；
6、所有线路连接均端子连接，连接安全可靠。

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通道控制箱

用于管理整个冷池的自动移门、消防联动天窗、通道照明、背景照明的电源管控采集管理箱

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一体化UPS

1、配电柜主要技术参数
1个 双电源自动切换开关（ATS）160A/4P；
4路 精密空调室内机空开 63A/3P（市电）；
1路 UPS输入 125A/3P（市电）；
1路 UPS输出 125A/3P（市电）；
1路 UPS维修旁路 125A/4P（市电）；
12路 输出 32A/1P（UPS）；
12路 输出 32A/1P（市电）；
配备10英寸液晶，具触摸显示屏备精密检测主路及各支路主要电气参数功能；配置B级防雷模块；
采用端子型端接,端子采用魏德米勒或菲尼克斯；
采用整体焊接柜，外形与冷池内其他柜体保持一致；
柜体尺寸：600*1200*2000 ，配备柜体底部封板、综合安装板、柜体侧板及顶部走线槽；柜体放置于冷池内；
2、完善的线缆管理
2.1机柜要求可以灵活采用上下走线方式；
2.2人性化设计界面：人机界面（HMI）须显示整个电力监控系统数据，动态刷新显示电力系统和各支路开关运行状态及在线运行参数等。
3、LCD触摸显示屏
3.1须采用10英寸的触摸屏，存储容量大和运行速度快，最大存数容量可以达到64M。显示效果更清晰。须支持可热拔插端子，维护方便。
3.2在配电柜前面板上需包括以下要素：LCD触摸显示屏；系统状态指示LED灯；必要的功能按键用来选择各种系统参数、浏览及读取各种系统信息等；
4、精密配电柜监测功能
4.1.列头柜总进线参数：须同时监控输入端的三相相电压、三相线电压、三相有功功率、总有功功率三相、三相无功功率、总无功功率、三相视在功率、总视在功率、分相电能、总电能、温度、湿度、零线电流、零地电压、谐波含量，总开关工作状态。阀值预设、电压趋势图、电流趋势图、功率趋势图。
4.2.各支路支路参数：电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、电能、谐波含量、开关状态、支路开关温度检测、阀值预设、负载趋势图
4.3.报警和事件处理系统应内置二级告警，一级为轻度告警指示，二级为严重告警指示外加声光告警，主要分为断相报警、过压报警、欠压报警、支路过载报警、支路跳闸报警，相序报警，零地电流报警，零线电流报价，三相电流不平衡监测，超阀值告警，双电源故障告警（选配）、温湿度告警（内置隔离变压器时选配）并以历史事件的形式存储，可存储1年以内的电能，一个月以内负载趋势和故障历史记录，以备随时查阅。用户可以指定：总线电压、总线电流、支路电流，开关状态的变化来触器报警，系统能将历史事件记录并存储最多可以存储30天，也可以存储到U盘内以备查阅三相电压、三相电流、三相负载率、各支路电流超限报警；
5.4通过第三方监控：HMI须提供发RS485/232或以太网口可以进入各种以MODBUS通讯协议三方智能设备，系统可以通过IP地址进行直接访问，真正的做到远程监控。
5.5 HMI定义了二级进入权限（看门狗），一级为进入系统权限，二级为修改参数权限。为维护提供了安全。
5.6须采用施耐德或ABB最先进三项平衡Multiclip 母排系统，结构完美操作简单，相位一目了然，能轻轻松松实现调相功能，从而解决了相位不平衡问题
配电柜性能要求
连接外部绝缘导线的端子：不大于70K；
母线固定连接处（铜-铜）：不大于50K；
可接触的外壳和覆板：金属表面不大于30K，绝缘表面不大于40K；
该设备内部元器件、柜体符合IEC标准；
配电柜内各供电回路均预留备用供电回路，方便增容和维护使用；
配电柜设过流、缺相、短路保护措施，独立的零地汇流排；
承重：机柜安装完毕后不变形，保证门开启不受影响，锁具有效。
5、模块化UPS性能要求
系统为模块式结构，由静态开关模块、监控模块和2个30KVA功率模块并联组成，根据用户需求进行在线升级扩容；
具有完善的电池管理功能：电池自放电功能、自动均浮充转换功能、温度补偿功能、自动均流功能；
任一功率模块均具有输入、输出和充电功率的平衡分配功能；
整机效率大于95%（AC-AC），逆变效率大于98%（DC-AC），输入电流谐波（THDI）小于3%，输入功率因数（PF）大于0.99；
交流输入采用连续电流模式（CCM）运行，减少对电网干扰（RFI/EMI）；
LED/LCD、手动维修开关、RS232、RS485/RS422 通信接口、远程监控软件均为标准配置。可选配SNMP 卡、防雷模块及输入输出开关。

★资质要求：
1、一体化机房厂家具有中国能源企业信息化产品技术创新奖，提供证明文件；

2、所投一体化机房品牌为智能建筑电气行业最佳新锐品牌，提供证明文件；

3、提供原厂商满足技术要求承诺函。

4.为防止虚假相应，中标公示期内提供投标产品测试，如无法满足上述功能，投标人承担所有相关责任。

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行间级精密空调

1.★设备规格：总制冷量≥25.8kW，显冷量≥25.8 kW，风量≥5000 m3/h，电加热量≥kW 3，加湿量≥1.5 kg/h；
2.★功能类型：单冷+加热+加湿；送风形式：前送后回；风机数量：≥5；
3.机组满足在室外温度-40～45℃正常运行，每天运行24小时，365天连续运行制冷，保证机房恒温恒湿控制；
4.★压缩机应置于室内，应采用谷轮或日立全封闭变频涡旋压缩机，压缩机可根据实际负荷进行无级变速调节，制冷量可在大范围内快速变化。采用R410A环保制冷剂；
5.室内风机应配置无级调速风机，风机数量应不少于5个。
6.室外风机应采用无级调速冷凝风机，必须满足能够根据冷凝器压力自动无级调节风机转速，达到节能降耗的效果。
7.★空气过滤器须采用大面积高容量低风阻多褶板式初效过滤器，过滤器形状为“W”褶皱型，过滤器面积与表冷器面积应相同，以达到最长维护周期。过滤器必须安装于机组内部，空气过滤器应便于更换。过滤器应保证机房的洁净度达到GB 50174—2008《电子计算机机房设计规范》标准：每升空气中大于或等于0.5μM的尘粒数，应少于18000粒，满足G3~G4金属框架标准。
8.加热器和加湿器：应采用PTC电加热，最高表面温度不超过250℃，安全无明火，有过热保护功能；采用电极加湿，可重复使用或长期使用。
9.室外机组提供冷凝风扇无级变速驱动器，无级变速驱动器能根据冷凝器管道内部压力变化自动调节冷凝风扇的运转速度。
10.必须满足远程监控功能，具备RS485或以太网接口通信接口，支持Modbus通讯协议。
11.精密空调应具有电源过压、欠压，气流丢失，加湿故障及加热器过热等报警及故障诊断、告警记录功能，具有自动保护、来电自动重启动等功能；具有大容量的故障报警记录储存功能及维护提示设定。
12.每台空调机组均应设有自动控制系统，采用先进的模糊逻辑控制或PID调解技术，能按机房要求的温度、湿度自动调解与控制机组的运行。系统可提供本地和远端两种控制模式。
13.★风冷行级精密空调控制器应采用德国西门子或意大利卡乐品牌。
风冷行级精密空调必须配置不小于7英寸触摸彩色液晶屏，可切换中英文菜单，西门子或者威纶通品牌；具有温湿度曲线显示功能及多级密码保护功能；交流接触器需采用施耐德、西门子、ABB等同档次进口品牌,接线端子采用菲尼克斯同等档次品牌;机组需配欠风保护功能和滤网堵塞报警开关；每台精密空调必须配独立的卡乐或同等档次进口品牌温湿度传感器。
14.机房专用空调机组应具有高可靠性，平均设计寿命≥15年。
15.来电自启动功能，具备延时启动功能，避免因来电闪断影响设备稳定性，或因多台设备同时开机导致前端供电开关因浪涌导致“跳闸”。空调机组的输入电源因故障恢复正常后，启动后空调机组设置的参数须与停机前的设置保持一致。
16.外观工艺：内机外观颜色为黑砂纹，机组须具有良好的防尘、防雨、防腐和安全防护性能。外壳须有足够的强度并作除锈和防腐处理，在运输、安装、运行过程中不得出现凹凸变形；机组表面必须无划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，不得有剥落、卷皮、裂纹、气泡、流痕、杂色等现象；机组信号灯、开关、测量显示装置布局合理。
17.结构工艺：部件排列合理、整齐；导线颜色和截面合理，布放平整；接插件牢固。
18.精密空调机组安装时应有减震降噪的措施。

19.★一体化机房厂家为《绿色模块化数据机房建设标准》编制成员，并提供证明文件；

20.★一体化机房厂家为中国工程建设标准化协会常务理事单位，并提供证明文件；

21.★提供原厂商满足技术要求承诺函。

22.为防止虚假相应，中标公示期内提供投标产品测试，如无法满足上述功能，投标人承担所有相关责任。

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动环集中监控中心软件

1.★采用分布式高可用性集群模式设计，通过多套主机分布式部署，实现整体性能平滑扩容和高可用性容错服务。
2.采用编译型语言开发，基于Ubuntu16.04 OS运行，可移植到Linux、MacOS、Windows等多操作系统；
3.采用最新HTML5+Ajax+Websocket技术，页面组态过程可通过WEB方式进行，且即时生效，支持IE、Safari、Chrome等多浏览器，用户更换或升级浏览器无需做任何设置；
4. 支持大屏模式、列表模式、地图模式对多个节点集中监控，大屏模式将机房视图、地区机房统计、机房实时数据、实时告警、机房健康统计、定时自动巡视机房等以动态方式全屏集中展现；（要求提供大屏模式的截图）
5. 系统可以实时监控（UPS、空调、供配电、温湿度、烟感、漏水）等设备，采用HTML5技术，动态图表的方式实时显示监测数据，同时支持新设备的组态添加；
6. 具备视频监控功能，具备对触屏一体机参数的远程修改包括温湿度的阀值等；
7. 系统实时显示不同的设备的告警信息，通过浏览器在设备图标的右上角动态显示告警数量，当鼠标移到对应的图标时，能以列表的形式动态显示该设备的告警内容。系统提供多种报警方式（短信、声光、邮件等），各种设备都支持4级报警级别；
8. 系统对用户进行权限管理、菜单和动环设备组态管理、网络IP地址管理、报表管理、历史数据查询、Excel格式报表下载等功能；
9. 系统保存1年的历史数据，包括设备监测数据、告警数据、操作日志等，用户可在时间段内查询所有历史数据；
10.系统可开放ModbusTCP、HTTP、WebSocket接口API协议，供第三方系统对接；
11.系统具备自守护功能，实现网络、数据库和系统异常的主动发现和重置恢复。
★资质要求：
1.动环集中监控中心软件具备第三方评测报告。
2.动环系统具有“动力环境检测系统”“机柜动力环境采集系统”、“微型数据中心温度检测及控制系统”、“微型数据中心预警系统多种报警软件”软件著作权登记证书，提供证书复印件加盖公章。

3.为防止虚假相应，中标公示期内提供投标产品测试，如无法满足上述功能，投标人承担所有相关责任。

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触屏一体机

显示屏尺寸9.7寸4:3 LCD屏；显示屏分辨率1024x768；显示器色彩24位色；显示器亮度350cd/m2；显示器背光LED；触摸屏Glass+Glass 透射式多点电容触摸屏；CPU600MHz ARM Cortex-A8；存储器128MB Flash+128MB DDR3；RTC实时时钟内置；以太网10M/100M自适应；串行通讯端口COM1/COM4端口RS232/RS485/RS422；

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动环监控主机

标准1U机架式安装，内置基于ARM Cortex四核CPU，1G内存，8G Flash；前端1个电源指示灯，1路AC220V/150~245V @10A电源输入，信号采集端口：8*DI，RJ11接口，对外提供12V直流电源，限流0.5A，信号控制端口：4*DO，2EDG接口，对外提供12V直流电源，限流0.5A，信号输入端口：1路RS232信号输入端，1路RS85信号输入端，RJ45接口，对外提供12V直流电源，限流0.5A，RS485信号输出端口：8*RS485，RJ45接口，对外提供12V直流电源，限流0.5A，2路DC12V/1A电源输出，2路DC24V/1A电源输出，1路10/100M 以太网转接口；外形尺寸440*250*44MM
采用嵌入式系统，提供本地屏端和远程管理；满足冷通道内多套温湿度、水浸监控、烟感监控管理，和德塔森特提供的空调、配电、UPS设备监控管理；配备声光报警装置，短信报警装置，支持报警等级设置，提供短信、邮件、声光等多元化报警；支持大屏集中巡检，支持WEB集中监控，参数设置，实时数据查看，历史数据查询、下载等；

为防止虚假相应，中标公示期内提供投标产品测试，如无法满足上述功能，投标人承担所有相关责任。

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温湿度传感器

工作电源电压及功耗：6～15V，额定12VDC，功耗约0.1W；温度范围：-20℃～80℃；湿度范围：0～100%rh；温度误差：<±0.3℃，在25℃时测试。湿度误差：<±3%RH， 在25℃时测试；接口：RS485,最大节点数256；外形尺寸：72*42*25mm

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光电烟感探测器

工作电压：DC 12V；静态电流：≤8mA；报警电流：≤35mA；工作温度：-10℃～50℃；环境温度：≤95%RH；安装方式：吸顶；输出：常开/常闭；传感器类型：红外光电管；灵敏度等级：符合（GB4715-93）4.22火灾灵敏程度试验标准；尺寸：φ112×41mm

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冷通道柜体

1、服务器机柜?符合IEC 60297-2，ANSI/EIA RS-310-D标准，兼容19”国际标准，前进风、后出风机柜，尺寸600*1100*2200mm，机柜门和侧板为可拆卸式结构，门的开合转动灵活、锁定可靠、施工安装和维护方便；门的开启角应不小于120°，后门应采用外开门方式，前门单开，后门双开
2、采用高强度A级优质碳素冷轧钢板和镀锌板。机柜表面喷涂喷粉厚度应不小于60μm ,采用黑色砂纹工艺，满足防腐、防锈、光洁、色泽均匀、无流挂、不露底、无起泡、无裂纹、金属件无毛刺锈蚀要求
3、机柜内部不少于4根方孔条，用于安装设备和固定层板。前后方孔条之间距离可支持按照25mm步距灵活调节，有具体U数标示
4、机柜非承重部件板厚度不小于1.0mm，承重部件板厚度不小于1.5mm
★5、要求静态承载能力不小于1800kg，并提供第三方权威机构测试报告

6、按照标准YD5083-2005《电信设备抗地震性能检测规范》要求，带载500kg测试连续通过8、9级烈度结构抗地震考核，并提供第三方权威机构测试报告
7、机柜应支持上走线方式，便于以后设备的扩展，便于线缆的管理和空气的流通。机柜进出线及内部布线不应影响气流组织和冷却效果
8、交流PDU采用黑色。采用电源线直接接入机柜PDU的方式，pdu配置为20*国标10A+2*国标16A
模块化数据中心生产厂家资质：
★（1）商用规模及交付能力要求：供应商需有能力设计和建设符合Tier4等级要求的数据中心，以证明厂商实力保证系统安全可靠，并提供Uptime颁发的Tier等级证明（需带供应商公司名或logo信息）
★（2）生产检测设备要求：拥有国家认可实验室，实验室必须通过CCC现场检测实验室认证，符合国家对强制性产品的认证并提供证书复印件。
★（3）业绩要求：全国已交付案例中运行的PUE低于1.5的微模块案例不少于3个，并提供相关合同扫描件和PUE测试结果证明文件
冷通道组件：

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翻转天窗

翻转式消防联动天窗，适用于1200mm通道，600宽模块化柜体； 翻转天窗5mm厚钢化玻璃金属镶边，支撑板设隐形透光玻璃；翻转天窗免工具安装；消防联动，接到消防告警0.5秒范围内瞬速自动开启

30

自动移门

列头与列尾间各设置一付电动推拉门，端门框架内部都采用钢化玻璃，钢化玻璃面积不小于98%，厚度不低于5mm，透光率不小于90％,冷通道顶板以及机柜形成一个密封的空间，让机房空调的冷空气有效地发挥作用，刷卡自动打开

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10A托盘

适用于1200深机柜(750mm深）,承重不小于100公斤

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冷池照明

模块内照明系统-LED灯-220~240V-单相或双火线-50Hz-15000MW，交流执行器-ZigBee

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背景照明

为保证模块化机房能易于识别重大告警信息，保护人生和财产安全，端门门框内需布置三色灯，具备白/蓝/红三种色彩，照明采用白色，氛围灯为蓝色，并与动环管理系统联动，紧急告警时通道灯为红色

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通道控制箱

1、数据采集器必须采用嵌入式一体化集中监控主机，自带linux系统，避免在客户端安装监控软件带来的与操作系统或其它程序之间的兼容性隐患
2、RS485接口、AI/DI接口需可支持DC12V电源输出，可为智能温湿度传感器、水浸传感器等监控部件供电
3、接口需统一采用RJ45端子，简化线缆种类，简化交付难度
4、所有板卡、传感器需支持热插拔，即插即用
5、需支持web服务，可通过浏览器直接访问实现远程管理
6、需提供LCD显示屏交互界面，可实时显示监控设备的运行参数
★7、数据采集器支持双电源输入，采用1+1 PSU模块冗余设计，支持监控环形组网，从而提高监控系统可靠性，提供产品图片证明双PSU设计）与监控组网方案图
★8、提供CE、CB认证证书

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一体化UPS

★1、一体化UPS柜要求集成UPS、UPS输入开关、UPS输出开关、维修旁路、IT配电、空调配电及照明配电于单一柜体内,模块内无需配置精密列头柜，宽度600mm，提供官网截图证明材料，验收时现场验证。
★2、输入电压范围138-485VAC，输入频率范围：40-70Hz;提供证明材料，加盖原厂公章
3、UPS需采用模块化设计，功率模块和旁路模块均支持热插拔，系统单功率模块的额定输出功率不低于25kVA，当功率模块故障时，应及时退出系统而不能影响其他模块正常工作，不允许输出中断，本次配置容量不低于75KVA
4、输入功率因数要求可达0.99;
5、UPS输出特性要求:额定电压380/400/415VAC，稳压精度380/400/415±1%，输出电压波形为标准正弦波，本振频率：±0.05%（本振模式）;
★6、UPS应具有较强的带载能力，要求UPS的输出功率因数为1;提供泰尔测试报告证明材料，加盖原厂公章
7、输出频率:正常工作时，要求UPS逆变输出，跟踪旁路输入频率，跟踪速率从0.2Hz/s-2Hz/s,要求在电池模式时，输出频率精度为：50/60±0.25%;
8、输出电压失真度:要求UPS在线性负载时输出电压谐波失真度（THDu）<1%，非线性负载满载时，输出电压谐波失真度（THDu）<4%
9、逆变输出过载能力:要求逆变输出具有较强的过载能力，优于且不低于下述标准：105%<负载≤110%时，60min后转旁路,110%<负载≤125%时，10min后转旁路,125%<负载≤150%时，1min后转旁路;
★10、UPS整机特性及要求:要求效率可达96%,要求支持ECO模式，在ECO模式下UPS效率可达99%;提供TUV测试报告并加盖原厂公章
11、工作温度范围：0℃～+40℃不降额。
12、模块的风扇有冗错设计，一路风扇损坏可带50%负载，两路风扇损坏可带30%负载
13、UPS支持电池节数32~40节可调
★14、提供泰尔认证证书、CB、CE、CQC认证证书加盖原厂公章的复印件

46

行间级精密空调

★1、行间送风精密空调，总冷量：≥25kW；显冷量：≥25kW（37℃/24%RH条件下）；风量：≥5000 m3/h；能效比≥3.5，以上参数需提供第三方权威机构测试报告。
★2、室内风机形式为EC风机、控制器、电子膨胀阀、油分 、轻载除湿组件 ，视液镜、干燥过滤器等主要部件组成, 空调需要在不同负载率都具有较高的能效水平，要求IPLV至少要大于4.5，并能提供权威认证机构的第三方测试报告证明。
3、精密空调应采用高效工业用直流变频涡旋压缩机，20%~100%无极调节，按需输出冷量，大幅降低能耗
4、电气性能：支持双电源输入，更安全可靠，符合IEC标准，输入电压允许波动范围: 380~415V±10%；频率：50/60Hz±3Hz；要求生产厂家具有第三方权威机构出具的焓差实验室认证证书，并加盖原厂公章
5、环境适应能力：室外 -20℃ ~ +55℃环境下能正常工作；湿度：≤95%RH时能正常工作
6、温湿度控制性能：温度调节范围：+18℃~ +45℃，温度调节精度：±1℃，温度变化率< 5℃/小时，湿度调节范围：20% ~ 80%RH，湿度调节精度：5 %RH
★7、精密空调可以实现最低10%的IT负载及95%以上室内高湿度的情况下的稳定除湿功能，降低高湿环境下数据中心低载运行的IT设备结露风险，提供第三方检测测试报告证明材料
8、精密密空调蒸发器应采用5排内螺纹铜管和蓝色亲水铝箔设计，防止冷凝水聚集造成吹水，同时提高换热性能
9、精密空调支持配置油分离器
10、精密空调具备联动与群控功能，群控采用高速、灵活的CAN通讯协议 ，同一区域可以将不低于32套机组进行统一控制管理；每台机组控制器均可作为主控机组。
11、精密空调系统应标配采用R410A制冷剂，环保高效
12、精密空调应采用PTC电加热器，可自适应调节加热量，提高系统可靠性，位于机组前方；维护方便
13、精密空调控制器应采用7寸及以上LCD触摸真彩屏，人机交互好，界面生动
14、支持一步到位界面切换，简单灵活，监测点足够，能显示温湿度彩色曲线，具有图形显示机组内各组件运行状态的功能
15、具有一键式故障信息显示和收集功能，应具有大容量的故障报警和操作日志记录储存的功能，存储历史告警信息不小于500条，操作日志不小于200条
16、精密空调可以在每个空调触屏上实现故障策略根因分析及维护建议呈现
17、空调应具有RS485及FE通讯接口，对系统进行远程巡检和参数的设置，及提供Modbus及SNMP开放协议，以接入机房环境监控系统，降低服务成本
18、室外机框架采用良好的刚性和防腐性能的全铝结构；室外机换热器应采用波纹翅片，防止积灰脏堵，影响机组性能和可靠性；
19、室外机框架应采用全铝结构，具有良好的刚性和防腐性能，适应恶劣环境。采用镀锌板和表面磷化＋粉末涂层工艺，具有良好的刚性和防腐性能，适应恶劣环境
20、室外风机驱动应采用变频调速器，室外风机调速范围要求在10%-100%，优选有自主研发驱动能力的品牌
21、精密空调应可前后维护，且可在距前、后门600mm的空间内维护，部署灵活，维护方便
22、空调机组标配6KVA防雷器，安规等级高，更加安全可靠；
★23、行级精密空调为原厂自研产品，不接受贴牌产品，提供3个以上的专利证书复印件
★24、按照标准YD5083-2005《电信设备抗地震性能检测规范》和YD/T2061-2009《通信机房用恒温恒湿空调系统》要求，通过8、9级烈度结构抗地震考核，并提供第三方权威机构测试报告

47

动环集中监控中心软件

1、实现对供配电、UPS、空调、温湿度、漏水检测、烟雾、视频、门禁等设备的不间断监控，所有监控信息由嵌入式采集器统一反馈到运维中心，发现部件故障或参数异常，即时采取多媒体、短消息、邮件等多种报警方式，记录历史数据和报警事件。为了保证微模块的统一规划，管理系统要求同UPS、空调、机柜系统、微模块同一品牌，所有监控信息由嵌入式采集器统一反馈上报，发现部件故障或参数异常，即时采取多媒体、短消息、邮件等多种报警方式，记录历史数据和报警事件。
2、支持PAD和手机APP实时查看设备信息，移动运维,通过移动设备，如pad、手机等，查看管理域、告警浏览、设备监控。
3、硬件采用“服务器+采集主机+传感器/监控卡”，动环监控、门禁、视频集中化、一体化设计
4、软件采用B/S架构，维护和升级方式简单，客户端软件基于IE8浏览器，且支持至少20个用户同时访问
5、根据告警的严重性，告警级别分为紧急、重要、次要和提示，可以及时发现各种潜在的和已出现的故障；支持多种告警方式，包括：颜色、E-mail、SMS、和声音告警等；支持从告警界面直接定位告警源位置，实现快速故障定位；支持从告警界面中直接创建故障工单，实现告警流程化处理
6、9.6英寸以上控制器显示屏支持无线接入数据机房管理系统，通过APP可对数据机房设备和环境参数进行实时监测，微模块显示屏为电容屏，支持多点触控
7、平台须内置报表功能，不能使用外挂程序实现报表管理，要求提供丰富的预定义报表，同时提供强大易用的报表设计功能，用户可根据行业特点和自身运维要求进行客户报表定制，报表系统不仅支持即时报表和周期报表，还拥有完善的报表Email转发机制，具有强大的数据采集功能和呈现能力
★8、平台应保证安全可靠，管理系统采用高安全设计，着重对操作系统、数据库、管理软件进行加固，可有效防御窃听、伪造、篡改、越权访问、病毒、网络入侵等危害动作，避免管理系统服务器成为用户网络中的安全短板，并提供三种以上的杀毒软件扫描安全通过报告

57

触屏一体机

10寸显示屏

58

动环监控主机

1*E5-2609 v3 CPU,1*8G内存,2*600G SAS 2.5"硬盘,4*GE,SR130,2*460W AC电源,滑轨，配套系统软件

59

温湿度传感器

控制器-温湿度采集模块-温湿度传感器-无显示屏-12V供电

60

光电烟感探测器

传感器-烟雾传感器-12VDC-2线制电流型输出

“27、系统支持虚拟负载均衡功能和虚拟防火墙”删除此条

序号

货物名称

品牌/型号

单位

数量

单价

小计

备注

一、室外管道建设

1

PE 管

徽一通75PE 管

米

2500

10

25000

5

顶管

国标75

米

800

95

76000

二、综合布线建设

7

六类网络模块

罗格朗632707

个

160

28

4480

9

六类配线 架（含模块）

罗格朗632781

个

11

580

6380

11

六类非屏蔽网线

罗格朗632720

箱

85

660

56100

三、核心机房建设

冷池系统

24

冷通道柜体

华为NetHos

台

9

5200

46800

25

空调填充柜

华为DKBA********.ASM-001

台

1

2030

2030

26

翻转天窗

华为DKBA********.ASM

套

3

1200

3600

30

自动移门

华为AD2000

套

2

33800

67600

36

PDU 安装件

华为IDSV2DKBM23

对

18

100

1800

38

冷池照明

华为配套

套

5

550

2750

39

背景照明

华为配套

套

14

3250

45500

40

通道控制箱

华为ECC800

套

1

23800

23800

供配电系统

42

一体化 UPS

华为UPS5000-E

台

1

153400

153400

43

铅酸电池

欧威12V100A

节

32

690

22080

制冷系统

46

行间级精密空调

华为NetCol5000-A025

台

1

108000

108000

动力环境监控系统

47

动环集中监控中心软件

华为WM5BSCSOFT11

套

1

32500

32500

四、校园网络系统

137

无线控制器

信锐NAC-6200

台

1

25503

25503

138

吸顶双频AP

信锐NAP-3600

台

46

1460

67160

合计

小写：*******.00元

大写：壹佰捌拾陆万元整

交货期（含安装）

合同签后之日起，工期30个日历天，具体开工日期以开工令为准。

质保期

5年。