项目名称

江西欧雅陶瓷有限公司年产18000吨陶瓷釉料建设项目

建设地点

高安建筑陶瓷产业基地

建设单位

江西欧雅陶瓷有限公司

环评机构

南京向天歌环保科技有限公司

建设项目概况

江西欧雅陶瓷有限公司位于江西高安建筑陶瓷产业园内，中心地理位置坐标为东经11527"07.80、北纬2812"01.45，总占地面积444689m2。场区东面为后期规划用地、南面为普京路、西面为檀前水库、北面为玉陶路。

江西欧雅陶瓷有限公司年产3300万m2高档建筑陶瓷砖项目于2007年12月原省环保局以（赣环督字[2007]400号）文予以批复。2016年11月22日宜春市环境保护局以（宜环评验字[2016]105号）对江西欧雅陶瓷有限公司年产3300万m2高档建筑陶瓷砖项目（一期年产600万m2工程）通过竣工环境保护验收。二期工程（年产2700万m2高档建筑陶瓷砖生产线）尚未建设，目前实际运行规模为年产600万m2高档建筑陶瓷砖。江西欧雅陶瓷有限公司拟投资5000万元，依托现有厂房，扩建年产18000吨陶瓷釉料建设项目，项目无新增用地。

本项目属改扩建工程。改扩建工程主要以石英粉、钾长石、方解石、白云石、氧化锌、硼酸、硼钙石、硝酸钾、硅酸锆、钠长石等原辅材料经备料、搅拌、投料、熔化、水冷、包装等工序达到年产18000吨陶瓷釉料熔块的生产能力。

产品方案：年产高档建筑陶瓷砖3300万m2（其中已建成600万m2）、年产陶瓷釉料18000吨。

主要建设内容：主体工程利用现有釉料车间空置部分设置2条陶瓷釉料生产线；贮运工程利用现有釉料车间设置原料堆存区、产品堆存区，利用现有五金仓库设置危险化学品堆放区，利用现有煤焦油池；公用工程包括依托现有供水供电系统；辅助工程包括依托现有办公楼、职工宿舍、食堂等；环保设施包括新建初期雨水池、窑炉烟气SNCR炉内脱硝装置、布袋除尘装置、降噪设施、一般固废暂存库、危险固废暂存场，炉窑废气依托现有4级脱硫塔脱硫等。

改扩建工程主要生产设备：2台焚烧炉、8台循环泵、4台搅拌机、4台喂料机、2台储料罐、2台风机等，全部为新购。

扩建项目总投资5000万元，其中环保投资90万元，占总投资的1.8%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）清洁生产要求

本项目要重点抓好清洁生产，采取措施严防粉尘、噪声等，将清洁生产纳入生产管理和环境管理中，持续开展清洁生产审核，选择先进的节能工艺和设备，采用清洁生产技术，提高水资源和物料利用率，节能降耗，减少污染物产生量和排放量。

（二）废水污染防治要求

你单位按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则建设厂区排水管网，明沟、明管、分色标识，认真落实环境影响报告书提出的废水处理方案。

扩建项目不新增员工，无员工生活污水，废水主要为生产废水（水淬池用水、脱硫除尘用水）和初期雨水等。生产废水循环使用，定期补充，不外排，初期雨水经沉淀处理后全部用于生产，不外排。

（三）废气污染防治要求

扩建项目废气主要为投料废气、输送粉尘、焚烧炉烟气及无组织排放废气等。

人工投料过程粉尘经集气罩收集由布袋除尘器处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，经1根15m高排气筒排放。

焚烧炉以煤焦油为燃料，不够部分燃用轻油。以煤焦油为燃料时，焚烧炉烟气中主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢以及烟气脱硝工序产生的逃逸氨气，采用SNCR法进行炉内脱硝+4级脱硫塔处理烟尘处理后烟尘、SO2、NOx满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010，2014年修订）标准要求；氯化氢、氟化氢满足《危险废物焚烧污染控制指标》（GB18484-2001）中焚烧容量300-2000kg/h时的排放标准；氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排气筒高度为35m时的排放标准，经1根35m高排气筒排放；以轻油为燃料时，焚烧炉烟气中主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，采用4级脱硫塔处理后满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010，2014年修订）标准要求，经1根35m高排气筒排放。

无组织排放废气主要为投料工序未收集到的颗粒物以及传送带及提升机输送工序产生的颗粒物，通过加强管理、密闭输送系统，提高收集率等措施，可减少废气无组织排放。厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。

（四）固体废物污染防治要求

应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。扩建项目固废包括除尘器收集的粉尘、脱硫渣、沉淀池污泥和炉渣（HW18）等。

除尘器收集的粉尘回用于生产；脱硫渣和沉淀池污泥作为建筑材料外售；炉渣定期交由有资质单位处置。

项目固废在送出厂区处理前应分类收集、合理存放。一般工业固体废物暂存场按《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单设置；危险废物暂存场及日常管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。危险废物转移需按照危险废物转移联单制度进行转移。

（五）环境噪声污染防治要求

项目噪声源包括循环泵、搅拌机、喂料机等设备。对高噪声设备采取减振、消声、墙体隔声降噪处理，加强设备的维护和管理，加强厂区绿化等措施。厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（六）土壤和地下水污染防治要求

项目用水由市政管网提供，不以地下水为水源。对地下水的影响主要为物料、废水渗透影响地下水环境质量，地下水污染防治采取分区分级防治，重点防渗区包括项目水淬池、危险化学品库、危废暂存场、雨水收集池等，采取防腐防渗措施；一般防渗区为生产车间其他区域和一般固废暂存场等，采取防渗措施；食堂、办公区域按简单防渗区做好防渗措施，地面进行硬化、防渗处理。

项目应定期对煤气站及周边地下水进行监测，设置地下水监控井进行监测，发现问题后应立即启动应急预案并向当地环保部门报告，防止物料及污水渗漏造成地下水污染。

（七）排污口规范化要求

按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。各工艺废气排气筒高度必须满足相应标准和《报告书》的要求，按要求设置采样口。按当地环保部门的要求安装在线监测设施，并与环保部门监控平台联网，保持正常运行。

（八）项目周围规划控制要求

根据环境影响报告书结论，《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/TB13201-91)的有关规定，确定本项目釉料车间、煤气站、原料堆场、脱硫塔的卫生防护距离分别为50m、200m、200m和800m。高安市人民政府应做好该项目防护距离范围内规划，落实卫生防护距离内不得新建住宅、学校、医院等环境敏感目标。

（九）环境风险防范要求

项目主要环境风险为危险物料在生产、中间储存、输送过程中，储运或操作不当造成泄漏、起火或爆炸事故，以及焚烧炉烟气事故排放导致环境污染事故等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录C中计算公式判定，本项目风险潜势为Ⅰ，评价工作等级为简单分析。在严格按照有关规范标准的要求对生产车间进行监控和管理，对煤气管道、使用设备、控制仪器及时检修。企业应严格执行安全防患措施，按照有关规范标准的要求对生产厂区进行监控和管理；加强设备预防性维修，防止 “跑、冒、滴、漏”；在雨水排口附近设置850m3事故应急池，收集后的事故废水、应急废水及初期雨水经污水管道进入污水处理站处理。在厂区雨水和污水总排口设物理隔断设施，一旦出现超标排放，立即启动，防止超标废水经雨水和污水管线进入外环境水体。

认真落实《报告书》中的多项风险防范和应急措施，制定环境风险应急预案配备应急设施和装备，定期开展应急培训和演练，制定突发事故环境风险应急预案，并报当地环保部门备案

（十）厂区内绿化要求

为减少无组织排放的废气对周边环境的影响，下风向及距离居民最近的厂界周围须种植吸毒、吸尘能力强的树种，形成绿化隔离带。

（十一）污染物总量控制要求

本项目未新增主要污染物排放总量，继续执行原批复总量指标要求。

（十二）现有问题的整治措施

新建雨水沉淀池，初期雨水经收集沉淀处理后可回用于实际生产；煤气站、酚水池及生产工艺的各环节等需加强环境管理，控制跑冒滴漏现象的发生，减少煤气站恶臭气体的无组织逸散；原料仓库需加强无组织颗粒物的控制措施，定期洒水抑尘，减少无组织粉尘对周边环境的影响；企业需定期对环保措施进行检修，保证环保设施正常运行。将现有项目脱硫塔排气筒高度加高至35米，满足扩建项目焚烧炉排气筒35米最低设计高度要求。

（十三）公众参与要求

你公司应严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划，委托有资质监测单位定期开展本项目污染源和周边环境敏感点环境质量监测，并按要求实施企业环境信息公开，接受监督。