序号

产品名称

品牌、型号及

技术规格、要求

制造厂商名称及产地

数量

单价

总价

1

亚沸酸超净清洗器（进口）

品牌：Amerlab（艾默莱）

型号：AC200

技术规格、要求

功能用途：能够彻底地、安全地清洗痕量分析所使用的各种微波消解罐、ICP等相关实验器皿，从而保证实验的准确性。

1.自动化要求：

1全部流程自动化：

1.1首先，自动预清洗，可预先去除部分污染物，节约后续酸洗时间与酸的消耗；然后，自动亚沸酸蒸汽清洗；接着，自动超纯水冲洗，最后自动热空气干燥。干燥后的器皿被洁净的保存在清洗腔中，可随时直接使用或者去称量样品；

1.2整个过程无需任何人工干预，全自动进行；

1.3流程模块化，用户可自行组合使用。

2清洗能力：

2.1一批次可同时清洗40个55mL微波消解内管。

2.2清洗架采用双层结构。下层采用中空导汽管，四周有多列喷汽孔，保证最好的清洗效果，用于清洗微波消解内管或其他器皿；上层可清洗消解管内塞、器皿盖子等小件物品。

2.3所有与试剂接触部分均采用特氟龙（PTFE或PFA）材质，不接受PVDF材质，可耐150℃以上的浓硝酸、浓盐酸、浓HF，以及王水；

2.4蒸汽单循环系统：清洗过容器表面之后的废液会被自动排出清洗腔，不会污染清洁的纯酸，保证每次出来的蒸汽都是洁净的，保证超净的清洗效果，使用国产优级纯级别的酸来清洗，即可达到低ppt级的清洗效果。

2.5RTC真实温度控制技术，检测的是酸液实际温度，而不是加热器温度，确保整个清洗过程是在“亚沸”状态下进行，保证酸蒸汽的足够纯度，大大改善清洗效果，使用国产优级纯级别的酸来清洗，即可达到低ppt级的清洗效果。

3多重实时监控安全技术，确保实验室安全：

3.1开机时自检净酸，超纯水，废酸，废水液位，如果净酸和超纯水液位偏低，废酸和废水液位偏高，软件不允许运行，避免酸洗不彻底及废液溢流；

3.2在温度探头失灵情况下，PTC自控温加热器可自行控制自身功率，确保不会超温，避免失控烧毁系统甚至实验室；

3.3软件具有自我纠错功能，避免使用者错误设置过高温度。

4 针对高温强酸的专门应对措施：

4.1自动稀释：蠕动泵按照用户设定的体积，精密输送浓酸和纯水，并用洁净空气混匀，在最大程度上减少了用户接触浓酸的机会；

4.2采用真空方式抽废液，避免浓酸对隔膜泵密封性的破坏而导致的泄漏，也避免浓酸对蠕动泵管的破坏而导致频繁更换蠕动泵管；

4.3清洗腔顶盖与主体之间通过螺纹密封，确保无酸气泄漏；

4.4无需通风柜：自带高效废气回收装置，可实时吸附排出系统的酸气，除酸效率高达99%。

5人性化功能：

5.1温度、液位实时曲线显示，并可自动保存，用户可在事后随时查看曲线并据此判断该次清洗是否正常，避免浪费后续的微波消解和ICP-MS开机检测时间；

5.2温度、液位传感器可被用户可自行校正，系统根据此校正值，自动修正检测数值；

5.3内置快速、标准、精准等清洗方法，用户也可自行无限量建立方法，无限量保存方法；

5.4允许用户中途停机或意外停机，仪器自动记忆工作状态，下次开机时提醒用户是继续清洗还是重新开始，避免浪费清洗时间，或者重复清洗；

5.5控制终端：7寸以上彩色触摸屏；多语言可选，具备中文操作界面；

5.6控制终端具有蓝牙、USB、Micro-SD各种端口，与主机以蓝牙方式无线通讯。

2.仪器配置

1 超净清洗系统主机1套

2 温度监控系统1套

3 液位监控系统1套

4 超纯水自动冲洗系统1套

5 热空气自动干燥系统1套

6 控制系统（含软件）1套

7 酸气净化装置，1套，酸气吸附桶,，1套；

8蠕动泵管：1套；

9双层清洗架，1套。

3.售后服务

1.质保期一年，仪器终生维修。

2.技术服务和培训：提供免费的安装、调试，进行操作试验，直至运转正常。对用户进行现场操作培训，确保实验人员能正确操作使用仪器。

制造厂商名称：AmerlabScientific LLC（艾默莱科技有限公司）

产地：美国

1

339,800.00

339,800.00

2

全自动实验室玻璃器皿清洗消毒机（进口）

品牌：美诺

型号：PG8583 CD

技术规格、要求

功能用途：用于实验室玻璃器皿或塑料等实验用具的灰尘、油脂等物理性污染物、无机残留物（如铅、汞、镉、砷等）和有机残留物（如工业染料、激素等）等化学性污染物的清洗和干燥，包括移液管、容量瓶、锥形瓶、蓝盖瓶、色谱自动进样瓶、烧杯、比色管、试管、移液管、圆底烧瓶、量筒、培养皿、玻片、漏斗等。

主机技术参数

1 清洗效果

1.1达到国际标准。

1.2为保证痕量分析实验结果的精确性，清洗后的残留物能完全达到行业内相应方法检出限标准、清洗后的颗粒物残留≤0.000002%。

1.3全自动完成清洗、消毒、干燥和数据记录和统计。

2 结构

2.1设备结构，双层可拆卸隔热隔音外壳设计，便于维护。

2.2有较小的外部体积，以便安装实验室布置。要求外形长度不超过100cm，宽度不超过70cm，高度不超过85cm

2.3外部材质，304不锈钢。

2.4内腔体积，≥170L，可放置双层篮架。

2.5内腔材质，316L不锈钢。

2.6清洗剂分配泵，内置型，≥2个。

3 控制系统和程序

3.1控制系统为全中文操作界面，内置多种清洗程序，包括至少十六个标准程序及一个用户自定义程序。

3.2实时运行参数监测接口，可实时监测设备运行情况包括设备运行参数的校验和记录。具有喷淋臂水压感测器。

3.3温度控制精确，有独立的温度监测系统。

3.4清洗程序应满足不同清洗要求，常规程序清洗时间应不超过40分钟，易清洗的瓶皿清洗程序清洗时间应不超过20分钟。

4 循环泵系统

4.1采用一体集成变速泵，拥有足够的水循环量和冲刷能力，最高转速≥3200转/分钟。每分钟流量最大≥500升；循环泵功率不应小于700W，进水管路配有流量计，可精确控制进水。

4.2仪器内置水软化系统，最高能满足70度热水要求。

4.3内置双层360度旋转喷淋臂装置，保证玻璃器皿能得到有效清洗，双层篮架配置时为三层喷淋臂装置，同时具有喷淋臂旋转速度感测器和喷淋臂水压力传感器。如果检测到障碍物和水压不足，设备将报警并中止清洗。

5 加热和干燥系统系统

5.1加热功率≥8KW。

5.2电源380V，总功率约9.2KW。

5.3设备配有双蒸汽冷凝装置，防止工作过程中向实验室内排放热蒸汽污染实验环境

5.4清洗温度可调，温度≥93度，可根据客户要求进行调整，调整精度≤1度。水槽中的双重温度感测器可以保证清洗温度与漂清温度达到要求，确保清洗结果的标准性。

5.5干燥系统：内置式过滤器的压缩热空气干燥系统可彻底干燥玻璃器皿的内外表面，空气干燥单元温度可从50℃调至99℃，干燥时间可在1-99分钟之间调节，每分钟递增。空气过滤干燥系统，空气流量≥55立方米/小时，粗滤等级过滤效率?95%；HepaS等级过滤效率?99.992%，提供国际权威性DMT机构检测报告。

6 过滤系统：内腔配有四层水过滤系统，保证清洗水的清洁度，同时保护玻璃器皿及内部元件不易受损。四级污水过滤系统利用表面、粗糙、较细和精细的过滤器防止碎屑在清洗过程中进入再循环，从而保护了内部元件。

7 配给系统：液体清洁剂和液体中和剂均可由内置的泵自动进行配给，包括固体的单门配给器，液体清洁剂配给泵。

8防水系统：通过监控水管和滴水盘以防渗漏，有助于确保实验室的安全。如果检测到渗漏，当前程式将被取消，进水阀自动关闭，排水泵自动被启动。

9 清洁度监控：配备在线电导率系统，对最后一次漂洗水质监控，以评估器皿清洗效果。

3、主要配置：

3.1主机2台，包含控制系统、内置水循环泵和排水泵、内置式分配泵、抽屉式分配箱和双蒸汽冷凝系统。

3.2栏架配置：

3.2.1用于清蓝盖瓶，三角瓶，烧瓶容量瓶等架子2个，单组清洗能力不低于18个

3.2.2用于清洗进样小瓶篮架2组，单组单次清洗不少于96个

3.2.3用于分液漏斗篮架1组，可清洗32个250ml以下窄口器皿或分液漏斗、吸收管等

3.2.4用于清洗清洗98支不超过450mm的移液管，2组

3.2.5下层支撑栏架2组

3.2.6可清洗高度小于200mm的试管、比色管等小管子，篮架1组

3.2.7可清洗较大的烧杯、蒸发皿的篮架1组

3.2.8配合AK12及A304使用的盖子3组

3.2.9清洗38支不超过610mm的移液管篮架1组

3.2.10清洗8个500-1000ml以下容量瓶、三角瓶、蓝盖瓶等窄口器皿篮架1组

3.2.1121Bechergl.250ml篮架1组

3.2.12碱性洗涤剂2桶，酸性洗涤剂2桶

3.2.13软化盐2包，随机装好。

3.3辅助配置

2组全自动降温冷却排水单元，用于清洗后排水的冷却；

2套用于纯水管路的加压组件。

4技术服务

4.1设备生产厂家在国内设有分支机构并有专业厂家工程师负责安装、培训以及售后服务。

4.2设备安装前设备生产厂家工程师须与用户实验室相关人员指导确认安装准备工作。

4.3设备到达安装地点后，生产厂家在接到用户通知1周内执行免费安装调试直至达到验收指标。

4.4设备安装后在用户所在地对操作人员进行培训，使其能独立进行常规操作。内容应涉及仪器的基本原理、操作使用和保养维修。

4.5提供一年的免费保修，终身维修。

4.6维修服务：要求生产厂家在中国至少设立固定的维修站，并配备专业维修工程师，能提供及时有效的售后服务。投标人应在24小时内对用户的服务要求作出响应，一般问题应在两天内、重大问题应在一周内解决或提出明确解决方案。

制造厂商名称：美诺电器有限公司

产地：德国

2

269,500.00

539,000.00

报价合计

878800.00

经谈判按比例减少

4300.00

最终报价

874500.00