物流仿真中标结果

招 标 正 文
 

物流仿真中标结果


基本信息
  • 竞价主题：物流仿真
  • 供应商：上海乐龙人工智能软件有限公...
  • 联系电话：已隐藏
  • 竞价总价：50000.00
  • 竞价编号：JJ181*****002884
  • 竞价单报价人：吴格
  • 联系手机：已隐藏
  • 送货日期： 签订合同后60天送货。
备注
无



产品信息
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  • 1
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  • 工具、量具和器皿
  • 是
  • 项
  • 2.00
  • 乐龙
  • V4.5
  • 上海
  • 无偏离


  • 产品规格：
    请查看附件

    应标规格：
    1、适用于工厂、车间生产线、物流配送中心、自动化物流系统等的规划设计及仿真； 2、能准确的建立智能2D和3D的工厂、物流配送中心、自动化物流系统等的模型，2D和3D模型可以相互转换，能够360°展示3D模型； 3、能与AutoCAD、Pro/E、Solid edge、Solidworks、3ds max及UG等计算机辅助设计软件相兼容； *4、具备丰富的建筑、工业生产和物流设备模块。其中，建筑模块包括：墙体、门窗、底坑、夹层、通道网络、电器柜及各种电器与机械符号；工业生产模块包括：车床, 磨床, 压力机、工作站、排气管道、防护栏及各种工业符号；物流模块包括：货架、起重机、输送机、机器人、铲车、推车、手推车、作业员、及物料搬运和处理设备符号等。各种设备数量不能低于50个。 *5、具有物流方面比较、分析、改进方案的功能。能自动生成物流路线图表，表示物流量大小、路径。能自动生成物流从至表和物流强度从至表、画出物流相关图。能通过改进规划位置，相关的物流数据也所随之更新，进行方案比较优化； *6、可以查询、调整和过滤物流路径信息，进行物流路径规划； 7、能以系统布置规划方法(SLP)为基础，生成关系图表并对布局设计进行评估； *8、能够生成物流搬运设备利用率、活动点利用率、活动时间报告、区域分析报告及完整的流程图。 9、?仿真模型中导入复杂算法，展示智慧人工智能，需要编写代码，因此现场演示运行TM命令编辑器支持语法检测及断点调试和配备命令查询系统。包含该系统大大简化编写代码难度，编写代码不能成为用户负担。 10、?该仿真系统数据分析优化功能丰富，必须现场演示运行如下数据分析功能：作业人员或设备时间效率分析、作业人员或设备产能分析、物流ABC活动成本分析、作业员（叉车）移动距离统计分析、作业员（叉车）移动路径展示分析、堆垛机移动距离统计分析，货位利用率分析等；通过数据分析结果，判断仿真模型的合理性和科学性，也可以确定仿真模型优化和改进方向。 11、?该系统可扩展性要强，和多款主流软件互通，其中至少与CAD软件互通，.现场演示运行直接将仿真模型输出为2D或3D的AutoCAD(DXF格式)文件，也将CAD文件导入仿真模型中，直接从仿真模型导出CAD文件。 12、内嵌测量生产能力、仿真参数监控、搜索商品代码等实时互动窗口。 13、具备能够快速生成自动立体仓库系统、自动分拣系统和仓储系统的制作向导。 14、为了提高场地利用率和码垛的稳定性，要求实现螺旋式堆码方式。 15、根据不同的订单进行人工拣选时，作业员能够精确定位到具体货位。 ★16、模型驱动数据包含商品管理数据，货架初始库存数据，动立体库初始库存数据，进货数据，货架出库数据，自动仓库出库数据，自动仓库出库拣选数据，卸货平台拣选数据，普通仓库补充数据等。 ★17、可提供作业人员和设备时间效率分析工具和作业量统计工具。 ★18、同一个作业员要独立完成拿取笼车、装载货物、检验货物、搬运入库等多项作业任务。 ★19、为了提高场地利用率和码垛的稳定性，要求实现螺旋式堆码方式。 ★20、根据不同的订单进行人工拣选时，作业员能够精确定位到具体货位。 ★21、叉车根据厂区限速要求，自动变换行驶速度。 ★22、提供作业管理器导入人工智能算法，实现作业人员最短路径自动判断，作业任务团队协作，作业优先顺序自动判断等等基本功能。 ★23、软件中带有用于实现复杂逻辑控制的设备——智能导向物Ⅰ和智能导向物Ⅱ。在其属性中可以执行类似编程的逻辑设置，可用于在建模过程中实现对设备或作业人员的复杂逻辑控制。用法灵活，功能强大。 1、提供实际存在的某企业精冲材料生产车间仿真案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。本案例根据客户拟新增的钢材料精冲生产车间设计方案，进行三维仿真建模，并对其生产节拍及工艺流程的合理性进行验证。整个车间分为成品堆放区、成品剪切机组、大小纵切生产线、平整机组、酸洗生产线、冷轧生产线、钢圈退火库等功能区，各区域间通过无人引导车（AGV）和行吊实现物料的流通。生产工艺流程包括纵剪、酸洗、冷轧、退火、精整、清洗、包装及发货等。 2、提供实际存在的某汽车辊压纵梁生产线仿真案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。本案例根据客户现有汽车纵梁生产线进行三维建模，对生产线的整体生产流程、物料转运方式及关键设备的运行效率进行分析。生产线为流水线，先后有数控切割、腹面冲孔、翼面冲孔、等离子切割、数控折弯等工序。各工序间由辊道线连接并设有纵梁缓存区，通过行吊连接生产工位、缓存区及对应的检测台车。 3、提供实际存在的某仓储中心仿真案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。本仓储中心面积为60m*75m，分为货架存储区、地面存储区、入库区、拣货区、出库区及办公区。本案例对上述仓储中心进行三维建模，并以拣货区和储存区为中心，动态展示作业流程。拣货区面积为890m2，拣货区采用传送带配合人工拣选的方式，包括自动拆箱机、emc选箱、PTL拣选、废旧纸箱回收、人工整理工位、自动称重和人工校验、填充物、自动封箱及贴标等作业工位；存储区面积为2631m2,包括货架和地面存储区，主要作为出入库产品的存储。 4、提供实际存在的某模塑公司生产物流仿真案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。厂房主要分为仓储区和生产区两大功能区域。其中仓储区包括成品库、委外注塑件成品、外协件库、包装物置放区、备货区、分装区、来料检验区和原材料存放区；生产区则由注塑、焊接、装配、测试等生产工位组成。仓储区和生产区间的物料流通是通过人工手推车实现，仓储区由叉车进行出入库作业。根据客户日益增多的产能需求，引入无人引导车（AGV）改善仓储区和生产区间物料流通效率。本方案正是通过仿真分析验证AGV路径规划方案的合理性，并优化AGV数量节省成本。 5、提供实际存在的某卷烟物流配送中心仿真案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。本卷烟物流配送中心主要功能为件烟仓储中转及配送。输送机将件烟从卷烟厂生产线输送至二楼钢平台，自动检验后由两台机器人和一个人工工位码盘，穿梭车分配至立体仓库堆垛机入库存储。立体仓库堆垛机从一楼出库托盘，两台环形轨道上的AGV将出库托盘送达5个人工拆盘工位拆盘，由伸缩皮带机输送至卡车。拆盘结束后空托盘由穿梭车送达码盘机集中回收再利用。通过仿真验证，4台立体仓库堆垛机、2台码盘机器人、2台AGV及各工位作业员人能否满足平均50托/小时入出库处理量。 6、提供实际存在的某汽车系统软管车间仿真案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。本次仿真对整个汽车软管生产车间的作业流程进行三维动态仿真，通过对各工艺环节的生产节拍和在制库存情况进行分析，生成设备及作业员效率、产能及生产线的总体产量。软管生产工艺包括切割、焊接、测试、烘烤、装配、包装等。另外，对单个烤炉配备磨具数量进行仿真，最终得出最优方案为单个烤炉配备6个磨具，最佳产能为167次/8小时。 7、提供实际存在的某烟叶复烤厂成品高架库物流系统仿真案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。成品库采用双伸位高架立体仓库，库容量为24（排）*30（列）*9（层）=6480个货格=12960个货位，每个货位存放4箱烟，库容能力不小于51800箱烟（20.72万担烟叶），可存储正常和变形两种烟包。烟包码垛机将烟包组托并进行外形检测，由穿梭车分配至立体仓库堆垛机后入库；立体仓库堆垛机出库托盘后，由穿梭车分送至出库站台，在2个人工叉车装车位、1个自动装车区、1个夹包车登车装车区进行装车发货。 8、提供实际存在的某穿梭式密集存储系统仿真案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。本方案采用子母穿梭式密集存储系统：由穿梭子车，穿梭母车，行走轨道，穿梭式货架，托盘垂直提升机，托盘输送系统，自动控制系统，无线存储控制系统(RWCS)，存储管理软件(WMS)等部分组成，该模式有利于提高仓储的存储量及出入库效率。入库件烟经环形分拣线检测合格后机械手码盘，提升机提升至二楼后子母穿梭车入库存储；出库托盘由子母穿梭车配送至提升机，下降至一楼输送系统后人工拆盘并装车，空托盘经叠盘机入库存储。 9、提供实际存在的某烟草卷烟分拣中心案例。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。物流中心分为仓储区和分拣区。仓储区采用贯通式密集货架存储库。入库件烟由机器人进行码盘或整托盘的形式上入库输送系统，再由堆垛机入库存储；出库托盘由堆垛机出库至直角坐标拆盘机械手拣选，件烟通过补货系统送达分拣区。分拣区有两条复合式高速分拣线，自动补货小车根据订单向分拣机补充件烟，分拣线末端配备自动打包机打包后发货。 10、提供实际存在的某烟草卷烟物流配送中心仿真项目。提供的案例应包含视频（45分钟以上）或EXE可执行文件，仿真数据分析报告以及制作仿真模型需要的真实企业数据等内容。本物流配送中心分为仓储区和分拣区。仓储区以横梁式货架作为存储方式，通过叉车进行入库出作业；分拣区包含复合式分拣线、立式分拣线、异型烟分拣线各一条，配备卧式、立式分拣机配合人工拣选，每小时可分拣3万多条烟。仓储区与分拣区间通过辊筒输送机连接，拆箱产生的空纸箱通过皮带输送机集中回收。通过本次仿真验证，各分拣线及作业人员负荷率控制在合理范围时，能否满足30000条/小时的拣选峰值流量。

    售后服务：
    1、我公司保证执行国家规定的标准行业售后服务要求，本项目享受我公司高标准的优质售后服务。 2、我公司保证所提供货物是全新的、未使用过的和用一流工艺生产的，并完全符合招标规定的质量、规格和性能要求。 3、我公司保证所提供设备在正确安装、使用和保养条件下，在使用期内具有满意的性能。在免费质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷等原因而发生的任何不足或故障负责。 4、在免费质量保证期内，如果货物的数量、质量、规格与合同不符，或证实设备是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用了不符合要求的材料等，我公司在收到采购单位书面通知后将按要求免费维修或更换有缺陷的货物或部件。 5、我公司所提供的质保期与投标商承诺质保期一致，质量保证期时间自产品最终验收合格双方签字并交付使用之日算起，保修期内免费维修或更换设备（人为因素所引起的故障除外）。 6、用户在正常使用中出现性能故障时，我公司承诺以上保修服务。除此之外，国家适用法律法规另有明确规定的，我公司遵照相关法律法规执行。 7、质保期1年



联系人：郝工
电话：010-68960698
邮箱：1049263697@qq.com

标签: 仿真 物流

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