技
术
参

数

整体规格

1)2000mm×900mm×1850mm钢木结构（误差±3mm)，双层；
2)上下床之间净空1050mm；

床头

1)床腿立柱与顶撑采用30mm×50mm×1.3mm矩形钢管，钢管采用整体90度角弯曲成型，成型后弯曲部分四面要求平整；
2)床头撑管25mm×25mm×1.2mm，床头竖管20mm×20mm×1.2mm，每端每层竖撑3根；
3)整体二氧化碳保护焊接工艺。

床框

1)床框30mm×50mm×1.3mm，钢管整体焊接制作成型；
2)床撑25mm×25mm×1.2mm，床撑不少于5根，上下床边框设有爬梯凹陷卡槽，上层床铺焊接护栏；
3)整体二氧化碳保护焊接工艺。

上铺栏杆

护栏规格：1200mm×高度250mm，管材25mm×25mm×1.2mm方管，爬梯入口为600mm，经数控弯管设备一次弯曲成型，中间2根竖撑。

爬梯

1)爬梯采用25mm×25mm,壁厚1.2mm方管，各部分焊接牢固；
2)踏板用1.5mm鱼纹钢板冲压成型，数量为3块，第一块离下床框100mm,其他间距分布均匀、合理，板下有20mm方钢管加强。

床下柜

床下柜分左右两个，单开门；规格：400（高）×460（宽）×500（深）mm，全部采用0.6mm冷轧钢板制作，底部有调节地脚，起到防水作用、避免柜体生锈。

床板

床板采用优质杉木板拼接结构，床板厚度不小于18mm（误差±1mm)表面平整，床板下面采用4根硬杂木拉撑固定。

脚垫

外套脚垫采用PP工程塑料注塑成型。

连接

床框与床头连接采用U型对扣连接件，Ｕ型对扣为对卡结构，锁紧螺栓全部用沉头内六方螺栓通透连接，螺母采用隐藏螺母。要求螺栓及螺母固定后与床铺材料外边为平面，防止磕挂学生保证使用安全。床板设有快速卡用于床板与床框固定。组装后放置平稳、端正、组合牢固、无晃动。

制作工艺

1)焊接采用二氧化碳混合气体保护焊，无错位，无假焊，焊点光滑平整无虚焊现象；
2)所有钢件经去油除锈、酸洗磷化后，流水线静电喷塑处理，色泽均匀，涂层厚度达到国家规定标准，外观颜色为彩色，可套色。

技
术
参

数

整体规格

1)2000mm×900mm×1800mm钢木结构（误差±3mm)，双层；
2)上下床之间净空1050mm；

床头

1)床腿立柱与顶撑采用30mm×50mm×1.3mm矩形钢管，钢管采用整体90度角弯曲成型，成型后弯曲部分四面要求平整；
2)床头撑管25mm×25mm×1.2mm，床头竖管20mm×20mm×1.2mm，每端每层竖撑3根；
3)整体二氧化碳保护焊接工艺。

床框

1)床框30mm×50mm×1.3mm，钢管整体焊接制作成型；
2)床撑25mm×25mm×1.2mm，床撑不少于5根均布，上层床铺焊接护栏；
3)整体二氧化碳保护焊接工艺。

上铺栏杆

护栏规格：1200mm×高度250mm，管材25mm×25mm×1.2mm方管，爬梯入口为600mm，经数控弯管设备一次弯曲成型，中间2根竖撑。

爬梯

1)爬梯采用25mm×25mm,壁厚1.2mm方管，各部分焊接牢固；
2)踏板用1.5mm鱼纹钢板冲压成型，数量为3块，第一块离下床框100mm,其他间距分布均匀、合理，板下有20mm方钢管加强。

床下柜

床下柜分左右两个，单开门；规格：400（高）×460（宽）×500（深）mm，全部采用0.6mm冷轧钢板制作，底部有调节地脚，起到防水作用、避免柜体生锈。

床板

床板采用优质多层板，床板厚度不小于18mm（误差±1mm)，放置在床框内表面平整牢固。

脚垫

外套脚垫采用PP工程塑料注塑成型。

连接

连接方式采用圆头螺丝连接，防止有毛刺出现，组装后放置平稳牢固，无松动。

制作工艺

1)焊接采用二氧化碳混合气体保护焊，无错位，无假焊，焊点光滑平整无虚焊现象；
2)所有钢件经去油除锈、酸洗磷化后，流水线静电喷塑处理，色泽均匀，涂层厚度达到国家规定标准，外观颜色为灰白色。