货物

序号

名称

规格、型号

基本配置

数量

数量单位

交货

日期

交货

地点

1

加湿除湿一体机

常规

HC-01

使用面积大于50平方米

使用温1到40度

2

台

合同约定

合同约定

2

档案消毒柜

1680*510*550

HC-44

容量：300L

电源：220V/50HZ

时间：60min消毒+20min臭氧

1

台

合同约定

合同约定

3

除尘机

常规

HC-232

适用面积60-150平方米

风量：3000立方米每小时

噪音小于70分贝

2

台

合同约定

合同约定

4

防磁柜

1500*530*480

HC-Y2

容量；150L

1

台

合同约定

合同约定

5

漏水报警系统

常规

漏水报警系统每套监控20平米（按实际情况安装）

4

套

合同约定

合同约定

6

红外线防盗系统

常规

窗户红外线防盗系统4组（按实际情况）

4

组

合同约定

合同约定

7

档案密集架

900mm*560mm*2400mm

HC-87

一、技术参数：

（一）执行的标准和相关技术不低于以下规范：

GB/T13667.3-2013 手动密集架技术条件

GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带

GB711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T11253-2007 碳素结构钢热轧薄钢板和钢带

GB/T6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件

GB/T699 优质碳素结构钢技术条件

GB/T1720-79 漆膜附着力测定法

GB/T4357-2009 冷拉碳素弹簧钢丝

GB/T1804-1992 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

GB/T8162-1999 结构用无缝钢管

GB/T9439-2010 灰铁铸件

GB/T8350-2003/ISO1977:2000 输送链、附件和链轮

GB/T2006-2006 热固性粉末涂料标准

（二）架体结构性能以及材料要求：

1、结构要求：

（1）密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、挡板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组合而成。

（2）架顶应设防尘装置，列与列之间应装有20mm 厚特种抗老化橡塑磁性密封条，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部应设防鼠、防倾倒装置。

（3）搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度。

2、★传动机构要求：

（1）传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、机械式自脱超越离合摇手体、多级速比1：6 精制链轮等零（部）件组成。

（2）摇手柄：采用铝制摇柄式摇把，手柄带按键式，方便操作，摇动轻便，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置。

（3）传动部件要求：

①传动轴：材料使用Φ20，45#冷拉实心圆钢，加工精度为3.2，经热处理调质，HB220-290。

②齿轮：采用齿轮为18－36 齿45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。

③轴承：采用P204E 级调心轴承。

④紧固件为45#、Q235－A 钢标准化零件。

⑤滚轮：采用HT200 高强度铸铁，整体成凹凸型(滚轮的外圆柱面两边经加工成型‘凹’型结构，‘凹’型两边高度为5mm，使轨芯嵌入凹槽内行走，防止脱轨现象，滚轮‘凹’型内部与轨芯接触的平面加工成‘凸’型样式以减少磨擦提高滚轮使用寿命)。

⑥连接管：采用优质钢管，表面镀锌防腐处理。

3、底盘要求：

底梁3.0mm 厚优质冷轧钢板采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底梁各段连接采用螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，底梁节与节之间中隔板三折弯成型两头冲有矩形槽，正面折弯宽98mm±2mm，在插立柱位置与纵梁连接，使底梁架体不扭曲、错位和变形。以供立柱插入后用螺栓紧固。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部应装有防倒支架以防架体倾倒。底梁两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上平面均焊上三角形加强板。底盘传动系统采用齿轮传动杜绝老式链条传动用久后链条拉长脱链现象，齿轮防锈侵泡在齿轮油中润滑减少传动阻力。

4、导轨要求：

轨芯采用φ20 实心冷拉圆钢，镶嵌在铝合金轨道板上圆弧槽内，使架体运行更加平稳，不脱轨；轨道板采用6.0mm 厚优质铝合金，一次成形，三折弯，整体无焊接，分段连接，膨胀螺栓紧固于地面；轨道板耐腐蚀、永不生锈。提供铝合金镶圆钢轨道国家级抽检报告佐证，内容包含：外观要求合格、硬度达3H、耐湿热性达1 级、耐酸性300 小时（含）以上。提供第三方权威部门出具的检测报告（复印件加盖公章）及网上查询截图。

5、立柱要求：

采用1.5mm 厚优质冷轧钢板，正面截面为50*46mm。一次成型，立柱两面冲裁双排可上、下调节的挂孔，孔距为52mm。每个挂孔规格：30*4.5mm。成型立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，达到结构坚固合理、美观大方不变形。立柱下端直接插入底盘固定矩形孔内，通过螺栓紧固，立柱上端与顶板通过螺栓紧固，使立柱顶部形成整体，增强架体的整体刚性。

6.搁板、挂板要求：

（1）搁板：采用1.0mm 厚优质冷轧钢板，九面八折弯一次成形，厚度为≧25mm，正面压制两组圆筋，每组压筋数3 条，主筋规格4.0*2.0mm，辅筋规格2.0*1.5mm，侧面压制一组圆筋，每组压筋数2 条，主筋规格4.0*2.0mm，辅筋规格2.0*1.5mm，压筋工艺确保搁板不变形，外形美观，结构新颖，刚性足，承重能力强，每层承重80KG。满负载24 小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理。

（2）挂板：选用1.2mm 厚优质冷轧钢板冲压成型。挂板挂钩采用单边双排双挂钩双边八挂钩模具冲裁打弯而成，中间采用腰形拉伸翻边模成型加强孔，上下两端直角折弯，下端冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，挂板组装后平整牢固，使得挂板承重更大、更稳。提供挂板国家级抽检报告佐证，内容包含：外观要求合格、硬度达3H、耐湿热性达1 级、耐酸性300 小时（含）以上。提供检测报告原件及网上查询截图备查。

（3）挡板：豪华T 型挡棒采用1.0mm 优质冷轧钢板，沿立柱垂直方向可以自由调整高度。

7.侧护板、门板、顶板、防尘板、防鼠板要求：

（1）侧板：采用1.0mm 厚优质冷轧钢板，整体为横三节式，中间冲凸包，颜色与上下两节区分。整体门型结构，门筋直径Φ30mm。上节上沿回纹设计，款式新颖，人性化设计，增大立面强度及冲击力，架体外观及结构设计新颖。

（2）门板采用1.0mm 厚优质冷轧钢板，背面中间点焊加强筋，花纹结构，美观大方。右门上装有密集架专用豪华闪电锁。组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。

（3）顶板：采用1.0mm 厚优质冷轧钢板，经双面六折弯，使用螺栓紧固于立柱上端，四角对焊，使其成框架结构。

（4）防尘板：采用1.0mm 厚优质冷轧钢板，具有耐高温、耐腐蚀、防尘、防静电等特性

（5）防鼠板：采用1.0mm 厚优质冷轧钢板，板体光滑表面经过防腐处理，

坚硬、美观。

8、技术、安装标准及制造公差要求：

（1）每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm，门缝间隙均匀并在1～2mm 之间。

（2）传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。

（3）导轨安装平行度偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm。

（4）底梁必须平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。

（5）架体安装垂直度偏差小于2mm，达到横平竖直。

（6）各零件、组合件表面光滑、平整，不得有尖角、突起。

（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。

（8）喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。

（9）产品各零件、组合件之间应能具有互换性。

（10）搁板上均匀载重400N，放置24h 最大挠度小于4mm，卸载后2h 搁板不得有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。

（11）每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没有明显变形，架体不应产生倾斜现象。

（12）在全负载的情况下，各列密集架应运动自如，不得有阻滞现象，单列密集架运行，手柄摇力不大于11.8N。

9、工艺要求：

（1）投标企业应该制定严格的产品企业标准，并有完善的质量检验制度和控制手段。要有高精度的剪板机、折弯机、各种机械加工设备及全自动高压静电喷塑设备，工艺装备齐全。

（2）所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕

（3）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整

（4）每标准节组装后，质量符合技术标准要求

（5）产品的全部钣金件应经过严格的酸洗、除锈、磷化处理。颜色按用户要求，表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。漆膜附着力达到GB1720 中的二级指标，漆面应均匀光滑、无划痕。塑膜厚度为60—70μm，塑层防锈能力20 年以上。

（6）所有标准件及紧固件均经热浸处理。

（7）密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起。

10、载重性能要求：

（1）单面搁板上均布载重45kg，最大挠度为3mm，24 小时卸载后，无裂纹及永久变形。

（2）每标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重45kg）

的情况下，架体、立柱无明显变形，架体无倾斜现象。

（3）在受全部载荷1/20 外力（沿X、Y 轴两个方向的水平外力）的作用反复100 次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱无明显的变形。

11、外观质量要求：

（1）密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起。

（2）颜色按用户要求，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕，外形美观，色泽鲜亮，使基本材质不会腐蚀。

（3）需提供密集架成型小样：导轨长300mm 一根、搁板宽230mm*长800mm一块、侧板宽500mm*高2100mm 一块。

二、项目实施技术标准：

1、应遵循国家现行的技术要求和验收规范，要有详细的项目设计、安装、安全措施、现场管理、质量监督及验收方案。

2、供应商所提供的设备必须为全新、完整、未使用过的，须有正式的说明书、出厂日期的品牌产品；标志、包装、说明书、运输、贮存等须符合国家行业相关规定。

3、委派专业技术人员到现场进行安装调试。

4、须提供经调试、试运行、验收合格后3 年以上的质保期，质保期内免费维修，终身维护。

5、供应商所供设备在使用过程中出现问题后，应在12 小时内解决问题，如遇不能解决的设备故障，应提供同等型号的备用设备，确保正常使用。

6、应建立并落实完善的定期上门检修及服务回访制度，及时发现并解决问题，保证采购人工作的正常、顺利开展。

7、承诺对采购方的技术人员进行免费操作培训。

64

组

合同约定

合同约定

8

灭火器

常规

灭火剂重量不大于4 kg

有效喷射时间>8s

有效喷射距离>2.5m

喷射滞后时间<5s

喷射剩余率<10%

灭火级别34B

使用温度范围-10～+55℃

2

组

合同约定

合同约定